풀젠 테크놀로지제조 전문 기업고정밀 접합 NdFeB 링 자석결합형이라고도 함네오디뮴 링 자석.우리는 입양합니다급속냉각 자성 분말섞인 것에폭시 또는 나일론~을 위한압축 및 사출 성형,복잡한 형상 구현 및 ±0.01mm의 초정밀 공차 달성이 가능합니다. 등방성 링 자석은 맞춤형 다극 방사형 자화를 지원하며 다양한 분야에 널리 사용됩니다.초소형 BLDC 모터위치 센서 및정밀 기기~와 함께ISO9001 & IATF16949인증.
기술 사양
다음은 Fullzen Standard의 핵심 사양입니다.결합형 네오디뮴 링 자석특수한 자기적 특성, 크기 또는 자화 방식 등 모든 것을 맞춤 제작할 수 있습니다.
표시된 모든 데이터는 일반적인 값입니다. 실제 자성 성능은 자성 분말 조성, 성형 압력 및 자화 장치에 따라 달라질 수 있습니다.
접합형 NdFeB 링 자석~이다등방성 영구 자석혼합하여 생산됨용융-급냉 NdFeB 자성 분말~와 함께고분자 결합제에폭시 및 PA 나일론을 포함합니다. 두 개의 성숙한줄을 형성하다다양한 애플리케이션 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.압축 접합~을 위한더 높은 자기 밀도그리고 사출 접합 방식으로초고도 복잡한 박벽 구조.
같지 않은소결 자석 링반지 전체가 자화될 수 있습니다.대칭 다극장 in 단일 펄스 충전 공정. 균일한 자기 파형안정적인 토크 출력과 낮은 코깅 토크를 보장합니다.마이크로 모터 어셈블리.
빠른 해외 배송:항공 및 해상 운송 안전 포장 기준을 충족하며, 10년 이상의 수출 경험을 보유하고 있습니다.
맞춤 제작 가능:원하시는 특별 디자인에 대한 도면을 제출해 주세요.
합리적인 가격:가장 적합한 품질의 제품을 선택하는 것은 효과적인 비용 절감을 의미합니다.
사용자들은 자주결합형 네오디뮴 링 자석을 비교하십시오.그리고소결 네오디뮴 링 자석~ 동안구성 요소 선택아래 표는 이를 명확히 설명합니다.핵심적인 차이점당신을 지원하기 위해의사결정.

풀젠은 금형 개발, 성형, 자화 및 성능 검사를 포함한 접합형 NdFeB 링 자석의 모든 생산 공정을 자체적으로 운영합니다. 모든 기술적 단계는 독립적으로 관리되어 안정적인 납기와 품질을 보장합니다.
압축 성형 작업장:자동 프레스 6대, 연간 생산량 1억 2천만 개, 최대 외경 150mm
사출 성형 작업장:PA6, PA12, PPS 및 에폭시 바인더와 호환되는 사출 성형기 8대
독립 금형 제작 공방:50만 회 이상 사출이 가능한 맞춤형 금형, 신규 금형 제작 기간은 7~15일입니다.
다극 자화 장비:방사형, 사선형 및 할바흐 자화를 지원하는 5개의 펄스 자화기
완벽한 테스트 연구소:가우스 미터, 플럭스 미터, BH 곡선 시험기, CMM 좌표 측정기, 고온-저온 사이클링 챔버
복합재 성형 기술:금속 샤프트, 철 슬리브 및 차폐 슬리브를 하나의 자석 부품으로 통합합니다.
다음은 Fullzen Standard의 핵심 사양입니다.결합형 네오디뮴 링 자석특수한 자기적 특성, 크기 또는 자화 방식 등 모든 것을 맞춤 제작할 수 있습니다.

표시된 모든 데이터는 일반적인 값입니다. 실제 자성 성능은 자성 분말 조성, 성형 압력 및 자화 장치에 따라 달라질 수 있습니다.
각 모터 및 센서 프로젝트는 자기 플럭스, 극 분포 및 장착 구조에 대한 고유한 요구 사항을 가지고 있습니다.풀젠자기 회로 시뮬레이션부터 대량 출하까지 원스톱 맞춤형 서비스를 제공합니다.
