નિયોડીમિયમ રિંગ મેગ્નેટ ગ્રેડ સમજાવ્યા

તમે તેમને દરેક ડેટાશીટ પર જુઓ છો:N35, N42, N52, SH42. તે રેન્ડમ કોડ જેવા દેખાય છે, પરંતુ દરેક કોડ તમને બરાબર કહે છે કે ચુંબક શું કરી શકે છે - અને તે ક્યાં નિષ્ફળ જશે.

મેં ઇજનેરોને મારી ગણતરી કરતાં ઘણી વાર ખોટો ગ્રેડ પસંદ કરતા જોયા છે. ભાગો આવે છે, ઇન્સ્ટોલ થાય છે, અને મહિનાઓ પછી કંઈક ખોટું થાય છે. ફાટેલું ચુંબક. શક્તિ ગુમાવી દીધી. શરૂઆતમાં ક્યારેય એટલું મજબૂત નહોતું. પછી શા માટે તે શોધવાનો ભય આવે છે.

અહીં તમારે ખરેખર જાણવાની જરૂર છે.

 

તે ગ્રેડ લેબલ્સનો અર્થ શું છે

દરેક નિયોડીમિયમ ચુંબક ગ્રેડ તમને બે માહિતી આપે છે.

સંખ્યા (35, 42, 48, 52, 55) એ મહત્તમ ઉર્જા ઉત્પાદન છે - પદાર્થ કેટલી ચુંબકીય ઉર્જા સંગ્રહિત કરે છે. ઊંચી સંખ્યા = સમાન કદમાં મજબૂત ક્ષેત્ર. N35 35 MGOe સંગ્રહિત કરે છે. N55 55 MGOe સંગ્રહિત કરે છે.

ગ્રેડ પછીના તે અક્ષરો - SH, UH, EH - તે તમને જણાવે છે કે ચુંબક કેટલી ગરમી લઈ શકે છે. કોઈ અક્ષરો નથી? તે તમારી પ્રમાણભૂત વસ્તુ છે, લગભગ 80°C સુધી. એકવાર તમે અક્ષરો ઉમેરો છો, પછી તમે મિશ્રણમાં ડિસ્પ્રોસિયમ જેવા દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો ઉમેરી રહ્યા છો. તેમને વધુ ગરમ થવા દો. SH 150°C ને હેન્ડલ કરે છે. UH તેને 180°C સુધી ઉછાળે છે. EH 200°C ની આસપાસ ટોચ પર છે.

માનક ગ્રેડ: N35 થી N55

આ 90% ઔદ્યોગિક કાર્ય સંભાળે છે. બધા 80°C સુધી સતત ઉપયોગ માટે રેટ કરેલા છે.

N35: એન્ટ્રી લેવલ. સૌથી વધુ આર્થિક, સૌથી વધુ માફ કરનારું - ઓછું બરડ, એસેમ્બલીમાં વધુ સારી રીતે ટકી રહે છે. બેઝિક હોલ્ડિંગ, ઓછા-ટોર્ક મોટર્સ, બજેટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સારું. વધુ તાકાતની જરૂર છે? ઉચ્ચ ગ્રેડનો પીછો કરવાને બદલે તેનું કદ વધારશો.

N42: વર્કહોર્સ. ઉચ્ચ ગ્રેડની બરડતા વિના N35 કરતાં લગભગ 20% વધુ મજબૂત. ઔદ્યોગિક પંખા, સેન્સર, ઓટોમોટિવ આંતરિક ભાગો, ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ. જ્યારે ખાતરી ન હોય, તો અહીંથી શરૂઆત કરો.

N45: મધ્યમ વિકલ્પ. N42 કરતા લગભગ 7% વધુ મજબૂત. એવા કાર્યક્રમો માટે જ્યાં N42 લગભગ પૂરતું છે પણ પૂરતું નથી - ઉચ્ચ-ટોર્ક નાના મોટર્સ, ચોકસાઇ સેન્સર્સ, પ્રકાશ ઓટોમેશન.

N52: ભારે હિટર. N42 કરતા 24% વધુ મજબૂત. પણ બરડ, મોંઘુ (30-40% વધુ), મશીન કરવું મુશ્કેલ. લઘુચિત્ર તબીબી ઉપકરણો, હાઇ-સ્પીડ માઇક્રો મોટર્સ, એરોસ્પેસ સેન્સર - ગમે ત્યાં જગ્યા સંપૂર્ણ અવરોધ છે.

