ネオジムリング磁石サイズは、外径(OD)、内径(ID)、厚さの 3 つの寸法で決まります。標準の OD は 4mm から 100mm 以上、ID は 2mm から 50mm 以上、厚さは 1mm から 30mm です。Fullzen Technology では、小型の 4×2×2mm 計測用リングから大型の 100×50×25mm モーターアセンブリまで、すべての標準サイズとカスタム寸法のリング磁石を ±0.05mm の公差で製造しています。引張力は、OD だけでなく、3 つの寸法とグレードすべてに依存します。
このガイドはフルゼンテクノロジー実際の生産データに基づき、以下の内容を網羅しています。
- 標準サイズシステム(外径4mm~100mm以上/内径2mm~50mm以上/厚さ1mm~30mm)
- 引張力範囲、一般的な用途、およびさまざまなサイズ区分における許容誤差要件
- 寸法変化が磁力に及ぼす実際の影響(非線形関係であり、包括的な計算が必要)
- 特注サイズに関するエンジニアリング上の実現可能性基準
- 適切な仕様を迅速に決定するための5段階の選択プロセス
プロトタイプの寸法を初めて指定する場合でも、既存のデザインを調整する場合でも、このガイドはやり取りの回数を減らすのに役立ちます。
リングマグネットの寸法の仕組み:外径、内径、厚さ
リング磁石は3つの次元によって定義されます。それぞれの次元が磁気特性にどのように影響するかを理解することが、適切な仕様を決定する基礎となります。
弊社が出荷するすべてのリングマグネットには、仕様書に外径(OD)×内径(ID)×厚さ(T)の3つの数値が記載されています。例えば、20×10×5mmとは、外径20mm、中心穴径10mm、厚さ5mmを意味します。
多くの調達担当者は、最初の問い合わせの際に「外径が大きいほど磁力が強くなるのですか?」と尋ねます。しかし、答えは必ずしもそうではありません。リング磁石の磁力は、3つの寸法すべてが連動して作用することで決まります。いずれかの寸法を変更すると、磁気回路の構造が変わってしまうのです。
外径(OD)
外径は磁極の総面積を決定します。外径が大きいほど磁化に利用できる材料面積が増え、理論的にはより高い磁力の上限が得られます。しかし、外径を大きくすると重量とコストも比例して増加し、実際の引張力は内径と厚さによっても制限されます。
- 標準外径範囲:4mm~100mm(4mm~30mmが最も一般的に使用されています)
- 外径100mmを超える場合も対応可能ですが、通常は分割アセンブリまたは多極磁化設計を推奨します。
- 外径公差:標準±0.05mm、精度要件に応じて±0.03mmまで対応可能
内径(ID)
リング型磁石とディスク型磁石を区別する決定的な特徴は、内径です。内径の大きさは磁極面の有効面積に直接影響します。内径が大きいほど、実際の磁極面積は小さくなり、磁力は低下します。
内径設計は通常、シャフトの貫通、配線の通し、構造的な固定といった組立要件に基づいて行われます。そのため、内径はしばしば「固定」寸法となり、外径と肉厚は後から磁力の影響を補正するために調整されます。
- 標準内径範囲:2mm~50mm
- 推奨される内径/外径比:0.3~0.7。この範囲を超えると、磁力が著しく低下します。
- 皿頭リングマグネットは、内径部に特殊な角度設計が施されており、別途確認が必要です。
厚さ
厚みは、ほとんどの調達担当者が想像する以上に磁力に大きな影響を与える。厚みを増すと磁束は直接的に増加するが、飽和点が存在する。ある一定の厚みを超えると、磁力の増加は鈍化し、コストと重量は上昇し続ける。
- 標準厚さ範囲:1mm~30mm
- 薄型(1~3mm):センサーや精密機器に適しています。
- 中型(4~10mm):最も一般的に使用される範囲で、モーター、保持、分離、その他の主流の用途をカバーします。
- 厚さ10mm以上:大型モーター、磁気分離装置、工業用治具
Fullzen Technology社は、厚さ公差±0.03mmの精密リング磁石を製造できます。これは、厳しい組み立てクリアランス要件が求められるモーターやセンサー用途に適しています。
ネオジムリング磁石のサイズ一覧表
以下は、サイズ、引張力、および一般的な用途を網羅した3次元の参考図です。これは、ほとんどのサプライヤーのウェブサイトでは提供されていない種類の図表です。
以下のデータは、N35~N52グレードの実際の試験範囲に基づいています。引張力は、グレード、寸法組み合わせ、および試験条件によって異なります。この表は、お客様の目標サイズがどの範囲に該当するか、またカスタマイズが必要かどうかを迅速に判断していただくために作成しました。
小型リングマグネット(外径4mm~20mm)
対象キーワード:小型ネオジムリング磁石、6mmリング磁石、8mmリング磁石、10mmリング磁石、12mmリング磁石、15mmリング磁石、20mmリング磁石

- 小型リング磁石は、組み立て時のクリアランスが小さいため、一般的に厳しい公差(±0.03~0.05mm)が求められる。
