နီယိုဒီမီယမ် ချန်နယ်သံလိုက် ထုတ်လုပ်သူ | တရုတ်နိုင်ငံမှ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများနှင့် အမြောက်အမြားမှာယူမှုများ
တရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက် OEM ထုတ်လုပ်သူနီကယ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ಲೇಪထားသော အပြီးသတ်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ (ဘလောက်သံလိုက်များအပါအဝင်) နှင့် သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိများ (အဆင့် N52 အထိ) ကို ပေးဆောင်သည့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော neodymium channel သံလိုက်များသည် ကြွေထည်အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဆွဲအားနှင့် ထိန်းထားနိုင်သောစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ ပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ပို့ဆောင်မှုဖြင့် အမြောက်အမြားလက်ကားမှာယူမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ODM/OEM ကို ပေးဆောင်ပါသည်။သံမဏိချန်နယ်တပ်ဆင်မှုများအပါအဝင် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် sလုံခြုံသောတပ်ဆင်မှုစနစ်များအတွက် အဖွဲ့သားများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဒီဇိုင်းများ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ချန်နယ် Neodymium သံလိုက်နမူနာများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစား၊ အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော channel magnet နမူနာအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည် (N၃၅–N၅၂) နှင့် အပေါ်ယံလွှာများ။ အမြောက်အမြားမှာယူမှုများမပြုလုပ်မီ သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိနှင့် ကိုက်ညီမှုကိုစမ်းသပ်ရန် အခမဲ့နမူနာတစ်ခုကို သင်တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
နီယိုဒီမီယမ် ချန်နယ်သံလိုက်များ
channel neodymium သံလိုက်များ
နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားချန်နယ်
အခမဲ့နမူနာတစ်ခု တောင်းဆိုပါ - အမြောက်အမြား မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ပါ
စိတ်ကြိုက်ချန်နယ် Neodymium သံလိုက်များ – လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဖောက်သည်မှ ပုံများ သို့မဟုတ် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ပေးပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး အတည်ပြုပါမည်။ အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်အားလုံး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာများကို ပြုလုပ်ပါမည်။ နမူနာကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ထိရောက်သော ပို့ဆောင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ရှိစေရန် ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ MOQ က ၁၀၀ ခုပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့က ဖောက်သည်တွေရဲ့ အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ အသုတ်ကြီးထုတ်လုပ်မှုတွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါတယ်။ ပုံမှန် proofing အချိန်က ၇ ရက်ကနေ ၁၅ ရက်အထိ ကြာပါတယ်။ magnet stock ရှိရင် proofing ကို ၃ ရက်ကနေ ၅ ရက်အတွင်း ပြီးအောင်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ အမြောက်အမြားမှာယူမှုတွေရဲ့ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်က ၁၅ ရက်ကနေ ၂၀ ရက်အထိ ကြာပါတယ်။ magnet inventory နဲ့ ခန့်မှန်းချက်မှာယူမှုတွေရှိရင် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ၇ ရက်ကနေ ၁၅ ရက်အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်။
Neodymium Channel Magnet ဆိုတာဘာလဲ။
ချန်နယ်သံလိုက်ဆိုသည်မှာ သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ချန်နယ်များတွင် နီယိုဒိုင်မီယမ် (NdFeB) သံလိုက်များ ထည့်သွင်းထားသည့် သံလိုက်စုစည်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤရှားပါးမြေကြီးချန်နယ်သံလိုက်များသည် အဆင့် N35-N52 နီယိုဒိုင်မီယမ်၏ အလွန်အမင်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအထောက်အပံ့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကာကွယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သော တပ်ဆင်စနစ်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သုံး ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
နီယိုဒီမီယမ် ချန်နယ်သံလိုက်များ၏ အသုံးချမှုများ
နီယိုဒီမီယမ် ချန်နယ်သံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ပေါင်းထည့်ခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်း/စက်ပြင်ခြင်း → သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း → အပေါ်ယံလွှာ → ထုပ်ပိုးခြင်း
ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို သင့်ရဲ့ Channel Neodymium Magnet ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
Magnet ထုတ်လုပ်သူစက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် တရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံရှိပြီး OEM/ODM ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်ပါသည်။
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော နီယိုဒီမီယမ်ပစ္စည်း-N35–N52 ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ အပူချိန်မြင့်မားပြီး သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာ (နီကယ်ပြား၊ အီပိုစီ၊ စသည်) ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-အရွယ်အစား/အပေါ်ယံလွှာ/သံလိုက်ဆွဲအား ဦးတည်ချက်/လိုဂို အားလုံးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
ကြွယ်ဝသော ပို့ကုန်အတွေ့အကြုံ:ဥရောပ၊ အမေရိက၊ ဂျပန်၊ တောင်ကိုရီးယား၊ ပါကစ္စတန်၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းစသည့် နိုင်ငံများသို့ အမြောက်အမြား တင်ပို့ရောင်းချပါသည်။
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Neodymium သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူထံမှ အပြည့်အဝဖြေရှင်းချက်များ
Fullzen Technology သည် Neodymium Magnet ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် သင့်ပရောဂျက်ကို ကူညီရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အကူအညီသည် သင့်ပရောဂျက်ကို အချိန်မီပြီးမြောက်အောင်နှင့် ဘတ်ဂျက်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သင်အောင်မြင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဖြေရှင်းချက်များစွာရှိပါသည်။
ပေးသွင်းသူ စီမံခန့်ခွဲမှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို မြန်ဆန်တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု
အရည်အသွေး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုထောင့်တိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြီးကြပ်မှုအောက်တွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။
တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကောင်းမွန်စွာ လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် (အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု) အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်း၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသည်။
စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် magsafe rings များကိုသာမက စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုကိုပါ ပေးဆောင်ပါသည်။
စာရွက်စာတမ်းပြင်ဆင်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များအရ ပစ္စည်းစာရင်း၊ ဝယ်ယူမှုအမှာစာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပြီးပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းများကို ပြင်ဆင်ပေးပါမည်။
ချဉ်းကပ်နိုင်သော MOQ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အများစု၏ MOQ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထူးခြားစေရန် သင်နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များ
သင့်ရဲ့ OEM/ODM ခရီးကို စတင်လိုက်ပါ
Channel Neodymium သံလိုက်များအကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အခမဲ့နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပုံမှန်အစုလိုက်မှာယူမှုများ ပို့ဆောင်ချိန်သည် ၁၅-၂၀ ရက်ဖြစ်သော်လည်း မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ ခန့်မှန်းချက်အစီအစဉ်ကို ပေးနိုင်ပါက သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့တွင် စတော့ရှိပါက ပို့ဆောင်မည့်ရက်ကို ကြိုတင်ပေးနိုင်ပါသည်။
NdFeB သံလိုက်များသည် ၄၅၀ မှ ၅၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Alnico သံလိုက်များကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ NdFeB သံလိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၀ မှ ၂၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သွပ်အပေါ်ယံလွှာ၊ နီကယ်အပေါ်ယံလွှာ၊ ဓာတုနီကယ်၊ အနက်ရောင်သွပ်နှင့် အနက်ရောင်နီကယ်၊ epoxy၊ အနက်ရောင် epoxy၊ ရွှေအပေါ်ယံလွှာ စသည်တို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်...
သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီ၏ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် မတူညီပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သံလိုက်ဦးတည်ရာကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဝယ်ယူသူများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဗဟုသုတနှင့် ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန်
သံလိုက်စက်ကွင်းအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အားမြှင့်တင်မှုတွင် groove ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ယန္တရား
●သံလိုက်စက်ကွင်း အာရုံစူးစိုက်မှု: မြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အပေါက်များအနီးရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းမျဉ်းများကို စုစည်းနိုင်ပြီး၊ ပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချကာ ပိုမိုအားကောင်းသော ဒေသတွင်းသံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
● မြှင့်တင်ထားသော သံလိုက်အား: အပေါက်များ၏ အနားများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး ပြားချပ်ချပ်သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစွမ်းသတ္တိကို 30% မှ 50% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသောကြောင့် မြင့်မားသောအားရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
● အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း: သံလိုက်ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် groove များကို multi-pole magnetization နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စက်ယန္တရားပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ လိုအပ်ပါသည်။
Channel Magnets အတွက် မှန်ကန်သော အပေါ်ယံလွှာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
● နီကယ်:ယေဘုယျရွေးချယ်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းစားခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ တောက်ပသောငွေရောင်အသွင်အပြင်၊ ချေးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သောအပေါ်ယံလွှာ
● အီပိုစီအနက်ရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်၊ စိုစွတ်သော/ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်
● ဇင့်ဈေးနှုန်းသက်သာသော်လည်း နီကယ်ကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်ရည်မရှိပါ
● ရွှေရောင် / ခရုမ်းဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် အလှဆင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်
Channel Magnets ၏ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးအတွက် အကြံပြုချက်များ
●အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင် (တည်ငြိမ်သော အပူချိန်/စိုထိုင်းဆ)
အကြံပြုထားသော ကုသမှု- နီကယ် ပလပ်စတစ် (Ni-Cu-Ni)
အားသာချက်များ- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ တောက်ပြောင်သောအပြီးသတ်ခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
●ပြင်ပ/စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ (မိုး၊ အစိုဓာတ်)
အကြံပြုထားသော ကုသမှု- အီပိုစီ ရက်စင် အပေါ်ယံလွှာ (အနက်ရောင်/မီးခိုးရောင်)
အားသာချက်များ- ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဆားမှုန်ရေမွှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အပြင်ဘက်အာရုံခံကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
●အပူချိန်မြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များ (၈၀°C+)
အကြံပြုထားသော ကုသမှု- ဖော့စဖိတ် + အပူချိန်မြင့် အီပိုဆီ အပေါ်ယံလွှာ
အားသာချက်များ- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (၁၅၀-၂၀၀°C)၊ အပူဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မော်တာများနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
●အက်ဆစ်/အယ်ကာလီ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များ ပြင်းထန်စွာဖြစ်ပေါ်ခြင်း
အကြံပြုထားသော ကုသမှု- PTFE (Teflon) အပေါ်ယံလွှာ
အားသာချက်များ- ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာခြင်း။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအရ Channel Magnet အရွယ်အစား၊ Magnetic Grade နှင့် Magnetization Direction ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
နေရာနှင့် အားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ
ဦးစွာ တပ်ဆင်မည့်နေရာ (ဥပမာ၊ မော်တာအပေါက်အရွယ်အစား) ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပြီးနောက် သံလိုက်အားလိုအပ်ချက်အလိုက် အထူကို ချိန်ညှိပါ။
- သေးငယ်သော ကွက်လပ်များပါးလွှာသော မော်ဒယ်များ (၁.၅–၅ မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုပါ။
