စပီကာများနှင့် စပီကာများအတွက် လက်စွပ်သံလိုက်များ- အသံအင်ဂျင်နီယာများသည် လက်စွပ်ဂျီသြမေတြီကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ကြသနည်း။

နီယိုဒီမီယမ်လက်စွပ်သံလိုက်များသည် စပီကာစနစ်များတွင် disc-shaped သံလိုက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အကောင်းဆုံး flux distribution သည် 15-22% ပိုမိုမြင့်မားသော BL-factor ကို ပေးစွမ်းပြီး 92 dB/W/m အထက် sensitivity ကိုရောက်ရှိကာ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ferrite solution များအတွက် 87-88 dB/W/m နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသည်။ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် voice-coil travel တစ်ခုလုံးတွင် symmetrical magnetic-field coverage ကို ပေးစွမ်းပြီး 1 W / 1 kHz တွင် total harmonic distortion (THD) ကို 1% အောက်သို့ တွန်းပို့သည်။ အလယ်ဗဟို bore သည် dual-magnetic-circuit architectures အတွက် pole-piece assembly ကို ခွင့်ပြုပြီး thermal dissipation ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် — 200 W အထက် စဉ်ဆက်မပြတ်ပါဝါကို ကိုင်တွယ်သော professional-audio ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤအင်ဂျင်နီယာပညာကို အဓိကထားသောဆောင်းပါးသည် စပီကာဒီဇိုင်းအတွက် နီယိုဒီမီယမ်လက်စွပ်သံလိုက်ဂျီသြမေတြီ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှင်းပြရန် တိုင်းတာထားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို အသုံးပြုထားသည်-

• disc-style magnets များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 15-22 % BL-factor တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး 4-5 dB sensitivity gain ရရှိလာခြင်း

• dual-magnetic-circuit နှင့် coaxial assemblies များအတွက် အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ

• ဝူဖာများ၊ အလယ်အလတ်အကွာအဝေး ဒရိုက်ဗာများ၊ တွီတာများနှင့် အပြည့်အဝအကွာအဝေးယူနစ်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်အကြံပြုချက်များ

• N42၊ N48 နှင့် N52 အတွက် အဆင့်ရွေးချယ်မှုယုတ္တိဗေဒ (အဆင့်မြင့်ခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီမျှသည်မဟုတ်ပါ)

• အပေါ်ယံလွှာ လဲလှယ်မှုများ- အသံအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အပေါ်ယံလွှာအထူနှင့် လေကွာဟချက် ကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

Loudspeaker ဒီဇိုင်းမှာ Ring Magnets တွေကို Disc Magnets တွေနဲ့ ဘာကွာခြားစေသလဲ။

သံလိုက်ဂျီသြမေတြီသည် ဒီဇိုင်နာများစွာ သိရှိထားသည်ထက် အသံစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပိုမိုကြီးမားသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ လက်စွပ်သံလိုက်များသည် ဒစ်စ်သံလိုက်များနှင့် အလယ်ဗဟိုအပေါက်တစ်ခုဖြင့်သာ ကွာခြားပုံရသော်လည်း ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်သည် သံလိုက်ပတ်လမ်း၏ အထက်စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်ကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။

လက်စွပ်ဂျီသြမေတြီ၏ ရူပဗေဒ- ဆ៊ီမက်ထရစ် ဖလပ်စ် ဖြန့်ဖြူးမှု

လက်စွပ်သံလိုက်များ၏ အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်မှာ သံလိုက်စီးဆင်းမှု ဆ៊ီမက်ထရီတွင် တည်ရှိသည်။ ဒစ်သံလိုက်များအတွက်၊ စီးဆင်းမှုသည် အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်ဘက်သို့ ဖြာထွက်ပြီး အစွန်းများဆီသို့ ယိုယွင်းသွားပြီး ရွေ့လျားမှုတစ်လျှောက်တွင် အသံကွိုင်ပေါ်တွင် မညီမျှသောအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ လက်စွပ်သံလိုက်ဒီဇိုင်းများတွင်၊ စီးဆင်းမှုသည် အတွင်းနှင့် အပြင်အချင်းများကြားရှိ annular ဇုန်အတွင်း စုစည်းပြီး ပိုမိုတူညီသော axial သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။

• ဒစ်ပုံသံလိုက်- လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆသည် အလယ်ဗဟိုမှ အစွန်းများဆီသို့ ၁၅-၂၅% ကျဆင်းသွားသည်။ အသံကွိုင်သည် ကြီးမားသော ရွေ့လျားမှုများတွင် မညီမျှသောအားကို ရရှိသည်။

• လက်စွပ်ပုံသံလိုက်- ထိရောက်သောလေကွာဟချက်အတွင်း flux uniformity 95% ကျော်လွန်သည်။ ခရီးသွားအကွာအဝေးအပြည့်တွင် voice-coil အား တသမတ်တည်းရှိသည်

• လက်တွေ့ရလဒ်- တစ်ပြေးညီမဟုတ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းမှ လှုံ့ဆော်ပေးသော သဟဇာတဖြစ်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် THD နည်းပါးခြင်း

ဗဟိုပေါက်က Pole Piece ပေါင်းစပ်မှုကို ဘယ်လိုဖြစ်ပေါ်စေသလဲ

အလယ်ဗဟိုအပေါက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ; ၎င်းသည် သံလိုက်ပတ်လမ်း အပြည့်အစုံ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိက မျက်နှာပြင်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

• ဝင်ရိုးစွန်းအပိုင်းတစ်ခုသည် အလယ်ဗဟိုအပေါက်ကို ဖြတ်သွားပြီး သံလိုက်ကွင်းဆက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်- အပြင်ဘက်ဝင်ရိုးစွန်း → လေကွာဟချက် → အတွင်းဝင်ရိုးစွန်းအပိုင်း → အပြင်ဘက်ဝင်ရိုးစွန်းသို့ ပြန်သွားသည်

• ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် လေကွာဟချက် သံလိုက်စက်ကွင်းအသုံးပြုမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး သံလိုက်ယိုစိမ့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

• အလယ်ဗဟိုအပေါက်သည် လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပေးပြီး အသံကွိုင်မှ အပူကို ဝေးရာသို့ ပျံ့နှံ့စေပြီး ပါဝါဖိသိပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးစေသည်။

