ዩ ቅርጽ ያለው ኒዮዲሚየም ማግኔቶችን ሲያበጁ መራቅ ያለባቸው 5 ስህተቶች

ዩ-ቅርጽ ያለው ኒዮዲሚየም ማግኔቶች የኃይል ማመንጫዎች ናቸው። ልዩ ዲዛይናቸው እጅግ በጣም ጠንካራ የሆነ መግነጢሳዊ መስክን በተጨናነቀ ቦታ ላይ ያተኩራል፣ ይህም እንደ ማግኔቲክ ቹኮች፣ ልዩ ዳሳሾች፣ ባለከፍተኛ ሞተሮች እና ወጣ ገባ እቃዎች ለሚፈልጉ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርጋቸዋል። ሆኖም ግን, ኃይለኛ አፈፃፀማቸው እና ውስብስብ ቅርጻቸው እነሱን ለማበጀት አስቸጋሪ ያደርጋቸዋል. አንድ ስህተት ወደ ብክነት ገንዘብ, የፕሮጀክት መዘግየት ወይም እንዲያውም አደገኛ ውድቀቶች ሊያስከትል ይችላል.

 

የእርስዎ ብጁ ዩ-ቅርጽ ያለው ኒዮዲሚየም ማግኔቶች ፍጹም እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲከናወኑ ለማረጋገጥ እነዚህን 5 ወሳኝ ስህተቶች ያስወግዱ፡

 

ስህተት #1፡ የቁሳቁስ መሰባበር እና የጭንቀት ነጥቦችን ችላ ማለት

 

ችግር፡ኒዮዲሚየም ማግኔቶች (በተለይ እንደ N52 ያሉ በጣም ጠንካራዎቹ ደረጃዎች) እንደ ጥሩ ፖርሴል በተፈጥሯቸው ተሰባሪ ናቸው። የ U-ቅርጽ ሹል ማዕዘኖች ተፈጥሯዊ የጭንቀት ማጎሪያ ነጥቦችን ይፈጥራሉ. ልኬቶችን፣ መቻቻልን ወይም የአያያዝ መስፈርቶችን ሲገልጹ ለዚህ ብልሹነት መለያ አለመሆን በአምራችነት፣ በማግኔትላይዜሽን፣ በማጓጓዝ እና በመጫን ጊዜ ወደ ስንጥቆች ወይም አስከፊ ስብራት ሊያመራ ይችላል።

መፍትሄ፡-

ትልቅ ራዲየስ ይግለጹ:ንድፍዎ ሊቋቋመው የሚችለውን ትልቁን የውስጥ ጥግ ራዲየስ (R) ጠይቅ። ጥብቅ የ90 ዲግሪ መታጠፊያዎች ምንም-አይ ናቸው።

ትክክለኛውን ደረጃ ይምረጡ፡-አንዳንድ ጊዜ በትንሹ ዝቅተኛ ደረጃ (ለምሳሌ N42 ​​ከ N52 ይልቅ) በጣም ብዙ አስፈላጊ ጥንካሬን ሳያጠፉ የተሻለ ስብራትን ሊሰጥ ይችላል።

የሐሳብ አያያዝ ፍላጎቶች፡-አምራችዎ ማግኔቶቹ እንዴት እንደሚያዙ እና እንደሚሰቀሉ መረዳቱን ያረጋግጡ። የመከላከያ ማሸጊያዎችን ወይም መያዣዎችን ሊጠቁሙ ይችላሉ.

ቀጭን እግሮችን ያስወግዱ;ከማግኔት መጠን እና ጥንካሬ አንፃር በጣም ቀጭን የሆኑ እግሮች የመሰባበር አደጋን በእጅጉ ይጨምራሉ።

 

ስህተት #2፡ የማግኔትዜሽን አቅጣጫን ሳያገናዝብ መንደፍ

 

ችግር፡የNDFeB ማግኔቶች ኃይላቸውን የሚያገኙት ከተጣመሩ በኋላ በተወሰነ አቅጣጫ በማግኔትቲንግ ነው። ለ U-ቅርጽ ያለው ማግኔቶች, ምሰሶዎቹ ሁልጊዜ ማለት ይቻላል በእግሮቹ ጫፍ ላይ ናቸው. የመግነጢሳዊው አካል ከፖል ፊቶች ጋር በትክክል እንዳይገናኝ የሚከለክለው ውስብስብ ቅርጽ ወይም መጠን ከገለጹ ማግኔቱ ከፍተኛውን የማግኔትዜሽን ጥንካሬ ላይ አይደርስም ወይም የማግኔትዜሽን ስህተቶችን ሊያስከትል ይችላል።

