Neodymium Ring Magnets တွေအတွက် ဘယ်လို Coatings တွေကို အသုံးပြုထားလဲ။

ဘာကြောင့် Neodymium Ring Magnets တွေကို Coating လုပ်ရတာလဲ။

ဒီမှာ လူအတော်များများ ခက်ခဲတဲ့နည်းလမ်းနဲ့ သင်ယူကြတဲ့ အရာတစ်ခုပါ။နီယိုဒီမီယမ် လက်စွပ်သံလိုက်များစိုထိုင်းဆကို မုန်းတယ်။ ဗလာလက်စွပ်တစ်ကွင်းကို တစ်ညလုံး စိုစွတ်တဲ့ခုံတန်းလေးမှာ ထားခဲ့ပါ၊ မနက်ရောက်ရင် သံချေးအစက်လေးတွေ တွေ့ရပါလိမ့်မယ်။ တစ်ပတ်လောက်ထားလိုက်ရင် အလွှာလိုက်ကွာကျလာပါလိမ့်မယ်။ သင်္ဘောကွန်တိန်နာထဲမှာ စိုထိုင်းဆပဲရှိပြီး မိုးမရွာဘဲ ဖုံးအုပ်မထားတဲ့ လက်စွပ်တွေဟာ နှစ်ပတ်အတွင်း အညိုရောင်မှုန့်တွေအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားတာကို ကျွန်တော်တွေ့ဖူးပါတယ်။ အဲဒါကြောင့် အပေါ်ယံလွှာတွေ ရှိနေတာပါ။ လှပအောင်လုပ်ဖို့ မဟုတ်ဘဲ အသက်ရှင်နေအောင် ထိန်းသိမ်းဖို့ပါ။

သံချေးမတက်မီ ရပ်တန့်ခြင်း

အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုရဲ့ အဓိကအချက်က ရိုးရှင်းပါတယ်- ရေနဲ့ အောက်ဆီဂျင်ကို သတ္တုနဲ့ ဝေးဝေးထားပါ။ ဒါပေမယ့် ဒီမှာ ခက်ခဲတဲ့နေရာပါ။ လုံအောင်ပိတ်ထားတဲ့ sensor housing ထဲက ring magnet လား။ အန္တရာယ်မရှိသလောက်ပါပဲ။ ဆိုင်းဘုတ်တွေတင်ထားတဲ့ tow truck ပေါ်က သံလိုက်က အတူတူပဲလား။ မိုးရွာရင်၊ လမ်းဆားတွေ ပက်ဖျန်းခံရရင်၊ ရေအိုင်ထဲ ပြုတ်ကျရင်ပေါ့။ အပေါ်ယံလွှာမှာ ခြစ်ရာလေးတစ်ခုတွေ့ရင်၊ သံချေးက အတွင်းကနေ အပြင်ကို စားသွားတတ်ပါတယ်။ ဖောက်သည်တစ်ယောက်က ဖုန်းဆက်လာဖူးတယ်။ သူက လှေဆိပ်မှာ နီကယ်အုပ်ထားတဲ့ ring တွေကို သုံးဖူးတယ်။ ခြောက်လကြာတော့ သံလိုက်တွေက အပြင်မှာ ကောင်းနေပေမယ့် ရောင်ရမ်းပြီး အက်ကွဲနေတယ်။ အောက်က သံချေးက အပေါ်ယံလွှာကို တွန်းထုတ်ထားတယ်။ အဲဒါကြောင့် ရေစိုနေတဲ့အလုပ်တွေအတွက် ရှုပ်ပွနေစရာ မလိုပါဘူး။ epoxy ဒါမှမဟုတ် multi-layer nickel (အလယ်မှာ ကြေးနီပါတဲ့ အမျိုးအစား) ကို သုံးပါ။

