نیوڈیمیم رنگ میگنیٹ سائز گائیڈ: اپنی درخواست کے لیے OD، ID اور موٹائی کا انتخاب کیسے کریں

نیوڈیمیم رنگ میگنےٹتین جہتوں سے سائز ہوتے ہیں: بیرونی قطر (OD)، اندرونی قطر (ID)، اور موٹائی۔ معیاری OD کی حد 4mm سے 100mm+ تک، ID 2mm سے 50mm+ تک، اور موٹائی 1mm سے 30mm تک ہوتی ہے۔ Fullzen Technology میں، ہم ±0.05mm رواداری کے ساتھ تمام معیاری سائزوں اور حسب ضرورت طول و عرض میں رنگ میگنےٹ تیار کرتے ہیں - چھوٹے 4×2×2mm انسٹرومینٹیشن رِنگز سے لے کر بڑی 100×50×25mm موٹر اسمبلیوں تک۔ پل فورس کا انحصار تینوں جہتوں اور گریڈ پر ہے، اکیلے OD پر نہیں۔

یہ ہدایت نامہ مرتب کیا گیا ہے۔فلزین ٹیکنالوجیاصل پیداواری ڈیٹا کی بنیاد پر، احاطہ کرتا ہے:

• معیاری سائز کا نظام (OD 4mm–100mm+ / ID 2mm–50mm+ / موٹائی 1mm–30mm)
• مختلف سائز کے حصوں میں طاقت کی حدود، عام استعمال، اور رواداری کی ضروریات کو کھینچیں۔
• مقناطیسی قوت پر جہتی تبدیلیوں کا حقیقی اثر (غیر لکیری تعلق، جامع حساب کی ضرورت ہے)
• حسب ضرورت سائز کے لیے انجینئرنگ فزیبلٹی کا معیار
• 5 قدموں پر مشتمل انتخاب کے فیصلے کا راستہ جو آپ کو صحیح وضاحتوں میں تیزی سے لاک کرنے میں مدد کرتا ہے۔

چاہے آپ کسی پروٹوٹائپ کے لیے پہلی بار طول و عرض کی وضاحت کر رہے ہوں یا کسی موجودہ ڈیزائن کو ایڈجسٹ کر رہے ہوں — یہ گائیڈ آگے پیچھے کی بات چیت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

رنگ مقناطیس کے طول و عرض کیسے کام کرتے ہیں: OD، ID اور موٹائی

رنگ میگنےٹ تین جہتوں سے بیان کیے جاتے ہیں۔ یہ سمجھنا کہ ہر ایک کس طرح مقناطیسی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے درست تفصیلات کی بنیاد ہے۔

ہر انگوٹی مقناطیس پر جو ہم بھیجتے ہیں، اسپیک شیٹ تین نمبر دکھاتی ہے: بیرونی قطر (OD) × اندرونی قطر (ID) × موٹائی (T)۔ مثال کے طور پر، 20×10×5mm کا مطلب ہے 20mm بیرونی قطر، 10mm سینٹر ہول، اور 5mm موٹائی۔

بہت سے پروکیورمنٹ پروفیشنل اپنی پہلی انکوائری کے دوران پوچھتے ہیں: "کیا بڑے OD کا مطلب مضبوط مقناطیسی قوت ہے؟" جواب ہے - مکمل طور پر نہیں۔ انگوٹی مقناطیس کی مقناطیسی قوت کا تعین تینوں جہتوں کے ایک ساتھ کام کرنے سے ہوتا ہے۔ کسی ایک جہت کو تبدیل کرنے سے مقناطیسی سرکٹ کی ساخت بدل جاتی ہے۔

بیرونی قطر (OD)

بیرونی قطر کل مقناطیسی قطب کے علاقے کا تعین کرتا ہے۔ ایک بڑا OD میگنیٹائزیشن کے لیے زیادہ مادی رقبہ فراہم کرتا ہے، نظریاتی طور پر زیادہ مقناطیسی قوت کی چھت کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم، OD بڑھانے سے وزن اور لاگت بھی متناسب طور پر بڑھ جاتی ہے، اور اصل پل فورس بھی ID اور موٹائی کی وجہ سے محدود ہوتی ہے۔