ပြားပုံသဏ္ဌာန်သံလိုက်များသည် pole-pieces များနှင့် တွဲဖက်နိုင်သော်လည်း ring-magnet geometry ကြောင့် pole-piece ကို add-on component တစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ circuit ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ဤခြားနားချက်သည် dual-magnetic-circuit တည်ဆောက်ပုံများတွင် အထူးထင်ရှားလာသည်။

သံလိုက်ပတ်လမ်း စွမ်းဆောင်ရည်- လက်စွပ်နှင့် ဒစ် BL အချက် နှိုင်းယှဉ်ချက်

BL-factor သည် စပီကာသံလိုက်ပတ်လမ်းထိရောက်မှုအတွက် အဓိက မက်ထရစ်ဖြစ်ပြီး ပေးထားသော အဝင်လျှပ်စီးကြောင်းအတွက် မောင်းနှင်အားအထွက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

• ညီမျှသော အတိုင်းအတာအောက်တွင်၊ လက်စွပ်သံလိုက်များသည် disc-shaped counterparts များထက် 15-22 % ပိုမိုမြင့်မားသော BL-factor ကို ပေးစွမ်းသည်

• အရင်းခံအကြောင်းရင်း- ပိုမိုကောင်းမွန်သော flux အသုံးချမှု၊ ယိုစိမ့်မှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် လက်စွပ်သံလိုက်ဗိသုကာအတွင်း စုစည်းထားသော လေကွာဟသံလိုက်စက်ကွင်း

• တိုင်းတာထားသော ဥပမာ- ၂.၅ လက်မ အသံကွိုင်နှင့် တွဲဖက်ထားသော ၈၀ မီလီမီတာ OD လက်စွပ်သံလိုက်သည် ~၂၂ % BL-factor uplift ကို ရရှိစေသည်

BL-factor မြင့်မားခြင်း၏ အသံဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ- ယာယီတုံ့ပြန်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း (တိုက်ခိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း)၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် တုန်ခါမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် စနစ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားလာခြင်း။

●ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားကို ကြည့်ရှုပါနီယိုဒီမီယမ်လက်စွပ်သံလိုက်များကို စံသတ်မှတ်ထားသောနှင့် စိတ်ကြိုက်စပီကာအတွက် သီးသန့်ဖွဲ့စည်းပုံအားလုံးတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်.

 

စပီကာဒီဇိုင်းတွင် Ring Geometry ၏ အသံဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

လက်စွပ်ဂျီသြမေတြီ၏ အသံဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို တိုင်းတာနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်လေးခုဖြစ်သည့် အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ယာယီတုံ့ပြန်မှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။

အသံ OEM ဖောက်သည်များနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် Fullzen Technology သည် ဤလက်တွေ့ကမ္ဘာစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများကို အတည်ပြုခဲ့သည်။

အာရုံခံနိုင်စွမ်း တိုးတက်မှုများ- ပမာဏသတ်မှတ်ထားသော BL-ထုတ်ကုန်တိုးတက်မှုများ

အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် ပေးထားသော အဝင်ပါဝါအတွက် အသံဖိအားအထွက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

• နီယိုဒီမီယမ် လက်စွပ်သံလိုက် စပီကာ: ≥92 dB/W/m

• အရွယ်အစားတူ ferrite-magnet စပီကာ- 87‑88 dB/W/m

• စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟချက်- ၄-၅ dB၊ တူညီသော အဝင်ပါဝါတွင် ၆၀% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆူညံသံကို ကိုယ်စားပြုသည်

အာရုံခံနိုင်စွမ်းတိုးတက်မှုသည် NdFeB ပစ္စည်း (BHmax 8‑10 × ferrite) မှသာမက လက်စွပ်ဂျီသြမေတြီဖြင့် ဖွင့်ထားသော 15‑22 % BL‑factor gain မှလည်း စတင်သည်။ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံး 4‑5 dB မြှင့်တင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ယာယီတုံ့ပြန်မှု- ရွေ့လျားနေသော အလေးချိန်နည်းပါးခြင်း၊ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆွေးမြေ့ခြင်း

Transient‑response သည် စပီကာတစ်လုံးသည် ဒရမ်သံများနှင့် ကြိုးတပ်သံစဉ်များကဲ့သို့သော ဂီတသံစဉ်များကို မည်မျှတိကျစွာ ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

• လက်စွပ်သံလိုက်တပ်ဆင်မှုများသည် ferrite အစားထိုးများထက် သိသိသာသာပေါ့ပါးသည် (ညီမျှသောသံလိုက်စီးဆင်းမှုအတွက် 6-10 × ဒြပ်ထုလျှော့ချမှု)၊ စုစုပေါင်းရွေ့လျားစနစ်ဒြပ်ထုကို လျှော့ချပေးသည်

• ရွေ့လျားနေသော ထုထည် လျော့နည်းသွားခြင်း

• တိုင်းတာထားသော ခြေလှမ်းတုံ့ပြန်မှု- နီယိုဒီမီယမ်လက်စွပ်သံလိုက်တပ်ဆင်မှုများသည် ferrite-based စနစ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 30-40% ပိုမိုမြန်ဆန်သောပျက်စီးယိုယွင်းမှုကိုပြသသည်

စတူဒီယိုမော်နီတာများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် စပီကာများအတွက် တိကျသော ယာယီတုံ့ပြန်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည် — ၎င်းသည် ပရီမီယံအဆင့် အသံဟာ့ဒ်ဝဲသည် နီယိုဒီမီယမ်လက်စွပ်သံလိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံအသုံးပြုရသည့်အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြပါသည်။

ပုံပျက်ခြင်းလျှော့ချခြင်း- အသံကွိုင်ခရီးသွားလာမှုတစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီကွင်း

ပုံပျက်ခြင်းလျှော့ချခြင်းသည် လက်စွပ်သံလိုက်ဂျီသြမေတြီ၏ အထင်ရှားဆုံး အသံဆိုင်ရာ အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

• လက်စွပ်သံလိုက်များသည် လေကွာဟချက်အတွင်း တသမတ်တည်းရှိသော ဝင်ရိုးသံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးပြီး အသံကွိုင်သည် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံး တသမတ်တည်းရှိသော အားကို ရရှိသည်

• တိုင်းတာထားသော THD: နီယိုဒီမီယမ် လက်စွပ်သံလိုက် စပီကာ < 1 % THD @ 1 W / 1 kHz

• အခြေခံနှိုင်းယှဉ်ချက်- disc-shaped ferrite magnet သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တူညီသောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် 2-3 % THD ကို ထုတ်ပေးသည်

• သံလိုက်နှစ်ထပ် ဆားကစ်ပုံစံ- THD < 5 % @ 100 Hz / 500 W ပါဝါမြင့်စမ်းသပ်မှု၊ disc-magnet စနစ်များသည် 8-12 % THD သာ ရရှိလေ့ရှိသည်။

အသံတုန်ခါမှု လျော့နည်းသွားခြင်းသည် symmetric flux distribution မှ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး voice-coil သည် အနားယူနေရာမှ ရွေ့သွားသောအခါ BL-product ကွဲလွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အလယ်ဗဟို-ပေါက်လေစီးဆင်းမှုမှတစ်ဆင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု

ပါဝါမြင့်လည်ပတ်မှုအတွင်း အသံကွိုင်အပူချိန်သည် ၂၀၀-၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အပူပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်-

• အသံကွိုင်ခုခံမှု မြင့်တက်လာခြင်း → ပါဝါဖိသိပ်မှု → အာရုံခံနိုင်စွမ်း လျော့နည်းခြင်း

• သံလိုက်အပူပေးခြင်း → သံလိုက်အား လျော့ကျခြင်းနှင့် အပြီးအပိုင်စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်းအန္တရာယ်

ကွင်းသံလိုက်အလယ်ဗဟိုအပေါက်သည် အသံကွိုင်မှ အပူကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် သဘာဝလေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအပူအားသာချက်သည် မြင့်မားသောပါဝါလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ထင်ရှားသည်။

• တိုင်းတာထားသောရလဒ်- disc-magnet နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ring-magnet assemblies များအတွက် voice-coil အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုမှာ 15-25 °C လျော့နည်းပါသည်။

• အကျိုးဆက်များ- ပါဝါဖိသိပ်မှုလျော့နည်းခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောသံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးခြင်း

 

စပီကာအမျိုးအစားအလိုက် လက်စွပ်သံလိုက်အသုံးချမှုများ

သံလိုက်လိုအပ်ချက်များသည် စပီကာအမျိုးအစားအလိုက် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ Dual‑magnetic‑circuit subwoofers နှင့် coaxial tweeter assemblies များတွင် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။

စပီကာအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် လက်စွပ်သံလိုက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ မှန်ကန်သော အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို စပီကာအမျိုးအစား လေးမျိုးစလုံးအတွက် အောက်တွင် ရှင်းပြထားပါသည်။

ဝူဖာများနှင့် ဆပ်ဝူဖာများ- နှစ်ထပ်သံလိုက်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်း

ဝူဖာများနှင့် ನ್ಯಾನိုများသည် လက်စွပ်သံလိုက်များအတွက် အဓိကအသုံးချမှုနယ်ပယ်များဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော BL-factor နှင့် ခိုင်မာသော အနိမ့်ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။

• ဦးစားပေး topology: dual-magnetic-circuit; T-yoke နှင့် pole-piece တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ring-magnets နှစ်ခု

• သံလိုက်နှစ်ထပ်ပတ်လမ်း အကျိုးကျေးဇူးများ- BL-factor ၃၀-၅၀% မြင့်မားခြင်း၊ flux uniformity တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် harmonic distortion နည်းပါးခြင်း

• အကြံပြုထားသော အဆင့်များ- N42 (စံပါဝါ)၊ N45 / N48 (ပါဝါမြင့် သို့မဟုတ် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများ)

• အကြံပြုထားသော အပေါ်ယံလွှာများ- Ni‑Cu‑Ni (စံ)၊ epoxy (စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြန့်ကျက်ခြင်း)

၁၂ လက်မ subwoofer အတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်-

• OD: ၁၁၀‑၁၃၀ မီလီမီတာ၊ ID: ၅၅‑၆၅ မီလီမီတာ၊ အထူ: လက်စွပ်တစ်ခုလျှင် ၁၅‑၂၀ မီလီမီတာ (လက်စွပ် ၂ ခုပါ သံလိုက်ပတ်လမ်း)

• အဆင့်: N42 သို့မဟုတ် N45

• အပေါ်ယံလွှာ: Ni-Cu-Ni

●ကြည့်ပါကြီးမားသော neodymium လက်စွပ်သံလိုက်များပါဝါမြင့် subwoofer အပလီကေးရှင်းများအတွက်။

Subwoofer အဆင့် ring-magnets များသည် Fullzen ၏ အမြင့်ဆုံးပမာဏ ထုတ်ကုန်လိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ dual-magnetic-circuit မှာယူမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် batch-to-batch flux consistency ကို ±3 % အတွင်း အာမခံပါသည်။

အလယ်အလတ်တန်းစား ဒရိုက်ဘာများ- အတွင်းသံလိုက် တိုပိုလော်ဂျီ vs အပြင်သံလိုက်

အလယ်အလတ်အဆင့် ဒရိုင်ဘာများသည် အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပုံပျက်မှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိပေးရမည်။

• အတွင်းသံလိုက် topology: သံလိုက်သည် voice-coil ထဲတွင်တည်ရှိသည်။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောနေရာ၊ မြင့်မားသောသံလိုက်ပတ်လမ်းထိရောက်မှု၊ နေရာကန့်သတ်ထားသောဒီဇိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်

• အပြင်သံလိုက် topology: သံလိုက်သည် အသံကွိုင်ကို ဝန်းရံထားသည်။ အပူချိန် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့နိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသော ပါဝါအသုံးပြုမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

• အကြံပြုထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်- N42 (အလယ်အလတ်အဆင့်ယူနစ်အများစုအတွက် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှု)

• အကြံပြုထားသော အပေါ်ယံလွှာများ- Ni‑Cu‑Ni သို့မဟုတ် သွပ် (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လုံလောက်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်)

၆.၅ လက်မ အလယ်အလတ်တန်းစား ဒရိုင်ဘာအတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်-