အပေါ်ယံလွှာက သံလိုက်ကို အားနည်းစေသလား။

အတိုချုပ်အဖြေ- တကယ်တော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အပေါ်ယံလွှာတွေက သံလိုက်မဟုတ်ပေမယ့် စက်ကွင်းကိုလည်း မပိတ်ဆို့ပါဘူး။ ဒါပေမယ့် - ဒါက ကြီးမားတဲ့ "သို့သော်" ပါပဲ - အထူက အကွာအဝေးကို ပေါင်းထည့်ပေးပါတယ်။ ဒီလိုစဉ်းစားကြည့်ပါ။ ဗလာသံလိုက်က သံမဏိကို တိုက်ရိုက်ထိပါတယ်။ 30-micron epoxy အပေါ်ယံလွှာထည့်လိုက်ရင် အခု သေးငယ်တဲ့ ကွာဟချက်တစ်ခု ရှိလာပါတယ်။ အသုံးပြုမှုအများစုအတွက် သင်ဘယ်တော့မှ သတိထားမိမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဒါပေမယ့် ကွင်းတွေကို စီနေတယ်ဆိုရင် ဒါမှမဟုတ် တင်းကျပ်တဲ့ ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို တည်ဆောက်နေတယ်ဆိုရင် အဲဒီအပို 0.06 မီလီမီတာက ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်တဲ့အားကို ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ် ကျဆင်းစေနိုင်ပါတယ်။ လျှောကျနေတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုတွေအကြောင်း အမြဲညည်းညူနေတဲ့ ဖောက်သည်တစ်ယောက်ဆီကနေ ဒါကို ကျွန်တော်တို့ သိခဲ့ရပါတယ်။ သူ့ရဲ့ဒီဇိုင်းက ဗလာသံလိုက်တွေလို့ ယူဆရပေမယ့် သူမှာယူတဲ့ epoxy အပေါ်ယံလွှာပါတဲ့ ကွင်းတွေက torque ကို ပျက်စီးစေဖို့ လုံလောက်တဲ့ ကွာဟချက်ကို ထည့်ပေးထားပါတယ်။

သင်တကယ်မြင်ရမယ့် အလွှာသုံးမျိုး

နီကယ် (ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု)

သံလိုက်ဆိုင်တစ်ဆိုင်ထဲကို ဝင်လိုက်တာနဲ့ အများစုမှာ နီကယ်တွေပါတယ်။ တကယ်တော့ အလွှာသုံးလွှာပါပါတယ်- နီကယ်၊ ပြီးရင် ကြေးနီ၊ ပြီးရင် နီကယ်ပြန်။ အဲဒီဆန်းဒဝှစ်ချ်က နေ့စဉ်အိမ်တွင်းသုံးအတွက် သံချေးကို ကောင်းကောင်းကာကွယ်ပေးပါတယ်။ မာကျောတယ်၊ တောက်ပြောင်တယ်၊ ပြီးတော့ အလွယ်တကူ ခြစ်ရာလည်း မရှိပါဘူး။ စင်ပေါ်ကနေ ဝယ်တဲ့ Neodymium Ring Magnets အများစုဟာ ဒီလမ်းကနေ လာတာပါ။ အလုပ်ရုံသုံးကိရိယာတွေ၊ အာရုံခံကိရိယာတွေ၊ သံလိုက်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာတွေလိုမျိုးအတွက် ကောင်းပါတယ်။ ဒါပေမယ့် နီကယ်မှာ အားနည်းချက်တစ်ခုရှိပါတယ်- ဆား။ ပင်လယ်နားမှာရှိရင် ဒါမှမဟုတ် လက်တွေချွေးထွက်များရင် နီကယ်က နောက်ဆုံးမှာ အပေါက်ဖောက်ပြီး ပျက်စီးသွားပါလိမ့်မယ်။ ဒါ့အပြင် လျှပ်စစ်စီးကူးပါတယ်။ လူအများစုအတွက် အဆင်ပြေပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ရှော့တ်ကြောင့် တစ်ခုခု ကြော်သွားနိုင်တဲ့ အထိအတွေ့လွယ်တဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေနားမှာ မထားပါနဲ့။

Epoxy (အကြီးစား ရွေးချယ်မှု)

