ნეოდიუმის მაგნიტები
თქვენი კომპანიის მოთხოვნების შესაბამისად, ნეოდიმიუმის მაგნიტების შეკვეთით დამზადება. ჩვენ ვყიდით ნეოდიმიუმის მაგნიტების ყველა კლასს, ინდივიდუალური ფორმებით, ზომებითა და საფარით.
ნეოდიმიუმის მაგნიტების მწარმოებელი, ქარხანა ჩინეთში
ჰუიჯოუFullzen ტექნოლოგიაკომპანია შპს პროფესიონალიანეოდიმიუმის მაგნიტის მწარმოებელი, მაგნიტების მწარმოებელი, ქარხანა და მომწოდებელი ჩინეთში 2016 წლიდან. ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ ნეოდიმიუმის მაგნიტების ექსპერიმენტებში, დიზაინში, ინჟინერიაში, წარმოებაში, შემოწმებასა და აწყობაში. თქვენი კომპანიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად მორგება. ჩვენ გთავაზობთ მზა პროდუქტებს, ასევე მორგებულ მომსახურებას, მუდმივი მაგნიტების მორგებულ დიზაინს, ნეოდიმიუმის მაგნიტების მორგებულ ფორმებს, თქვენი ინდუსტრიისთვის მორგებულს.
აირჩიეთ ნეოდიმიუმის მაგნიტები
ნეოდიმიუმის მაგნიტის ვიდეო
ნეოდიმიუმის მაგნიტების შესავალი
ნეოდიმიუმის მაგნიტი, ასევე ცნობილი როგორც NdFeB მაგნიტი, არის ტეტრაგონალური კრისტალური სისტემის კრისტალი, რომელიც წარმოიქმნება Nd2Fe14B-ით. ეს არის მაგნიტური მასალა, რომელიც დამზადებულია ლითონის პრაზეოდიმ ნეოდიმისგან მომზადებისა და შედუღების გზით. ამ ტიპის მაგნიტი არის მუდმივი მაგნიტი, რომლის მაგნეტიზმი მეორე ადგილზეა მხოლოდ აბსოლუტური ნულის ჰოლმიუმის მაგნიტის შემდეგ და ასევე ყველაზე ხშირად გამოყენებული იშვიათმიწა მაგნიტია.
ნეოდიმიუმის მაგნიტების ქიმიური შემადგენლობა
ნეოდიმი, რკინა-ბორი, მუდმივი მაგნიტის მასალა, არის მუდმივი მაგნიტის მასალა, რომელიც დაფუძნებულია Nd2Fe14B ინტერმეტალურ ნაერთზე. ძირითადი კომპონენტებია იშვიათმიწა ელემენტები ნეოდიმი (Nd), რკინა (Fe) და ბორი (B). ძირითადი იშვიათმიწა ელემენტია ნეოდიმი (Nd), რომლის ნაწილობრივ ჩანაცვლება შესაძლებელია სხვა იშვიათმიწა ლითონებით, როგორიცაა დისპროზიუმი (Dy) და პრაზეოდიმი (Pr) სხვადასხვა თვისებების მისაღებად. რკინის ნაწილობრივ ჩანაცვლება ასევე შესაძლებელია სხვა ლითონებით, როგორიცაა კობალტი (Co) და ალუმინი (Al). ბორის შემცველობა მცირეა, მაგრამ ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ტეტრაგონალური კრისტალური სტრუქტურის ინტერმეტალურ ნაერთთა ფორმირებაში, რაც ნაერთებს მაღალი გაჯერების მაგნიტიზაციის, მაღალი ცალღერძიანი ანიზოტროპიის და მაღალი კიურის ტემპერატურის ხასიათს ანიჭებს.