• OD: ၇၀‑၉၀ မီလီမီတာ၊ ID: ၃၅‑၄၅ မီလီမီတာ၊ အထူ: ၈‑၁၂ မီလီမီတာ

• အဆင့်: N42

Tweeter များနှင့် Compression Drivers များ- Coaxial Alignment အတွက် Ring Magnet

Tweeter များနှင့် compression drivers များသည် အဓိကလိုအပ်ချက်နှစ်ခုကို ချမှတ်ထားသည်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သေးငယ်သောနေရာနှင့် မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတိကျမှု။

• Ring-magnet tweeter များကို coaxial architectures များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တပ်ဆင်ထားပြီး tweeter diaphragm သည် woofer diaphragm အတွင်း အလယ်ဗဟိုတွင် တည်ရှိပြီး acoustic axis တစ်ခုကို မျှဝေအသုံးပြုသည်။

• အလယ်ဗဟိုအပေါက်သည် tweeter သံလိုက်ပတ်လမ်းကို woofer သံလိုက်အတွင်း ထည့်သွင်းနိုင်စေပြီး၊ အရင်းအမြစ်မှ အသံဆိုင်ရာ အပြုအမူကို မှန်ကန်စေပါသည်။

• အကြံပြုထားသော အဆင့်များ- N45 သို့မဟုတ် N52 (ပုံစံသေးငယ်သော form‑factor သည် ကန့်သတ်ထားသော magnet volume ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် flux density မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်)

• အကြံပြုထားသော အပေါ်ယံလွှာ- Ni‑Cu‑Ni (ပါးလွှာသော အပေါ်ယံလွှာပရိုဖိုင်သည် အရေးကြီးသော လေကွာဟချက် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်)

၁ လက်မ tweeter အတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်-

• OD: ၂၅-၄၀ မီလီမီတာ၊ ID: ၁၀-၁၅ မီလီမီတာ၊ အထူ: ၃-၆ မီလီမီတာ

• အဆင့်: N45 သို့မဟုတ် N52

အပြည့်အဝအကွာအဝေး စပီကာများ- BL-Factor နှင့် အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

Full‑range ဒရိုက်ဗာများသည် တစ်ခုတည်းသောယူနစ်မှ bass၊ mid‑range နှင့် treble ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော magnet-specification ကန့်သတ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

• ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်- ရွေ့လျားနေသော တပ်ဆင်မှုအလေးချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားစဉ် ကန့်သတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း BL-factor ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

• အကြံပြုထားသော ချဉ်းကပ်မှု- N42 သို့မဟုတ် N45 အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာလွတ်ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင် စုစုပေါင်း သံလိုက်စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် သံလိုက်အထူကို တိုးမြှင့်ပါ။

• အကြံပြုထားသော အပေါ်ယံပိုင်း- Ni‑Cu‑N (အနည်းငယ်မျှသာ ထည့်ထားသည့် ထုထည်)

၄ လက်မ full-range driver အတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်-

• OD: ၅၅‑၇၀ မီလီမီတာ၊ ID: ၂၅‑၃၅ မီလီမီတာ၊ အထူ: ၈‑၁၀ မီလီမီတာ

• အဆင့်: N42

 

စပီကာကွင်းသံလိုက်များအတွက် မှန်ကန်သော NdFeB အဆင့် (N35–N52) ရွေးချယ်ခြင်း

နီယိုဒီမီယမ်အဆင့်မြင့်ခြင်းသည် စပီကာစွမ်းဆောင်ရည် အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်ဟု မယူဆပါ။ အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိ၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိပေးရမည်။

N42 ဟာ အသံအသုံးချမှုအများစုအတွက် ဘာကြောင့် အကောင်းဆုံးနေရာဖြစ်ရတာလဲ

N42 သည် အသံစနစ်တည်ဆောက်မှုအများစုအတွက် ကွင်းဆင်းသက်သေပြထားသော အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။

• သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်- Br ~1.3 T၊ BHmax ~42 MGOe၊ စပီကာပရောဂျက်အများစုအတွက် လုံလောက်သော BL-factor ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်

• အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်- စံ N42 အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 80 °C၊ စားသုံးသူအဆင့် အိမ်တွင်းအသံနှင့် အလယ်အလတ်ပါဝါရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသံပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သည်

• ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- N42 ဈေးနှုန်းသည် N48 ၏ ၇၀-၈၀% နှင့် N52 ၏ ၆၀-၇၀% တွင် ရှိသည်။

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- အသင့်အတင့် coercivity သည် သံလိုက်အားသုံးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

Fullzen ၏ စပီကာသံလိုက် မှာယူမှုအခြေခံအတွင်း N42 သည် ပမာဏ၏ 65% ကျော်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် line-array စနစ်များမှတစ်ဆင့် စားသုံးသူစာအုပ်စင်စပီကာများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

အသံ-OEM အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော N42 neodymium ring magnets အတွက် အပြည့်အစုံသတ်မှတ်ချက်ဒေတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

N48 / N52 သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရမည့်အချိန်- အရွယ်အစားကန့်သတ်ထားသော ဒီဇိုင်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအရံသည် သံလိုက်အတိုင်းအတာများကို ကန့်သတ်ထားပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော flux-density သည် ကန့်သတ်ထားသော သံလိုက်ထုထည်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အခါ အဓိကအားဖြင့် N48 သို့မဟုတ် N52 ကို သတ်မှတ်ပါ။

• ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ- အလွန်ပါးလွှာသော စပီကာများ၊ နံရံအတွင်း တပ်ဆင်မှုများ၊ မော်တော်ကားအသံစနစ် (နေရာကန့်သတ်ချက်များ)

• သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှု- N48 သည် N42 ထက် ~15 % ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းပြီး N52 သည် N42 ထက် ~25 % မြှင့်တင်ပေးသည်

•အရေးကြီးသော မှတ်ချက်စံနောက်ဆက် N48 / N52 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 60-80 °C ကိုသာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပါဝါမြင့် အသုံးချမှုများသည် အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

●N42-အဆင့် သတ်မှတ်ချက်များ၏ အပြည့်အစုံ နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် "အသံ OEM ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော N42 Neodymium Ring သံလိုက်များ"

