フルゼンテクノロジー製造業に特化高精度接合型NdFeBリング磁石ボンドとも呼ばれるネオジムリング磁石。私たちは採用します急冷磁性粉末混合エポキシ樹脂またはナイロンのために圧縮成形および射出成形、複雑な形状と±0.01mmの超高精度を実現。等方性リング磁石は、カスタマイズされた多極ラジアル磁化をサポートし、小型BLDCモーター位置センサーと精密機器とISO9001 & IATF16949認証。
技術仕様
以下は、Fullzen Standardのコア仕様です。結合型ネオジムリング磁石特殊な磁気特性、寸法、または磁化方法はすべてカスタマイズ可能です。
記載されているデータはすべて代表値です。実際の磁気性能は、磁性粉末の配合、成形圧力、および磁化治具によって異なります。
ボンディングNdFeBリング磁石は等方性永久磁石ブレンドによって製造溶融急冷NdFeB磁性粉末とポリマーバインダーエポキシ樹脂とPAナイロンを含む。形成線さまざまな用途のニーズに対応可能です。圧縮接着のためにより高い磁気密度射出成形により超複雑な薄肉構造。
とは異なり焼結磁石リングリング全体を磁化することができます対称多重極場 in 単一パルス充電プロセス。均一な磁場 波形安定したトルク出力と低いコギングトルクを確保しますマイクロモーターアセンブリ。
迅速なグローバル配送:航空・海上輸送における標準的な安全梱包基準を満たし、10年以上の輸出経験があります。
カスタマイズも可能です:特別なデザインの図面をご提供ください。
お手頃価格:最適な品質の製品を選ぶことは、効果的なコスト削減につながります。
ユーザーは頻繁に結合型ネオジムリング磁石を比較するそして焼結ネオジムリング磁石その間部品選定以下の表は、根本的な違いあなたのサポートのために意思決定。

Fullzen社は、ボンド型NdFeBリング磁石の製造工程全体を社内で完結させており、金型開発、成形、磁化、そして性能検査までを一貫して行っています。納期と品質を安定させるため、すべての技術工程は独立して管理されています。
圧縮成形ワークショップ:自動プレス機6台、年間生産量1億2000万個、最大外径150mm
射出成形ワークショップ:PA6、PA12、PPS、エポキシバインダーに対応した射出成形機8台
独立系金型工房:耐用年数50万ショット以上のカスタム金型、新規金型の納期は7~15日
多極磁化装置:ラジアル磁化、スキュー磁化、ハルバッハ磁化をサポートする5つのパルス磁化器
完全な試験ラボ:ガウスメーター、フラックスメーター、BH曲線テスター、CMM座標測定機、高温低温サイクル試験槽
複合材成形技術:金属シャフト、鉄製スリーブ、シールドスリーブを一体化した単一の磁石部品
以下は、Fullzen Standardのコア仕様です。結合型ネオジムリング磁石特殊な磁気特性、寸法、または磁化方法はすべてカスタマイズ可能です。

記載されているデータはすべて代表値です。実際の磁気性能は、磁性粉末の配合、成形圧力、および磁化治具によって異なります。
モーターやセンサーの各プロジェクトには、磁束、極分布、取り付け構造に関してそれぞれ固有の要件があります。フルゼン磁気回路シミュレーションから量産まで、ワンストップのカスタマイズサービスを提供します。
磁気性能チューニング:エアギャップトルクと消費電力を最適化するために、粉末グレードとリングサイズを調整します。
カスタムポールデザイン:2~120個の任意極、非対称極弧、正弦波磁化により、スムーズなモータ動作を実現。
構造的なカスタマイズ:ボス、位置決めスロット、段差面、埋め込み金属インサートを備えたリング
一体型インサート成形:組み立て工程と人件費を削減するために、金属シャフトを事前に成形する。
磁化治具の開発:磁気波形の一貫性を保証するカスタム充電ツール
無料磁気シミュレーション:極配置を最適化してコギングトルクを低減し、モーター効率を向上させるcy
当社では、正式な金型製作開始前に開発リスクを排除するため、ボンディング型NdFeBリング磁石のサンプル検証サービスを提供しています。
標準在庫サンプル:100種類以上の一般的なサイズを在庫しており、1~3営業日以内に発送いたします。サンプル料金は少額です。
カスタム成形サンプル:新規金型の製作には15~25日のリードタイムが必要となり、複雑さによっては工具代とサンプル代金が発生します。
3Dプリントされたプラスチック製プロトタイプ:磁気性能を必要としない迅速な寸法検証による初期組立テスト
試験報告書を添付します。寸法検査、磁束試験、BH曲線図、オプションの極分布図
工具購入費補助金に関する方針:年間注文数量が50万個に達した場合、金型費用は全額返金されます。
磁気特性の一貫性と寸法精度は、最終製品の安定性を直接左右します。Fullzen社は、すべての接着リング磁石の注文に対し、厳格な全工程品質管理を実施しています。
原材料検査:磁性粉末の各バッチについて、BH曲線、粒度、酸素含有量の試験を実施。
プロセス内モニタリング:成形温度、圧力、保持時間のリアルタイム記録。寸法およびフラックスの1時間ごとのサンプリング。
磁化校正:磁化器の電圧と静電容量の定期メンテナンス、バッチごとの極波形スポットチェック
認定資格:ISO9001:2015、IATF16949、RoHS、REACH、ハロゲンフリー準拠
信頼性経年劣化試験:温度サイクル試験、塩水噴霧試験、振動衝撃試験、不可逆消磁寿命試験