• معیاری OD رینج: 4mm - 100mm (4mm–30mm سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے)
• 100 ملی میٹر سے زیادہ ODs قابل عمل ہیں، لیکن ہم عام طور پر سیگمنٹڈ اسمبلی یا ملٹی پول میگنیٹائزیشن ڈیزائن تجویز کرتے ہیں۔
• OD رواداری: معیاری ±0.05mm، صحت سے متعلق تقاضے ±0.03mm حاصل کر سکتے ہیں

اندرونی قطر (ID)

اندرونی قطر ایک مخصوص خصوصیت ہے جو رنگ میگنےٹ کو ڈسک میگنےٹ سے ممتاز کرتی ہے۔ ID کا سائز مقناطیسی قطب کے چہرے کے مؤثر علاقے کو براہ راست متاثر کرتا ہے — ID جتنی بڑی ہوگی، حقیقی مقناطیسی قطب کا رقبہ اتنا ہی چھوٹا ہوگا، اور مقناطیسی قوت اتنی ہی کم ہوگی۔

شناختی ڈیزائن عام طور پر اسمبلی کی ضروریات سے چلتا ہے: شافٹ فیڈ تھرو، وائرنگ کا راستہ، یا ساختی بندھن۔ اسی لیے ID اکثر "مقررہ" طول و عرض ہوتا ہے، جس کے بعد OD اور موٹائی کو مقناطیسی قوت کی تلافی کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

• معیاری ID کی حد: 2mm - 50mm
• تجویز کردہ ID/OD تناسب: 0.3–0.7۔ اس حد سے تجاوز کرنا مقناطیسی قوت میں نمایاں کمی کا باعث بنتا ہے۔
• کاؤنٹرسک رِنگ میگنےٹس کے آئی ڈی ایریا میں خاص کونیی ڈیزائن ہوتے ہیں جن کی علیحدہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

موٹائی

زیادہ تر پروکیورمنٹ پروفیشنلز کی توقع سے زیادہ موٹائی کا مقناطیسی قوت پر زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔ موٹائی میں اضافہ براہ راست مقناطیسی بہاؤ کو بڑھاتا ہے، لیکن ایک سنترپتی نقطہ ہے - ایک خاص موٹائی سے آگے، مقناطیسی قوت کی ترقی کی سطح بند ہو جاتی ہے جبکہ لاگت اور وزن میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے۔

• معیاری موٹائی کی حد: 1 ملی میٹر - 30 ملی میٹر
• پتلا (1–3 ملی میٹر): سینسر اور درست آلات کے لیے موزوں
• میڈیم (4–10 ملی میٹر): سب سے زیادہ استعمال ہونے والی رینج، کورنگ موٹرز، ہولڈنگ، علیحدگی، اور دیگر مین اسٹریم ایپلی کیشنز
• موٹی (10mm+): بڑی موٹریں، مقناطیسی علیحدگی کا سامان، صنعتی تنصیبات

فلزین ٹکنالوجی ±0.03 ملی میٹر کی موٹائی برداشت کے ساتھ درست رنگ کے میگنےٹ تیار کر سکتی ہے، جو سخت اسمبلی کلیئرنس کی ضروریات کے ساتھ موٹر اور سینسر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

مکمل Neodymium رنگ مقناطیس سائز چارٹ

ذیل میں سائز، پل فورس، اور عام ایپلی کیشنز کا احاطہ کرنے والا تین جہتی حوالہ دیا گیا ہے — جس قسم کا چارٹ زیادہ تر فراہم کنندہ سائٹیں فراہم نہیں کرتے ہیں۔

مندرجہ ذیل ڈیٹا N35-N52 گریڈز کے لیے اصل ٹیسٹ رینجز پر مبنی ہے۔ مخصوص پل فورس گریڈ، جہتی امتزاج، اور ٹیسٹ کے حالات پر منحصر ہے۔ ہم نے یہ جدول آپ کو تیزی سے اندازہ لگانے میں مدد کے لیے مرتب کیا ہے: آپ کے ہدف کا سائز کس حد میں آتا ہے، اور کیا حسب ضرورت کی ضرورت ہے۔

