ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಏನನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು?

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕಳೆದ ತಿಂಗಳು ಖರೀದಿದಾರರೊಬ್ಬರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ನಡೆಸಿದ ಸಂಭಾಷಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ, ಅವರು ನನ್ನನ್ನು ನಿರಾಶೆಯಿಂದ ಕರೆದರು. "ಉಂಗುರಗಳು ಬಂದವು, ಆದರೆ ಅವು ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ." ನಾನು ಅವರ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕೇಳಿದೆ. ಅವರು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 10 ಮಿಮೀ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದರು. ಶಾಫ್ಟ್ 10 ಮಿಮೀ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇಲ್ಲ. ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಲ್ಲೇಖವಿಲ್ಲ. ಅವರು ಪಡೆದ ಉಂಗುರಗಳು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 20 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಆ 10 ಎಂಎಂ ಐಡಿ 9.96 ಮಿಮೀ ಆಯಿತು. ಯಾವುದೂ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ, ನಂತರ ಅಲ್ಲ.

ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಉಂಗುರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಮೂರು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (OD), ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ID), ಮತ್ತು ದಪ್ಪ. ಆದರೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಥೆಯಲ್ಲ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. "ID: 10 mm" ಎಂದು ಹೇಳುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. "ID: 10 mm +0.05/-0.00" ಎಂದು ಹೇಳುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಂಗಡಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳುಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.

ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದಾಗನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು, ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ: ನಾನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕೆಟ್ಟ ಫಿಟ್ ಯಾವುದು? ಐಡಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಂಗುರವು ಮುಂದುವರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಂಗುರವು ತೂಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಅಂದರೆ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕೇಳಬೇಕು.

ಕಾಂತೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ

ಇದು ಜನರನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಉಂಗುರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತವನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಕರಿಸಬಹುದು: ಅಕ್ಷೀಯ (ಒಂದು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತರ, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷಿಣ) ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸ (ಉಂಗುರದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತರ, ಎದುರು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷಿಣ). ಅವು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ನಿಮಗೆ ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೀವು ಅಕ್ಷೀಯವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಅವರು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದೆ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದರು. ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು. ಉಂಗುರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಏನೂ ಆಗಲಿಲ್ಲ. ಟಾರ್ಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯೇ ಇಲ್ಲ. ಅವರು ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದಉಂಗುರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕುರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ಆ ತಪ್ಪಿನಿಂದ ಅವನಿಗೆ ಮೂರು ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಸರದ ಸಾಗಣೆ ಶುಲ್ಕ ನಷ್ಟವಾಯಿತು.

ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಎಲ್ಲರೂ N52 ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. N52 ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು N42 ಗಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಡಿದರೆ, N42 ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಬಹುದು.

ಒಂದು ಆಟೋ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವರು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳಿಗೆ N52 ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು. ಒಂದು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ, ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದ ಆಘಾತದಿಂದ ಉಂಗುರಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟವು. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು N42 ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆ ನಿಂತುಹೋಯಿತು. ಪಾಠ? ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ನೈಜ ಬಳಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 80°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉಂಗುರಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆಂಚ್ ಬಳಿ ಇದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ನೋವುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಷ್ಟು ಅಲ್ಲ.

 

ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಖರೀದಿದಾರರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು

ಒಂದು ಬರಿಯ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬೇಗನೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬೆಂಚಿನ ಮೇಲೆ ಒಂದನ್ನು ಬಿಡಿ, ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಹೊತ್ತಿಗೆ ನೀವು ಕಿತ್ತಳೆ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೇಪನಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಪನವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೇಪನಗಳ ವಿಧಗಳು

ನಿಮಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ನಿಕಲ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ತ್ರಿವಳಿ ಪದರವಾಗಿದೆ - ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್ - ಇದು ಒಳಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಗಾಢ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ, ಬೇಯಿಸಿದ ಮೇಲೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಕಲ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉಂಗುರಗಳು ತಿಂಗಳುಗಟ್ಟಲೆ ಬದುಕುಳಿಯುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಸತುವು ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ, ಅಗ್ಗವಾದ ಮತ್ತು ಒಣ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ. ಉಪ್ಪುನೀರು ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನೋಡಿ - ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ನಿಕಲ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ-ಭಾರೀ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮ

ಖರೀದಿದಾರರು ಯೋಚಿಸದ ಒಂದು ವಿಷಯ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ 30 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉಂಗುರವು ಬೇರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಿಂತ 0.06 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಐಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಲೇಪನಗಳು ಚಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಕಲ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಬೇಗನೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಬೇರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ಆದರೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹೇಗಾದರೂ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಮೂರ್ಖತನದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಬಿಡಿ. ಒಂದು ವಾರ ಒಂದು ಕಪ್ ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್‌ನಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಿ. ಒಂದು ಲೇಪನವು ಆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ. ಅವರು ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಅವರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಹೊರಟುಹೋಗಿ.

 

MOQ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯ

ಕಸ್ಟಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳುಇವು ಸಿದ್ಧ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲ. ಮುಂದಿನ ಮಂಗಳವಾರ 50 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ MOQ ಎಂದರೇನು?

ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಮ್ಮ ಉಂಗುರಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಗಿವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. OD, ID ಅಥವಾ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಹೊಸ ಉಪಕರಣ. ಆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಅಂಗಡಿಗಳು ನಿಜವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಉಂಗುರಕ್ಕಾಗಿ 2,000 ರಿಂದ 5,000 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, MOQ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು - ಬಹುಶಃ 500 ರಿಂದ 1,000 ತುಣುಕುಗಳು. ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನದಂತಹ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಏನಾದರೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, MOQ 10,000 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರು 100 ಕಸ್ಟಮ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ಬೆಲೆ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಕೋಪಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಗಣಿತವು ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು 100 ಅಥವಾ 10,000 ಮಾಡಿದರೂ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಹರಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯ

ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನೋವಿನಿಂದ ಕೂಡಿಸುವ ಸಮಯ. ಕಸ್ಟಮ್ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಇಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವಿಕ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಇದೆ. ವಸ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ವಾರಗಳು. ಉಂಗುರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಇನ್ನೊಂದು ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ವಾರಗಳು - ಅದು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಲೇಪನವು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಾಂತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಕೆಲವು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟು? ನಾಲ್ಕರಿಂದ ಎಂಟು ವಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ. ಮೂರು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ರಶ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಣವನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರನ್ನೂ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಬಫರ್ ಸೇರಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿನಾಂಕದೊಳಗೆ ಉಂಗುರಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಭಾವಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ತಿಂಗಳು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ.

ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದು

ನಾನು ನೋಡಿದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೆಟ್ಟ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಬಂದಿಲ್ಲ. ಅವು ಕೆಟ್ಟ ಸಂವಹನದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಮಾಹಿತಿ ಕಾಣೆಯಾದ ಚಿತ್ರ. ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕೊನೆಯ ಬಾರಿ ಇದ್ದಾಗ "ಕಳೆದ ಬಾರಿಯಂತೆಯೇ ಮಾಡಿ" ಎಂಬ ಮೌಖಿಕ ಮಾತು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಂದರೆ ಏನೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದೆ "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೇಪನ" ಎಂದು ಹೇಳುವ ಇಮೇಲ್.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ದೃಢೀಕರಣ

ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲಿಖಿತ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಕಳುಹಿಸಿ. ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ OD, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ID, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ, ಕಾಂತೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ (ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸ), ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮರೆಮಾಚುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದೆ ಬಿಡುವಂತಹವು). ನಂತರ ತಯಾರಕರನ್ನು ದೃಢೀಕರಣ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಕೇಳಿ. ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ಅದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಉಂಗುರಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಂದ ನಂತರ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿತ್ತು. ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಓದಿದೆ. ಈಗ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ ಅವರು ಯಾವ QC ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಒಳ್ಳೆಯವುಗಳು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಲೇಪನಗಳಿಗೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ. 24 ಗಂಟೆಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. 48 ರಿಂದ 72 ಗಂಟೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

"ನಮಗೆ ಎಂದಿಗೂ ದೂರು ಬಂದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಹೇಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ನಿಜವಾದ QC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರ ತಪ್ಪು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ತಮ ಅಂಗಡಿಯೂ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ವಾಕ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕು. ಅವರಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ.

 

ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ

ನೀವು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉಂಗುರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಿಲ್ಡ್-ಟು-ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ 3D ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೀರಿ. ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು — "ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?" ಅಥವಾ "ಈ ಐಡಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ, ನಾವು ಅದನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ತೆರೆಯಬಹುದೇ?" ನೀವು ಅಂತಿಮ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಒಪ್ಪುತ್ತೀರಿ. ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರಿಂದ 50 ತುಣುಕುಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ. ಅವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ, ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತೀರಿ.

ಆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವಂತೆ ನಾನು ಹೇಳಿದ್ದೇನೆ, ನಂತರ 5,000 ಅನುಪಯುಕ್ತ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇನೆ. ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ತಪ್ಪಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಸಿ

ಅಂಗಡಿಯು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಅಂತಿಮ QC ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ OD, ID ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಇದರರ್ಥ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಇದರರ್ಥ ಚಿಪ್ಸ್, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಕಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಕೆಲವು ಅಂಗಡಿಗಳು ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ QC ವರದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮದು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಒಂದನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಬಾಕ್ಸ್ ಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ಕೇವಲ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಡಿ. ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಾನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ತಪ್ಪಾಗಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್. ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುವುದು ಎಂದರೆ ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದು ಎಂದರೆ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎಂದರ್ಥ.

ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ ಆದರೆ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲವೇ? ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಊಹೆಯಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ.