नियोडिमियम रिंग म्याग्नेट साइज गाइड: तपाईंको अनुप्रयोगको लागि OD, ID र मोटाई कसरी छनौट गर्ने

नियोडियमियम रिंग म्याग्नेटहरूतीन आयामहरूद्वारा आकार दिइन्छ: बाहिरी व्यास (OD), भित्री व्यास (ID), र मोटाई। मानक OD ४mm देखि १००mm+, ID २mm देखि ५०mm+, र मोटाई १mm देखि ३०mm सम्म हुन्छ। फुलजेन टेक्नोलोजीमा, हामी सबै मानक आकारहरू र अनुकूलन आयामहरूमा ±०.०५mm सहिष्णुताका साथ रिंग म्याग्नेटहरू उत्पादन गर्छौं — सानो ४×२×२mm उपकरण रिंगहरूदेखि ठूला १००×५०×२५mm मोटर एसेम्बलीहरूसम्म। पुल फोर्स सबै तीन आयामहरू र ग्रेडमा निर्भर गर्दछ, OD मात्र होइन।

यो निर्देशिका निम्न द्वारा संकलित गरिएको हो:फुलजेन टेक्नोलोजीवास्तविक उत्पादन डेटामा आधारित, जसमा समावेश छ:

• मानक आकार प्रणाली (OD ४mm–१००mm+ / ID २mm–५०mm+ / मोटाई १mm–३०mm)
• विभिन्न आकार खण्डहरूमा तान्ने बल दायराहरू, सामान्य अनुप्रयोगहरू, र सहनशीलता आवश्यकताहरू
• चुम्बकीय बलमा आयामीय परिवर्तनहरूको वास्तविक प्रभाव (गैर-रैखिक सम्बन्ध, व्यापक गणना आवश्यक छ)
• अनुकूलन आकारहरूको लागि इन्जिनियरिङ सम्भाव्यता मापदण्ड
• तपाईंलाई सही विशिष्टताहरू छिटो प्राप्त गर्न मद्दत गर्ने ५-चरणको छनोट निर्णय मार्ग

चाहे तपाईं पहिलो पटक प्रोटोटाइपको लागि आयामहरू निर्दिष्ट गर्दै हुनुहुन्छ वा अवस्थित डिजाइन समायोजन गर्दै हुनुहुन्छ - यो गाइडले अगाडि-पछि सञ्चार कम गर्न मद्दत गर्दछ।

रिङ म्याग्नेटको आयामले कसरी काम गर्छ: OD, ID र मोटाई

रिंग म्याग्नेटहरू तीन आयामहरूद्वारा परिभाषित हुन्छन्। प्रत्येकले चुम्बकीय कार्यसम्पादनलाई कसरी असर गर्छ भनेर बुझ्नु सही विशिष्टताको जग हो।

हामीले पठाउने प्रत्येक रिंग म्याग्नेटमा, स्पेक पानाले तीन संख्याहरू देखाउँछ: बाहिरी व्यास (OD) × भित्री व्यास (ID) × मोटाई (T)। उदाहरणका लागि, २०×१०×५mm को अर्थ २०mm बाहिरी व्यास, १०mm केन्द्र प्वाल, र ५mm मोटाई हो।

धेरै खरिद पेशेवरहरूले आफ्नो पहिलो सोधपुछको क्रममा सोध्छन्: "के ठूलो OD को अर्थ बलियो चुम्बकीय बल हो?" उत्तर हो - पूर्ण रूपमा होइन। रिंग चुम्बकको चुम्बकीय बल तीनै आयामहरू सँगै काम गरेर निर्धारण गरिन्छ। कुनै एक आयाम परिवर्तन गर्नाले चुम्बकीय सर्किट संरचना परिवर्तन हुन्छ।

बाहिरी व्यास (ओडी)

बाहिरी व्यासले कुल चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र निर्धारण गर्दछ। ठूलो OD ले चुम्बकीकरणको लागि थप सामग्री क्षेत्र प्रदान गर्दछ, सैद्धान्तिक रूपमा उच्च चुम्बकीय बल सीमाको लागि अनुमति दिन्छ। यद्यपि, OD बढाउँदा समानुपातिक रूपमा तौल र लागत पनि बढ्छ, र वास्तविक तान्ने बल पनि ID र मोटाई द्वारा सीमित हुन्छ।

• मानक OD दायरा: ४mm - १००mm (४mm - ३०mm सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ)
• १०० मिमीभन्दा माथिका OD हरू सम्भव छन्, तर हामी सामान्यतया खण्डित एसेम्बली वा बहु-ध्रुव चुम्बकीकरण डिजाइनहरू सिफारिस गर्छौं।
• OD सहिष्णुता: मानक ±०.०५ मिमी, परिशुद्धता आवश्यकताहरू ±०.०३ मिमी प्राप्त गर्न सकिन्छ

