ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ Neodymium ຮັບໃຊ້ 10 ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນດ້ວຍລາຍລະອຽດການຄັດເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

(1) ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ — N42/N45, Ni-Cu-Ni, ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ; (2) ຕົວເຂົ້າລະຫັດ — NdFeB ຜູກມັດ, ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ, 32+ ຂົ້ວ; (3) ມໍເຕີ BLDC — N42SH/45SH, ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ; (4) ເຊັນເຊີ — N35/N42, ແກນ ຫຼື ຫຼາຍຂົ້ວ; (5) ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ — N42/N45, Ni-Cu-Ni, ແກນ; (6) ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກ — N42SH, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ; (7) ອຸປະກອນການແພດ — ເຄືອບດ້ວຍ Parylene, N35-N42; (8) ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ — N42, ນ້ຳໜັກເບົາ; (9) ພະລັງງານລົມ — N42UH/EH, epoxy; (10) ປໍ້າສູນຍາກາດ — N42, Ni-Cu-Ni, ເຣດາ. ແຕ່ລະການນຳໃຊ້ຕ້ອງການເກຣດ, ການເຄືອບ, ທິດທາງແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນຖານະວິສະວະກອນຢູ່ຟູລເຊນພວກເຮົາຈັດການຄຳສັ່ງຊື້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທຸກໆມື້ໃນຫຼາຍກວ່າສິບອຸດສາຫະກຳ, ຕັ້ງແຕ່ມໍເຕີຈົນເຖິງອຸປະກອນການແພດ. ບົດຄວາມນີ້ອີງໃສ່ປະສົບການໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເພື່ອສົ່ງຄູ່ມືອ້າງອີງການນຳໃຊ້ທີ່ສົມບູນ. ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ລະບຸບ່ອນທີ່ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຖືກນຳໃຊ້, ພວກເຮົາຈະນຳພາທ່ານຜ່ານຊັ້ນ, ການເຄືອບ ແລະ ທິດທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ທ່ານຄວນເລືອກສຳລັບແຕ່ລະກໍລະນີການນຳໃຊ້.

- ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບສະເປັກເຕັມຮູບແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕົວຈິງທັງ 10 ຢ່າງ

- 3 ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີມູນຄ່າສູງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍຄູ່ແຂ່ງ: ການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ

- ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບທີ່ນຳພາໂດຍວິສະວະກຳ: ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທຽບກັບແມ່ເຫຼັກແຜ່ນ

- ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນໜ້າດຽວທີ່ກວມເອົາ 10 ແອັບພລິເຄຊັນ × 5 ພາລາມິເຕີຫຼັກ

ເປັນຫຍັງຮູບຊົງວົງແຫວນຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າແມ່ເຫຼັກແຜ່ນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ຮູບຊົງວົງແຫວນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມມັກຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ກະແສແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ແລະ ປະສິດທິພາບນ້ຳໜັກທີ່ແມ່ເຫຼັກແຜ່ນບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້.

ການໃຊ້ຟລັກສ໌ແມ່ເຫຼັກ: ວົງແຫວນ vs ແຜ່ນ

ແມ່ເຫຼັກຮູບວົງແຫວນໃຫ້ການນຳໃຊ້ຟລັກຊ໌ແມ່ເຫຼັກສູງກວ່າແມ່ເຫຼັກແຜ່ນ 15‑22%, ໂດຍໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂໍ້ມູນການທົດສອບການວັດແທກຕົວຈິງ:

- ຮູບຊົງວົງແຫວນເຮັດໃຫ້ຟລັກຊ໌ແມ່ເຫຼັກເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນເຂດວົງແຫວນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ ແລະ ດ້ານໃນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກມີຈຸດສຸມຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຟລັກຊ໌ຕ່ຳລົງ.

- ສຳລັບແມ່ເຫຼັກແຜ່ນ, ກະແສແມ່ເຫຼັກຈະກະຈາຍໄປທົ່ວພື້ນທີ່ກາງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຜົນກະທົບຂອງຂອບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ ແລະ ເຊັນເຊີ, ຄວາມແຕກຕ່າງ 15-22% ໃນກະແສແມ່ເຫຼັກນີ້ ແປໂດຍກົງເຖິງຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຮູຜ່ານກາງ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ

ຮູຜ່ານກາງເປັນຕົວແທນຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງໂຄງສ້າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ:

- ເພົາຜ່ານຮູໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງສຳລັບໂຣເຕີມໍເຕີ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດ ແລະ ເຊັນເຊີ.

- ມັນຮອງຮັບການປະກອບຮ່ວມກັນຂອງຫຼາຍອົງປະກອບ ສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງແບບປະສົມປະສານຂອງຊິ້ນສ່ວນເສົາ, ເພົາ ແລະ ແບຣິ່ງ.

ແມ່ເຫຼັກແຜ່ນບໍ່ສາມາດບັນລຸຮູບແບບນີ້ໄດ້. ໜ້າທີ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຮາດແວຕິດຕັ້ງພາຍນອກເທົ່ານັ້ນ.

ອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກຕໍ່ປະສິດທິພາບ

ນ້ຳໜັກແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໝູນວຽນ:

- ດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກເທົ່າກັນ, ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າແມ່ເຫຼັກແຜ່ນ 30-40%, ຍ້ອນວ່າສ່ວນວັດສະດຸກາງຖືກຖອດອອກ.

- ນ້ຳໜັກຕ່ຳກວ່າໝາຍເຖິງຄວາມກົດດັນຈາກແຮງໜີສູນກາງທີ່ຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ການໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວໃນການໝູນສູງສຸດສູງຂຶ້ນ.

- ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການປະຫຍັດນ້ຳໜັກນີ້ແປໂດຍກົງໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນມໍເຕີ BLDC ແລະ ເທີໂບຊາດເຈີ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 1: ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ — ລະບົບສົ່ງກຳລັງແຮງບິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ

ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກໃຊ້ແຖວແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທີ່ກົງກັນຂ້າມເພື່ອສົ່ງແຮງບິດຜ່ານສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ - ກຳຈັດປະທັບຕາກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ເປັນຫມັນ ຫຼື ປິດສະໜິດ.

ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກແມ່ນໜຶ່ງໃນກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ຄລາສສິກທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສອງຊຸດສົ່ງແຮງບິດຜ່ານຝາແຍກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການສົ່ງພະລັງງານແບບບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ.

- ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ແມ່ເຫຼັກຢູ່ດ້ານຂັບເຄື່ອນຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບແມ່ເຫຼັກຢູ່ດ້ານຂັບເຄື່ອນຜ່ານຝາແຍກ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ພາດສະຕິກ).

- ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ: ບໍ່ມີປະທັບຕາກົນຈັກເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ ແລະ ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ, ສູນຍາກາດ ແລະ ການກັດກ່ອນ.

- ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ປໍ້າຂະບວນການທາງເຄມີ, ອຸປະກອນການແພດ (ເຄື່ອງຟອກເລືອດ), ອຸປະກອນຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ.

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ

ຊັ້ນແນະນຳ: N42 / N45 — ຕ້ອງການແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ພຽງພໍສຳລັບການສົ່ງກຳລັງແຮງບິດ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Ni‑Cu‑Ni ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ, ຫຼື ການເຄືອບອີພອກຊີສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບຫຼາຍຂົ້ວ; ຈຳນວນຂົ້ວຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 20‑80 ມມ, ໜາ 3‑10 ມມ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງກຳລັງແຮງບິດ, ຂະໜາດຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ (ຄວາມໜາຂອງຝາແຍກ)

ໝາຍເຫດການເລືອກ: ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ (ຄວາມໜາຂອງຝາແຍກ) ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ແຮງບິດ. ແຮງບິດຫຼຸດລົງປະມານ 15-20% ສຳລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນ 0.5 ມມ ຂອງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 2: ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກ — ການຮັບຮູ້ຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຫຼາຍຂົ້ວທີ່ມີຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ່ຽນຕຳແໜ່ງໝູນວຽນໄປເປັນສັນຍານດິຈິຕອນ — ຕ້ອງການ NdFeB ທີ່ຖືກຜູກມັດສຳລັບຈຳນວນຂົ້ວທີ່ສູງກວ່າ 32.

ຕົວເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກເປັນຕົວແທນຂອງການນຳໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວໝູນ, ເຊັນເຊີ Hall ຈະກວດຈັບການປ່ຽນແປງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອວັດແທກມຸມ, ຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມໄວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

● ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວໝຸນ → ການປ່ຽນແປງສະໜາມແມ່ເຫຼັກສະຫຼັບກັນ → ສັນຍານດິຈິຕອນອອກຈາກເຊັນເຊີ Hall

● ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ທົນທານຕໍ່ຝຸ່ນ, ການປົນເປື້ອນນ້ຳມັນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ; ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງເມື່ອທຽບກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບ optical

● ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

ສະເພາະການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກ

ຂະບວນການທີ່ແນະນຳ: Bonded NdFeB - ສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງຫຼາຍຂົ້ວໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນແມ່ເຫຼັກ

● ຊັ້ນທີ່ແນະນຳ: NdFeB ຜູກມັດແບບໄອໂຊໂທຣປິກ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບລັດສະໝີຫຼາຍຂົ້ວ, ຈຳນວນຂົ້ວ 32/64/128. ຈຳນວນຂົ້ວທີ່ສູງຂຶ້ນຈະໃຫ້ຄວາມລະອຽດສູງຂຶ້ນ.

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 10‑50 ມມ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມຂົ້ວ ＜ ±0.02 ມມ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

ທີ່ Fullzen, ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດແມ່ນໜຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັກຈາກສາຍການຜະລິດທີ່ຜູກມັດຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມຂົ້ວແມ່ນຕົວກຳນົດຄວາມລະອຽດຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດໂດຍກົງ. ພວກເຮົາດຳເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງສຳລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມຸມຂົ້ວສຳລັບທຸກໆຊຸດການຜະລິດ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 3: ມໍເຕີ BLDC — ຈາກໂດຣນຜູ້ບໍລິໂພກຈົນເຖິງແຮງດຶງ EV

ມໍເຕີ BLDC ແມ່ນການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium - ຕັ້ງແຕ່ມໍເຕີໂດຣນຂະໜາດນ້ອຍໄປຈົນເຖິງໄດຣຟ servo ອຸດສາຫະກຳ, ແຕ່ລະອັນຕ້ອງການເກຣດ, ການເຄືອບ ແລະ ຮູບແບບການສະກົດຈິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມໍເຕີ BLDC ປະກອບເປັນການນຳໃຊ້ຄັ້ງດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແມ່ເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແຕ່ລະສະຖານະການ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກຈົນເຖິງລະບົບຂັບເຄື່ອນອຸດສາຫະກຳ.

● ມໍເຕີຂະໜາດນ້ອຍ (ໂດຣນ / ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ): N42 / N45, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມມາດຕະຖານ

● ມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາ (servo / stepper): N42SH / N45SH, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 150 °C

● ມໍເຕີດຶງ EV: N42UH / EH, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 180‑200 °C, ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ IATF 16949

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ມໍເຕີ BLDC

● ຊັ້ນທີ່ແນະນຳ: N42SH (150 °C) ຫຼື N45SH — ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂອບເຂດຄວາມປອດໄພຂອງອຸນຫະພູມ 20 °C

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: ການເຄືອບ Ni‑Cu‑Ni (ມາດຕະຖານ) ຫຼື ການເຄືອບ epoxy ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບຫຼາຍຂົ້ວ; ການນັບຂົ້ວກຳນົດຄຸນລັກສະນະຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ ແລະ ແຮງບິດ

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 15‑120 ມມ; ມໍເຕີ EV ສາມາດບັນລຸ 200 ມມ ຂຶ້ນໄປ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ປັດໄຈ BL, ຈຳນວນຂົ້ວ, ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ

● ສຳລັບຄູ່ມືການເລືອກຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບການນຳໃຊ້ມໍເຕີ, ໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ຽວກັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສຳລັບການນຳໃຊ້ມໍເຕີ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 4: ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳ — ຄວາມໃກ້ຄຽງ, ຄວາມໄວ ແລະ ຕຳແໜ່ງ

ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນເປັນແຫຼ່ງແມ່ເຫຼັກໃນຜົນກະທົບຂອງ Hall ແລະ ການປະກອບສະວິດລີດ — ຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງສະໜາມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງຕໍ່ອຸນຫະພູມ.

ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາປະກອບເປັນຕະຫຼາດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ "ທີ່ເຊື່ອງໄວ້" ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ແມ່ເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍຖືກສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນທຸກໆສະວິດຄວາມໃກ້ຄຽງ, ເຊັນເຊີຄວາມໄວ ແລະ ເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງ.

● ເຊັນເຊີຄວາມໃກ້ຄຽງ: ກວດຫາການເຂົ້າມາໃກ້ຂອງວັດຖຸໂລຫະ — ແມ່ເຫຼັກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງກຳເນີດສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

● ເຊັນເຊີຄວາມໄວ: ສະໜາມແມ່ເຫຼັກປ່ຽນແປງເມື່ອລໍ້ເກຍ / ລໍ້ເອນໂດຜ່ານໄປ → ເຊັນເຊີຮໍຈະສົ່ງສັນຍານສັນຍານອອກມາ

● ເຊັນເຊີຕຳແໜ່ງ: ການຍົກຍ້າຍເສັ້ນຊື່ → ການປ່ຽນແປງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ → ສັນຍານຕຳແໜ່ງອອກ

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັນເຊີ

● ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N35 / N42 — ເຊັນເຊີບໍ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງ; ຄວາມໝັ້ນຄົງມີຄວາມສຳຄັນສູງກວ່າ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: ການເຄືອບ Ni‑Cu‑Ni ຫຼື ສັງກະສີ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບແກນ (ເຊັນເຊີງ່າຍໆ) ຫຼື ການສະກົດຈິດແບບລັດສະໝີຫຼາຍຂົ້ວ (ເຊັນເຊີແບບຕົວເຂົ້າລະຫັດ)

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 8‑30 ມມ — ແມ່ເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຊັນເຊີ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ, ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມ (ຂອບເຂດການປະຕິບັດງານ -40 °C ຫາ +125 °C)

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 5: ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກ — ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະ

ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກໃຊ້ແຖວແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຢູ່ເທິງກອງໝູນ ຫຼື ສາຍພານລຳລຽງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼັກອອກຈາກກະແສຜະລິດຕະພັນ — ປົກປ້ອງອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການແຍກແມ່ເຫຼັກແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ, ແຕ່ມັນກວມເອົາຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາລວມທັງການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ວິສະວະກໍາເຄມີ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການຣີໄຊເຄີນ.

● ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ວັດສະດຸໄຫຼຜ່ານກອງ/ສາຍພານລຳລຽງທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ → ສານປົນເປື້ອນແມ່ເຫຼັກຈະຖືກກັກຂັງ → ວັດສະດຸທີ່ສະອາດໄຫຼລົງຕາມລຳດັບ

● ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ: ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ (ເພື່ອຈັບອະນຸພາກໂລຫະທີ່ລະອຽດ) ບວກກັບຊັ້ນເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ເພື່ອທົນທານຕໍ່ການຂັດຈາກການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ)

● ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ສາຍການຜະລິດອາຫານ (ການກຳຈັດຊາກໂລຫະ), ການຣີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ (ການແຍກສິ່ງເຈືອປົນໂລຫະ), ອຸດສາຫະກຳເຄມີ (ການຟື້ນຟູຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ)

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ

ຊັ້ນທີ່ແນະນຳ: N42 / N45 — ຕ້ອງມີສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຈັບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກເຟໂຣແມກເນຕິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Ni‑Cu‑Ni (ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບອີພອກຊີ) ຫຼື ການເຄືອບພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດຕາມແກນ — ຈັດລຽງເປັນແຖວເພື່ອປົກຄຸມພື້ນຜິວແຍກທັງໝົດ

● ຂະໜາດທົ່ວໄປ: OD 30‑150 ມມ — ເລືອກຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກອງແຍກ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກພື້ນຜິວ (ຄ່າ Gauss), ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ແມ່ເຫຼັກມັກຈະມີການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ການແຍກແມ່ເຫຼັກ ເນື່ອງຈາກການຂັດຖູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອສະໜອງໃຫ້ລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການເຄືອບ Ni-Cu-Ni ພ້ອມກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແທນເປັນໄລຍະ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 6: ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກ — ການໝຸນທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ

ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສ້າງການຮອງຮັບໂຣເຕີທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ — ກຳຈັດຄວາມສວມໃສ່ທາງກົນຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ turbo ຄວາມໄວສູງ ແລະ ອຸປະກອນຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ.

ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກເປັນຕົວແທນຂອງການນຳໃຊ້ລະດັບສູງສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ແຮງແມ່ເຫຼັກທົດແທນແບຣິ່ງກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການໝູນທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານໃນຂົງເຂດນີ້ແມ່ນປານກາງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນເຂັ້ມງວດຫຼາຍ.

● ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຈາກແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນເຮັດໃຫ້ rotor ລອຍຂຶ້ນ → ການເຮັດວຽກແບບບໍ່ສຳຜັດ → ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ → ສູນການສວມໃສ່

● ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍ (ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ) ບວກກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ

● ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ເຄື່ອງສາກເທີໂບ, ການເກັບຮັກສາພະລັງງານລໍ້ໝູນ, ອຸປະກອນຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ (ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ)

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກ

ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N42SH — ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Ni‑Cu‑Ni — ການປົກປ້ອງມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບແກນ ຫຼື ຫຼາຍຂົ້ວ, ຂຶ້ນກັບປະເພດແບຣິ່ງ (ປະເພດແມ່ເຫຼັກຖາວອນ / ປະເພດປະສົມ)

● ຂະໜາດທົ່ວໄປ: OD 20‑60 ມມ, ຄວາມທົນທານ ±0.02 ມມ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ (ຄວາມຜັນຜວນ <1%), ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາ

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 7: ອຸປະກອນການແພດ — ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຈົນເຖິງອຸປະກອນເສີມ MRI

ອຸປະກອນການແພດຕ້ອງການແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ຄວາມສະອາດ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມງວດ - ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າໃນການຜ່າຕັດຈົນເຖິງອຸປະກອນເສີມ MRI ແລະ ລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸປະກອນການແພດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບແມ່ເຫຼັກເມື່ອທຽບກັບອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບແລະຄວາມສະອາດແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ.

● ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າສຳລັບການຜ່າຕັດ: ຫົວສະວ່ານ / ໃບເລື່ອຍ — ຕ້ອງມີແມ່ເຫຼັກທີ່ມີແຮງບິດສູງ

● ອຸປະກອນເສີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ MRI: ຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferromagnetic (ຄຳ / Parylene)

● ລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ: ແມ່ເຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ — ຄວາມສອດຄ່ອງສູງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ

ລາຍລະອຽດການຄັດເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນການແພດ

ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N35 / N42 — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸປະກອນການແພດບໍ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Parylene (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ) ຫຼື ການເຄືອບຄຳ (ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມ MRI)

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດຕາມແກນ — ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນທາງການແພດສ່ວນໃຫຍ່ມີໂຄງສ້າງງ່າຍໆ

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 5‑40 ມມ — ພື້ນທີ່ຈຳກັດພາຍໃນອຸປະກອນການແພດ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ (ISO 10993), ຄວາມສະອາດ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບ

ທີ່ Fullzen, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຈາກລູກຄ້າທາງການແພດມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ (ຫຼາຍຮ້ອຍຫາຫຼາຍພັນຊິ້ນ), ແຕ່ມາດຕະຖານທີ່ສູງຫຼາຍແມ່ນຖືກບັງຄັບໃຊ້ສຳລັບຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຕໍ່ຊຸດ. ພວກເຮົາດຳເນີນການກວດກາມິຕິ 100% ແລະ ການຈັດຮຽງແມ່ເຫຼັກທຸກໆອັນ.

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 8: ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ — ຕົວກະຕຸ້ນຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ

ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນໃນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີຜົນຕໍ່ທ້າຍ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດຮ່ວມ, ແລະ ກົນໄກການຈັບ — ບ່ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ຮູບຊົງກະທັດຮັດ ແລະ ການຄວບຄຸມສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ.

ລາຍລະອຽດການຄັດເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ

ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N42 — ສົມດຸນປະສິດທິພາບ ແລະ ນ້ຳໜັກ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Ni‑Cu‑Ni — ການປົກປ້ອງມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍຳ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບແກນ (ຕົວສົ່ງຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ) ຫຼື ການສະກົດຈິດແບບຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ (ຕົວເຂົ້າລະຫັດ)

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 10‑40 ມມ — ສຳລັບການອອກແບບນ້ຳໜັກເບົາ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ນ້ຳໜັກ (ຕ່ຳກວ່າແມ່ນມັກ), ຄວາມແມ່ນຍຳ (< ±0.02 ມມ ສຳລັບວົງແຫວນເຂົ້າລະຫັດ), ຄວາມໄວຕອບສະໜອງ

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 9: ພະລັງງານລົມ — ແມ່ເຫຼັກກຳເນີດໄຟຟ້າສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າກັງຫັນລົມໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium ຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຖາວອນ (PMSG) — ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງ.