N55: છત. 55 MGOe. દુર્લભ, મોંઘુ, અત્યંત બરડ. N52 કરતાં ફક્ત 6% મજબૂત પણ તેની સાથે કામ કરવું ઘણું મુશ્કેલ. નેનોસ્કેલ સેન્સર, માઇક્રો-રોબોટિક્સ, અલ્ટ્રા-કોમ્પેક્ટ મેડિકલ ગિયર. બીજા બધા માટે, N52 અથવા N42 વધુ અર્થપૂર્ણ છે.

 

ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડ: SH શ્રેણી અને તેનાથી આગળ

સ્ટાન્ડર્ડ ચુંબક ૮૦°C થી ઉપર મરી જાય છે. કાયમ માટે. કોઈ ચેતવણી નહીં, કોઈ રિકવરી નહીં.

ગરમી સહનશીલતાની જરૂર છે? SH, UH, અથવા EH જુઓ.
N42SH: 42 MGOe, 150°C સતત તાપમાન માટે સારું. તાપમાન વધે પછી આ તમારો આધારરેખા છે. સામાન્ય સ્થળો? હૂડ હેઠળ, વેલ્ડીંગ સાધનોની અંદર, ઔદ્યોગિક ઓવનમાં માઉન્ટ થયેલ. કંઈ વિચિત્ર નથી, ફક્ત મજબૂત પ્રદર્શન જ્યાં પ્રમાણભૂત ચુંબક બંધ થઈ જશે.

N48SH: એ જ 150°C ટોચમર્યાદા, પણ હવે તમને 48 MGOe મળી રહ્યા છે—લગભગ 14% વધુ સ્નાયુ. એન્જિનિયરો જ્યારે તાકાત કે ગરમી સહનશીલતા સાથે સમાધાન કરી શકતા નથી ત્યારે આ માટે પહોંચે છે. હાઇ-સ્પીડ ઓટોમોટિવ મોટર્સ ધ્યાનમાં આવે છે. એરોસ્પેસ એક્ટ્યુએટર્સ. ગમે ત્યાં ગરમી હોય અને તમને વાસ્તવિક હોલ્ડિંગ ફોર્સની જરૂર હોય.
UH (180°C) અને EH (200°C) શ્રેણી: પરંપરાગત ગ્રેડ ક્ષમતાઓ ઉપરાંત ભારે થર્મલ વાતાવરણ માટે રચાયેલ. આ સામગ્રી ઊંડા કૂવાના ડ્રિલિંગ સાધનો, એરોસ્પેસ સેન્સર પેકેજો અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા સાધનો માટે નિર્દિષ્ટ છે. જ્યારે ઉત્પાદન જટિલતા અને સામગ્રી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે, ત્યારે આ ગ્રેડ ચુંબકીય કામગીરી જાળવી રાખે છે જ્યાં પ્રમાણભૂત ફોર્મ્યુલેશન્સ ઉલટાવી શકાય તેવું થર્મલ ડિમેગ્નેટાઇઝેશન અનુભવશે.

 

તમારે ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડની જરૂર છે જો:

- ઓપરેટિંગ તાપમાન 80°C કરતાં વધી જાય છે - તમારી પાસે ઝડપી ગરમ-ઠંડા ચક્ર છે
- તાપમાન ક્યારેક ક્યારેક ૮૦°C થી ઉપર વધે છે

જો ગરમીનો પ્રશ્ન જ હોય, તો વધારાના પૈસા ખર્ચ કરો. 20-40% પ્રીમિયમ મૃત ચુંબકને બદલવા કરતાં ઓછું નુકસાનકારક છે.

--

ખરેખર યોગ્ય ગ્રેડ કેવી રીતે પસંદ કરવો

પગલું ૧: પહેલા તાપમાન. ૮૦°C થી નીચે? માનક N-શ્રેણી. ૮૦°C થી વધુ? ઉચ્ચ-તાપમાન. વાસ્તવિક બનો—ફેક્ટરીમાં "રૂમનું તાપમાન" ચાલતા સાધનોની બાજુમાં ૮૫°C સુધી પહોંચી શકે છે.

પગલું 2: તમને કેટલી તાકાતની જરૂર છે તે શોધો. ન્યૂનતમ ખેંચાણ બળની ગણતરી કરો. પૂછો: મારી પાસે કેટલી જગ્યા છે? જો જગ્યા પરવાનગી આપે, તો મોટા નીચલા-ગ્રેડના ચુંબક સાથે જાઓ. 35mm N42 30mm N52 સાથે મેળ ખાય છે—કઠણ, સસ્તું, બનાવવામાં સરળ.