Epoxy က ခိုင်ခံ့ပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အနက်ရောင် ဒါမှမဟုတ် မီးခိုးရောင်ရင့်ရင့်ပါ။ ဖြန်းပြီးတဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် နှစ်ပြီးတဲ့အခါ ဖုတ်ရပါတယ်။ epoxy အုပ်ထားတဲ့ လက်စွပ်တွေကို coolant tank ထဲမှာ လပေါင်းများစွာ ထားထားတာကို ကျွန်တော်တွေ့ဖူးပါတယ် - နီကယ်လက်စွပ်တွေကို သုံးပတ်အတွင်း သံချေးတက်နေတဲ့ အမှိုက်ပုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးခဲ့တဲ့ tank ပါပဲ။ Epoxy ကလည်း ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ သံလိုက်ကို သံမဏိပြားပေါ် ပစ်ချရင် နီကယ်က ကွဲအက်နိုင်ပါတယ်။ Epoxy က လျစ်လျူရှုထားရုံပါပဲ။ အားနည်းချက်က ပိုထူပါတယ်။ အပိုကွာဟချက်ကြောင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ် ဆုံးရှုံးသွားပါတယ်။ ပြီးတော့ epoxy က နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက် မကြိုက်ပါဘူး။ အပြင်မှာ တစ်နှစ်ထားရင် အဝါရောင်နဲ့ ကြွပ်ဆတ်သွားပါလိမ့်မယ်။ အိမ်တွင်း ဒါမှမဟုတ် အမိုးအကာနဲ့ အပြင်ဘက်မှာ အသုံးပြုလို့ရပါတယ်။ UV အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုအတွက် မကောင်းပါဘူး။

ဇင့် (ဘတ်ဂျက်ရွေးချယ်မှု)

ဈေးနှုန်းက အရေးကြီးတဲ့အခါ ဝယ်သင့်တာက သွပ်ပါ။ အဲဒါက ပါးလွှာတဲ့ electroplated အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၅ မိုက်ခရွန်ကနေ ၁၀ မိုက်ခရွန်လောက် ရှိပါတယ်။ ခြောက်သွေ့တဲ့ဂိုဒေါင်ထဲမှာ ဒါမှမဟုတ် စိုထိုင်းဆကို ဘယ်တော့မှ မမြင်ရတဲ့ ထုတ်ကုန်တစ်ခုထဲမှာ အဆင်ပြေပြေ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ခြစ်လိုက်ရင် - သင် ခြစ်မိသွားလိမ့်မယ် - အောက်က သံလိုက်က မြန်မြန် သံချေးတက်ပါတယ်။ သွပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့် လက်စွပ်တစ်ထောင်အတွက် ဒေါ်လာငါးဆယ် ချွေတာဖို့ ကြိုးစားတဲ့ ဖောက်သည်တွေကို ကျွန်တော် တွေ့ဖူးပါတယ်။ ပြီးတော့ သံလိုက်တွေကို ကားဂိုဒေါင်ထဲမှာ သိမ်းထားတဲ့သူတွေဆီကနေ ပြန်အမ်းငွေတွေ ရခဲ့ပါတယ်။ စိုထိုင်းဆများတဲ့ ကားဂိုဒေါင်၊ သံချေးတက်နေတဲ့ သံလိုက်တွေ၊ ဒေါသထွက်နေတဲ့ ဖောက်သည်တွေ။ သွပ်မှာ သူ့နေရာနဲ့သူ ရှိပါတယ်။ အဲဒီနေရာက ဘယ်နေရာမှာမှ စိုစွတ်မနေဘူးဆိုတာ သိထားပါ။

သင့်အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော အပေါ်ယံလွှာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

ဘယ်ကိုသွားမလဲဆိုတာ စဉ်းစားကြည့်ပါ

ခန့်မှန်းမနေပါနဲ့။ အဲဒီသံလိုက်ရဲ့ တကယ့်ဘဝကို လျှောက်ကြည့်ပါ။ အပြင်မှာ ရှိပါ့မလား။ မိုးရွာရင် ခံရမှာလား။ ဓာတုပစ္စည်းဘေးမှာ ထိုင်ရမလား။ ဆားဖြန်းဆေးကို မြင်လား။ အဆီလား။ ချွေးတွေပေနေတဲ့ လက်တွေလား။ အဖြေတစ်ခုစီက သင့်ကို မတူညီတဲ့ အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဆီ တွန်းပို့ပါတယ်။