ການຜະລິດພະລັງງານລົມແມ່ນການນຳໃຊ້ຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ (PMSG) ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນປະລິມານຫຼາຍ.

● ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ລົມຂັບເຄື່ອນໃບພັດ → ໂລເຕີໝຸນ → ແມ່ເຫຼັກຖາວອນ (ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ) ສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ → ຂົດລວດສະເຕເຕີ ກະຕຸ້ນໄຟຟ້າເພື່ອຜະລິດພະລັງງານ

● ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (ອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ) ບວກກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ (ເງື່ອນໄຂໝອກເກືອສຳລັບພະລັງງານລົມນອກຝັ່ງ)

● ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ໜ່ວຍກັງຫັນລົມທັງຢູ່ຝັ່ງ ແລະ ນອກຝັ່ງ; ການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກໜ່ວຍດຽວສາມາດບັນລຸນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລກຣາມ

ລາຍລະອຽດການຄັດເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ພະລັງງານລົມ

ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N42UH ຫຼື N40EH — ຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງ 180‑200 °C

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: ການເຄືອບອີພອກຊີ — ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໝອກເກືອໃນພະລັງງານລົມນອກຝັ່ງ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບຫຼາຍຂົ້ວ; ຈຳນວນຂົ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 100‑300 ມມ ແລະ ສູງກວ່າ — ແມ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າໜັກ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ (>180 °C), ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ (ອາຍຸການໃຊ້ງານ 20 ປີ)

ແອັບພລິເຄຊັນທີ 10: ປໍ້າສູນຍາກາດ ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດ — ການປະທັບຕາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ

ປໍ້າສູນຍາກາດ ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນໃນລະບົບຂັບເຄື່ອນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ກົນໄກການຜະນຶກ — ບ່ອນທີ່ການຜະນຶກແບບປິດສະໜິດ, ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຖືກຮັບຮອງເອົາສຳລັບການຂັບເຄື່ອນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການປະທັບຕາໃນປໍ້າສູນຍາກາດ ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງຫຼາຍ.

● ການປະທັບຕາແມ່ເຫຼັກຂັບເຄື່ອນ: ແມ່ເຫຼັກສົ່ງແຮງບິດຜ່ານຝາສູນຍາກາດ → ສູນການຮົ່ວໄຫຼ → ຮັກສາລະດັບສູນຍາກາດໄວ້

● ເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ: ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກທົດແທນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ → ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນນ້ຳມັນ — ຈຳເປັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ຢາ

● ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ອຸປະກອນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ (ຫ້ອງສູນຍາກາດ), ອຸປະກອນການຢາ (ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນໝັນ)

ລາຍລະອຽດການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ປ້ຳສູນຍາກາດ

● ເກຣດທີ່ແນະນຳ: N42 — ສົມດຸນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

● ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ: Ni‑Cu‑Ni — ການປົກປ້ອງມາດຕະຖານທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ

● ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ: ການສະກົດຈິດແບບລັດສະໝີ — ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ

● ຂະໜາດປົກກະຕິ: OD 20‑60 ມມ

● ພາລາມິເຕີຫຼັກ: ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ (ສູນການຮົ່ວໄຫຼ), ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ

ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນກ່ຽວກັບການເລືອກແອັບພລິເຄຊັນ

ຕາຕະລາງນີ້ລວມເອົາແອັບພລິເຄຊັນທັງ 10 ຢ່າງເຂົ້າກັນເປັນການປຽບທຽບໂດຍຫຍໍ້ເພື່ອການຕັດສິນໃຈທີ່ວ່ອງໄວ.