 

အပူချိန်မြင့် အဆင့်များ (SH / UH / EH): ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသံအတွက် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသံ ပါဝါမြင့်စပီကာများရှိ အသံကွိုင်အပူချိန်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်မောင်းနှင်မှုအောက်တွင် ၁၅၀ မှ ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သံလိုက်မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် နိမ့်နေသေးသော်လည်း မကြာခဏ ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။

• SH အဆင့်: အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် ၁၅၀ °C — ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PA နှင့် line-array စပီကာအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်

• UH အဆင့်: အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် ၁၈၀ °C — အကြီးစား စဉ်ဆက်မပြတ်ပါဝါရှိသော ဝူဖာများအတွက်

• EH အဆင့်: အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 200 °C — အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော အသုံးချမှုများ

၎င်းတို့၏ အပူချိန်သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော သံလိုက်များ လည်ပတ်နေခြင်းသည် မပြောင်းလဲနိုင်သော သံလိုက် demagnetization ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သံလိုက်ပြန်လည်ရရှိခြင်းမရှိဘဲ စပီကာ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို အပြီးတိုင် လျော့ကျစေသည်။ ၎င်းသည် စပီကာဟာ့ဒ်ဝဲတွင် ကုန်ကျစရိတ်အများဆုံး ပျက်ကွက်မှုပုံစံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှု- အမြင့်ဆုံးမျှော်မှန်းထားသော သံလိုက်လည်ပတ်မှုအပူချိန်အထက် 20-30 °C ဘေးကင်းရေးအနားသတ်ရှိသော အပူအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။

NdFeB လက်စွပ်သံလိုက်များနှင့် Ferrite လက်စွပ်သံလိုက်များ- ဒေတာအခြေပြု နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်သည် ယေဘုယျပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိအကျဉ်းချုပ်များထက် စပီကာအင်ဂျင်နီယာအတွက် လက်စွပ်-ဂျီသြမေတြီ-အလိုက် လက်တွေ့ကျသော အပေးအယူများကို အာရုံစိုက်သည်။

အလေးချိန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုး- နီယိုဒီမီယမ်သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တရားမျှတစေသည့်အခါ

အဓိက နှိုင်းယှဉ် မက်ထရစ်များ-

• BHmax: NdFeB N42 ~42 MGOe; ferrite Y35 ~3.5 MGOe (~12 × ကွာခြားချက်)

• ညီမျှသော သံလိုက်စီးကြောင်းအတွက် ဒြပ်ထု- နီယိုဒီမီယမ်သည် ဖာရိုက်ထက် 6-10 × ပေါ့ပါးသည်

• ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်- နီယိုဒီမီယမ်သည် ferrite ထက် ၅-၁၀ ဆ ပိုများသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု crossover point: ပစ်မှတ် BL-factor သည် 12 T·m ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ neodymium assemblies များအတွက် စုစုပေါင်းစနစ်ကုန်ကျစရိတ် (သံလိုက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပို့ဆောင်ရေး) နည်းပါးလာနိုင်သည်။ Ferrite သည် ညီမျှသော BL-factor ရရှိရန် ပိုမိုကြီးမားသော သံလိုက်ထုထည်နှင့် ပိုမိုလေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအိမ်များ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

၁၅ လက်မ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသံဝူဖာအတွက် ဥပမာ- နီယိုဒီမီယမ် တပ်ဆင်မှု ~၁‑၁.၅ ကီလိုဂရမ်၊ ဖာရိုက် တပ်ဆင်မှု ~၆‑၈ ကီလိုဂရမ်။ ထုထည်ကြီးမားစွာ ကွာခြားချက်များသည် ဗီဒို သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသောပါဝါလည်ပတ်မှုအောက်ရှိ အပူအပြုအမူ

ဤသည်မှာ မကြာခဏ လျှော့တွက်ခံရလေ့ရှိသော ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ခြားနားချက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။

• Ferrite Curie အပူချိန် ~၄၅၀ °C၊ NdFeB (၃၁၀‑၄၀၀ °C) ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။ စက္ကူပေါ်တွင် ferrite သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားပုံရသည်။

• အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ Ferrite coercivity မြင့်တက်လာပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် သံလိုက်အားလျော့မှုဆန့်ကျင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

• အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ NdFeB coercivity ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့ကြောင့် SH / UH အပူချိန်မြင့် နောက်ဆက်အဆင့်များသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော တပ်ဆင်မှုများအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှု- နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်စပီကာများသည် ဂရုတစိုက်အပူချိန်ဒီဇိုင်းလိုအပ်သည်။ သို့သော်လည်း၊ လက်စွပ်သံလိုက်ဗဟိုအပေါက်လေစီးဆင်းမှုအအေးပေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သောအခါ၊ နီယိုဒီမီယမ်တပ်ဆင်မှုများသည် ferrite-magnet စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စပီကာကွင်းသံလိုက်များအတွက် အပေါ်ယံလွှာရွေးချယ်မှု- ချေးခြင်းကာကွယ်မှုထက် ကျော်လွန်၍

အသံအဆင့်သံလိုက်များအတွက် အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်သည် သံချေးကာကွယ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာအထူသည် လေကွာဟချက်အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်အသံတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည် - ဝယ်ယူသူများအတွက် မကြာခဏလျစ်လျူရှုထားသော သတ်မှတ်ချက်အချက်ဖြစ်သည်။

Ni‑Cu‑Ni vs Epoxy vs Zinc: အသံအသုံးချမှုများအတွက် အပေးအယူများ

• Ni‑Cu‑Ni (နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ်): စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း အပြီးသတ်၊ 7‑25 μm အထူ၊ ၄၈ နာရီထက်ကျော်သော ဆားရည်ဖြန်းမှုဒဏ် ခံနိုင်ရည်။ လေကွာဟချက်အတိုင်းအတာ အသင့်အတင့် သက်ရောက်မှု။ အိမ်တွင်း စပီကာစနစ်အများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။

