U আকৃতির নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক কাস্টমাইজ করার সময় ৫টি ভুল এড়িয়ে চলুন

U-আকৃতির নিওডিয়ামিয়াম চুম্বকগুলি একটি শক্তিশালী শক্তি। তাদের অনন্য নকশা একটি কম্প্যাক্ট স্থানে অত্যন্ত শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রকে কেন্দ্রীভূত করে, যা এগুলিকে চৌম্বকীয় চাক, বিশেষায়িত সেন্সর, উচ্চ-টর্ক মোটর এবং শক্তিশালী ফিক্সচারের মতো কঠিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। তবে, তাদের শক্তিশালী কর্মক্ষমতা এবং জটিল আকৃতিও এগুলিকে কাস্টমাইজ করা কঠিন করে তোলে। একটি মাত্র ভুল অর্থের অপচয়, প্রকল্প বিলম্ব, এমনকি বিপজ্জনক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

 

আপনার কাস্টম U-আকৃতির নিওডিয়ামিয়াম চুম্বকগুলি নিখুঁত এবং নিরাপদে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে এই 5টি গুরুত্বপূর্ণ ভুল এড়িয়ে চলুন:

 

ভুল #১: উপাদানের ভঙ্গুরতা এবং চাপের বিষয়গুলি উপেক্ষা করা

 

সমস্যা:নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক (বিশেষ করে N52 এর মতো শক্তিশালী গ্রেড) স্বভাবতই ভঙ্গুর, সূক্ষ্ম চীনামাটির বাসনের মতো। U-আকৃতির তীক্ষ্ণ কোণগুলি প্রাকৃতিক চাপ ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করে। মাত্রা, সহনশীলতা বা পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করার সময় এই ভঙ্গুরতার জন্য হিসাব না করলে উৎপাদন, চুম্বকীকরণ, পরিবহন এবং এমনকি ইনস্টলেশনের সময় ফাটল বা বিপর্যয়কর ফ্র্যাকচার হতে পারে।

সমাধান:

বৃহৎ ব্যাসার্ধ উল্লেখ করুন:আপনার নকশা যতটা সম্ভব ভেতরে কোণার ব্যাসার্ধ (R) প্রয়োজন। 90-ডিগ্রি আঁটসাঁট বাঁক একেবারেই না।

সঠিক গ্রেড নির্বাচন করুন:কখনও কখনও সামান্য কম গ্রেড (যেমন, N52 এর পরিবর্তে N42) খুব বেশি প্রয়োজনীয় শক্তি বিনষ্ট না করেই আরও ভালো ফ্র্যাকচার শক্তপোক্ততা প্রদান করতে পারে।

পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলি জানান:নিশ্চিত করুন যে আপনার প্রস্তুতকারক বুঝতে পারছেন যে চুম্বকগুলি কীভাবে পরিচালনা এবং মাউন্ট করা হবে। তারা প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং বা হ্যান্ডলিং ফিক্সচারের সুপারিশ করতে পারে।

পাতলা পা এড়িয়ে চলুন:চুম্বকের আকার এবং শক্তির তুলনায় খুব পাতলা পায়ের হাড় ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

 

ভুল #২: চুম্বকীকরণের দিক বিবেচনা না করেই নকশা করা

 

সমস্যা:NdFeB চুম্বকগুলি সিন্টারিংয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট দিকে চুম্বকীকরণ থেকে তাদের শক্তি অর্জন করে। U-আকৃতির চুম্বকের জন্য, খুঁটিগুলি প্রায় সবসময় পায়ের প্রান্তে থাকে। যদি আপনি এমন একটি জটিল আকৃতি বা আকার নির্দিষ্ট করেন যা চুম্বকীকরণ ফিক্সচারকে মেরু মুখগুলির সাথে সঠিকভাবে যোগাযোগ করতে বাধা দেয়, তাহলে চুম্বকটি তার সর্বোচ্চ চুম্বকীকরণ শক্তিতে পৌঁছাবে না অথবা চুম্বকীকরণ ত্রুটির কারণ হতে পারে।

সমাধান:

আগেভাগে পরামর্শ নিন:আপনার নকশা চূড়ান্ত করার আগে চুম্বক প্রস্তুতকারকের সাথে আলোচনা করুন। এবং চুম্বকীকরণ ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা এবং সীমাবদ্ধতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

পোল ফেস অ্যাক্সেসিবিলিটিকে অগ্রাধিকার দিন:নিশ্চিত করুন যে নকশাটি প্রতিটি মেরু প্রান্তের সমগ্র পৃষ্ঠে চৌম্বকীয় কয়েলের স্পষ্ট, বাধাহীন প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করে।

ওরিয়েন্টেশন বুঝুন:তোমার স্পেসিফিকেশনে (মেরুর মধ্য দিয়ে অক্ষীয়ভাবে) পছন্দসই চুম্বকীয়করণের অভিযোজন স্পষ্টভাবে উল্লেখ করো।

 

ভুল #৩: সহনশীলতার গুরুত্বকে অবমূল্যায়ন করা (অথবা সেগুলোকে খুব বেশি শক্ত করে ধরা)

 