ແອັບພລິເຄຊັນ	ຂະບວນການທີ່ແນະນຳ	ເກຣດທີ່ແນະນຳ	ການເຄືອບທີ່ແນະນຳ	ການສະກົດຈິດທີ່ແນະນຳ	OD ປົກກະຕິ	ພາລາມິເຕີຫຼັກ
1. ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42 / N45	Ni‑Cu‑Ni / ອີພອກຊີ	ຫຼາຍຂົ້ວແບບ Radial	20–80 ມມ	ແຮງບິດ / ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ
2. ຕົວເຂົ້າລະຫັດ	ຖືກຜູກມັດ	NdFeB ຜູກມັດແບບໄອໂຊໂທຣປິກ	Ni-Cu-Ni	ຫຼາຍຂົ້ວ ≥32 ຂົ້ວ	10–50 ມມ	ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມຂົ້ວ
3. ມໍເຕີ BLDC	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42SH / N45SH	Ni‑Cu‑Ni / ອີພອກຊີ	ຫຼາຍຂົ້ວແບບ Radial	15–120 ມມ	ປັດໄຈ BL / ຈຳນວນຂົ້ວ
4. ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N35 / N42	Ni-Cu-Ni / ສັງກະສີ	ແກນ / ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ	8–30 ມມ	ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ / ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ
5. ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42 / N45	Ni-Cu-Ni	ແກນ	30–150 ມມ	ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ / ພື້ນຜິວ Gauss
6. ແບຣິ່ງແມ່ເຫຼັກ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42SH	Ni-Cu-Ni	ແກນ / ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ	20–60 ມມ	ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ / ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ
7. ອຸປະກອນການແພດ	ຊິນເຕີ / ຜູກມັດ	N35‑N42	ພາຣີລີນ / ຄຳ	ແກນ	5–40 ມມ	ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ (ISO 10993)
8. ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42	Ni-Cu-Ni	ແກນ / ຫຼາຍຂົ້ວແບບລັດສະໝີ	10–40 ມມ	ນ້ຳໜັກ / ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຕຳແໜ່ງ
9. ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າພະລັງງານລົມ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42UH / N40EH	ອີພອກຊີ	ຫຼາຍຂົ້ວແບບ Radial	100–300 ມມ+	ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ / ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
10. ປໍ້າສູນຍາກາດ ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດ	ຖືກເຜົາໄໝ້	N42	Ni-Cu-Ni	ຣາດຽມ	20–60 ມມ	ການປະທັບຕາບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ / ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ

ວິທີການນໍາໃຊ້ຄູ່ມືນີ້ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ

ບັດນີ້ທ່ານໄດ້ລະບຸໃບສະໝັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຫຍາບໆຂອງທ່ານແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນວິທີການຍ້າຍຈາກການຄັດເລືອກໄປສູ່ການຈັດຊື້.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລະບຸໝວດໝູ່ໃບສະໝັກຂອງທ່ານ

ຊອກຫາປະເພດການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານໃນຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນຂ້າງເທິງເພື່ອລັອກລະດັບຊັ້ນ, ການເຄືອບ ແລະ ທິດທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ແນະນຳ. ຖ້າການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້, ຂໍ້ກຳນົດທີ່ໃກ້ຄຽງທີ່ສຸດມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ລັອກພາລາມິເຕີກະແຈ

ກຳນົດຂະໜາດສະເພາະ (OD/ID/ຄວາມໜາ), ຂໍ້ກຳນົດຄວາມທົນທານ, ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຮັບຮອງ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດໃບສະເໜີລາຄາສຸດທ້າຍ ແລະ ເວລານຳສະເໜີ.
● ສຳລັບຂະບວນການຄັດເລືອກ ແລະ ຄູ່ມືການຈັດຊື້ທີ່ສົມບູນ, ເບິ່ງ *ຂະບວນການຄັດເລືອກ ແລະ ການຈັດຊື້ 7 ຂັ້ນຕອນສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium*

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງ ແລະ ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ

ສົ່ງ RFQ ທີ່ຄົບຖ້ວນ (ລວມທັງພາລາມິເຕີທັງໝົດ) ໄປຫາຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ, ເອົາຕົວຢ່າງ, ແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຕົວຈິງທີ່ຈຳລອງ. ຢ່າຂ້າມການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຢ່າງ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຄືນໃໝ່ແມ່ນ 100 ເທົ່າຂອງຕົວຢ່າງ.
● ສຳລັບລາຍລະອຽດດ້ານມິຕິທີ່ສົມບູນ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງຄວາມທົນທານ, ເບິ່ງ *ມິຕິ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium ທີ່ສົມບູນ*

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຖາມ: ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium ຫຼາຍທີ່ສຸດ?

ກ: ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymium ປະກອບມີມໍເຕີ BLDC (ຕະຫຼາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ), ຕົວເຂົ້າລະຫັດແມ່ເຫຼັກ, ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳ, ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ. ການນຳໃຊ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່ລວມມີລູກປືນແມ່ເຫຼັກສຳລັບເຄື່ອງຈັກ turbo ທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ, ອຸປະກອນການແພດທີ່ຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດພະລັງງານລົມທີ່ໃຊ້ເກຣດ UH/EH ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ທີ່ Fullzen Technology, ການນຳໃຊ້ມໍເຕີ ແລະ ຕົວເຂົ້າລະຫັດກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງການຜະລິດແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຂອງພວກເຮົາ.

ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ ແລະ ແມ່ເຫຼັກແຜ່ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

ກ: ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາແມ່ເຫຼັກແຜ່ນໃນສາມຂົງເຂດຫຼັກຄື: (1) ການໃຊ້ຟລັກຊ໌ແມ່ເຫຼັກສູງຂຶ້ນ 15-22% ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນທີ່ສຸມເສັ້ນສະໜາມ, (2) ຮູຜ່ານສູນກາງເຮັດໃຫ້ການຜ່ານຂອງເພົາ ແລະ ການປະກອບຫຼາຍອົງປະກອບເຮັດວຽກໄດ້, ແລະ (3) ອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ - ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບໝູນວຽນທີ່ຄວາມກົດດັນຈາກແຮງໜີສູນກາງເປັນຄວາມກັງວົນ. ແມ່ເຫຼັກແຜ່ນແມ່ນມັກໃຊ້ເມື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນເງື່ອນໄຂດຽວ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຖາມ: ການເຄືອບໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ?

ກ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ — ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງສຸດສູງກວ່າ 150°C — ການເຄືອບອີພອກຊີໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການສີດເກືອໄດ້ 96+ ຊົ່ວໂມງ ດ້ວຍລາຄາ 1.5 ເທົ່າຂອງ Ni-Cu-Ni. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ການເຄືອບ Parylene ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສີດເກືອໄດ້ 200+ ຊົ່ວໂມງ ດ້ວຍການຄຸ້ມຄອງແບບຟິມບາງໆທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ດ້ວຍລາຄາ 3-5 ເທົ່າ. Ni-Cu-Ni ມາດຕະຖານ (ການສີດເກືອ 48 ຊົ່ວໂມງ) ແມ່ນພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນອາຄານ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳສະເພາະບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນຫົກມິຕິຄື: (1) ເກຣດ (N35-N52 ພ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມຕໍ່ທ້າຍຕັ້ງແຕ່ມາດຕະຖານເຖິງ EH ທີ່ 200°C), (2) ມິຕິ (OD ຈາກ 5 ມມ ຫາ 300 ມມ+), (3) ຮູບແບບການສະກົດຈິດ (ແກນ, ຮາກ, ຫຼາຍຂົ້ວສູງເຖິງ 128 ຂົ້ວ), (4) ປະເພດການເຄືອບ (Ni-Cu-Ni, ສັງກະສີ, ເອພອກຊີ, ພາຣີລີນ, ຄຳ), (5) ຂະບວນການຜະລິດ (ການເຜົາ, ການຜູກມັດ, ຫຼື ການສີດແມ່ພິມ), ແລະ (6) ຄວາມທົນທານ (ມາດຕະຖານ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍໍາ). ເຄື່ອງມືທີ່ກຳນົດເອງສໍາລັບການສ້າງແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວມັກຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງຄັ້ງດຽວ.

ຖາມ: ເວລານຳສະເໜີທົ່ວໄປສຳລັບການສັ່ງຊື້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນອຸດສາຫະກຳແມ່ນເທົ່າໃດ?

ກ: ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນມາດຕະຖານຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 3-5 ມື້ນັບຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງ. ລາຍລະອຽດສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການ 4 ຂັ້ນຕອນຄື: ການສະເໜີລາຄາ (3 ມື້), ການຜະລິດຕົວຢ່າງ (7-10 ມື້ມາດຕະຖານ, 15-25 ມື້ດ້ວຍເຄື່ອງມືໃໝ່), ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ, ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ (15-20 ມື້). ໄລຍະເວລາທັງໝົດຈາກການສອບຖາມຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງແມ່ນ 4-6 ອາທິດສຳລັບການສັ່ງຊື້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ທີ່ Fullzen Technology, ກຳລັງການຜະລິດປະຈຳເດືອນເກີນ 50,000 ຊິ້ນ ພ້ອມດ້ວຍການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001 ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບຄົບຖ້ວນທີ່ຈັດສົ່ງພ້ອມກັບທຸກໆການສັ່ງຊື້.