• Epoxy အပေါ်ယံလွှာ- 10‑30 μm အထူ (Ni‑Cu‑Ni ထက် ပိုထူသည်)၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု သာလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း လေဝင်လေထွက် အပိုလိုအပ်ပါသည်။ ပြင်ပ/စိုထိုင်းဆ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• သွပ်အပေါ်ယံလွှာ- ၄‑၁၂ μm အထူ (အပါးဆုံးရွေးချယ်မှု)၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် အနိမ့်ဆုံး၊ Ni‑Cu‑Ni နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချေးခံနိုင်ရည် နိမ့်ကျသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို အဓိကထားသော စားသုံးသူအဆင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

• Parylene အလွှာ- အလွန်ပါးလွှာသော (၅-၁၀ μm)၊ အလွန်တပြေးညီဖြစ်ခြင်း၊ အကောင်းဆုံး သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အမြင့်ဆုံးယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်။ အဆင့်မြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသံနှင့် မော်တော်ကား အသံဟာ့ဒ်ဝဲများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အလွှာအထူက အသံကွိုင်ကွာဟချက် ခံနိုင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ

ပုံမှန် စပီကာ အသံကွိုင် လေကွာဟချက်သည် ၀.၅ မှ ၁.၅ မီလီမီတာအကြားတွင် ရှိသည်။ သံလိုက်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအထူသည် ထိရောက်သော လေကွာဟချက် အတိုင်းအတာများကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲစေသည်။

• အပေါ်ယံအလွှာအထူ 0.06 μm ထပ်တိုးတိုင်း သံလိုက်ကိုင်ဆောင်အားကို ရာခိုင်နှုန်းများစွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

• တစ်ပြေးညီမဟုတ်သော အပေါ်ယံလွှာ → မညီမျှသော လေကွာဟချက် → အသံကွိုင် အော့ဖ်ဆက် → မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်း

ထိန်းချုပ်ပစ်မှတ်- အပေါ်ယံလွှာအထူခံနိုင်ရည် ±2 μm; 5 % အောက် အထူကွဲလွဲမှု။

At ဖူလ်ဇန် နည်းပညာ, စပီကာကွင်းသံလိုက်အပေါ်ယံအထူကို စံသတ်မှတ်ချက်အပိုင်းအခြားများ၏အလယ်အလတ်အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Ni-Cu-Ni (7‑25 μm အမည်ခံ) အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေကွာဟချက်အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားရင်း သံချေးကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် 12‑15 μm အထူကို ပစ်မှတ်ထားပါသည်။

လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် အကြံပြုထားသော အပေါ်ယံလွှာများ

• အိမ်တွင်းစားသုံးသူ-အသံ- Ni‑Cu‑Ni သို့မဟုတ် သွပ်

• အပြင်ဘက်/တပ်ဆင်ထားသော စပီကာ- epoxy သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်အလွှာ Ni-Cu-Ni + epoxy

• မော်တော်ကား-အသံ- Ni‑Cu‑Ni + Parylene သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အောက်ခံအလွှာ + Parylene (အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)

• ရေကြောင်းအသံ: epoxy သို့မဟုတ် Parylene (ဆားမှုန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ထားသည်)

သင့်ရဲ့ စပီကာဒီဇိုင်းအတွက် လက်စွပ်သံလိုက်ကို ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။

စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော သတ်မှတ်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် နမူနာယူခြင်းထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်မှုများကို ၃-၄ ကြိမ်မှ ၁-၂ ကြိမ်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိချိန်ကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

Thiele-Small Parameters မှ Target BL-Product ကို သတ်မှတ်ပါ။

• စပီကာမှ ပစ်မှတ် BL-factor ကို ရယူပါ Thiele-Small parameters

• အခြေခံအဆင့် စားသုံးသူစပီကာ- BL ပစ်မှတ် 6‑9 T·m

• အလယ်အလတ်အဆင့် / ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PA စပီကာ- BL ပစ်မှတ် 10‑16 T·m

• အဆင့်မြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသံစပီကာ- BL ပစ်မှတ် ≥16‑22 T·m

BL-factor သည် စုစုပေါင်း သံလိုက်စီးဆင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အတိုင်းအတာနှင့် အဆင့်ရွေးချယ်မှုအတွက် အစပြုမှတ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

အဆင့် ၂: ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စာအိတ်ပေါ် မူတည်၍ OD / ID / အထူကို ရွေးချယ်ပါ။

• အပြင်ဘက်အချင်း (OD): စပီကာဘောင်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ အတွင်းပိုင်းဘောင်အတိုင်းအတာထက် သေးငယ်ရမည်

• အတွင်းအချင်း (ID): တိုင်အပိုင်းအချင်းနှင့် အသံကွိုင်ဂျီသြမေတြီဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်

• အထူ- စုစုပေါင်းသံလိုက်စီးကူးမှုတွင် အားကောင်းစွာပါဝင်ပါသည်။ နေရာလွတ်ရှိပါက အထူတိုးခြင်းသည် အပြင်ဘက်အချင်းတိုးခြင်းထက် အကျိုးကျေးဇူးပိုမိုရရှိစေပါသည်။

အကြံပြုထားသောအချိုး- 0.4‑0.6 အကြားရှိ ID / OD အချိုးသည် လက်စွပ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုအသုံးချမှုထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

အဆင့် ၃: အဆင့်နှင့် အပူချိန် နောက်ဆက်ကို ရွေးချယ်ပါ

ယခင်အဆင့်ရွေးချယ်မှုအပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းပါ။ ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အအေးခံဗိသုကာပုံစံအရ ရွေးချယ်ပါ။

လက်မ၏စည်းမျဉ်း- သံလိုက်၏အမြင့်ဆုံးမျှော်မှန်းထားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အဆင့်အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် 20-30 °C ရှိကြောင်းသေချာပါစေ။

အဆင့် ၄: အပေါ်ယံလွှာနှင့် ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ

• အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အပေါ်ယံလွှာကို ရွေးချယ်ပါ

• အရေးပါသော သည်းခံနိုင်မှု- ID / OD ±၀.၀၂‑၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ အထူ ±၀.၀၂ မီလီမီတာ၊ သံလိုက်စီးကူးမှု သည်းခံနိုင်မှု ±၃‑၅%

လေကွာဟချက်တိကျမှုသည် THD စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် စပီကာအသုံးချမှုများသည် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာဖြင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို တောင်းဆိုသည်။