ნეოდიმიუმის მაგნიტები. პროცესის მიმდინარეობა
პროცესის მიმდინარეობა:პარტიებად დამზადება → დნობა და ზოდების დამზადება/ზოლების გადაყრა → ფხვნილის დამზადება → ჩამოსხმა → შედუღება და გამაგრება → მაგნიტური ტესტირება → დაფქვის დამუშავება → ქინძისთავებით ჭრის დამუშავება → ელექტროლირება → მზა პროდუქტი. ინგრედიენტები საფუძველს წარმოადგენს, ხოლო შედუღება და გამაგრება - მთავარს.
ნეოდიმიური რკინისა და ბორის მაგნიტის ბლანკების წარმოებისა და შესრულების ტესტირების ინსტრუმენტები:მათ შორის, დნობის ღუმელი, ზოლების ჩამოსხმის ღუმელი, დამსხვრევი მანქანა, ჰაერის ნაკადის წისქვილი, შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანა, ვაკუუმური შესაფუთი მანქანა, იზოსტატიკური პრეს მანქანა, შედუღების ღუმელი, თერმული დამუშავების ვაკუუმური ღუმელი, მაგნიტური მახასიათებლების ტესტერი, გაუსის მრიცხველი.
ნეოდიმიური რკინის ბორის მაგნიტის დამუშავების ხელსაწყოები:უცენტრო სახეხი, დამრგვალების მანქანა, ორმხრივი სახეხი, ბრტყელი სახეხი, საჭრელი მანქანა, ორმხრივი სახეხი, მავთულის ჭრა, სკამზე საბურღი, არარეგულარული სახეხი და ა.შ.
ნეოდიმიუმის მაგნიტების გამოყენება
აგლომერირებული ნეოდიმი-რკინისა და ბორის მუდმივი მაგნიტის მასალებს აქვთ შესანიშნავი მაგნიტური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, ენერგეტიკული დანადგარები, სამედიცინო აღჭურვილობა, სათამაშოები, შესაფუთი მასალები, აპარატურა, აერონავტიკა და ა.შ. გავრცელებულია მუდმივი მაგნიტის ძრავები, დინამიკები, მაგნიტური გამყოფები, კომპიუტერის დისკწამყვანები, მაგნიტურ-რეზონანსული ტომოგრაფიის მოწყობილობები და ა.შ.
ნეოდიმი მაგნიტების მაგნიტიზაციის მიმართულება დაზედაპირის საფარი
ვერ იპოვეთ ის, რასაც ეძებდით?
როგორც წესი, ჩვენს საწყობში არის ჩვეულებრივი ნეოდიმი მაგნიტების ან ნედლეულის მარაგი. თუმცა, თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნა, ჩვენ ასევე გთავაზობთ პერსონალიზაციის სერვისს. ჩვენ ასევე ვიღებთ OEM/ODM შეკვეთებს.
ნეოდიუმის მაგნიტები
ჰუიჯოუFullzen ტექნოლოგიაCo., Ltd არის პროფესიონალი მაგნიტების მწარმოებელი. ჩვენი კომპანია აწარმოებს იშვიათმიწა მაგნიტებს და ერთ-ერთი წამყვანი მაგნიტების მწარმოებელია. ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ ექსპერიმენტებში, დიზაინში, ინჟინერიაში, წარმოებაში, შემოწმებასა და აწყობაში.ნეოდიმიის მაგნიტებითქვენი კომპანიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად პერსონალიზაცია. როგორც ქვემოთ მოცემული სახელმძღვანელოდან ჩანს, ჩვენ ვყიდით სრულ ნეოდიმიურ მაგნიტებს. ჩვენ გთავაზობთ მზა პროდუქტებს, ასევე ინდივიდუალურ მომსახურებას, თქვენი ინდუსტრიისთვის მორგებულ მუდმივ მაგნიტებს. მაგალითად, თქვენთვის მორგებულ დიდ ნეოდიმიურ რკალურ მაგნიტებს.