Fullzenは、接着磁石の研究開発と製造において10年の実績を持ち、世界中の200社以上のモーターおよびセンサーメーカーに安定した磁石リングソリューションを提供し、累計3億個以上の接着磁石を納入してきました。
完全独立型の産業チェーン:自社開発の粉末配合、金型設計、成形および試験システム
専門的なエンジニアリングサポート:モーター性能向上のための無料磁気回路シミュレーションと極最適化
迅速な金型開発:最短サンプルリードタイム7日間、業界平均サイクルより30%速い
厳格な品質基準:CPK≧1.33、自動車グレード製品の場合、バッチ間の流量偏差は±3%以内に管理される。
柔軟な生産能力:小規模な試作から大量生産へのスムーズな移行
専任のアフターサービスエンジニアリングチーム:製造および組立のトラブルシューティングに関する迅速な技術サポート
圧縮成形磁石は、残留磁束密度が高く、磁性粉末を97%含有しており、強力な磁力を必要とする用途に最適ですが、形状の柔軟性には限界があります。射出成形磁石は、磁性粉末を80~90%含有しており、磁力はやや弱くなりますが、超薄型で複雑な形状やインサート成形に対応し、生産効率も高いのが特徴です。お客様の電力出力と構造レイアウトに応じて、最適な製造プロセスを当社のエンジニアがご提案いたします。
厳密な理論上の限界はありません。実際の最大極数は、外径と磁化器の容量によって決まります。外径が大きいほど極数を増やすことができますが、外径10mm以下の小型リングでは極ピッチが狭いため、24~32極しか実現できません。当社では、2極から120極までのリングを製造してきました。お客様のモーター速度と制御精度に合わせて、最適な極数を当社のチームがご提案いたします。
ボンディング磁石の最大エネルギー積は1~12 MGOeであるのに対し、焼結磁石は12~55 MGOeです。固有磁性が低いにもかかわらず、多極ラジアルボンディングリングは、最適化された磁気回路設計と狭いエアギャップにより、同等のトルクを実現できます。小型ステッピングモーターやBLDCモーターの場合、ボンディングリングは、はるかに低い総コストでバランスの取れた性能を提供します。当社では、両方のソリューションについて無料の磁気比較シミュレーションを提供しています。
シンプルな円形リング型は、納期7~10日で280~700米ドルです。埋め込みインサート付きの複雑な構造は、開発期間15~25日で700~2800米ドルです。サンプル料金は、サイズと数量に応じて別途発生します。お客様が合意した年間大量注文量に達した場合、初期投資を抑えるため、金型費用全額を払い戻しいたします。
はい。ベースポリマーバインダーは基本的な耐腐食性を備えていますが、湿気や化学ガスに長期間さらされる場合は、追加の表面コーティングをお勧めします。利用可能なオプションには、エポキシコーティング(48~500時間の塩水噴霧耐性)、電気泳動コーティング、パリレンコンフォーマルコーティング、およびフルナイロンオーバーモールドがあります。水中または腐食性環境下での使用には、エポキシ+複合金属コーティングをお勧めします。
最大使用温度範囲は、磁性粉末のグレードによって80℃~180℃です。標準Mシリーズグレードは80~120℃に対応し、耐高温グレードは180℃まで耐えることができます。定格温度を超えると永久消磁が発生します。当社のエンジニアは、お客様の実際の動作温度と磁気回路レイアウトに基づいて、最適な粉末グレードを選定し、熱安定性を検証します。
標準在庫の接着リングは、100個からの少量注文に対応しています。新規のカスタム成形品は、年間5,000~10,000個の大量注文が必要です。研究開発検証のために、20~50個の小ロット試作も承っておりますが、単価は高くなります。磁気機能のない組み立て寸法検証用として、3Dプリントされたプラスチック製プロトタイプを低コストでご提供可能です。
磁気特性は、磁束と磁気モーメントの偏差によって測定されます。一般的な業界標準では±5%の磁束偏差が許容されていますが、Fullzenの社内管理では±3%以内に制限しており、車載用電子機器の場合は±2%に厳しく制限しています。その他の重要な指標としては、寸法公差、同心度、垂直度、表面欠陥率、機械的強度、熱安定性などがあります。Fullzenは、出荷ごとに寸法、磁束、外観のテストデータを含む、追跡可能な完全な検査レポートを発行しています。
お客様の機器に最適な磁気ソリューションを見つけるために、当社のネオジムリング磁石の全製品ラインナップをご覧ください。
ネオジムリング磁石– あらゆるグレード、サイズ、磁化タイプを網羅した、ネオジムリング磁石の包括的な選定ガイド
放射状に磁化されたリング磁石– モーターやセンサー用の内極と外極を備えた放射状リング磁石
N52ネオジムリング磁石– 量産品としては最高グレードで、エネルギー積は52MGOe。小型設計に最適です。
皿頭リングマグネット– 皿穴付きリングマグネットで、ネジを差し込んで固定できます。機器やモーターの組み立てに最適です。
お客様が求める磁気性能、リングの寸法、および用途シナリオをお知らせいただければ、Fullzenの技術チームが24時間以内に専門的なボンディングNdFeBリング磁石ソリューションと競争力のある見積もりをお送りいたします。