• အိမ်တွင်းခြောက်သွေ့ပြီး စိုထိုင်းဆနည်းခြင်း - သွပ်က ကောင်းပါတယ်။ ငွေစုပါ။
• စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ စိုထိုင်းဆ – နီကယ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆိုင်များနှင့် စက်ရုံအများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
• ပြင်ပ၊ ရေကြောင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့ခြင်း – Epoxy။ သို့မဟုတ် Parylene ကဲ့သို့သော အထူးအပေါ်ယံလွှာများ (စျေးကြီးသော်လည်း စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်)။
• ပူပြင်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင် - ဒါက အားနည်းချက်ပါ။ စံနီကယ်နဲ့ epoxy တွေဟာ ၁၂၀–၁၅၀°C အထက်မှာ ပြိုကွဲလာပါတယ်။ သင့်ရဲ့လက်စွပ်တွေဟာ မော်တာ ဒါမှမဟုတ် မီးဖိုနားမှာ ရှိရင် အပူချိန်မြင့်တဲ့ သံလိုက်တွေ အရင်လိုအပ်ပါတယ်။ ပြီးရင် အဲဒီအပူအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားတဲ့ အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်ပါတယ်။ ခြောက်သွေ့တဲ့မီးဖိုထဲမှာ epoxy လက်စွပ်တွေ ပျော့ပြီး ကွာကျသွားတာ ကျွန်တော်တွေ့ဖူးပါတယ်။ သံလိုက်က သံလိုက်ပဲ ရှိသေးတယ်။ အပေါ်ယံလွှာက ရေစိုနေတဲ့ဆေးလို လျှောကျသွားပါတယ်။

အထူ: နံပါတ်သေးငယ်ခြင်း၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းကြီးမားခြင်း

အထူက ပျင်းစရာကောင်းတယ်လို့ ထင်ရပေမယ့် အံဝင်ခွင်ကျ မဖြစ်ပါဘူး။ လက်စွပ်သံလိုက်က ရိုးတံပေါ်မှာ လျှောကျသွားပါတယ်။ ၁၅ မိုက်ခရွန် နီကယ်အလွှာနဲ့ဆိုရင် ပြဿနာမရှိပါဘူး။ ၄၀ မိုက်ခရွန် epoxy အလွှာနဲ့ဆိုရင် ရုတ်တရက် အံဝင်ခွင်ကျ မဖြစ်တော့ပါဘူး။ ဖောက်သည်က ဗလာသံလိုက်ပုံတွေ ပို့ပြီး ကျွန်တော်တို့ဆီ အလုပ်တစ်ခု လုပ်ဖူးပါတယ်။ ပြီးတော့ epoxy အုပ်ထားတဲ့ လက်စွပ်တွေ မှာခဲ့ပါတယ်။ အတွင်းပိုင်းအချင်းက သူတို့ထင်ထားတာထက် ၀.၀၈ မီလီမီတာ ပိုသေးသွားပါတယ်။ ဘာမှ ရိုးတံပေါ် လျှောကျမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ အခု ကျွန်တော်တို့ အမြဲမေးလေ့ရှိတာက “မျက်နှာပြင်အားလုံးမှာ အလွှာခံချင်လား၊ ဒါမှမဟုတ် အတွင်းအချင်းကို ဖုံးကွယ်စေချင်လား” တဲ့။ လက်စွပ်သံလိုက်တွေအတွက်ကတော့ တခြားနည်းလမ်းပြောမှသာ အရာအားလုံးကို အလွှာခံပါတယ်။ တိကျတဲ့ အကွာအဝေး လိုအပ်ရင် နမူနာတွေ မှာပါ။ ချိန်စက်နဲ့ တိုင်းတာပါ။ မယူဆပါနဲ့။