ზომა და ფორმა:
ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ მორგებულიდისკი, ცილინდრი, ბეჭედი, კვადრატული კუბი, მართკუთხა ბლოკი, რკალი, ჩაღრმავებული, კაუჭი და სხვა არარეგულარული მუდმივი მაგნიტები.
წარმოება:
ჩვენ ვიყენებთ ავტომატიზაციასაღჭურვილობანედლეულის დაჭრა და დაფქვა სასურველი ზომების მუდმივი მაგნიტის დასამზადებლად, მიკროტოლერანტობით, საბოლოო ეფექტის მისაღწევად.
ზედაპირული დამუშავება:
მუდმივი მაგნიტები ადვილად იჟანგება. მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად, ზედაპირი დაიფარება ეპოქსიდური საფარით ან დაიფარება ელექტროფორეზით კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ნიკელიზაციის, გალვანიზაციის, ელექტროფორეზის და სხვა მომსახურება.
ტემპერატურის შენიშვნები:
მუდმივი მაგნიტი ტემპერატურის მიმართ მგრძნობიარეა. ჩვენ მკაცრად დავამზადებთ მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად მუდმივ მაგნიტებს.
ინდივიდუალური სახელმძღვანელო
| მასალა | სინტერირებული ნეოდიმი-რკინა-ბორი (NdFeB) | |
| ზომა | მორგებული | |
| ფორმა | Bსაკეტი,Dისკ,Cილინდერი,Bარ,Rინგ, Cჩაძირული, სეგმენტიHშეხედე,Cზემოთ,Tრაპეზოიდი, მეარარეგულარული ფორმები და ა.შ.. | |
| შესრულება | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 და ა.შ. | |
| საფარი | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, ოქრო, ვერცხლი, სპილენძი, ეპოქსიდური ოქსიდი, ქრომი და ა.შ. | |
| ზომის ტოლერანტობა | დიამეტრის/სისქის ±0.05 მმ, სიგანის/სიგრძის ±0.1 მმ | |
| მაგნიტიზაცია | სისქის მაგნიტიზაცია, ღერძულად მაგნიტიზაცია, დიამეტრალურად მაგნიტიზაცია, მრავალპოლუსიანი მაგნიტიზაცია, რადიალურად მაგნიტიზაცია. (მორგებული სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად მაგნიტიზაცია) | |
| მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა | კლასი | მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა |
| N35-N52 | 80°C (176°F) | |
| 33 მილიონი - 48 მილიონი | 100°C (212°F) | |
| 33H-48H | 120°C (248°F) | |
| 30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
| 30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
| 28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
| 28AH-35AH | 220°C (428°F) | |
MOQ და ლიდის დრო
| ნაჭრები | მიწოდების დრო |
| 1000-10000 | 10 დღე |
| 10000-100000 | 20 დღე |
| 100000-1000000 | 30 დღე |
რა შეგვიძლია შემოგთავაზოთ…
ჩვენ ვართ ნეოდიმიუმის მაგნიტების პროფესიონალი მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთში. ჩვენ შეგვიძლია თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად ნეოდიმიუმის მაგნიტის (NdFeB მაგნიტის) წარმოება.
მაგნიტის მუშაობა
მაგნიტის მუშაობის დასადგენად, ძირითადად, შემდეგი სამი პარამეტრია გამოყენებული:
ნარჩენი Br: მას შემდეგ, რაც მუდმივი მაგნიტი ტექნიკურ გაჯერებამდე დამაგნიტდება და გარე მაგნიტური ველი მოიხსნება, დარჩენილ Br-ს ნარჩენი მაგნიტური ინდუქცია ეწოდება.
იძულებითი ძალა Hc: ტექნიკური გაჯერების ნულამდე დასაყვანად, საჭირო უკუმაგნიტური ველის სიძლიერეს მაგნიტური ინდუქციის იძულებითი ძალა ეწოდება, შემოკლებით, იძულებითი ძალა.