چھوٹے رنگ میگنےٹ (OD 4mm - 20mm)

ہدف کے مطلوبہ الفاظ: چھوٹے نیوڈیمیم رنگ مقناطیس، 6 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 8 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 10 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 12 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 15 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 20 ملی میٹر رنگ مقناطیس

• چھوٹے رنگ کے میگنےٹس کو عام طور پر چھوٹی اسمبلی کلیئرنس کی وجہ سے سخت رواداری (±0.03–0.05mm) کی ضرورت ہوتی ہے۔
• یہ سائز رینج فلزین ٹیکنالوجی کے سب سے زیادہ حجم والے زمروں میں سے ایک ہے، جس کی ماہانہ پیداواری صلاحیت 800,000 یونٹس سے زیادہ ہے۔
• معیاری تصریحات سے آگے کے تقاضوں کے لیے، ہماری اپنی مرضی کے مطابق نیوڈیمیم رنگ میگنےٹس کی صلاحیتوں سے رجوع کریں۔

میڈیم رنگ میگنےٹ (OD 20mm - 50mm)

ہدف کے مطلوبہ الفاظ: نیوڈیمیم مقناطیس رنگ 50 ملی میٹر، 25 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 30 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 38 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 40 ملی میٹر رنگ مقناطیس، 1 انچ رنگ مقناطیس

• اس سائز کی حد صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ مرکوز ہے، جس میں موٹر اور جنریٹر کے صارفین 60% سے زیادہ ہیں۔
• 25 × 12.7 × 3 ملی میٹر شمالی امریکہ کی مارکیٹ میں عام طور پر استعمال ہونے والی 1 انچ آئی ڈی تفصیلات ہے - ہمارے پاس اسٹاک میں ٹولنگ ہے
• اعلی کارکردگی والے درمیانے سائز کے میگنےٹ کے لیے، پل فورس کی کارکردگی دیکھیںN42 نیوڈیمیم رنگ میگنےٹ

بڑے رنگ میگنےٹ (OD 50mm - 100mm+)

• بڑے رِنگ میگنےٹس کے لیے میگنیٹائزیشن یکسانیت کا کنٹرول ایک اہم تکنیکی چیلنج ہے — فلزین ٹیکنالوجی مقناطیسی فیلڈ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی اسٹیج میگنیٹائزیشن کے عمل کا استعمال کرتی ہے۔
• 100mm OD سے آگے کے رنگ میگنےٹس کے لیے، ہم عام طور پر طول و عرض کو حتمی شکل دینے سے پہلے مقناطیسی سرکٹ سمولیشن کی تجویز کرتے ہیں۔
• بڑے سائز کے لیے تفصیلی وضاحتیں اور حسب ضرورت کے عمل کے لیے، بڑے نیوڈیمیم رنگ میگنےٹ پروڈکٹ کا صفحہ دیکھیں

بڑی انگوٹی میگنےٹ ۔مخصوص ٹولنگ اور میگنیٹائزیشن فکسچر کیلیبریشن کی ضرورت کی وجہ سے عام طور پر معیاری حصوں کے مقابلے میں 5-7 کام کے دن زیادہ لیڈ ٹائم کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیچ آرڈرز کے لیے، ہم 4-6 ہفتے پہلے آرڈر دینے کی تجویز کرتے ہیں۔

کس طرح سائز پل فورس کو متاثر کرتا ہے: اصل میں کیا فرق پڑتا ہے۔

سائز اور پل فورس ایک سادہ لکیری تعلق کی پیروی نہیں کرتے ہیں۔ آپ کی درخواست کے لیے نمبروں کا اصل مطلب یہ ہے۔