အပေါ်ယံလွှာများ မည်သို့တပ်ဆင်ကြသည် (နှင့် အရည်အသွေး အဘယ်ကြောင့် ကွဲပြားရသည်)

သံလိုက်ပြားပြားလုပ်နည်း နှစ်နည်း

ဈေးပေါတဲ့ သံလိုက်အများစုကို စည်ပိုင်းပြားချပ်အောင် လုပ်ထားပါတယ်။ လှည့်ပတ်နေတဲ့ စည်ပိုင်းထဲမှာ လက်စွပ်တွေ အများကြီးကို ပြားချပ်ဆေးရည်နဲ့ ထည့်ထားပါတယ်။ မြန်ပြီး ဈေးသက်သာပါတယ်။ ဒါပေမယ့် လက်စွပ်တွေက တစ်ခုနဲ့တစ်ခု တိုက်မိကြပါတယ်။ အနားသတ်တွေက အက်ကွဲသွားပါတယ်။ အဲဒီ သေးငယ်တဲ့ ချစ်ပ်တွေက နောက်ပိုင်းမှာ သံချေးအစက်အပြောက်တွေ ဖြစ်လာပါတယ်။ ပိုကောင်းတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေက စင်ပြားချပ်အောင် လုပ်ကြပါတယ်။ သံလိုက်တစ်ခုစီဟာ သူ့ရဲ့ စင်ပေါ်မှာပဲ ရှိနေပါတယ်။ ပိုနှေးပါတယ်။ ပိုစျေးကြီးပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အပေါ်ယံလွှာက ညီညာပြီး အပြစ်အနာအဆာ မရှိသလောက်ပါပဲ။ epoxy အတွက်ကတော့ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြန်းဆေး ဒါမှမဟုတ် နှစ်ပြီး ဖုတ်လေ့ရှိပါတယ်။ လက်စွပ်တွေနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ ခက်ခဲတဲ့ အပိုင်းကတော့ အလယ်မှာရှိတဲ့ အပေါက်ပါ။ ဈေးပေါတဲ့ ဖြန်းဆေးစက်တွေက အတွင်းပိုင်း အပေါက်ကို လွတ်သွားပါတယ်။ ကောင်းမွန်တဲ့ ဆိုင်တွေက အပေါက်ထဲကို အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်နိုင်ဖို့ အထူး နော်ဇယ်တွေ ဒါမှမဟုတ် အကြိမ်ကြိမ် ဖြတ်သန်းမှုတွေကို အသုံးပြုကြပါတယ်။

သင့်ပေးသွင်းသူ မည်သည့်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။

သူတို့ကို ယုံကြည်နေရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ မေးခွန်းတွေ မေးပါ။ အရေးကြီးတာက ဒီလိုပါ။

• ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု – သံချေးမပေါ်မီ ဘယ်နှစ်နာရီကြာမှလဲ။ ၂၄ နာရီဆိုရင် အားနည်းပါတယ်။ epoxy အတွက် ၇၂ နာရီကျော်ဆိုရင် ရပါတယ်။
• ကပ်ငြိမှုစမ်းသပ်ခြင်း – အပေါ်ယံလွှာကို ခြစ်ရာလုပ်ပါ။ ဆေးဟောင်းလို ကွာကျနေပါသလား။ အဲဒါ မကောင်းပါဘူး။
• အထူစစ်ဆေးခြင်း – တစ်နှစ်တစ်ကြိမ်မဟုတ်ဘဲ အသုတ်တိုင်းစစ်ဆေးပါ။ ပြီးတော့ သူတို့က ခံနိုင်ရည်ကို ပြောပြသင့်ပါတယ်။