자기 성능 튜닝:분말 등급과 링 크기를 조정하여 공극 토크와 전력 소비를 최적화하십시오.
맞춤형 기둥 디자인:2~120개의 임의 극, 비대칭 극 호 및 사인파 자화로 모터의 원활한 작동 가능
구조적 맞춤 설정:돌출부, 위치 고정 슬롯, 계단형 표면 및 내장 금속 삽입물이 있는 링
일체형 인서트 몰딩:조립 단계와 인건비를 줄이기 위해 금속 샤프트를 미리 성형합니다.
자화 고정 장치 개발:일관된 자기 파형을 보장하는 맞춤형 충전 도구
무료 자기 시뮬레이션:코깅 토크를 낮추고 모터 효율을 높이기 위해 극 배치를 최적화하십시오.cy
당사는 정식 금형 제작 전에 개발 위험을 제거하기 위해 접합형 NdFeB 링 자석에 대한 샘플 검증 서비스를 제공합니다.
표준 재고 샘플:100가지 이상의 일반적인 사이즈를 재고로 보유하고 있으며, 소정의 샘플 비용과 함께 1~3영업일 이내에 배송됩니다.
맞춤형 성형 샘플:신규 금형 제작에는 15~25일의 리드타임이 소요되며, 복잡성에 따라 툴링 및 샘플 비용이 발생합니다.
3D 프린팅 플라스틱 시제품:자기 성능 검증 없이 빠른 치수 검증을 통해 초기 조립 테스트 가능
시험 보고서 첨부:치수 검사, 자속 시험, BH 곡선 차트, 선택 사항으로 극 배분도 제공
공구 비용 환급 정책:연간 주문량이 50만 개에 도달하면 금형비는 전액 환불됩니다.
자기적 일관성과 치수 정밀도는 최종 제품의 안정성을 직접적으로 결정합니다. 풀젠은 모든 접합 링 자석 주문에 대해 엄격한 전 공정 품질 관리를 시행합니다.
원자재 검사:자성 분말의 모든 배치에 대해 BH 곡선, 입자 크기 및 산소 함량 테스트를 실시했습니다.
공정 중 모니터링:성형 온도, 압력 및 유지 시간의 실시간 기록; 시간별 치수 및 플럭스 샘플링
자화 교정:자화기 전압 및 용량의 정기 유지보수; 배치별 극파형 현장 점검
공인 인증:ISO9001:2015, IATF16949, RoHS, REACH, 할로겐 프리 규정 준수
신뢰성 노화 테스트:온도 순환, 염수 분무, 진동 충격, 비가역적 탈자 수명 테스트
풀젠은 10년간 접착 자석 연구 개발 및 제조에 집중해 온 경험을 바탕으로 전 세계 200개 이상의 모터 및 센서 고객사에 안정적인 자석 링 솔루션을 제공해 왔으며, 총 3억 개 이상의 접착 자석을 공급했습니다.
완전 독립형 산업 체인:자체 개발한 분말 배합, 금형 설계, 성형 및 시험 시스템
전문 엔지니어링 지원:모터 성능 향상을 위한 무료 자기 회로 시뮬레이션 및 극 최적화 기능
빠른 금형 개발:샘플 준비 기간이 최단 7일로, 업계 평균보다 30% 빠릅니다.
엄격한 품질 기준:CPK ≥1.33, 자동차 등급 제품의 배치 간 플럭스 편차는 ±3% 이내로 관리됩니다.
유연한 생산 능력:소규모 시험 생산에서 대량 생산으로의 원활한 전환
전담 사후 관리 엔지니어링 팀:생산 및 조립 문제 해결을 위한 신속한 기술 지원
압축 접합 자석은 잔류 자화 및 밀도가 높은 97% 자성 분말을 함유하고 있어 강력한 자기력이 요구되는 용도에 적합하지만, 형상 유연성은 제한적입니다. 사출 접합 자석은 80~90%의 자성 분말을 함유하고 있어 자성은 다소 약하지만, 초박형의 복잡한 형상 구현 및 인서트 성형에 유리하며 생산 효율이 높습니다. 당사 엔지니어는 고객의 출력 및 구조적 배치에 따라 최적의 공정을 추천해 드립니다.