بہت سے پروکیورمنٹ پروفیشنلز براہ راست پوچھتے ہیں: "ایک 20×10×5mm مقناطیس کتنے کلو گرام ہو سکتا ہے؟" اس کا کوئی واحد جواب نہیں ہے، کیونکہ پل فورس تینوں جہتوں، میٹریل گریڈ، اور ٹیسٹ کی شرائط کے امتزاج پر منحصر ہے۔

کلیدی عوامل جو پل فورس کا تعین کرتے ہیں۔

• مقناطیسی قطب کا رقبہ = π/4 × (OD² − ID²): یہ سب سے بنیادی حساب کا نقطہ آغاز ہے۔ OD جتنا بڑا اور ID جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی زیادہ موثر علاقہ ہوگا۔
• موٹائی اور مقناطیسی سمت: موٹائی کی سمت مقناطیسی سمت ہے۔ موٹائی میں اضافہ مقناطیسی بہاؤ میں اضافہ کر سکتا ہے، لیکن ترقی کی سطح سنترپتی موٹائی سے باہر ہے۔
• مٹیریل گریڈ: اسی جہت کے لیے، N52 N35 کے مقابلے میں تقریباً 40-50% زیادہ پل فورس فراہم کرتا ہے۔
• ٹیسٹ کے حالات: معیاری پل فورس ٹیسٹنگ فلیٹ ہلکی سٹیل کی سطح کے خلاف کی جاتی ہے۔ اصل ایپلی کیشنز میں، ہوا کا فرق، سطح کا کھردرا پن، اور درجہ حرارت سبھی اصل پل فورس کو متاثر کرتے ہیں۔

عام غلط فہمیاں

ہمیں اپنے روزمرہ کے کاروبار میں کئی عام جہتی غلط فہمیوں کا سامنا کرنا پڑا ہے:

• افسانہ 1: بڑے OD کا مطلب ہے مضبوط پل فورس → اگر ID متناسب طور پر بڑھ جاتی ہے، تو مقناطیسی قطب کا رقبہ درحقیقت سکڑ سکتا ہے، جس سے پل کی قوت کم ہو جاتی ہے۔
• متک 2: موٹا ہمیشہ بہتر ہوتا ہے → سنترپتی موٹائی سے آگے، مقناطیسی قوت کم سے کم بڑھتی ہے جبکہ لاگت اور وزن میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے
• متک 3: پل فورس سے ریورس انجینئرنگ سائز → پل فورس صرف ایک حوالہ قدر ہے؛ اصل آپریٹنگ حالات (ہوا کا فرق/درجہ حرارت/وائبریشن) ڈیریٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• متک 4: ایک ہی سائز کے رِنگ میگنےٹ اور ڈسک میگنےٹ کی پل فورس ایک جیسی ہوتی ہے

اگر آپ کے پاس ایک مخصوص ٹارگٹ پل فورس ہے، تو ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی ID کی رکاوٹ اور درخواست کی شرائط سے پیچھے ہٹ کر 2-3 قابل عمل اختیارات فراہم کرتے ہوئے، بہترین OD اور موٹائی کے امتزاج کا حساب لگا سکتی ہے۔

درخواست کے ذریعہ سائز کا انتخاب

مختلف صنعتوں کی مختلف سائز کی ضروریات ہوتی ہیں۔ یہ ہے جو ہم فلزین ٹکنالوجی پر حقیقی آرڈرز میں دیکھتے ہیں۔

موٹرز اور جنریٹرز

• عام OD رینج: 15mm - 80mm
• ID کا تعین عام طور پر روٹر/اسٹیٹر شافٹ قطر کے ذریعے کیا جاتا ہے — ایک مقررہ قدر
• موٹائی کا تعین مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن سے ہوتا ہے، عام طور پر 5–15mm
• گریڈ کا انتخاب: BLDC موٹرز کے لیے N42–N48، سرو موٹرز کے لیے N45–N52
• کلیدی تقاضے: مقناطیسی یکسانیت، متحرک توازن کی مطابقت، درجہ حرارت کی مزاحمت
• مکمل موٹر مخصوص رِنگ میگنیٹ پیرامیٹرز کے لیے، موٹرز اور جنریٹرز کے لیے رنگ میگنےٹ دیکھیں