- このサイズ範囲は、Fullzen Technology社で最も生産量の多いカテゴリーの1つであり、月間生産能力は80万台を超えています。
- 標準仕様を超える要件については、当社のカスタムネオジムリング磁石の仕様をご参照ください。
中型リングマグネット(外径20mm~50mm)
対象キーワード:ネオジム磁石リング 50mm、25mmリング磁石、30mmリング磁石、38mmリング磁石、40mmリング磁石、1インチリング磁石

- このサイズ範囲は産業用途に最も集中しており、モーターおよび発電機の顧客が60%以上を占めている。
- 25×12.7×3mmは北米市場で一般的に使用されている1インチ内径の仕様です。当社には金型が在庫されています。
- より高性能な中型磁石については、引張力性能を参照してください。N42ネオジムリング磁石
大型リングマグネット(外径50mm~100mm以上)

- 大型リング磁石の磁化均一性制御は重要な技術的課題です。Fullzen Technologyは、磁場の一貫性を確保するために多段階磁化プロセスを採用しています。
- 外径100mmを超えるリングマグネットの場合、寸法を確定する前に磁気回路シミュレーションを行うことをお勧めします。
- 大型サイズの詳細な仕様およびカスタマイズ手順については、大型ネオジムリング磁石の製品ページを参照してください。
大型リング磁石専用工具と磁化治具の校正が必要なため、通常、標準部品よりも5~7営業日長い納期がかかります。大量注文の場合は、4~6週間前までにご注文いただくことをお勧めします。
サイズが引張力に及ぼす影響:実際に重要なこと
サイズと引張力は単純な線形関係には従いません。ここでは、それぞれの数値が実際の用途において何を意味するのかを説明します。
多くの調達担当者は、「20×10×5mmの磁石は何キログラムの重さに耐えられるのか?」と直接尋ねます。しかし、引張力は3つの寸法、材質、試験条件の組み合わせによって決まるため、単一の答えはありません。
引張力を決定する主な要因
- 磁極面積 = π/4 × (OD² − ID²): これは最も基本的な計算の出発点です。ODが大きく、IDが小さいほど、有効面積は大きくなります。
- 厚さと磁化方向:厚さ方向は磁化方向です。厚さを増やすと磁束は増加しますが、飽和厚さを超えると増加は鈍化します。
- 材質グレード:同じ寸法の場合、N52はN35よりも約40~50%高い引張強度を発揮します。
- 試験条件:標準的な引張力試験は、平坦な軟鋼表面に対して実施されます。実際の用途では、エアギャップ、表面粗さ、温度などが実際の引張力に影響を与えます。
よくある誤解
私たちは日々の業務の中で、寸法に関するいくつかのよくある誤解に遭遇してきました。
- 誤解1:外径が大きいほど引張力が強くなる → 内径が比例して増加すると、磁極面積が実際に縮小し、引張力が低下する可能性がある
- 神話2:厚いほど良い → 飽和厚さを超えると、磁力はわずかに増加するだけで、コストと重量は上昇し続ける。
- 誤解3:引張力からサイズを逆算する → 引張力はあくまで参考値であり、実際の動作条件(エアギャップ/温度/振動)に応じてディレーティングが必要となる。
- 誤解4:同じサイズのリング磁石とディスク磁石の引力は同じである → リング磁石は中央に穴が開いているため、磁極面積が小さくなり、同じサイズのディスク磁石よりも引力が小さくなる。
具体的な目標引張力がある場合は、当社のエンジニアリングチームが内径の制約条件と使用条件から逆算して最適な外径と厚さの組み合わせを計算し、2~3つの実行可能な選択肢をご提案いたします。
用途に応じたサイズ選択
業界によって必要なサイズは異なります。ここでは、Fullzen Technologyの実際の受注状況から得られたデータをご紹介します。
モーターと発電機
- 標準的な外径範囲:15mm~80mm
- IDは通常、ローター/ステーターシャフトの直径(固定値)によって決定されます。
- 厚さは磁気回路設計によって決まり、通常は5~15mmです。
- グレード選択:BLDCモーターはN42~N48、サーボモーターはN45~N52
- 主な要件:磁化の均一性、動的バランスの適合性、耐熱性
- モーター固有のリングマグネットの詳細なパラメータについては、「モーターおよび発電機用リングマグネット」を参照してください。
センサーおよび計測機器
- 標準的な外径範囲:4mm~20mm
- 公差要件:厳格、通常±0.03mm
- 厚さ:一般的に薄く、ほとんどが1~5mm
- 成績選択:N35~N42で十分です。最高成績は必須ではありません。
- 主な要件:寸法の一貫性、バッチ間の安定性
磁気分離
- 標準的な外径範囲:30mm~100mm以上
- 厚さ:一般的に厚く、10~30mm
- グレード選択:N35~N42(費用対効果優先)
- 主な要件:耐腐食性コーティング(液体との接触の可能性のため)、大量生産時のコスト管理
磁気結合と保持
- 標準的な外径範囲:20mm~60mm
- IDはシャフト貫通要件によって決定されます
- 厚さ:中程度、5~15mm