भित्री व्यास (आईडी)

भित्री व्यास भनेको रिंग म्याग्नेटहरूलाई डिस्क म्याग्नेटहरूबाट छुट्याउने परिभाषित विशेषता हो। ID आकारले चुम्बकीय ध्रुव अनुहारको प्रभावकारी क्षेत्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ - ID जति ठूलो हुन्छ, वास्तविक चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र त्यति नै सानो हुन्छ, र चुम्बकीय बल त्यति नै कम हुन्छ।

ID डिजाइन सामान्यतया एसेम्बली आवश्यकताहरूद्वारा संचालित हुन्छ: शाफ्ट फिड-थ्रु, वायरिङ प्यासेज, वा स्ट्रक्चरल फास्टनिङ। त्यसैले ID प्रायः "स्थिर" आयाम हुन्छ, जसमा चुम्बकीय बलको क्षतिपूर्ति गर्न OD र मोटाई पछि समायोजन गरिन्छ।

• मानक आईडी दायरा: २ मिमी - ५० मिमी
• सिफारिस गरिएको ID/OD अनुपात: ०.३–०.७। यो दायरा नाघ्दा चुम्बकीय बलमा उल्लेखनीय कमी आउँछ।
• काउन्टरसङ्क रिङ म्याग्नेटहरूको ID क्षेत्रमा विशेष कोणीय डिजाइनहरू हुन्छन् जसलाई छुट्टै पुष्टिकरण आवश्यक पर्दछ।

मोटाई

धेरैजसो खरिद पेशेवरहरूले अपेक्षा गरेभन्दा मोटाईले चुम्बकीय बलमा बढी महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। मोटाई बढाउँदा चुम्बकीय प्रवाहलाई प्रत्यक्ष रूपमा बढाउँछ, तर त्यहाँ एक संतृप्ति बिन्दु छ - एक निश्चित मोटाईभन्दा बाहिर, लागत र तौल बढ्दै जाँदा चुम्बकीय बल वृद्धि स्तर घट्छ।

• मानक मोटाई दायरा: १ मिमी - ३० मिमी
• पातलो (१–३ मिमी): सेन्सर र परिशुद्धता उपकरणहरूको लागि उपयुक्त
• मध्यम (४–१० मिमी): सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने दायरा, मोटरहरू, होल्डिङ, सेपरेसन, र अन्य मुख्यधारा अनुप्रयोगहरू समेट्ने।
• बाक्लो (१० मिमी+): ठूला मोटरहरू, चुम्बकीय पृथकीकरण उपकरण, औद्योगिक फिक्स्चरहरू

फुलजेन टेक्नोलोजीले ±०.०३ मिमी मोटाई सहनशीलता भएका सटीक रिंग म्याग्नेटहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जुन कडा एसेम्बली क्लियरेन्स आवश्यकताहरू भएका मोटर र सेन्सर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

पूरा नियोडियमियम रिंग म्याग्नेट साइज चार्ट

तल आकार, तान्ने बल, र विशिष्ट अनुप्रयोगहरू समेट्ने त्रि-आयामिक सन्दर्भ छ — जुन चार्ट धेरैजसो आपूर्तिकर्ता साइटहरूले प्रदान गर्दैनन्।

निम्न डेटा N35-N52 ग्रेडहरूको लागि वास्तविक परीक्षण दायरामा आधारित छ। विशिष्ट पुल बल ग्रेड, आयामी संयोजन, र परीक्षण अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। हामीले यो तालिका तपाईंलाई द्रुत रूपमा मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्न संकलन गरेका छौं: तपाईंको लक्ष्य आकार कुन परिमाणमा पर्दछ, र अनुकूलन आवश्यक छ कि छैन।

सानो रिंग म्याग्नेट (OD ४mm - २०mm)

लक्षित किवर्डहरू: सानो नियोडिमियम रिंग म्याग्नेट, ६ मिमी रिंग म्याग्नेट, ८ मिमी रिंग म्याग्नेट, १० मिमी रिंग म्याग्नेट, १२ मिमी रिंग म्याग्नेट, १५ मिमी रिंग म्याग्नेट, २० मिमी रिंग म्याग्नेट