سینسر اور آلات

• عام OD رینج: 4mm - 20mm
• رواداری کی ضروریات: سخت، عام طور پر ±0.03 ملی میٹر
• موٹائی: عام طور پر پتلی، زیادہ تر 1-5 ملی میٹر
• گریڈ کا انتخاب: N35–N42 کافی ہے — اعلیٰ ترین گریڈ کی ضرورت نہیں ہے۔
• کلیدی تقاضے: جہتی مستقل مزاجی، بیچ سے بیچ استحکام

مقناطیسی علیحدگی

• عام OD رینج: 30mm - 100mm+
• موٹائی: عام طور پر موٹی، 10-30 ملی میٹر
• گریڈ کا انتخاب: N35–N42 (لاگت کی تاثیر کی ترجیح)
• کلیدی تقاضے: سنکنرن مزاحم کوٹنگ (ممکنہ مائع رابطے کی وجہ سے)، زیادہ مقدار میں لاگت پر کنٹرول

مقناطیسی کپلنگ اور ہولڈنگ

• عام OD رینج: 20mm - 60mm
• ID کا تعین شافٹ فیڈ کے ذریعے کی ضروریات سے کیا جاتا ہے۔
• موٹائی: درمیانہ، 5-15 ملی میٹر
• گریڈ کا انتخاب: ہدف ٹارک/پل فورس کی ضروریات کی بنیاد پر، N35–N52
• کلیدی تقاضے: جوڑے والے میگنےٹ کے درمیان مقناطیسی قوت کی مستقل مزاجی

حسب ضرورت بمقابلہ معیاری سائز: اپنی مرضی کے مطابق کب جانا ہے۔

معیاری سائز وقت اور لاگت کو بچاتے ہیں، لیکن حسب ضرورت طول و عرض اکثر بہتر ڈیزائن کے لیے ضروری ہوتے ہیں۔

جب معیاری سائز کام کرتے ہیں۔

• آپ کی ID/OD/موٹائی کا مجموعہ پہلے ہی اوپر دیے گئے سائز ٹیبلز میں شامل ہے۔
• کوئی انتہائی پل فورس کی ضروریات نہیں - معیاری گریڈ کافی ہے۔
• لیڈ ٹائم اہم ہے — تیز نمونوں کی ضرورت ہے (معیاری حصے: نمونوں کے لیے 3-5 دن)
• ہماری نیوڈیمیم رنگ میگنےٹس کی معیاری وضاحتیں کی پوری رینج کو براؤز کریں۔

جب حسب ضرورت سائز سمجھ میں آتے ہیں۔

• آپ کے ڈیزائن میں مخصوص ID/OD تناسب کے تقاضے ہیں جو معیاری پرزے مقناطیسی قوت کے اہداف کو پورا نہیں کر سکتے
• اسمبلی کی جگہ محدود ہے، غیر معیاری طول و عرض کی ضرورت ہے۔
• مخصوص درجہ حرارت/ماحول کے حالات میں آپریشن کے لیے مواد کی تشکیل کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• حجم اتنا بڑا ہے (عام طور پر 500+ ٹکڑے) کہ حسب ضرورت ٹولنگ لاگت فی یونٹ قابل قبول ہے۔

Fullzen ٹیکنالوجی 100 ٹکڑوں کی کم از کم آرڈر کی مقدار کے ساتھ مکمل سائز کی تخصیص کی حمایت کرتی ہے۔ حسب ضرورت عمل: ڈرائنگ کی تصدیق → مقناطیسی سرکٹ سمولیشن → پروٹو ٹائپنگ → پائلٹ رن کی توثیق → بڑے پیمانے پر پیداوار۔ ڈرائنگ سے لے کر پہلے نمونے تک عام طور پر 7-10 کام کے دن لگتے ہیں۔

رنگ میگنےٹ کے لیے رواداری کے معیارات

رواداری براہ راست اسمبلی فٹ اور مقناطیسی سرکٹ کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

