Сврзани NdFeB прстенести магнети

Компресионо-лепените магнети содржат 97% магнетен прав со поголема реманенција и густина, идеални за апликации кои бараат силна магнетна сила, додека флексибилноста на обликот е ограничена. Магнетите со инјектирање содржат 80–90% магнетен прав со малку послаб магнетизам, но поддржуваат ултратенки сложени форми и вметнати лиења со висока ефикасност на производство. Нашите инженери ќе го препорачаат оптималниот процес според вашата излезна моќност и структурен распоред.

Нема цврста теоретска граница. Вистинските максимални полови зависат од надворешниот дијаметар и капацитетот на магнетизаторот. Поголемиот надворешен дијаметар овозможува повеќе полови; малите прстени под 10 mm надворешен дијаметар можат да постигнат само 24–32 полови поради тесниот чекор на половите. Произведовме прстени со опсег од 2 пола до 120 пола. Нашиот тим ќе го оптимизира бројот на полови што одговара на брзината на вашиот мотор и прецизноста на контролата.

Споените магнети имаат максимален енергетски производ од 1–12 MGOe во споредба со 12–55 MGOe кај синтеруваните еквиваленти. Дури и со помал внатрешен магнетизам, повеќеполните радијално врзани прстени можат да достигнат еквивалентен вртежен момент преку оптимизиран дизајн на магнетно коло и тесен воздушен јаз. За минијатурни чекорни и BLDC мотори, врзаните прстени обезбедуваат избалансирани перформанси со многу пониска вкупна цена. Обезбедуваме бесплатна симулација за магнетна споредба за двете решенија.

Едноставните кружни прстенести калапи чинат 280–700 американски долари со време на испорака од 7–10 дена. Комплексните структури со вградени влошки чинат 700–2800 американски долари со циклус на развој од 15–25 дена. Примероци од надоместоци се применуваат одделно, врз основа на големината и количината. Нудиме целосен попуст на трошоците за калапи откако клиентите ќе го достигнат договорениот годишен обем на масовна нарачка за да се намали почетната инвестиција.

Да. Основните полимерни врзива нудат основна отпорност на корозија, но се препорачува дополнително површинско премачкување при долготрајна изложеност на влага или хемиски гас. Достапните опции вклучуваат епоксидно премачкување (отпорност на солено прскање од 48–500 часа), електрофоретско премачкување, конформно премачкување од Парилен и целосно прелиење со најлон. Препорачуваме епоксидно + композитно премачкување со метал за подводни или корозивни услови на работа.

Максималната работна температура се движи од 80℃ до 180℃ врз основа на степенот на магнетен прав. Стандардните степени од серијата М поддржуваат 80–120℃, додека степените отпорни на висока температура издржуваат до 180℃. Ќе се појави трајна демагнетизација откако ќе се надмине номиналната температура. Нашите инженери избираат соодветни степени на прав и ја проверуваат термичката стабилност врз основа на вашата реална работна температура и распоредот на магнетното коло.

Стандардните прстени со лепење на залихи прифаќаат ниска MOQ почнувајќи од 100 парчиња. Новите лиени артикли по нарачка бараат годишна количина на масовна нарачка од 5.000–10.000 парчиња. За верификација на истражување и развој, поддржуваме мали пробни серии од 20–50 примероци со повисока единечна цена. 3D печатени пластични прототипови се достапни по ниска цена за валидација на димензиите на склопувањето без магнетна функција.

Магнетната конзистентност се мери со флукс и отстапување на магнетниот момент. Општиот индустриски стандард дозволува отстапување на флуксот од ±5%, додека внатрешната контрола на Fullzen го ограничува во рамките на ±3%, стеснето на ±2% за автомобилска електроника. Други клучни индикатори вклучуваат димензионална толеранција, концентричност, вертикалност, стапка на површински дефекти, механичка цврстина и термичка стабилност. Fullzen издава извештаи за целосен преглед што може да се следат, вклучувајќи податоци од тестови за димензии, флукс и изглед за секоја пратка.