• सानो एसेम्बली क्लियरेन्सको कारणले गर्दा साना रिंग म्याग्नेटहरूलाई सामान्यतया कडा सहनशीलता (±०.०३–०.०५ मिमी) चाहिन्छ।
• यो आकार दायरा फुलजेन टेक्नोलोजीको उच्चतम-भोल्युम कोटीहरू मध्ये एक हो, जसको मासिक उत्पादन क्षमता ८००,००० एकाइ भन्दा बढी छ।
• मानक विशिष्टताहरूभन्दा बाहिरका आवश्यकताहरूको लागि, हाम्रो अनुकूलन नियोडिमियम रिंग म्याग्नेट क्षमताहरू हेर्नुहोस्।

मध्यम रिंग म्याग्नेटहरू (OD २० मिमी - ५० मिमी)

लक्षित किवर्डहरू: नियोडिमियम चुम्बकको रिङ ५० मिमी, २५ मिमी रिङ चुम्बक, ३० मिमी रिङ चुम्बक, ३८ मिमी रिङ चुम्बक, ४० मिमी रिङ चुम्बक, १ इन्च रिङ चुम्बक

• यो आकार दायरा औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा सबैभन्दा बढी केन्द्रित छ, मोटर र जेनेरेटर ग्राहकहरू ६०% भन्दा बढी छन्।
• २५×१२.७×३ मिमी उत्तर अमेरिकी बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने १-इन्च आईडी स्पेसिफिकेशन हो — हामीसँग टुलिङ स्टकमा छ।
• उच्च-प्रदर्शन मध्यम-आकारका चुम्बकहरूको लागि, को पुल बल प्रदर्शन हेर्नुहोस्N42 नियोडियमियम रिंग म्याग्नेटहरू

ठूला रिङ म्याग्नेटहरू (OD ५०mm – १००mm+)

• ठूला रिङ म्याग्नेटहरूको लागि चुम्बकीकरण एकरूपता नियन्त्रण एक प्रमुख प्राविधिक चुनौती हो — फुलजेन टेक्नोलोजीले चुम्बकीय क्षेत्र स्थिरता सुनिश्चित गर्न बहु-चरण चुम्बकीकरण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ।
• १०० मिमी ओडीभन्दा माथिका रिंग म्याग्नेटहरूको लागि, हामी सामान्यतया आयामहरूलाई अन्तिम रूप दिनु अघि चुम्बकीय सर्किट सिमुलेशन सिफारिस गर्छौं।
• ठूला आकारहरूको लागि विस्तृत विशिष्टताहरू र अनुकूलन प्रक्रियाहरूको लागि, ठूलो नियोडिमियम रिंग म्याग्नेट उत्पादन पृष्ठ हेर्नुहोस्।

ठूला रिंग म्याग्नेटहरूसमर्पित टुलिङ र चुम्बकीकरण फिक्स्चर क्यालिब्रेसनको आवश्यकताको कारणले गर्दा मानक भागहरू भन्दा सामान्यतया ५-७ कार्य दिन लामो लिड टाइम चाहिन्छ। ब्याच अर्डरहरूको लागि, हामी ४-६ हप्ता अगाडि अर्डरहरू राख्न सिफारिस गर्छौं।

आकारले पुल फोर्सलाई कसरी असर गर्छ: वास्तवमा के महत्त्वपूर्ण छ

आकार र तान्ने बलले साधारण रेखीय सम्बन्ध पछ्याउँदैन। यहाँ तपाईंको अनुप्रयोगको लागि संख्याहरूको वास्तवमा अर्थ के हो भन्ने कुरा छ।

धेरै खरिद पेशेवरहरूले सिधै सोध्छन्: "२०×१०×५ मिमी चुम्बकले कति किलोग्राम तौल समात्न सक्छ?" यसको कुनै एकल उत्तर छैन, किनभने तान्ने बल तीनै आयाम, सामग्री ग्रेड र परीक्षण अवस्थाहरूको संयोजनमा निर्भर गर्दछ।

तान्ने बल निर्धारण गर्ने प्रमुख कारकहरू

• चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र = π/4 × (OD² − ID²): यो सबैभन्दा आधारभूत गणना सुरुवात बिन्दु हो। OD जति ठूलो र ID जति सानो हुन्छ, प्रभावकारी क्षेत्र त्यति नै ठूलो हुन्छ।
• मोटाई र चुम्बकीकरण दिशा: मोटाई दिशा चुम्बकीकरण दिशा हो। मोटाई बढाउँदा चुम्बकीय प्रवाह बढ्न सक्छ, तर वृद्धि स्तर संतृप्ति मोटाई भन्दा बाहिर जान्छ।
• सामग्री ग्रेड: समान आयामहरूको लागि, N52 ले N35 भन्दा लगभग 40-50% बढी तान्ने बल प्रदान गर्दछ।
• परीक्षण अवस्थाहरू: मानक पुल बल परीक्षण समतल हल्का स्टील सतह विरुद्ध गरिन्छ। वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा, हावाको खाडल, सतहको खुरदरापन, र तापक्रम सबैले वास्तविक पुल बललाई असर गर्छ।