رنگ میگیٹس کے لیے رواداری کنٹرول بیچ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز میں رواداری کے مختلف تقاضے ہوتے ہیں:

• معیاری رواداری: ± 0.05 ملی میٹر (زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتا ہے)
• صحت سے متعلق رواداری: ± 0.03 ملی میٹر (سینسر، صحت سے متعلق موٹرز، طبی آلات)
• عام رواداری: ± 0.1 ملی میٹر (مقناطیسی علیحدگی، ہولڈنگ، اور دیگر غیر صحت سے متعلق ایپلی کیشنز)

Fullzen ٹیکنالوجی کی معیاری شپنگ رواداری ±0.05mm ہے، جس میں ±0.03mm درست ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہے۔ ہر بیچ شپمنٹ سے پہلے مکمل جہتی معائنہ سے گزرتا ہے، معائنے کی رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔

5 قدمی سائز کے انتخاب کا عمل

آپ کے پروجیکٹ کے لیے صحیح انگوٹھی کے مقناطیس کے سائز کو کم کرنے کا ایک منظم طریقہ۔

پروکیورمنٹ پروفیشنلز اور انجینئرز کی خدمت کے ہمارے تجربے کی بنیاد پر، صحیح سائز کو منتخب کرنے کا تیز ترین راستہ یہ ہے:

مرحلہ 1: ID کی پابندی کا تعین کریں۔

پہلے اپنے اسمبلی شافٹ قطر یا فیڈ تھرو ڈائی میٹر کی تصدیق کریں — یہ سب سے مشکل رکاوٹ ہے، اور ID میں عام طور پر ایڈجسٹمنٹ کی کوئی گنجائش نہیں ہوتی۔

مرحلہ 2: ٹارگٹ پل فورس یا ٹارک کا تعین کریں۔

آپ کے درخواست کے منظر نامے کی بنیاد پر، واضح کریں کہ کتنی ہولڈنگ فورس ہے یا کتنا ٹارک منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 3: مواد کا درجہ منتخب کریں۔

آپریٹنگ درجہ حرارت اور کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر گریڈ (N35–N52) کا تعین کریں۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول کو درجہ حرارت سے مزاحم درجات کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرحلہ 4: OD اور موٹائی کے امتزاج کا حساب لگائیں۔

ID فکسڈ ہونے کے ساتھ، OD اور موٹائی کے امتزاج کا تعین کریں جو مقناطیسی سرکٹ کیلکولیشن یا سمولیشن کے ذریعے پل فورس کے ہدف کو پورا کرتا ہے۔ آپ کے سپلائر کی انجینئرنگ ٹیم اس قدم میں مدد کر سکتی ہے۔

مرحلہ 5: رواداری اور کوٹنگ کی ضروریات کی تصدیق کریں۔

اسمبلی کی درستگی کی بنیاد پر رواداری کے درجے کا تعین کریں۔ آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر کوٹنگ کا انتخاب کریں (Ni-Cu-Ni معیاری ہے؛ epoxy یا Parylene corrosive ماحول کے لیے تجویز کی جاتی ہے)۔

فلزین ٹیکنالوجی کی انجینئرنگ ٹیم آپ کی شناختی رکاوٹ اور پل فورس کی ضروریات کو حاصل کرنے کے 24 گھنٹوں کے اندر تخمینی پل فورس اور کوٹیشن کے ساتھ 2–3 تجویز کردہ سائز کے اختیارات فراہم کر سکتی ہے۔

آرڈر کرنے کا طریقہ: تفصیلات سے لے کر ترسیل تک

فلزین ٹکنالوجی میں رنگ میگنےٹ کے لئے آرڈر کرنے کا مکمل عمل۔

طول و عرض کا تعین ہونے کے بعد، ترتیب دینے کا عمل سیدھا ہوتا ہے:

1. تفصیلات کی ضروریات بھیجیں (OD×ID×T، گریڈ، کوٹنگ، مقدار، رواداری)