- グレード選択:目標トルク/引張力要件に基づき、N35~N52
- 主な要件:ペアになった磁石間の磁力の一貫性
カスタムサイズと標準サイズ:カスタムサイズを選ぶべき時
標準サイズは時間とコストを節約できますが、最適な設計のためには特注寸法が必要になる場合がよくあります。
標準サイズが適している場合
- お客様の内径/外径/厚さの組み合わせは、上記のサイズ表に既に記載されています。
- 極端な引張力は不要です。標準グレードで十分です。
- 納期は非常に重要です。迅速なサンプル提供が必要です(標準部品:サンプルは3~5日)。
- ネオジムリング磁石の標準仕様の全ラインナップをご覧ください
カスタムサイズが理にかなう場合
- 貴社の設計では、磁力ターゲットに対して標準部品では満たせない特別な内径/外径比の要件があります。
- 組み立てスペースが限られているため、非標準寸法が必要となる。
- 特定の温度/環境条件下での運転には、材料配合の調整が必要となる。
- 生産量が十分多い(通常500個以上)ため、1個あたりの特注金型費用は許容範囲内である。
Fullzen Technologyは、最小注文数量100個でフルサイズのカスタマイズに対応しています。カスタマイズプロセスは、図面確認→磁気回路シミュレーション→試作→試運転検証→量産となります。図面作成から最初のサンプル作成まで、通常7~10営業日かかります。
リング磁石の許容誤差基準
公差は、組み立て精度と磁気回路の性能に直接影響します。
リングマグネットの公差管理は、バッチの一貫性を確保する上で非常に重要です。用途によって、求められる公差要件は大きく異なります。
- 標準公差:±0.05mm(ほとんどの産業用途に対応)
- 精度公差:±0.03mm(センサー、精密モーター、医療機器)
- 一般公差:±0.1mm(磁気分離、保持、その他の非精密用途)
Fullzen Technologyの標準出荷公差は±0.05mmですが、精密用途向けには±0.03mmもご用意しております。すべての製品は出荷前に寸法検査を実施し、検査報告書を提供いたします。
5段階のサイズ選択プロセス
プロジェクトに最適なリングマグネットのサイズを絞り込むための体系的なアプローチ。
調達担当者やエンジニアの方々へのサービス提供経験に基づき、最適なサイズを選択するための最短ルートをご紹介します。
ステップ1:ID制約を決定する
まず、アセンブリのシャフト径または貫通径を確認してください。これが最も厳しい制約であり、内径には通常、調整の余地がありません。
ステップ2:目標とする引張力またはトルクを決定する
ご使用の用途に応じて、どの程度の保持力またはトルクを伝達する必要があるかを明確にしてください。
ステップ3:材料グレードを選択する
使用温度と性能要件に基づいて、グレード(N35~N52)を決定します。高温環境では、耐熱性の高いグレードが必要です。
ステップ4:外径と厚さの組み合わせを計算する
内径が固定されたら、磁気回路の計算またはシミュレーションによって、目標引張力を満たす外径と肉厚の組み合わせを決定します。この手順については、サプライヤーのエンジニアリングチームがサポートいたします。
ステップ5:公差とコーティング要件を確認する
組立精度に基づいて許容等級を決定します。使用環境に基づいてコーティングを選択します(標準はNi-Cu-Niですが、腐食性環境にはエポキシまたはパリレンが推奨されます)。
Fullzen Technologyのエンジニアリングチームは、お客様から内径制約と引張力要件を受け取ってから24時間以内に、推奨サイズオプション2~3種類と推定引張力、および見積もりを提供できます。
注文方法:仕様から納品まで
Fullzen Technologyにおけるリングマグネットの注文プロセス全体。
寸法が決定したら、注文プロセスは簡単です。
1. 仕様要件(外径×内径×厚さ、グレード、コーティング、数量、公差)を送付してください。
2. 24時間以内に見積もりと納期をご提示いたします。
3. 注文確定後、標準部品は3~5営業日、カスタム部品は7~15営業日以内に発送されます。
4. 初回注文には無料サンプルをご用意しております(標準仕様)。カスタムサンプルには金型費用がかかります。
5. バッチ注文には、完全な寸法検査報告書と材料証明書が提供されます。
Fullzen Technologyの工場は広東省恵州市に位置し、あらゆるサイズのリングマグネットを月間500万個以上生産する能力を有しています。100個からの小ロット注文から大量注文まで対応可能です。ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア市場へ年間を通して輸出しており、各種認証要件にも精通しています。
選定段階で具体的な寸法が不明な場合は、用途と目標とする引張力をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが最適なソリューションを直接ご提案し、試行錯誤の手間を省きます。
よくある質問
Q:最も一般的なネオジムリング磁石のサイズは?