መፍትሄ፡-

ቀደም ብለው ያማክሩ፡ንድፍዎን ከማጠናቀቅዎ በፊት ከማግኔት አምራቹ ጋር ይወያዩ። እና ስለ መግነጢሳዊ ዕቃዎች መስፈርቶች እና ገደቦች ይጠይቁ።

የምሰሶ ፊት ተደራሽነት ቅድሚያ ይስጡ፡ዲዛይኑ ግልጽ የሆነ ያልተደናቀፈ የማግኔቲክስ መጠምጠሚያውን በእያንዳንዱ ምሰሶ ጫፍ ላይ ወደ ሙሉው ገጽ እንዲደርስ መፈቀዱን ያረጋግጡ።

አቅጣጫን ይረዱ፡በገለፃዎችዎ ውስጥ የሚፈለገውን የማግኔትላይዜሽን አቅጣጫ (በፖሊው በኩል ባለው ዘንግ በኩል) በግልፅ ይግለጹ።

 

ስህተት #3፡ የመቻቻልን አስፈላጊነት ማቃለል (ወይም በጣም ጥብቅ አድርጎ ማስቀመጥ)

 

ችግር፡ሲንተሬድ ኤንዲ ማግኔቶች በማምረት ሂደት ውስጥ ይቀንሳሉ፣ ይህም የድህረ-ማሽነሪ ማሽንን አስቸጋሪ እና አደገኛ ያደርገዋል (ስህተት #1 ይመልከቱ!)። የ "ማሽን ብረት" መቻቻል (± 0.001 ኢንች) መጠበቅ ከእውነታው የራቀ እና እጅግ በጣም ውድ ነው. በተቃራኒው መቻቻልን በጣም ሰፊ (± 0.1 ኢንች) መለየት በስብሰባዎ ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል የማይችል ማግኔትን ሊያስከትል ይችላል።

መፍትሄ፡-

የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ይረዱ፡-ለNdFeB ማግኔቶች (በተለምዶ ከ ± 0.3% እስከ ± 0.5% የመጠን ፣ በትንሹ መቻቻል በተለምዶ ± 0.1 ሚሜ ወይም ± 0.005 ኢንች) የተለመዱ “የተጣመረ” መቻቻልን ይረዱ።

ተግባራዊ ይሁኑ፡ጥብቅ መቻቻልን ለሥራ ወሳኝ በሆኑበት ቦታ ብቻ ይግለጹ፣ ለምሳሌ መጋጠሚያ ቦታዎች። በሌሎች ሁኔታዎች ዝቅተኛ መቻቻል ወጪዎችን መቆጠብ እና አደጋን ሊቀንስ ይችላል።

መፍጨት ተወያዩ፡አንድ ወለል በጣም ትክክለኛ መሆን ካለበት (ለምሳሌ፣ chuck face) መፍጨት እንደሚያስፈልግ ይግለጹ። ይህ ከፍተኛ ወጪን እና አደጋን ሊጨምር ይችላል, ስለዚህ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ብቻ ይጠቀሙበት. አምራቹ የትኞቹ ወለሎች መፍጨት እንደሚያስፈልጋቸው እንደሚያውቅ ያረጋግጡ።

 

ስህተት #4፡ የአካባቢ ጥበቃን (ሽፋኖችን) ችላ ማለት

ችግር፡ባዶ ኒዮዲሚየም ማግኔቶች ለእርጥበት፣ ለእርጥበት ወይም ለአንዳንድ ኬሚካሎች ሲጋለጡ በፍጥነት ይበሰብሳሉ። ዝገት የሚጀምረው ከተጋላጭ ውስጣዊ ማዕዘኖች ነው እና በፍጥነት መግነጢሳዊ አፈፃፀምን እና መዋቅራዊ ታማኝነትን ይቀንሳል። የተሳሳተ ሽፋን መምረጥ ወይም መደበኛ ሽፋን ለጠንካራ አከባቢዎች በቂ ነው ብሎ ማሰብ, ያለጊዜው ውድቀት ሊያስከትል ይችላል.