2. ہم 24 گھنٹے کے اندر کوٹیشن + لیڈ ٹائم کے ساتھ جواب دیتے ہیں۔

3. آرڈر کی تصدیق کے بعد، معیاری پرزے 3-5 کام کے دنوں میں بھیجے جائیں گے۔ 7-15 کام کے دنوں میں اپنی مرضی کے حصے

4. پہلے آرڈر کے لیے دستیاب مفت نمونے (معیاری وضاحتیں)؛ اپنی مرضی کے نمونے ایک ٹولنگ فیس کی ضرورت ہوتی ہے

5. بیچ کے آرڈرز کے لیے فراہم کردہ مکمل جہتی معائنہ کی رپورٹس اور مواد کے سرٹیفکیٹ

Fullzen ٹیکنالوجی کی فیکٹری Huizhou، Guangdong میں واقع ہے، جس کی ماہانہ پیداواری صلاحیت تمام سائز میں 5 ملین رنگ میگنےٹ سے زیادہ ہے۔ ہم چھوٹے بیچ (100 ٹکڑوں سے) اور بڑے حجم کے آرڈرز کی حمایت کرتے ہیں۔ ہم سال بھر یورپی، امریکی، اور جنوب مشرقی ایشیائی منڈیوں میں برآمد کرتے ہیں اور سرٹیفیکیشن کے مختلف تقاضوں سے واقف ہیں۔

اگر آپ انتخاب کے مرحلے میں ہیں اور مخصوص جہتوں کے بارے میں غیر یقینی ہیں — تو ہمیں صرف اپنی درخواست کا منظر نامہ اور ٹارگٹ پل فورس بتائیں، اور ہماری انجینئرنگ ٹیم براہ راست حل تجویز کرے گی، جس سے آپ کا آزمائشی وقت اور غلطی پر بچت ہوگی۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: سب سے زیادہ عام neodymium انگوٹی مقناطیس کا سائز کیا ہے؟

A: سب سے عام سائز OD 10mm–30mm رینج میں آتے ہیں جس کی موٹائی 3mm–10mm ہوتی ہے۔ موٹر ایپلی کیشنز کے لیے، 20×10×5mm اور 25×12.7×5mm سب سے زیادہ حجم کے چشموں میں سے ہیں جو ہم ماہانہ تیار کرتے ہیں۔ فلزین ٹیکنالوجی میں، یہ سائز ہماری انگوٹھی میگنیٹ کی ترسیل کا 40% سے زیادہ ہیں۔ آلات اور سینسر ایپلی کیشنز کے لیے، چھوٹے سائز جیسے 8×4×2mm اور 10×5×3mm زیادہ عام ہیں۔ بہترین سائز آپ کی مخصوص ID کی رکاوٹ اور پل فورس کی ضرورت پر منحصر ہے۔

سوال: کیا میں اپنی مرضی کے مطابق سائز کا آرڈر دے سکتا ہوں جو آپ کی معیاری حد میں نہیں ہے؟

A: ہاں۔ Fullzen ٹیکنالوجی OD، ID، اور موٹائی کے لیے مکمل تخصیص کی حمایت کرتی ہے۔ حسب ضرورت سائز کے لیے کم از کم آرڈر 100 ٹکڑے ہے۔ حسب ضرورت نمونوں کے لیے لیڈ ٹائم عام طور پر 7-10 کام کے دنوں میں ہوتا ہے۔ ہم کارکردگی کو درست کرنے کے لیے پیداوار سے پہلے مقناطیسی سرکٹ کا تخروپن فراہم کرتے ہیں۔ حسب ضرورت سائز عام ہیں جب معیاری طول و عرض مخصوص پل فورس اہداف کو پورا نہیں کرتے ہیں یا جب اسمبلی کی جگہ کی رکاوٹوں کو غیر معیاری تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم نے خصوصی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے 150mm تک OD اور 50mm تک موٹائی والے رنگ میگنےٹ تیار کیے ہیں۔

