ተቆልፏል፡ ለምን ዩ-ቅርጽ ያላቸው ኒዮዲሚየም ማግኔቶች በመጨቆን እና ትክክለኛነትን በማስተካከል የበላይ ሆነው ይነግሳሉ
በከፍተኛ ደረጃ በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ በእያንዳንዱ ሰከንድ የእረፍት ጊዜ እና እያንዳንዱ ማይክሮን ስህተት ገንዘብ ያስወጣል. የሜካኒካል ክላምፕስ እና የሃይድሮሊክ ሲስተሞች የስራ ማቆያ መፍትሄዎችን ለረጅም ጊዜ ሲያቆዩ፣ ጸጥ ያለ አብዮት በመካሄድ ላይ ነው። ዩ-ቅርጽ ያለው ኒዮዲሚየም ማግኔቶች ወደር በሌለው ፍጥነት፣ ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት መገልገያዎችን እየቀየሩ ነው። ለCNC ማሽነሪ፣ ሌዘር መቁረጥ፣ ብየዳ እና የስነ-ልኬት መራመጃ መፍትሄ እየሆኑ ያሉት ለምንድነው።
ዋናው ጥቅሙ፡ ፊዚክስ ለግሪፕ የተቀረፀ
እንደ ብሎክ ወይም የዲስክ ማግኔቶች፣ የ U ቅርጽ ያላቸው የNDFeB ማግኔቶች ይበዘዛሉየአቅጣጫ ፍሰት ትኩረት:
- መግነጢሳዊ ፍሰት መስመሮች በዩ-ክፍተት (10,000-15,000 Gauss የተለመደ) ላይ በከፍተኛ ሁኔታ ይሰባሰባሉ።
- የአረብ ብረት ስራዎች መግነጢሳዊ ዑደቱን ያጠናቅቃሉ፣ ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የማቆያ ኃይል (*እስከ 200 N/cm²*).
- ጉልበት ከስራው ወለል ጋር ቀጥ ያለ ነው - በማሽን ወቅት ዜሮ የጎን መንሸራተት።
"የዩ-ማግኔት መሣሪያ በቅጽበት፣ ወጥ በሆነ መልኩ እና ያለ ንዝረት ይሠራል። በፍላጎት ላይ እንደ ስበት ነው።"
- ትክክለኛነት የማሽን መሪ ፣ የኤሮስፔስ አቅራቢ
5 ምክንያቶች ዩ-ቅርጽ ያላቸው ማግኔቶች ከባህላዊ ጥገናዎች የሚበልጡ ናቸው።
1. ፍጥነት፡ በ<0.5 ሰከንድ ውስጥ መቆንጠጥ
- ምንም ብሎኖች፣ ማንሻዎች፣ ወይም የሳንባ ምች (pneumatics): በኤሌክትሪካል ምት (ኤሌክትሮ-ቋሚ) ወይም በሊቨር ማብሪያ / ማጥፊያ በኩል ያግብሩ።
- ምሳሌ፡ Haas Automation ወደ ዩ-ማግኔት chucks ከተቀየረ በኋላ በወፍጮ ማእከላት ላይ 70% ፈጣን የስራ ለውጦችን ዘግቧል።
2. ዜሮ Workpiece ጉዳት
- ግንኙነት የሌለበት መያዣ፡ ምንም አይነት የሜካኒካል ግፊት ወደ ጥርስ ወይም ወደ ቀጭን/ለስላሳ ቁሶች (ለምሳሌ፡ መዳብ፣ የተጣራ አይዝጌ) ወደመሆን አይጠቁም።
- ዩኒፎርም የሃይል ስርጭት፡- በሚሰባበር ውህዶች ውስጥ ማይክሮፍራክቸር የሚፈጥር የጭንቀት ትኩረትን ያስወግዳል።
3. ማይክሮን-ደረጃ ተደጋጋሚነት
- Workpieces በመግነጢሳዊ መስክ ውስጥ እራስን ያማክራሉ, የአቀማመጥ ስህተቶችን ይቀንሳል.