A:最も一般的なサイズは、外径10mm~30mm、厚さ3mm~10mmの範囲です。モーター用途では、20×10×5mmと25×12.7×5mmが、当社が毎月生産する最も生産量の多い仕様です。Fullzen Technologyでは、これらのサイズがリングマグネットの出荷量の40%以上を占めています。計測機器やセンサー用途では、8×4×2mmや10×5×3mmといった小型サイズがより一般的です。最適なサイズは、お客様の特定の内径制約と引張力要件によって異なります。
Q:標準サイズ以外の特注サイズを注文することはできますか?
A: はい。Fullzen Technologyは、外径、内径、厚さの完全なカスタマイズに対応しています。カスタムサイズの最小注文数は100個です。カスタムサンプルの納期は通常7~10営業日です。生産前に磁気回路シミュレーションを行い、性能を検証します。カスタムサイズは、標準寸法が特定の引張力目標を満たさない場合や、組み立てスペースの制約により非標準の寸法が必要な場合によく使用されます。当社は、特殊な産業用途向けに、外径最大150mm、厚さ最大50mmのリングマグネットを製造した実績があります。
Q:リングマグネットの許容誤差はどの程度まで許容できますか?
A:標準公差は、外径、内径、厚さのすべてにおいて±0.05mmです。センサー、計測機器、医療機器などの精密用途では、±0.03mmの公差を実現できます。これには、追加の研削および検査工程が必要です。すべての出荷には、実測値を含む完全な寸法検査レポートが同梱されます。大量注文(10,000個以上)の場合は、バッチ全体の寸法の一貫性を示す統計的プロセス管理データを提供できます。
Q:内径は引張力にどのように影響しますか?
A:内径(ID)が大きいほど、有効磁極面積は小さくなります。有効磁極面積はπ/4 × (OD² − ID²)で計算されます。これにより、引張力が直接低下します。例えば、20×10×5mmのリング磁石は、同じグレードの20×5×5mmのリング磁石に比べて、引張力が約30%低くなります。所定の外径(OD)で最大の引張力を得るには、組み立てで許容される限り内径を小さくしてください。内径が軸径などの制約によって固定されている場合は、外径や厚みを大きくするか、N35の代わりにN45やN52などのより高いグレードを選択することで補うことができます。
Q:御社が製造できる最大のリング型磁石はどれくらいですか?
A:弊社では、外径100mm×内径50mm×厚さ30mmまでのリングマグネットを定期的に製造しています。外径100mmを超えるサイズについては、マルチセグメント構造または多極磁化設計をお勧めします。100mmを超える大型の一体型リングマグネットは、均一な磁化の確保や取り扱い時の破損リスクが高まるという課題があります。寸法をお知らせいただければ、弊社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価いたします。一体型設計が可能かどうか、あるいはセグメント構造の方が信頼性が高くコスト効率に優れているかどうかをご提案いたします。
Q:リングマグネットを選ぶ際、N42やN35ではなくN52を選ぶべきなのはどのような場合ですか?
A: 設計に厳しいスペース制約があり、かつ最大の磁力が必要な場合、または低グレードでは目標とする引張力や磁場強度を満たせない場合は、N52を選択してください。N52はN42よりも約24%高いエネルギー積を提供し、30%以上のサイズ縮小を可能にします。ただし、コストも高いため、主にプレミアム、高性能、または小型化を重視する用途におすすめします。詳細については、当社の全製品をご覧ください。N52ネオジムリング磁石詳細は仕様書をご覧ください。
お客様専用のネオジム磁石プロジェクト
当社では、製品のOEM/ODMサービスを提供しております。サイズ、形状、性能、コーティングなど、お客様のご要望に合わせて製品をカスタマイズいたします。デザイン資料をご提供いただくか、アイデアをお聞かせいただければ、当社の研究開発チームが残りの作業を行います。
投稿日時:2026年7月23日