N35 vs N52: ဘယ်သံလိုက်အဆင့်က သင့်ရဲ့ U ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလဲ။

U-ပုံသဏ္ဌာန် neodymium သံလိုက်များသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းအားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ လူကြိုက်များသော N35 နှင့် အစွမ်းထက်သော N52 ကဲ့သို့သော အကောင်းဆုံးအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ N52 သည် သီအိုရီအရ သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိ ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ ၎င်း၏အားသာချက်များကို U-ပုံသဏ္ဌာန် ဂျီသြမေတြီ၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် ချေဖျက်နိုင်ပါသည်။ ဤအပေးအယူများကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် ရည်မှန်းချက်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာနှင့် စီးပွားရေးအရ အောင်မြင်စေရန် သေချာစေသည်။

 

အဓိက ကွာခြားချက်များ- သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု

N52:ကိုယ်စားပြုသည်အသုံးများသော အမြင့်ဆုံးအဆင့်N စီးရီးမှာ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax)၊ ပြန်လည်ရှင်သန်မှု (Br) နဲ့ coercivity (HcJ) တို့ကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ပေးထားသော အရွယ်အစားအတွက် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးဆွဲအား။ကုန်ကြမ်းသံလိုက်အားကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။

N35: A အစွမ်းသတ္တိနည်းသော်လည်း ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော အဆင့်။၎င်း၏ သံလိုက်ထွက်ရှိမှုမှာ N52 ထက် နိမ့်သော်လည်း၊ ယေဘုယျအားဖြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ပိုကောင်းပြီး အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်။၎င်းသည် မပြောင်းလဲနိုင်သော အစွမ်းသတ္တိ မဆုံးရှုံးမီ မြင့်မားသော အပူချိန်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

U-Shape က ဘာကြောင့် ဂိမ်းကို ပြောင်းလဲစေတာလဲ

ထင်ရှားကျော်ကြားသော U-ပုံသဏ္ဍာန်သည် သံလိုက်စက်ကွင်း အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် စိန်ခေါ်မှုများစွာကိုလည်း ယူဆောင်လာပါသည်။

မွေးရာပါ ဖိစီးမှု ပမာဏ:U-ပုံသဏ္ဍာန်၏ ချွန်ထက်သော အတွင်းပိုင်းထောင့်များသည် သဘာဝဖိအားစုစည်းမှုရင်းမြစ်များဖြစ်သောကြောင့် အက်ကွဲလွယ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ရှုပ်ထွေးမှု-ရိုးရှင်းသော ဘလောက် သို့မဟုတ် ဒစ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးလွယ်သော နီယိုဒီမီယမ်ကို ဤရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အပူပေးခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် ကျိုးပဲ့နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

သံလိုက်အားသုံးခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ-U-ပုံသဏ္ဍာန်တွင်၊ ဝင်ရိုးစွန်းမျက်နှာပြင်များ (တံများ၏အဆုံးများ) ၏ လုံးဝတသမတ်တည်းသံလိုက်ပြည့်ဝမှုရရှိရန်မှာ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုရှိပြီး မောင်းနှင်ရန်ခက်ခဲသော အဆင့်များတွင် ပိုမိုခက်ခဲနိုင်သည်။

အပူသံလိုက်လျှော့ချခြင်းအန္တရာယ်-အချို့သော အသုံးချမှုများ (ဥပမာ မော်တာများကဲ့သို့) တွင်၊ သံလိုက်စက်ကွင်း အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်များသည် ၎င်းတို့၏ ပျက်စီးလွယ်မှုကို တိုးစေနိုင်သည်။

 

U-ပုံသဏ္ဌာန်သံလိုက် N35 နှင့် N52: အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ပကတိခွန်အားလိုအပ်ချက်များ-

အကယ်၍ N52 ကို ရွေးချယ်ပါက-သင့်ဒီဇိုင်းသည် အသေးဆုံး U-ပုံသဏ္ဌာန်သံလိုက်မှ ဆွဲအားတိုင်းကို ညှစ်ထုတ်ခြင်းအပေါ် လုံးဝမူတည်ပြီး အန္တရာယ်လျှော့ချရန်အတွက် ခိုင်မာသော ဒီဇိုင်း/ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ N52 သည် အမြင့်ဆုံးကွာဟချက်စက်ကွင်းသိပ်သည်းဆ စိုးရိမ်စရာမရှိသည့်နေရာတွင် ထူးချွန်သည် (ဥပမာ၊ အရေးကြီးသောချပ်များ၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မိုက်ခရိုမော်တာများ)။

အကယ်၍ N35 ကို ရွေးချယ်ပါက-N35 သည် သင့်အသုံးချမှုအတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ မကြာခဏဆိုသလို အနည်းငယ်ပိုကြီးသော N35 U-ပုံသဏ္ဌာန်သံလိုက်သည် ကြွပ်ဆတ်သော N52 ထက် လိုအပ်သောဆွဲအားကို ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စီးပွားရေးအရ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သင်အသုံးမပြုနိုင်သော ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ငွေမပေးချေပါနှင့်။

 

ကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းအန္တရာယ်-

အကယ်၍ N35 ကို ရွေးချယ်ပါက-သင့်အသုံးချမှုတွင် မည်သည့်တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှု၊ ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုမဆို ပါဝင်သည်။ N35 ၏ ကျိုးပဲ့မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုသည် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော အတွင်းပိုင်းကွေးညွှတ်မှုများတွင် သံလိုက်အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ N52 သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး မှားယွင်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားပေးခံရပါက ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများ ပိုမိုဖြစ်ပွားလွယ်သည်။

အကယ်၍ N52 ကို ရွေးချယ်ပါက-သံလိုက်များကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထိုသို့ဖြစ်လင့်ကစား အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ကြီးမားသည်ကို ငြင်းခုံ၍မရပါ။

 

လည်ပတ်မှု အပူချိန်:

အကယ်၍ N35 ကို ရွေးချယ်ပါက-သင့်သံလိုက်များသည် 80°C (176°F) အနီး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အပူချိန်များတွင် လည်ပတ်ပါသည်။ N35 သည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် ပိုမိုမြင့်မားသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် N52 အတွက် 80°C နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 120°C)၊ ၎င်းအထက်တွင် မပြောင်းလဲနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ N52 အစွမ်းသတ္တိသည် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လျော့ကျသွားသည်။ ၎င်းသည် U-ပုံသဏ္ဍာန် အပူစုစည်းဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

အကယ်၍ N52 ကို ရွေးချယ်ပါက-ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များသည် တသမတ်တည်းနိမ့်ကျနေပြီး (၆၀-၇၀°C အောက်) အခန်းအပူချိန်၏ အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

 

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်-

အကယ်၍ N35 ကို ရွေးချယ်ပါက-ကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။ N35 သည် N52 ထက် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် သိသိသာသာ စျေးသက်သာသည်။ ရှုပ်ထွေးသော U-ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထူးသဖြင့် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သော N52 အတွက် sintering နှင့် processing အတွင်း စွန့်ပစ်နှုန်းမြင့်မားစေလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေသည်။ N35 ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော processing ဂုဏ်သတ္တိများသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသည်။

အကယ်၍ N52 ကို ရွေးချယ်ပါက-စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများက ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဈေးနှုန်းနှင့် အလားအလာရှိသော အထွက်နှုန်း ဆုံးရှုံးမှုကို တန်ဖိုးရှိစေပြီး အပလီကေးရှင်းသည် မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည်။

 

သံလိုက်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှု:

အကယ်၍ N35 ကို ရွေးချယ်ပါက-သင့်ရဲ့ သံလိုက်ဓာတ်ပြုတဲ့ ကိရိယာမှာ ပါဝါ အကန့်အသတ်ရှိပါတယ်။ N35 ဟာ N52 ထက် အပြည့်အဝ သံလိုက်ဓာတ်ပြုဖို့ ပိုလွယ်ကူပါတယ်။ နှစ်ခုစလုံးကို အပြည့်အဝ သံလိုက်ဓာတ်ပြုနိုင်ပေမယ့် U-ပုံသဏ္ဍာန် ဂျီသြမေတြီမှာ တစ်ပြေးညီ သံလိုက်ဓာတ်ပြုမှုဟာ N35 နဲ့ ပိုပြီး ကိုက်ညီနိုင်ပါတယ်။

အကယ်၍ N52 ကို ရွေးချယ်ပါက-U-ပုံသဏ္ဍာန်ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် မြင့်မားသော coercivity N52 အဆင့်များကို အပြည့်အဝ သံလိုက်ဓာတ်ပြုနိုင်သည့် ခိုင်မာသော သံလိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ full pole saturation ရရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

 

U-ပုံသဏ္ဌာန်သံလိုက်များအတွက် “ပိုအားကောင်းတာက ပိုကောင်းတယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး” ဆိုတဲ့ လက်တွေ့ဘဝ

U-ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းများတွင် N52 သံလိုက်များကို အားပြင်းပြင်းတွန်းပို့ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အကျိုးအမြတ်လျော့နည်းစေပါသည်။

ကျိုးပဲ့ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်- ကျိုးပဲ့နေသော N52 သံလိုက်သည် အလုပ်လုပ်နေသော N35 သံလိုက်ထက် များစွာပိုမိုကုန်ကျသည်။

အပူကန့်သတ်ချက်များ- အပူချိန်မြင့်တက်လာပါက အပိုအစွမ်းသတ္တိသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။

အလွန်အကျွံအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ခြင်း- ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ထိရောက်စွာအသုံးမပြုနိုင်သော ခိုင်ခံ့မှုအတွက် သင်အပိုပေးဆောင်နေရပေမည်။

အပေါ်ယံလွှာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ- ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သော N52 သံလိုက်များ၊ အထူးသဖြင့် နူးညံ့သော အတွင်းပိုင်းကွေးညွှတ်မှုများတွင် ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးမှု/ကုန်ကျစရိတ်ကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

သင့်ရဲ့ စိတ်ကြိုက် Neodymium သံလိုက် ပရောဂျက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် OEM/ODM ဝန်ဆောင်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပေါ်ယံလွှာ အပါအဝင် သင့်ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သင့်ဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်ပါ သို့မဟုတ် သင့်အကြံဉာဏ်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့မှ ကျန်တာများကို လုပ်ဆောင်ပေးပါမည်။

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၈ ရက်