- ለ: ባለ 5-ዘንግ ማሽነሪ ፣ የጨረር መለኪያ ደረጃዎች እና የዋፈር አያያዝ ተስማሚ።
4. የማይመሳሰል ሁለገብነት
| ፈተና | ዩ-ማግኔት መፍትሄ |
|---|---|
| ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች | በመግነጢሳዊ "ጥቅል" በኩል መደበኛ ያልሆኑ ቅርጾችን ይይዛል. |
| ዝቅተኛ የማጽዳት ስራዎች | ቋሚ ተቀምጧል እጥበት; ለመሳሪያዎች/ምርመራዎች ምንም እንቅፋት የለም። |
| ከፍተኛ የንዝረት አካባቢዎች | የእርጥበት ውጤት መቆራረጥን ያረጋጋል (ለምሳሌ ቲታኒየም ወፍጮ) |
| የቫኩም/የጽዳት ቅንጅቶች | ምንም ቅባቶች ወይም ቅንጣቶች የሉም |
5. አለመሳካት-አስተማማኝ አስተማማኝነት
- ምንም ኃይል አያስፈልግም፡ ቋሚ የማግኔት ስሪቶች ያለ ጉልበት ላልተወሰነ ጊዜ ይይዛሉ።
- ምንም ቱቦዎች/ቫልቮች የሉም፡ ከሳንባ ምች ፍንጣቂዎች ወይም ከሃይድሮሊክ ፍሳሾች የመከላከል አቅም አላቸው።
- ከመጠን በላይ የመጫን መከላከያ፡ ከመጠን በላይ ኃይል ከተተገበረ ወዲያውኑ ይለቀቃል (የማሽን መጎዳትን ይከላከላል)።
ዩ-ማግኔቶች የሚያበሩባቸው ወሳኝ መተግበሪያዎች
- CNC ማሽነሪ፡ በከባድ ወፍጮ ወቅት ሻጋታዎችን፣ ጊርስን እና የሞተር ብሎኮችን መጠበቅ።
- ሌዘር መቁረጥ/ብየዳ፡- ያለ ጥላ ወይም የኋላ ነጸብራቅ ቀጭን አንሶላዎችን መያያዝ።
- የተቀናጀ አቀማመጥ፡ ቅድመ-ፕሪግ ቁሳቁሶችን ያለ ወለል ብክለት መያዝ።
- ሜትሮሎጂ፡ ለሲኤምኤምዎች ስስ የካሊብሬሽን ቅርሶችን ማስተካከል።
- ሮቦቲክ ብየዳ፡- ለከፍተኛ ድብልቅ ምርት ፈጣን-ተለዋዋጭ ዕቃዎች።
የዩ-ማግኔት ዕቃዎችን ማመቻቸት፡ 4 ቁልፍ ንድፍ ሕጎች
- ፍላጎቶችን ለማስገደድ የማግኔት ደረጃን አዛምድ
- N50/N52፡ ከፍተኛ ጥንካሬ ለከባድ ብረት (> 20ሚሜ ውፍረት)።
- SH/UH ደረጃዎች፡- ለሞቁ አካባቢዎች (ለምሳሌ፡ በመሳሪያው አጠገብ ብየዳ)።
- የዋልታ ንድፍ አፈፃፀሙን ይደነግጋል
- ነጠላ ክፍተት: መደበኛ ለጥ workpieces.