“ခင်ဗျားရဲ့ အပေါ်ယံအလွှာအထူခံနိုင်ရည်က ဘယ်လောက်လဲ” လို့ မဖြေနိုင်တဲ့ ပေးသွင်းသူတွေကို ကျွန်တော် ရှောင်ဖယ်ခဲ့ဖူးပါတယ်။ အဲဒါက ကြီးမားတဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ သတိပေးချက်ပါ။ အမြောက်အမြား မှာယူမှုများအတွက် “အသုတ်တစ်ခုလျှင် နမူနာ ၅ ခု တိုင်းတာပါ။ နီကယ်ခံနိုင်ရည် ±၅ µm။ အီပိုဆီခံနိုင်ရည် ±၁၀ µm” လို့ ရေးသားထားပါ။ သူတို့က နောက်ဆုတ်ရင် တခြားတစ်ယောက်ကို ရှာပါ။

အလွှာပါးပါသော လက်စွပ်သံလိုက်များ မှာယူခြင်းမပြုမီ သင်အတည်ပြုရမည့်အချက်များ

အတိုင်းအတာများ- အပေါ်ယံလွှာပါရှိ သို့မဟုတ် မပါရှိ?

ဒါက အခြေခံကျတယ်လို့ ထင်ရပေမယ့် အမြဲတမ်း ရှုပ်ထွေးနေပါတယ်။ ဗလာသံလိုက်တစ်ခုဟာ အပြင်ဘက်အချင်း ၂၀ မီလီမီတာ၊ အတွင်းပိုင်းအချင်း ၁၀ မီလီမီတာ၊ အထူ ၅ မီလီမီတာ ရှိနိုင်ပါတယ်။ နီကယ် ၂၀ မိုက်ခရွန်ထည့်လိုက်ရင် ပြီးစီးသွားတဲ့ OD က ၂၀.၀၄ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ID က ၉.၉၆ မီလီမီတာ ဖြစ်ပါတယ်။ အဲဒီ ၀.၀၄ မီလီမီတာဟာ ကျစ်လျစ်တဲ့ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုနဲ့ လုံးဝအံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်မှုကြားက ကွာခြားချက် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့ပုံမှာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရေးပါ- “အခြားနည်းနဲ့ အမှတ်အသားမပြုလုပ်မချင်း အတိုင်းအတာအားလုံးက အပေါ်ယံလွှာတင်ပြီးနောက်မှာ ဖြစ်တယ်”။

ဘယ်လမ်းကနေ သံလိုက်ဓာတ်ပြုမှု ရှိလဲ။

လက်စွပ်သံလိုက်များကို အထူ (ဝင်ရိုး) သို့မဟုတ် အချင်း (ထောင့်ဖြတ်) တစ်လျှောက် သံလိုက်ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည်လက်စွပ်သံလိုက်များ၏ သံလိုက်ဦးတည်ချက်ဒါပေမယ့် အပေါ်ယံလွှာ မညီမညာဖြစ်နေရင် လည်နေတဲ့ ကွင်းက ယိမ်းထိုးသွားနိုင်ပါတယ်။ မော်တာတွေထဲကို ဝင်သွားတဲ့ diametrically magnetized rings တွေအတွက် သင့်ရဲ့ ပေးသွင်းသူကို “အပေါ်ယံလွှာအထူ ကွဲပြားမှုဟာ 5 microns အောက် ရှိရပါမယ်” လို့ ပြောပါ။ မဟုတ်ရင် တုန်ခါမှုတွေ ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်။

ဘယ် Coating ကို တိတိကျကျ လိုချင်တာလဲ။

"နီကယ်" လို့ပဲ မပြောပါနဲ့။ "နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် အလွှာသုံးလွှာ၊ ၁၅ မှ ၂၀ မိုက်ခရွန်၊ ၄၈ နာရီ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်" လို့ပြောပါ။ အဲဒါကို တိကျစွာ ဖော်ပြပါ။ ထောင်ပေါင်းများစွာ မှာယူခင်မှာ နမူနာတစ်ခု ရယူပါ။ သင့်ရဲ့ တကယ့်ပတ်ဝန်းကျင်မှာ စမ်းသပ်ပါ။ ရေစိမ်ပါ။ ကုတ်ခြစ်ပါ။ အေးခဲထားပါ။ ဒေါ်လာ ၅၀ နမူနာက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှာ ဒေါ်လာ ၅၀၀၀ ချွေတာနိုင်ပါတယ်။

စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှု- ၎င်းသည် အမှန်တကယ်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်

ပုံနှိပ်ရန်တည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

တိကျမှန်ကန်မှုအတွက်စိတ်ကြိုက် neodymium သံလိုက်များ၊လိုအပ်သော အပေါ်ယံလွှာကို အခြားအတိုင်းအတာများနှင့် ခံနိုင်ရည်များအပြင် သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဤသို့ပြုလုပ်ပါသည်။ သင်သည် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် 3D ဖိုင်တစ်ခု ပေးပို့ပါသည်။ ၎င်းတွင် လက်စွပ်အတိုင်းအတာ၊ အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား၊ အထူနှင့် သင်ဖုံးအုပ်လိုသော နေရာများ (ဥပမာ ဖိကပ်ရန်အတွက် အတွင်းအပေါက်ကို ဗလာထားခဲ့ခြင်း) ကို ပြသထားသည်။ ဆိုင်သည် ပုံစံငယ်အသုတ်ငယ်ကို ပြုလုပ်သည်။ သင်သည် ၎င်းတို့ကို စမ်းသပ်သည်။ ထို့နောက်မှသာ ၎င်းတို့သည် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အပိုင်း ၂၀,၀၀၀ မှ ၅၀,၀၀၀ အထက် မှာယူမှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ မှာယူမှုငယ်များလား။ ၎င်းတို့သည် စတော့လက်စွပ်များဖြင့် စတင်ပြီး စိတ်ကြိုက်အပေါ်ယံလွှာကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

MOQ နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်- မျှော်လင့်ရမည့်အရာများ

အပေါ်ယံလွှာက မှာယူရမယ့် အရေအတွက်နဲ့ စောင့်ဆိုင်းရမယ့် အချိန်ကို ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။ ဇင့်နဲ့ နီကယ်က လွယ်ကူပါတယ် — MOQ က လက်စွပ် ၁၀၀၀ မှ ၅၀၀၀ အထိ ဖြစ်နိုင်ပြီး ပို့ဆောင်ချိန်က ၂ ပတ်ကနေ ၄ ပတ်အထိ ကြာနိုင်ပါတယ်။ Epoxy က ပိုပြီး တပ်ဆင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး အပိုင်း ၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀ အထိနဲ့ ၄ ပတ်ကနေ ၆ ပတ်အထိ ကြာပါတယ်။ ရွှေ၊ သံဖြူ ဒါမှမဟုတ် Parylene လိုမျိုး ထူးဆန်းတဲ့အရာ လိုချင်ပါသလား။ ရနိုင်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် မှာယူမှုကြီးတွေ (၅၀၀၀၀+) နဲ့ ကြာမြင့်တဲ့ ပို့ဆောင်ချိန် (၆ ပတ်ကနေ ၈ ပတ်အထိ) အတွက်ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ အမြဲတမ်း မေးခွန်းမေးပါ-"ကျွန်တော့်ရဲ့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ လက်စွပ်အရွယ်အစားအတွက် ဒီအလွှာအတွက် MOQ ဘယ်လောက်လဲ။" ပြီးရင် သူတို့ပြောတဲ့အတိုင်း နှစ်ပတ်ထည့်ပါ။ နှောင့်နှေးမှုတွေ ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ အလွှာလိုက်လုပ်တာ စောစောရောက်တာ ကျွန်တော် တစ်ခါမှ မမြင်ဖူးဘူး။

ခက်ခဲတဲ့ လက်စွပ်သံလိုက် ပရောဂျက်တစ်ခု ရှိလား။ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်၊ သင့်ပမာဏနဲ့ သင့်ဘတ်ဂျက်အကြောင်း ပြောကြရအောင်။ ဘာတွေက အလုပ်ဖြစ်လဲဆိုတာ သိဖို့ ကျွန်တော်တို့ အမှားတွေ အများကြီး လုပ်မိပြီးပါပြီ။