መፍትሄ፡-

ሽፋኖችን በጭራሽ ችላ አትበል;Bare NdFeB ለተግባራዊ ማግኔቶች ተስማሚ አይደለም።

ሽፋኖች ከአካባቢው ጋር መዛመድ አለባቸው:መደበኛ ኒኬል-መዳብ-ኒኬል (Ni-Cu-Ni) ንጣፍ ለአብዛኛዎቹ የቤት ውስጥ አገልግሎት ተስማሚ ነው። እርጥበታማ፣ እርጥብ፣ ከቤት ውጭ ወይም ለኬሚካል ተጋላጭ ለሆኑ አካባቢዎች፣ እንደዚህ ያለ ወጣ ገባ ሽፋን ይጥቀሱ፡-

Epoxy/Parylene፡እጅግ በጣም ጥሩ እርጥበት እና ኬሚካላዊ መቋቋም, እና የኤሌክትሪክ መከላከያ.

ወርቅ ወይም ዚንክ;ለተለየ የዝገት መቋቋም.

ወፍራም epoxy:ለከባድ አካባቢዎች.

የውስጥ የማዕዘን ሽፋን ይግለጹ፡ሽፋኑ አንድ አይነት ሽፋን መስጠት እንዳለበት አጽንኦት ይስጡ, በተለይም በ U-ቅርጽ ውስጥ ባለው ከፍተኛ ጭንቀት ውስጥ. ስለ ሥራቸው ዋስትና ይጠይቁ.

የጨው መመርመሪያን ግምት ውስጥ ያስገቡ-የዝገት መቋቋም ወሳኝ ከሆነ፣ የተቀባው ማግኔት ማለፍ ያለበትን የጨው ርጭት ምርመራ (ለምሳሌ ASTM B117) የሰአታት ብዛት ይግለጹ።

 

ስህተት #5፡ የፕሮቶታይፕ ደረጃን መዝለል

ችግር፡በCAD ሞዴል ወይም የውሂብ ሉህ ላይ ብቻ ወደ ትልቅ ቅደም ተከተል መዝለል አደጋዎች አሉ። እንደ መግነጢሳዊ ፑል ስርጭት፣ ትክክለኛ የአካል ክፍሎች ተስማሚነት፣ ደካማነትን መቆጣጠር ወይም ያልተጠበቁ መስተጋብሮች ያሉ የገሃዱ ዓለም ሁኔታዎች በአካላዊ ናሙና ብቻ ሊታዩ ይችላሉ።

 

መፍትሄ፡-

ፕሮቶታይፕን እዘዝ፡ ባጀት እና በመጀመሪያ ትንሽ የፕሮቶታይፕ ስብስብ ላይ አጥብቀህ ጠይቅ።

አጥብቆ ሞክር፡ ለገሃዱ ዓለም ሁኔታዎች ተገዢ የሆኑ ምሳሌዎች፡

በስብሰባው ውስጥ ተስማሚ እና ተግባራዊነትን ያረጋግጡ.

የእውነተኛው ዓለም መጎተቻ መለኪያዎች (ፍላጎትዎን ያሟላል?)

ሙከራዎችን ማስተናገድ (ከመጫን ይተርፋል?)

የአካባቢ መጋለጥ ሙከራዎች (ካለ).

እንደ አስፈላጊነቱ ይድገሙት፡ ውድ የሆነ ምርትን ከመፈጸምዎ በፊት ልኬቶችን፣ መቻቻልን፣ ሽፋኖችን ወይም ደረጃዎችን ለማመቻቸት የፕሮቶታይፕ ግብረመልስ ይጠቀሙ።

የእርስዎ ብጁ የኒዮዲሚየም ማግኔቶች ፕሮጀክት

የምርቶቻችንን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም አገልግሎት መስጠት እንችላለን። ምርቱን መጠን፣ ቅርፅን፣ አፈጻጸምን እና ሽፋንን ጨምሮ ለግል ብጁ መስፈርቶችዎ መሰረት ሊበጅ ይችላል። እባክዎን የንድፍ ሰነዶችዎን ያቅርቡ ወይም ሀሳብዎን ይንገሩን እና የእኛ R&D ቡድን ቀሪውን ይሰራል።

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።

የልጥፍ ጊዜ: ሰኔ -28-2025