이론적인 최대 한계는 없습니다. 실제 최대 극 수는 외경과 자화기 용량에 따라 달라집니다. 외경이 클수록 더 많은 극을 생성할 수 있으며, 외경이 10mm 미만인 작은 링은 극 간격이 좁아 24~32극까지만 구현할 수 있습니다. 당사는 2극에서 120극까지 다양한 극 수의 링을 제작해 왔습니다. 당사 팀은 고객의 모터 속도와 제어 정밀도에 맞춰 최적의 극 수를 제공해 드립니다.
접합 자석은 최대 에너지 밀도가 1~12 MGOe인 반면, 소결 자석은 12~55 MGOe입니다. 고유 자성이 낮더라도 다극 방사형 접합 링은 최적화된 자기 회로 설계와 좁은 공극을 통해 동등한 토크를 구현할 수 있습니다. 소형 스테퍼 모터 및 BLDC 모터의 경우, 접합 링은 훨씬 낮은 총 비용으로 균형 잡힌 성능을 제공합니다. 두 솔루션 모두에 대한 무료 자기 비교 시뮬레이션을 제공합니다.
단순 원형 링 금형은 280~700달러이며 제작 기간은 7~10일입니다. 내부에 삽입물이 있는 복잡한 구조물은 700~2800달러이며 개발 기간은 15~25일입니다. 샘플 비용은 크기와 수량에 따라 별도로 부과됩니다. 고객이 약정된 연간 대량 주문량을 달성하면 금형 비용을 전액 환불해 드려 초기 투자 부담을 줄여드립니다.
네. 기본 폴리머 바인더는 기본적인 내식성을 제공하지만, 습기나 화학 가스에 장기간 노출될 경우 추가적인 표면 코팅이 권장됩니다. 사용 가능한 코팅 옵션으로는 에폭시 코팅(염수 분무 저항성 48~500시간), 전기영동 코팅, 파릴렌 컨포멀 코팅 및 전체 나일론 오버몰딩이 있습니다. 수중 또는 부식성 작업 환경에서는 에폭시 + 복합 금속 코팅을 권장합니다.
최대 작동 온도 범위는 자성 분말 등급에 따라 80℃에서 180℃까지입니다. 표준 M 시리즈 등급은 80~120℃를 지원하며, 고온 내성 등급은 최대 180℃까지 견딜 수 있습니다. 정격 온도를 초과하면 영구적으로 탈자됩니다. 당사 엔지니어는 고객의 실제 작동 온도 및 자기 회로 레이아웃을 기반으로 적합한 분말 등급을 선정하고 열 안정성을 검증합니다.
표준형 접합 링은 최소 주문 수량(MOQ)이 100개부터 가능합니다. 신규 맞춤형 성형 제품은 연간 5,000~10,000개 이상의 대량 주문이 필요합니다. 연구 개발 검증을 위해 단가가 다소 높은 20~50개 소량 샘플 제작도 지원합니다. 자석 기능이 없는 조립 치수 검증을 위한 3D 프린팅 플라스틱 프로토타입은 저렴한 비용으로 제공 가능합니다.
자기적 일관성은 자속 및 자기 모멘트 편차로 측정됩니다. 일반적인 산업 표준에서는 자속 편차를 ±5%까지 허용하지만, 풀젠(Fullzen)은 자체적인 품질 관리를 통해 이를 ±3% 이내로 제한하고, 자동차 전자 제품의 경우 ±2%까지 엄격하게 제한합니다. 그 외 주요 지표로는 치수 공차, 동심도, 수직도, 표면 결함률, 기계적 강도 및 열 안정성이 있습니다. 풀젠은 모든 출하 건에 대해 치수, 자속 및 외관 테스트 데이터를 포함한 추적 가능한 전체 검사 보고서를 발행합니다.
다양한 네오디뮴 링 자석 제품군을 살펴보시고 장비에 맞는 자석 솔루션을 찾아보세요.
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필요한 자기 성능, 링 크기 및 적용 시나리오를 알려주시면, 풀젠(Fullzen) 기술팀에서 24시간 이내에 전문적인 접합 네오디뮴-철-붕소(NdFeB) 링 자석 솔루션과 경쟁력 있는 견적을 보내드립니다.