જો જગ્યા બંધ હોય, નીચલા ગ્રેડ ફિટ ન થાય, અને તમે પરીક્ષણ કર્યું હોય અને પુષ્ટિ કરી હોય કે તમને તે શક્તિની જરૂર છે, તો જ N52 અથવા N55 મેળવો.

પગલું 3: તમારા પર્યાવરણને ધ્યાનમાં લો. ભારે કંપન કે આંચકો? N52/N55 ટાળો. N42 અથવા તેનાથી ઓછા સ્તરનો ઉપયોગ કરો. ભેજ? બધા નિયોડીમિયમ કાટ લાગે છે - તમારે કોઈપણ રીતે કોટિંગ્સની જરૂર પડશે, પરંતુ ભીના વાતાવરણમાં ઇપોક્સીની જરૂર પડે છે. વારંવાર હેન્ડલિંગ? ઓછા બરડ ગ્રેડ વધુ સારી રીતે ટકી રહે છે.

ખોટા વાતાવરણમાં સાચો ગ્રેડ નિષ્ફળ જાય છે. દર વખતે.

 

ઝડપી સંદર્ભ

N35: મૂળભૂત હોલ્ડિંગ, ઓછી કિંમતના એસેમ્બલી, સુશોભન, બિન-નિર્ણાયક સેન્સર.

N42: ઔદ્યોગિક પંખા, સેન્સર, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર, જનરલ હોલ્ડિંગ, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ. ડિફોલ્ટ.

N45: ઉચ્ચ-ટોર્ક નાના મોટર્સ, ચોકસાઇ સેન્સર્સ, પ્રકાશ ઓટોમેશન.

N52: લઘુચિત્ર તબીબી, હાઇ-સ્પીડ માઇક્રો મોટર્સ, એરોસ્પેસ સેન્સર્સ, પોર્ટેબલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ. જ્યારે કદ જ બધું છે.

N55: માઇક્રો-રોબોટિક્સ, નેનોસ્કેલ સેન્સર, અલ્ટ્રા-કોમ્પેક્ટ ચોકસાઇ. ફક્ત વિશિષ્ટ.

N42SH: ઓટોમોટિવ અંડર-હૂડ, વેલ્ડીંગ સાધનો, ઔદ્યોગિક ઓવન, ઉચ્ચ-તાપમાન મોટર્સ. ગરમીનો વર્કહોર્સ.

N48SH: હાઇ-સ્પીડ ઓટોમોટિવ મોટર્સ, એરોસ્પેસ એન્જિન ઘટકો, ઉચ્ચ-તાપમાન કપલિંગ. શક્તિ વત્તા ગરમી પ્રતિકાર.

 

ચુંબક ઉત્પાદક સાથે કામ કરવું

એકવાર તમે તમારો ગ્રેડ પસંદ કરી લો, પછી તમારે તે જણાવવાની જરૂર છે.કસ્ટમ નિયોડીમિયમ ચુંબકતમારી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે - પરંતુ જો તમે સંપૂર્ણ માહિતી પ્રદાન કરો તો જ.

તમારા એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ માટે આની જરૂર છે:
- સહિષ્ણુતા સાથે પરિમાણો (OD, ID, જાડાઈ)
- ગ્રેડ (જેમ કે N42SH)
- ચુંબકીયકરણ દિશા (અક્ષીય અથવા રેડિયલ - રિંગ્સ માટે મહત્વપૂર્ણ)
- કોટિંગ આવશ્યકતાઓ

સહિષ્ણુતા છોડી દો અને ઉત્પાદકો ડિફોલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. ડિફોલ્ટ તમારા માટે કામ ન પણ કરે.

તમારા ક્વોટ અને ખરીદી ઓર્ડરમાં ગ્રેડ મેળવો. પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો BHmax, બળજબરી અને તાપમાન રેટિંગ દર્શાવતા સામગ્રી પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરે છે.

બધા નિયોડીમિયમ ચુંબકને કોટિંગની જરૂર હોય છે. સામાન્ય ઉપયોગ માટે નિકલ. ભીના વાતાવરણ માટે ઇપોક્સી. સસ્તા ઘરની અંદર ઝીંક. તે લખો.

નમૂના મંજૂરી ક્યારેય ચૂકશો નહીં. 3-5 પ્રોટોટાઇપનો ઓર્ડર આપો. તમારા વાસ્તવિક એસેમ્બલીમાં તેનું પરીક્ષણ કરો - બેન્ચ મોક-અપમાં નહીં. ફિટ, ચુંબકીય પ્રદર્શન, ટકાઉપણું તપાસો. નમૂનાઓ સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે તે પછી જ તમે ઉત્પાદનને મંજૂરી આપો છો.