সমস্যা:সিন্টারযুক্ত এনডি চুম্বক উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় সঙ্কুচিত হয়, যা সিন্টারিং-পরবর্তী যন্ত্রকে কঠিন এবং বিপজ্জনক করে তোলে (ভুল #১ দেখুন!)। "মেশিনযুক্ত ধাতু" সহনশীলতা (±0.001 ইঞ্চি) আশা করা অবাস্তব এবং অত্যন্ত ব্যয়বহুল। বিপরীতভাবে, সহনশীলতা (±0.1 ইঞ্চি) খুব বেশি নির্দিষ্ট করার ফলে এমন একটি চুম্বক তৈরি হতে পারে যা আপনার সমাবেশে ব্যবহার করা যাবে না।

সমাধান:

শিল্পের মানগুলি বুঝুন:NdFeB চুম্বকের জন্য সাধারণ "সিন্টারড" সহনশীলতা বুঝুন (সাধারণত ±0.3% থেকে ±0.5% আকারের, সর্বনিম্ন সহনশীলতা সাধারণত ±0.1 মিমি বা ±0.005 ইঞ্চি)।

বাস্তববাদী হোন:শুধুমাত্র যেখানে কাজ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মিলন পৃষ্ঠ, সেখানেই টাইট টলারেন্স নির্দিষ্ট করুন। অন্যান্য ক্ষেত্রে, কম টলারেন্স খরচ বাঁচাতে পারে এবং ঝুঁকি কমাতে পারে।

গ্রাইন্ডিং নিয়ে আলোচনা করুন:যদি কোনও পৃষ্ঠতল খুব সুনির্দিষ্ট হতে হয় (যেমন, একটি চাক ফেস), তাহলে উল্লেখ করুন যে গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন। এতে উল্লেখযোগ্য খরচ এবং ঝুঁকি বাড়তে পারে, তাই শুধুমাত্র প্রয়োজনে এটি ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারক জানেন কোন পৃষ্ঠতলগুলিতে গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন।

 

ভুল #৪: পরিবেশ সুরক্ষা (আবরণ) উপেক্ষা করা

সমস্যা:খালি নিওডিয়ামিয়াম চুম্বকগুলি আর্দ্রতা, আর্দ্রতা বা নির্দিষ্ট রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। ক্ষয় দুর্বল অভ্যন্তরীণ কোণগুলি থেকে শুরু হয় এবং দ্রুত চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস করে। ভুল আবরণ নির্বাচন করা, অথবা ধরে নেওয়া যে একটি আদর্শ আবরণ কঠোর পরিবেশের জন্য পর্যাপ্ত, অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সমাধান:

কখনোই আবরণ উপেক্ষা করবেন না:খালি NdFeB কার্যকরী চুম্বকের জন্য উপযুক্ত নয়।

আবরণ পরিবেশের সাথে মেলে:স্ট্যান্ডার্ড নিকেল-তামা-নিকেল (Ni-Cu-Ni) প্রলেপ বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। স্যাঁতসেঁতে, ভেজা, বাইরের, অথবা রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশের জন্য, একটি শক্ত আবরণ নির্দিষ্ট করুন যেমন:

ইপক্সি/প্যারিলিন:চমৎকার আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং বৈদ্যুতিক অন্তরণ।

সোনা বা দস্তা:নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের জন্য।

পুরু ইপোক্সি:কঠোর পরিবেশের জন্য।

ভিতরের কোণার কভারেজ নির্দিষ্ট করুন:বিশেষ করে U-আকৃতির উচ্চ-চাপযুক্ত ভিতরের কোণগুলিতে, আবরণটি যেন অভিন্ন আবরণ প্রদান করে, সেদিকে জোর দিন। তাদের কারিগরি গ্যারান্টি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

লবণ স্প্রে পরীক্ষার কথা বিবেচনা করুন:যদি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে প্রলিপ্ত চুম্বকটিকে লবণ স্প্রে পরীক্ষার (যেমন, ASTM B117) কত ঘন্টা অতিক্রম করতে হবে তা নির্দিষ্ট করুন।

 

ভুল #৫: প্রোটোটাইপ পর্যায় এড়িয়ে যাওয়া

সমস্যা:শুধুমাত্র একটি CAD মডেল বা ডেটাশিটের উপর ভিত্তি করে একটি বৃহৎ অর্ডারে ঝাঁপিয়ে পড়ার ঝুঁকি রয়েছে। বাস্তব-বিশ্বের কারণগুলি যেমন চৌম্বকীয় টান বিতরণ, উপাদানগুলির প্রকৃত ফিট, ভঙ্গুরতা পরিচালনা করা, বা অপ্রত্যাশিত মিথস্ক্রিয়া শুধুমাত্র একটি ভৌত ​​নমুনার সাথে স্পষ্ট হতে পারে।

 

সমাধান:

প্রোটোটাইপ অর্ডার করুন: বাজেট করুন এবং প্রথমে একটি ছোট ব্যাচের প্রোটোটাইপের জন্য জোর দিন।

কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন: বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার উপর প্রোটোটাইপগুলি প্রয়োগ করুন:

সমাবেশে উপযুক্ততা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করুন।

বাস্তব-বিশ্বের টান পরিমাপ (এটি কি আপনার চাহিদা পূরণ করে?)।

পরীক্ষা পরিচালনা (এটি কি ইনস্টলেশনে টিকে থাকবে?)।

পরিবেশগত এক্সপোজার পরীক্ষা (যদি প্রযোজ্য হয়)।

প্রয়োজন অনুযায়ী পুনরাবৃত্তি করুন: ব্যয়বহুল উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে মাত্রা, সহনশীলতা, আবরণ বা গ্রেড অপ্টিমাইজ করতে প্রোটোটাইপ প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করুন।