- ባለብዙ ዋልታ ፍርግርግ፡ ብጁ ድርድሮች ትንንሽ/መደበኛ ያልሆኑ ክፍሎችን ይይዛሉ (ለምሳሌ፡ የህክምና ተከላ)።
- ጠባቂ ሳህኖች = አስገድድ Amplifiers
- በዩ-ክፍተት ላይ የብረት ሳህኖች የፍሰት ፍሰትን በመቀነስ ኃይልን በ25-40% ይጨምራሉ።
- ስማርት መቀየሪያ ዘዴዎች
- በእጅ ማንሻዎች፡- ርካሽ፣ ደህንነቱ ያልተጠበቀ አማራጭ።
- ኤሌክትሮ-ቋሚ (ኢፒ) ቴክ፡ በኮምፒዩተር የሚቆጣጠረው አብራ/አጥፋ ለአውቶሜሽን።
ከብረት ባሻገር፡- ብረት ያልሆኑ ቁሶችን መያዝ
ዩ-ማግኔቶችን ከብረት አስማሚ ሰሌዳዎች ጋር ያጣምሩ፡
- ደህንነቱ የተጠበቀ የአሉሚኒየም፣ የነሐስ ወይም የፕላስቲክ የስራ ክፍሎችን በተከተተ የአረብ ብረት ማስገቢያዎች በኩል ያስጠብቁ።
- ለፒሲቢ ቁፋሮ፣ የካርቦን ፋይበር መከርከሚያ እና አክሬሊክስ መቅረጽ መግነጢሳዊ መጠገኛን ያነቃል።
ROI፡ ከፈጣን መጨናነቅ በላይ
አንድ የጀርመን የመኪና መለዋወጫ አምራች የሚከተለውን ዘግቧል፡-
- 55% የቋሚ ማቀናበሪያ ጉልበት መቀነስ
- ከመያዣ ጋር የተያያዘ ጉዳት (ከ 3.2 በመቶ በፊት ከነበረው ጋር ሲነጻጸር) ዜሮ ቅንጣት
- 9-ሰከንድ አማካኝ ክላምፕ ማግበር (ከ90+ ሰከንድ ለ ብሎኖች ጋር ሲነጻጸር)
ከአማራጮች ይልቅ ዩ-ማግኔቶችን መቼ እንደሚመርጡ
✓ ከፍተኛ-ድብልቅ, አነስተኛ መጠን ያለው ምርት
✓ ለስላሳ/የተጠናቀቁ ወለሎች
✓ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽን (≥15,000 RPM)
✓ በራስ-ሰር የተዋሃዱ ሴሎች
✗ ብረት ያልሆኑ የስራ እቃዎች ያለ አስማሚዎች
✗ እጅግ በጣም ያልተስተካከሉ ንጣፎች (> 5 ሚሜ ልዩነት)
የማጠናከሪያ ጨዋታዎን ያሻሽሉ።
ዩ-ቅርጽ ያለው ኒዮዲሚየም ማግኔቶች ሌላ መሳሪያ ብቻ አይደሉም - እነሱ በስራ የመያዝ ሂደት ውስጥ የለውጥ ለውጥ ናቸው። ፈጣንና ከጉዳት የፀዳ መጨናነቅን በማያቋርጥ ትክክለኛነት በማድረስ በባህላዊ ዘዴዎች መካከል ያለውን የፍጥነት እና የትክክለኛነት ችግርን ይፈታሉ።
የማዋቀር ጊዜዎን ለመቀነስ እና አዲስ የንድፍ ነፃነት ለመክፈት ዝግጁ ነዎት? ከማመልከቻዎ ጋር የተበጀ ብጁ የግዳጅ ስሌት ትንተና [ያግኙን]።
የእርስዎ ብጁ የኒዮዲሚየም ማግኔቶች ፕሮጀክት
የምርቶቻችንን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም አገልግሎት መስጠት እንችላለን። ምርቱን መጠን፣ ቅርፅን፣ አፈጻጸምን እና ሽፋንን ጨምሮ ለግል ብጁ መስፈርቶችዎ መሰረት ሊበጅ ይችላል። እባክዎን የንድፍ ሰነዶችዎን ያቅርቡ ወይም ሀሳብዎን ይንገሩን እና የእኛ R&D ቡድን ቀሪውን ይሰራል።
የልጥፍ ጊዜ: ጁላይ-10-2025