- ခိုင်မာတဲ့အင်အား လိုအပ်သည်-ပိုထူသော ဗားရှင်းများကို ရွေးချယ်ပါ (၅-၃၀ မီလီမီတာ)
အသုံးချမှုအခြေအနေအလိုက် သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ
-အထွေထွေအသုံးပြုမှု:(ဥပမာ၊ အိမ်သုံးသံလိုက်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာများ): N35–N42 (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်)
- စက်မှုလုပ်ငန်း/မြင့်မားသောစွမ်းအင်:(ဥပမာ၊ မော်တာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ): N45–N52 (အပူဒဏ်ခံနိုင်သော/ပြင်းထန်သောအား)
- အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ-"H/SH" နောက်ဆက်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ N38SH)
ရွေ့လျားမှုအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ သံလိုက်စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်ကို ရွေးချယ်ပါ
- တည်ငြိမ်စုပ်ယူမှု:ဝင်ရိုးသံလိုက်အား (တစ်ဖက်တစ်ချက်အား)
- လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ-ရေဒီယယ်သံလိုက်အား (ဥပမာ၊ မော်တာရိုတာများ)
- တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု:ဘက်စုံဝင်ရိုး သံလိုက်အား (အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်)
အမြန်စည်းမျဉ်း:နေရာအလိုက် အရွယ်အစား၊ အခြေအနေအလိုက် အဆင့်၊ ရွေ့လျားမှုအလိုက် ဦးတည်ချက်။
အပူချိန်မြင့်မားပြီး အထူးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် Neodymium Channel Magnets များအတွက် အသုံးပြုမှုဗျူဟာများ
ဖြစ်ရပ်ဆန်း
အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် သံလိုက်ဒိုမိန်းများ၏ ချိန်ညှိမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး Curie အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက သံလိုက်လုံးဝပျက်စီးခြင်းဖြစ်စေပြီး ၎င်းအောက်တွင်ပင် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းစေသည်။
လွှမ်းမိုးသောအချက်s
- ပစ္စည်း၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (ဥပမာ၊ NdFeB သည် ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး SmCo သည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်)။
- အပူချိန်အတက်အကျက အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို မြန်ဆန်စေပါတယ်။
ကာကွယ်ခြင်း
- အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ SmCo) ကိုသုံးပါ။
- အပူပျံ့နှံ့မှု (အပူစုပ်စက်များ/အအေးပေးပန်ကာများ) ကို မြှင့်တင်ပါ။
- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
စံဆွဲအားစမ်းသပ်နည်းလမ်းနှင့် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
စမ်းသပ်နည်းလမ်း
သံလိုက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းပါသည့် ချိန်ညှိထားသော tensile tester ကို အသုံးပြုပါ။
သံလိုက်သည် စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်မှ ကွာထွက်သွားသည်အထိ ဒေါင်လိုက်ဆွဲအားကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပါ။
အမြင့်ဆုံးအားတန်ဖိုးကို ဆွဲအား (N သို့မဟုတ် kgf) အဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
အရေးကြီးသောအချက်များ
မျက်နှာပြင်အခြေအနေ- စမ်းသပ်ပြားပစ္စည်း/မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည် အသုံးချမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် (ဥပမာ၊ သံမဏိ D36၊ Ra≤1.6μm)။
ထိတွေ့ရမည့်နေရာ- လေဟာနယ် လုံးဝမရှိစေရန် သေချာပါစေ။
ခွဲထုတ်မှုအမြန်နှုန်း- တစ်စက္ကန့်လျှင် ၅-၁၀ မီလီမီတာ တည်ငြိမ်သော ဆွဲအားနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ကြိုတင်သတိပေးချက်များ
ပျမ်းမျှရရှိရန်အတွက် ၃-၅ ကြိမ် ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။
သံလိုက်များစွာကို စမ်းသပ်ပါက စမ်းသပ်ပြားများကို စမ်းသပ်မှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် သံလိုက်ဖြုတ်ပါ။
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ (NdFeB သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်)။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုလမ်းညွှန် – ပေးသွင်းသူများနှင့် ထိရောက်စွာ ဆက်သွယ်နည်း
● အတိုင်းအတာပုံ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက် (အတိုင်းအတာယူနစ်ဖြင့်)
● ပစ္စည်းအဆင့်လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ N42 / N52)
● သံလိုက်စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက် ဖော်ပြချက် (ဥပမာ- ဝင်ရိုး)
● မျက်နှာပြင်ကုသမှု ဦးစားပေးမှု
● ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း (အစုလိုက်၊ အမြှုပ်၊ အဖုအထစ်၊ စသည်)
● အသုံးချမှု အခြေအနေ (အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အကြံပြုရန်)