મેં કંપનીઓને એક ડ્રોઇંગના આધારે હજારો ચુંબકનો ઓર્ડર આપતા જોયા છે, નમૂનાઓ છોડી દે છે, અને અંતે એવા ભાગો મળે છે જે ફિટ થતા નથી. છ અઠવાડિયા ગુમાવ્યા. ઉત્પાદન લાઇનો નિષ્ક્રિય રહે છે. નમૂનાઓ તૈયાર કરવામાં થોડો સમય લાગે છે અને મહિનાઓનો માથાનો દુખાવો બચાવે છે.

તમારા ઉત્પાદકને બધું જ કહો - તાપમાન, પર્યાવરણ, કંપન, એસેમ્બલી પ્રક્રિયા. સારા ઉત્પાદકો તમે જે ચૂકી જાઓ છો તે પકડી લે છે. તે વાતચીતનો કોઈ ખર્ચ થતો નથી. ભૂલોનો ઘણો ખર્ચ થાય છે.

 

 નીચે લીટી

નિયોડીમિયમ રિંગ મેગ્નેટગ્રેડ રેન્ડમ નથી. તે તમને બરાબર કહે છે કે ચુંબક શું કરી શકે છે અને તે ક્યાં નિષ્ફળ જશે. N35, N42, N52, SH42—દરેકનું પોતાનું સ્થાન છે.

તાપમાનથી શરૂઆત કરો. પછી તાકાત. પછી પર્યાવરણ. પ્રોટોટાઇપ્સનું પરીક્ષણ કરો. પ્રશ્નો પૂછતા ઉત્પાદકો સાથે કામ કરો.

ગ્રેડ એ ફક્ત એક સ્પેક નથી. વર્ષો સુધી કામ કરતા ચુંબક અને મહિનાઓમાં નિષ્ફળ જતા ચુંબક વચ્ચેનો તફાવત છે. કાળજીપૂર્વક પસંદ કરો.

 

 

ફુલઝેન મેગ્નેટ પર, અમે ફક્ત સ્ટાન્ડર્ડ ભાગો સાથે શેલ્ફનો સ્ટોક કરતા નથી. અમારી વસ્તુ કસ્ટમ નિયોડીમિયમ મેગ્નેટ છે, જે તમારા પ્રિન્ટ માટે બરાબર બનાવવામાં આવે છે. કોઈ અનુમાન નહીં, ના "આ પૂરતું નજીક છે."

 

સામાન્ય રીતે તે આ રીતે થાય છે: તમે અમને કહો કે તમે શું બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છો. કદાચ તમારી પાસે એક ચિત્ર હશે, કદાચ તમને જરૂરી પરિમાણો અને ખેંચાણ બળનો અંદાજ હશે. અમારા ઇજનેરો તમારી સાથે બેસે છે - ઇમેઇલ, ફોન, જે પણ કાર્ય કરે છે - અને અમે વિગતોને એકસાથે ગોઠવીએ છીએ. સહનશીલતા. કોટિંગ્સ. ચુંબકીયકરણ દિશા. એવી સામગ્રી જે પ્રોજેક્ટ બનાવે છે અથવા તોડે છે.

 

એકવાર બધું સ્પષ્ટ થઈ જાય, પછી અમે યોગ્ય ચિત્રો ભેગા કરીએ છીએ. પછી અમે કેટલાક નમૂનાઓ કાપીએ છીએ. તમે તેમનું પરીક્ષણ કરો. જો કંઈક ખોટું હોય, તો અમે તેને બદલીએ છીએ. જો તે સંપૂર્ણ હોય, તો અમે તેની સાથે ચાલીએ છીએ.

 

તો પછી ભલે તમે પ્રોટોટાઇપ પર અટવાઈ ગયા હોવ અને યોગ્ય ચુંબક ન શોધી રહ્યા હોવ, અથવા તમે ઉત્પાદનમાં આગળ વધી રહ્યા હોવ અને સંપૂર્ણ સમય દરમિયાન સુસંગતતાની જરૂર હોય - ફક્ત સંપર્ક કરો.

 

તમારી ડિઝાઇન ફાઇલો શેર કરો, અથવા તમને શું જોઈએ છે તેનો ટૂંકો અંદાજ મને આપો. આપણે સાથે મળીને વિકલ્પો પર વિચાર કરીશું અને એક એવો ઉકેલ શોધીશું જે તમારા બજેટને બગાડ્યા વિના કાર્ય કરે.