တရုတ်နိုင်ငံမှ လက်စွပ်သံလိုက်များ ရယူခြင်း- ဝယ်ယူသူလမ်းညွှန်

တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နီယိုဒိုင်မီယမ်-သံဘိုရွန် ထွက်ရှိမှု၏ ၈၀% ကျော်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ လက်စွပ်သံလိုက်များ ရယူခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသော်လည်း တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

MOQ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် နမူနာပရိုတိုကောများ

• စံနမူနာများ- ၇-၁၀ ရက်ကြာ ပို့ဆောင်ချိန်၊ အနည်းဆုံး မှာယူမှုအရေအတွက် မရှိပါ။

• မှိုအသစ်များ / သံလိုက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သော စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများ- ပုံမှန် MOQ 500‑1000 ခု

• အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု မှာယူမှုများ- MOQ ခန့်မှန်းခြေ ၂၀၀၀ မှ ၅၀၀၀ အထိ၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်ပါသည်။

Fullzen Technology နမူနာလုပ်ငန်းစဉ်- ဖောက်သည်သည် သတ်မှတ်ချက်များ → အလုပ်လုပ်ရက် ၃ ရက်အတွင်း ဈေးနှုန်းပေးသည် → အတည်ပြုပြီး ၇-၁၀ ရက်အတွင်း နမူနာထုတ်လုပ်မှု → စီးဆင်းမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အပေါ်ယံအလွှာအထူတို့ပါဝင်သော စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံနှင့်အတူ နမူနာများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- ISO 9001၊ RoHS၊ REACH — အရေးကြီးသည်များ

• ISO 9001: စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုသည့် အခြေခံအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်

• RoHS: ကန့်သတ်ထားသော အရာဝတ္ထုနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ EU နှင့် မြောက်အမေရိက တင်ပို့မှုများအတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်

• REACH: EU ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ရန်အတွက် ဓာတုပစ္စည်း မှတ်ပုံတင်ခြင်း လိုအပ်ချက်

Fullzen Technology သည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ရရှိထားသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် RoHS နှင့် REACH လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းတွင် ပူးတွဲပါရှိသည်။

OEM / ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းများ

• OEM: တည်ဆောက်ပြီး ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖောက်သည်မှ ပံ့ပိုးပေးသော ပုံများ (အသုံးအများဆုံး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု မော်ဒယ်)

• ODM: ဖောက်သည်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်များကို သတ်မှတ်သည်။ Fullzen သည် သံလိုက်ဒိုမိန်းကျွမ်းကျင်မှု နက်ရှိုင်းစွာမရှိသော အသံအင်ဂျင်နီယာများအတွက် သင့်လျော်သော သံလိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို အကြံပြုပြီး အကောင်အထည်ဖော်သည်။

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အတိုင်းအတာ- အတိုင်းအတာများ၊ သံလိုက်အဆင့်၊ အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား၊ သံလိုက်ပုံစံနှင့် ထုပ်ပိုးမှု။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေး စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း- Gauss ဖတ်ရှုမှုများ၊ အတိုင်းအတာများ၊ အပေါ်ယံလွှာကပ်ငြိမှု

အဓိက ဝင်ရောက်စစ်ဆေးမှု အချက်များ-

• သံလိုက်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆ (Gauss / Tesla): ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် flux meter မှတစ်ဆင့် တိုင်းတာသည်

• အတိုင်းအတာများ- ID၊ OD နှင့် အထူကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အတည်ပြုရန်အတွက် calliper သို့မဟုတ် CMM ဖြင့် တိုင်းတာသည်။

• မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- အပေါ်ယံလွှာတွင် အရည်ကြည်ဖုများ ပေါက်ခြင်း၊ ကွာကျခြင်းနှင့် ခြစ်ရာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• အပေါ်ယံလွှာကပ်ငြိမှု- ဖြတ်ထားသောတိပ်စမ်းသပ်မှု

• ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု- သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် အသုတ်လိုက် နမူနာယူခြင်း

• သံလိုက်ဓာတ်လျော့ခြင်း-ကွေးညွှတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိအတည်ပြုရန်အတွက် ကျပန်းနမူနာ BH-ကွေးညွှတ်မှုအတည်ပြုခြင်း

စပီကာ-သံလိုက်နည်းပညာဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများ

စပီကာသံလိုက်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းမှာ အဓိကခေတ်ရေစီးကြောင်းသုံးခုဖြစ်သည်- ပါဝါမြင့်မားသော အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ EV ပေါင်းစပ်အသံနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသံနှင့် စားသုံးသူအသံအပိုင်းများအကြား ကွဲပြားသော သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များ။

ပါဝါမြင့်မားစွာ သေးငယ်စေခြင်း- EV Audio နှင့် Portable Pro-Sound

• လျှပ်စစ်ယာဉ်အတွင်း အသံစနစ်များသည် ကျစ်လျစ်သော အဖုံးများအတွင်း မြင့်မားသော ပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်စားသည် — နီယိုဒိုင်မီယမ် လက်စွပ်သံလိုက်များသည် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်

• သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသံလိုင်းအာရေးများသည် အလေးချိန်လျှော့ချမှုကိုလည်း ဦးစားပေးသည်- ၁၅ လက်မ ဝူဖာများသည် နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက် စုစည်းမှုများဖြင့် ၁၁-၁၃ ကီလိုဂရမ် (ferrite) မှ ၆ ကီလိုဂရမ်ခန့်အထိ အလေးချိန်လျှော့ချထားသည်။

• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စပီကာဈေးကွက် အရွယ်အစား ~USD 12.5 ဘီလီယံ (2023)၊ 2031 ခုနှစ်တွင် USD 20 ဘီလီယံထက် ကျော်လွန်ရန် ခန့်မှန်းထားသည်

• အသံအသုံးချမှုများအတွက် နှစ်စဉ် နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်သုံးစွဲမှု ~၁၈၀၀၀ တန် (၂၀၂၄)၊ နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုနှုန်း ~၆% ခန့်မှန်းထားသည်

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် စားသုံးသူ- ကွဲပြားသော သံလိုက်လိုအပ်ချက်များ

• ပရော်ဖက်ရှင်နယ်- အသံ- အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဦးစားပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် N42SH / N45SH အဆင့်များ၊ dual-magnetic-circuit topology နှင့် tight dimensional tolerances