سوال: آپ انگوٹی میگنےٹ پر کیا رواداری رکھ سکتے ہیں؟

A: معیاری رواداری تمام جہتوں (OD، ID، موٹائی) پر ±0.05mm ہے۔ درست ایپلی کیشنز جیسے سینسرز، آلات اور طبی آلات کے لیے، ہم ±0.03mm رواداری حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ اضافی پیسنے اور معائنہ کے اقدامات کی ضرورت ہے. ہر کھیپ میں اصل پیمائش کے ساتھ ایک مکمل جہتی معائنہ رپورٹ شامل ہوتی ہے۔ اعلی حجم کے آرڈرز (10,000+ ٹکڑوں) کے لیے، ہم شماریاتی عمل کنٹرول ڈیٹا فراہم کر سکتے ہیں جو پورے بیچ میں جہتی مستقل مزاجی کو ظاہر کرتا ہے۔

سوال: اندرونی قطر پل فورس کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

A: ایک بڑی ID مؤثر مقناطیسی قطب کے علاقے کو کم کرتی ہے، جس کا حساب π/4 × (OD² − ID²) کے طور پر کیا جاتا ہے۔ یہ براہ راست پل فورس کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 20×10×5mm رنگ مقناطیس میں اسی گریڈ کے 20×5×5mm رنگ مقناطیس کے مقابلے میں تقریباً 30% کم پل فورس ہوتا ہے۔ دیے گئے OD کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت کے لیے، ID کو اتنا چھوٹا رکھیں جتنا آپ کی اسمبلی اجازت دیتی ہے۔ اگر آپ کی آئی ڈی شافٹ قطر یا دیگر رکاوٹوں سے طے کی گئی ہے، تو آپ OD یا موٹائی بڑھا کر، یا N35 کی بجائے N45 یا N52 جیسے اعلیٰ گریڈ کو منتخب کر کے اس کی تلافی کر سکتے ہیں۔

سوال: سب سے بڑا انگوٹی مقناطیس کیا ہے جو آپ پیدا کر سکتے ہیں؟

A: ہم باقاعدگی سے 100mm OD × 50mm ID × 30mm موٹائی تک رنگ میگنےٹ تیار کرتے ہیں۔ 100mm OD سے زیادہ سائز کے لیے، ہم ملٹی سیگمنٹ اسمبلی یا ملٹی پول میگنیٹائزیشن ڈیزائن کی تجویز کرتے ہیں۔ 100 ملی میٹر سے اوپر والے بڑے سنگل پیس رنگ میگنےٹ کو یکساں میگنیٹائزیشن اور ہینڈلنگ کے دوران ٹوٹ پھوٹ کے زیادہ خطرے کے ساتھ چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ فزیبلٹی اسسمنٹ کے لیے اپنے طول و عرض کے ساتھ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم مشورہ دیں گے کہ آیا سنگل پیس ڈیزائن قابل عمل ہے یا اگر ایک الگ الگ طریقہ زیادہ قابل اعتماد اور لاگت سے موثر ہوگا۔

سوال: مجھے اپنے انگوٹھی کے مقناطیس کے لیے N42 یا N35 پر N52 کا انتخاب کب کرنا چاہیے؟

A: N52 کا انتخاب کریں جب آپ کے ڈیزائن میں جگہ کی سخت رکاوٹیں ہوں لیکن زیادہ سے زیادہ مقناطیسی قوت کی ضرورت ہو، یا جب نچلے درجے آپ کی پل فورس یا مقناطیسی فیلڈ کی شدت کے اہداف کو پورا نہ کر سکیں۔ N52 N42 کے مقابلے میں تقریباً 24% زیادہ توانائی کی مصنوعات پیش کرتا ہے، جو 30% یا اس سے زیادہ سائز میں کمی کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم، یہ زیادہ قیمت پر آتا ہے، لہذا ہم اسے بنیادی طور پر پریمیم، اعلی کارکردگی، یا چھوٹے سے چلنے والی ایپلی کیشنز کے لیے تجویز کرتے ہیں۔ ہمارا مکمل دیکھیںN52 نیوڈیمیم رنگ میگنےٹمزید تفصیلات کے لئے وضاحتیں.