साधारण गलत धारणाहरू

हाम्रो दैनिक व्यवसायमा हामीले धेरै सामान्य आयामी गलत धारणाहरूको सामना गरेका छौं:

• मिथक १: ठूलो OD को अर्थ बलियो तान्ने बल हो → यदि ID समानुपातिक रूपमा बढ्यो भने, चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र वास्तवमा संकुचित हुन सक्छ, तान्ने बल घटाउन सक्छ।
• मिथक २: बाक्लो सधैं राम्रो हुन्छ → संतृप्ति मोटाईभन्दा बाहिर, चुम्बकीय बल न्यूनतम रूपमा बढ्छ जबकि लागत र तौल बढ्दै जान्छ।
• मिथक ३: पुल फोर्सबाट रिभर्स-इन्जिनियरिङ आकार → पुल फोर्स केवल एक सन्दर्भ मान हो; वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरू (वायु अन्तर/तापमान/कम्पन) लाई डिरेटिङ आवश्यक पर्दछ।
• मिथक ४: एउटै आकारका रिंग म्याग्नेट र डिस्क म्याग्नेटहरूमा उस्तै तान्ने बल हुन्छ → रिंग म्याग्नेटहरूमा केन्द्र प्वाल हुन्छ, जसले गर्दा चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र सानो हुन्छ, त्यसैले तान्ने बल एउटै आकारका डिस्क म्याग्नेटहरू भन्दा कम हुन्छ।

यदि तपाईंसँग एक विशिष्ट लक्ष्य पुल बल छ भने, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको ID अवरोध र अनुप्रयोग अवस्थाहरूबाट पछाडि काम गर्न सक्छ र इष्टतम OD र मोटाई संयोजन गणना गर्न सक्छ, 2-3 व्यवहार्य विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।

अनुप्रयोगद्वारा आकार चयन

विभिन्न उद्योगहरूको फरक-फरक आकार आवश्यकताहरू हुन्छन्। फुलजेन टेक्नोलोजीमा वास्तविक अर्डरहरूमा हामी के देख्छौं भन्ने कुरा यहाँ दिइएको छ।

मोटर्स र जेनेरेटरहरू

• सामान्य OD दायरा: १५ मिमी - ८० मिमी
• ID सामान्यतया रोटर/स्टेटर शाफ्ट व्यास द्वारा निर्धारण गरिन्छ - एक निश्चित मान
• मोटाई चुम्बकीय सर्किट डिजाइन द्वारा निर्धारण गरिन्छ, सामान्यतया ५-१५ मिमी
• ग्रेड चयन: BLDC मोटरहरूको लागि N42–N48, सर्वो मोटरहरूको लागि N45–N52
• मुख्य आवश्यकताहरू: चुम्बकीकरण एकरूपता, गतिशील सन्तुलन अनुकूलता, तापमान प्रतिरोध
• पूर्ण मोटर-विशिष्ट रिंग म्याग्नेट प्यारामिटरहरूको लागि, मोटर र जेनेरेटरहरूको लागि रिंग म्याग्नेटहरू हेर्नुहोस्।

सेन्सर र उपकरण

• सामान्य OD दायरा: ४ मिमी - २० मिमी
• सहनशीलता आवश्यकताहरू: कडा, सामान्यतया ±०.०३ मिमी
• मोटाई: सामान्यतया पातलो, प्रायः १-५ मिमी
• ग्रेड चयन: N35–N42 पर्याप्त छ — उच्चतम ग्रेड आवश्यक छैन।
• मुख्य आवश्यकताहरू: आयामी स्थिरता, ब्याच-टु-ब्याच स्थिरता

चुम्बकीय पृथकीकरण

• सामान्य OD दायरा: ३० मिमी - १०० मिमी+
• मोटाई: सामान्यतया बाक्लो, १०-३० मिमी
• ग्रेड चयन: N35–N42 (लागत-प्रभावकारिता प्राथमिकता)
• मुख्य आवश्यकताहरू: जंग प्रतिरोधी कोटिंग (सम्भावित तरल सम्पर्कको कारण), उच्च मात्रामा लागत नियन्त्रण