მაგნიტური ენერგიის ნამრავლი BH: იგი წარმოადგენს მაგნიტის მიერ ჰაერის უფსკრულის სივრცეში (მაგნიტის ორ მაგნიტურ პოლუსს შორის სივრცეში) დამყარებულ მაგნიტურ ენერგიის სიმკვრივეს, ანუ ჰაერის უფსკრულის მოცულობის ერთეულზე სტატიკურ მაგნიტოსტატიკურ ენერგიას. რადგან ეს ენერგია ტოლია მაგნიტის Bm-ისა და Hm-ის ნამრავლის, მას მაგნიტური ენერგიის ნამრავლი ეწოდება.
ჩვენ შეგვიძლია მოვარგოთ მუდმივი მაგნიტები შემდეგი თვისებებით:N35-N54ბაზარზე.
მაგნიტების პარამეტრი
| კლასი | ნარჩენი | იძულებითი ძალა | შინაგანი იძულებითი ძალა | მაქსიმალური ენერგიის პროდუქტი | სამუშაო ტემპერატურა | ||||
| Br | ჰემოგლობინი | HCJ | BH მაქს. | Tw | |||||
| mT | კილოგრამები | კA/მ | კოე | კA/მ | კოე | კჯ/მ3 | MGOe | ||
| N35 | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
| N38 | 1220-1250 წწ. | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
| N40 | 1250-1280 წწ. | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
| N42 | 1280-1320 წწ. | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
| N45 | 1320-1370 წწ. | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11.0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
| N48 | 1370-1420 წწ. | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11.2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
| N50 | 1390-1440 წწ. | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
| N52 | 1420-1470 წწ. | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
| N55 | 1460-1520 წწ. | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
| 35 მილიონი | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
| 38 მილიონი | 1220-1250 წწ. | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
| 40 მილიონი | 1250-1280 წწ. | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
| 42 მილიონი | 1280-1320 წწ. | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
| 45 მილიონი | 1320-1370 წწ. | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
| 48 მილიონი | 1360-1420 წწ. | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
| 50 მილიონი | 1390-1440 წწ. | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
| 52 მილიონი | 1420-1470 წწ. | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
| 33H | 1130-1170 წწ. | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
| 35 საათი | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
| 38 საათი | 1220-1250 წწ. | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
| 40H | 1250-1280 წწ. | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
| 42 საათი | 1280-1320 წწ. | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
| 45 საათი | 1320-1370 წწ. | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
| 48 საათი | 1360-1420 წწ. | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
| 50H | 1390-1440 წწ. | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
| 52H | 1420-1470 წწ. | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
| 28SH | 1040-1090 წწ. | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9.8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
| 30SH | 1080-1130 წწ. | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10.1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
| 33SH | 1130-1170 წწ. | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10.6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
| 35SH | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
| 38SH | 1220-1250 წწ. | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10.5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
| 40SH | 1250-1280 წწ. | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
| 42SH | 1280-1320 წწ. | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
| 45SH | 1320-1370 წწ. | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
| 50SH | 1390-1440 წწ. | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
| 52SH | 1420-1470 წწ. | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
| 28UH | 1020-1080 წწ. | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9.6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
| 33UH | 1130-1170 წწ. | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
| 35UH | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10.7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
| 38UH | 1220-1250 წწ. | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10.8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
| 40UH | 1250-1280 წწ. | 12.5-12.8 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
| 42UH | 1270-1320 წწ. | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
| 50UH | 1390-1440 წწ. | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
| 52UH | 1420-1470 წწ. | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
| 28EH | 1020-1080 წწ. | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
| 30EH | 1080-1130 წწ. | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
| 33EH | 1130-1170 წწ. | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
| 35EH | 1170-1220 წწ. | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10.5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
| 28AH | 1020-1080 წწ. | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
| 30AH | 1070-1130 წწ. | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
| 33AH | 1110-1170 წწ. | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |
შეფუთვის დეტალები
