皿頭リングマグネット

標準角度は90°で、GB/T 68およびISO 7046規格に準拠した平頭ねじと完全に互換性があります。また、60°、100°、120°の特殊テーパー、半皿穴、段付き穴、非標準穴形状など、お客様のご要望に応じた特注品も承ります。図面をお送りいただければ、当社のエンジニアが最適なソリューションをご提案いたします。

厳密な上限はありません。当社では最大12個の穴が開いたリングを加工した実績があります。唯一のルールは、穴間の壁厚が2mm以上であること（磁石の外径による）です。

標準位置公差：±0.05mm、精密等級は±0.02mm、角度偏差は±0.3°以下、穴公差はH7等級まで。

材料を除去すると、磁力がわずかに弱まります。合理的な設計により、この損失を最小限に抑えることができます。通常、標準的な皿穴加工1回で、穴のサイズ、深さ、磁石の寸法に応じて、磁力が5%～15%低下します。弊社のチームは、設計段階で磁気シミュレーションを実行し、お客様の目標とする保持力を保証します。

当社の90°皿穴加工工具は、メートルねじ（M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8）およびインチサイズ（#4、#6、#8、1/4インチ）に対応しています。

当社では、304ステンレス鋼製の平頭ねじをセットでご提供できますので、ワンストップで調達が可能です。ねじの価格は別途となりますが、マグネットの見積もりに含めることも可能です。

はい。皿穴加工に加え、D溝、キー溝、内外ねじ、位置決めピン穴なども、同じCNC加工工程で、追加費用や納期をほとんどかけずに加工いたします。加工計画と見積もりについては、設計図面一式をご提出ください。

在庫のある皿頭リングマグネットには最低注文数量（MOQ）はありません。1個からご注文を承ります。

特注穴加工の大量注文：最小注文数量は100～500個。サンプル注文は10個から承ります。

標準納期：20～25日。特急注文の場合は14日以内に納品可能です。正確な納期については、営業担当までお問い合わせください。

電気めっきはほとんどの内面を覆います。ただし、深くて小さな穴の部分だけは、めっきがやや薄くなっている場合があります。

利用可能な仕上げ：

ニッケル銅ニッケル合金（最も一般的で、耐摩耗性・耐錆性に優れています）、亜鉛合金（経済的なグレード）、エポキシ樹脂（耐酸性・耐アルカリ性）、PTFEテフロン（深穴加工に最適な極薄コーティング）などがあります。腐食性の高い過酷な環境には、エポキシ樹脂またはテフロン樹脂をお勧めします。

設計原則：

皿穴径 = ねじ頭径 + 0.2～0.5mmのクリアランス

皿穴の深さ＝ねじ頭の高さ＋0.1～0.3mmの余裕

小型リングには1～2個の穴を使用し、大型リングには応力分布のバランスを取るために対称的な4個または6個の穴を配置します。

Fullzenは、構造を最適化し、生産コストを削減するための無料のDFM設計レビューを提供しています。