• စားသုံးသူအသံ- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အများစုမှာ N38 / N42 စံအဆင့်များ၊ တစ်ခုတည်းသောသံလိုက်ပတ်လမ်း၊ အနည်းငယ်လျော့ပေါ့ထားသော သည်းခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်များပါရှိသည်။

ဤဈေးကွက်အပိုင်းအခြားနှစ်ခုကြားရှိ သံလိုက်သတ်မှတ်ချက်ကွာခြားချက်သည် ဆက်လက်ကျယ်ပြန့်လာနေပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ်မှတ်ဈေးကွက်ပရိုဖိုင်များအတွက် ဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အသံအင်ဂျင်နီယာတွေက ဘာကြောင့် စပီကာတွေအတွက် disc-magnet တွေထက် ring-magnet တွေကို ပိုနှစ်သက်ကြတာလဲ။

A: Ring-magnets များသည် voice-coil air-gap အတွင်း homogeneous flux-distribution မှတစ်ဆင့် 15-22 % ပိုမိုမြင့်မားသော BL-factor ကို ပေးစွမ်းပြီး equivalent ferrite-disc-magnet တည်ဆောက်မှုများအတွက် 87-88 dB/W/m နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ≥92 dB/W/m sensitivity ကို ရရှိစေသည်။ အလယ်ဗဟို bore သည် dual-magnetic-circuit architectures အတွက် pole-piece integration ကို ဖွင့်ပေးပြီး THD ကို 1 % (@ 1 W / 1 kHz အောက်သို့ တွန်းပို့သည်။ bore သည် အပူပျံ့နှံ့မှုအတွက် သဘာဝလေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည် - 200 W အထက် စဉ်ဆက်မပြတ်ပါဝါဖြင့် လည်ပတ်နေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသံစပီကာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မေး- စပီကာကွင်းသံလိုက်များအတွက် အကောင်းဆုံး NdFeB အဆင့်က ဘာလဲ။

A: N42 သည် အသံပရောဂျက်အများစုအတွက် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းပြီး remanence (1.3 T)၊ အခြေခံအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု (အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 80 °C) နှင့် စီးပွားဖြစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ နေရာကန့်သတ်ထားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းဆရှိသော ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက်၊ N48 သို့မဟုတ် N52 သည် 15-20% မြင့်မားသော flux-density ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဂရုတစိုက်အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ 150 °C အထက်ရှိ voice-coil အပူချိန်များကို မြင်တွေ့ရသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသံစပီကာများသည် မပြောင်းလဲနိုင်သော သံလိုက် demagnetization ကို ကာကွယ်ရန် SH- သို့မဟုတ် UH-suffix မြင့်မားသောအပူချိန်အဆင့်များကို ဖြန့်ကျက်ရမည်။

မေး- လက်စွပ်သံလိုက်ဂျီသြမေတြီက စပီကာပုံပျက်ခြင်းကို ဘယ်လိုလျှော့ချပေးသလဲ။

A: Ring-magnet geometry သည် linear voice-coil-excursion range တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်နေသော symmetric magnetic-field ကိုထုတ်ပေးသည်။ Disc-magnets များသည် အစွန်းများအနီးတွင် flux-gradients များကိုထုတ်လုပ်သည်။ homogeneous magnetic-field သည် cone ရွေ့လျားမှုအတွင်း BL-product ပြောင်းလဲမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး total-harmonic-distortion ကိုတိုက်ရိုက်နှိမ်နင်းသည်။ dual-stacked-ring dual-magnetic-circuit assemblies များအတွက် THD သည် 100 Hz / 500 W တွင် 5 % အောက်တွင်ရှိနေနိုင်ပြီး disc-magnet equivalents များသည် တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် 8-12 % THD ကိုမှတ်ပုံတင်လေ့ရှိသည်။

မေး- လက်စွပ်သံလိုက်များကို ဆပ်ဖိုဗာများအတွင်း တပ်ဆင်နိုင်ပါသလား၊ မည်သည့်သတ်မှတ်ချက်များကို အကြံပြုထားသနည်း။

A: ဟုတ်ကဲ့။ ခေတ်မီ subwoofer ဒီဇိုင်းများတွင် လက်စွပ်သံလိုက်များသည် အဓိကအားဖြင့် BL-factor ကို အများဆုံးရရှိစေရန် အထူးသဖြင့် အထပ်လိုက် N42 သို့မဟုတ် N45 ကွင်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည့် dual-magnetic-circuit setup များဖြစ်သည်။ ၁၂ လက်မ subwoofer များအတွက် ပုံမှန် parameter များမှာ- OD 110-130 mm၊ ID 55-65 mm၊ အထူ 15-20 mm ရှိသည်။ အလယ်ဗဟို bore သည် pole-piece ကို နေရာချထားပေးပြီး convective voice-coil အအေးပေးစနစ်ကို ဖွင့်ပေးသည်။ Fullzen Technology သည် 200 mm OD အထိ subwoofer-ring-magnet များကို ထုတ်လုပ်ပြီး အပြည့်အဝ dimension- နှင့် magnetic-property testing ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

မေး- တရုတ်နိုင်ငံမှ မှာယူသော စိတ်ကြိုက်စပီကာကွင်းသံလိုက်များအတွက် ဝယ်ယူသူများအနေဖြင့် မည်သည့် MOQ ကို မျှော်လင့်သင့်သနည်း။

A: စံသတ်မှတ်ချက်နမူနာများကို အနည်းဆုံးမှာယူမှုအရေအတွက်မရှိဘဲ ၇ ရက်မှ ၁၀ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကိရိယာအသစ်များလိုအပ်သော စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများအတွက် ကနဦးထုတ်လုပ်မှုအတွက် MOQ ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ ခုအထိ ရှိလေ့ရှိသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု MOQ သည် အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ၂၀၀၀ မှ ၅၀၀၀ ခုအထိ ရှိသည်။ဖူလ်ဇန် နည်းပညာပို့ဆောင်ချိန် မတည်ငြိမ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းစတော့ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ RoHS / REACH လိုက်နာမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အတိုင်းအတာနှင့် သံလိုက်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများဖြင့် ထောက်ခံထားသည်။