चुम्बकीय युग्मन र होल्डिंग

• सामान्य OD दायरा: २० मिमी - ६० मिमी
• ID शाफ्ट फिड-थ्रु आवश्यकताहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ
• मोटाई: मध्यम, ५-१५ मिमी
• ग्रेड चयन: लक्षित टर्क/पुल फोर्स आवश्यकताहरूमा आधारित, N35–N52
• मुख्य आवश्यकताहरू: जोडी चुम्बकहरू बीच चुम्बकीय बल स्थिरता

अनुकूलन बनाम मानक आकार: कहिले अनुकूलन जाने

मानक आकारहरूले समय र लागत बचत गर्छ, तर अनुकूलित डिजाइनहरूको लागि अनुकूल आयामहरू प्रायः आवश्यक हुन्छन्।

जब मानक आकारहरू काम गर्छन्

• तपाईंको ID/OD/मोटाई संयोजन पहिले नै माथिको आकार तालिकाहरूमा समेटिएको छ।
• कुनै अत्यधिक तान्ने बल आवश्यकता छैन — मानक ग्रेड पर्याप्त छ।
• लिड टाइम महत्वपूर्ण छ — छिटो नमुनाहरू चाहिन्छ (मानक भागहरू: नमूनाहरूको लागि ३-५ दिन)
• हाम्रो नियोडिमियम रिंग म्याग्नेट मानक विशिष्टताहरूको पूर्ण दायरा ब्राउज गर्नुहोस्

जब अनुकूलन आकारहरू अर्थपूर्ण हुन्छन्

• तपाईंको डिजाइनमा विशेष ID/OD अनुपात आवश्यकताहरू छन् जुन मानक भागहरूले चुम्बकीय बल लक्ष्यहरूको लागि पूरा गर्न सक्दैनन्।
• एसेम्बली स्पेस सीमित छ, गैर-मानक आयामहरू आवश्यक पर्दछ।
• विशिष्ट तापक्रम/वातावरण अवस्थाहरूमा सञ्चालन गर्न सामग्री सूत्रीकरण समायोजन आवश्यक पर्दछ।
• भोल्युम पर्याप्त ठूलो छ (सामान्यतया ५००+ टुक्रा) कि प्रति एकाइ अनुकूलित टूलिङ लागत स्वीकार्य छ।

फुलजेन टेक्नोलोजीले न्यूनतम १०० टुक्राको अर्डर मात्राको साथ पूर्ण-आकार अनुकूलनलाई समर्थन गर्दछ। अनुकूलन प्रक्रिया: रेखाचित्र पुष्टिकरण → चुम्बकीय सर्किट सिमुलेशन → प्रोटोटाइपिङ → पाइलट रन प्रमाणीकरण → ठूलो मात्रामा उत्पादन। रेखाचित्र देखि पहिलो नमूना सम्म सामान्यतया ७-१० कार्य दिन लाग्छ।

रिंग म्याग्नेटहरूको लागि सहिष्णुता मापदण्डहरू

सहनशीलताले एसेम्बली फिट र चुम्बकीय सर्किट कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

ब्याच स्थिरता सुनिश्चित गर्न रिंग म्याग्नेटहरूको लागि सहिष्णुता नियन्त्रण महत्वपूर्ण छ। विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा धेरै फरक सहिष्णुता आवश्यकताहरू हुन्छन्:

• मानक सहिष्णुता: ±०.०५ मिमी (धेरैजसो औद्योगिक अनुप्रयोगहरू समेट्छ)
• सटीक सहिष्णुता: ±०.०३ मिमी (सेन्सर, सटीक मोटर, चिकित्सा उपकरणहरू)
• सामान्य सहिष्णुता: ±०.१ मिमी (चुम्बकीय पृथकीकरण, होल्डिंग, र अन्य गैर-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरू)

फुलजेन टेक्नोलोजीको मानक ढुवानी सहनशीलता ±०.०५ मिमी छ, जसमा सटीक अनुप्रयोगहरूको लागि ±०.०३ मिमी उपलब्ध छ। प्रत्येक ब्याचले ढुवानी अघि पूर्ण आयामी निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ, निरीक्षण रिपोर्टहरू प्रदान गरिन्छ।

५-चरण आकार चयन प्रक्रिया

तपाईंको परियोजनाको लागि सही रिंग चुम्बकको आकारलाई कम गर्ने एक व्यवस्थित दृष्टिकोण।

खरिद पेशेवरहरू र इन्जिनियरहरूलाई सेवा दिने हाम्रो अनुभवको आधारमा, सही आकार छनौट गर्ने सबैभन्दा छिटो तरिका यहाँ छ:

चरण १: ID अवरोध निर्धारण गर्नुहोस्

पहिले तपाईंको एसेम्बली शाफ्ट व्यास वा फिड-थ्रु व्यास पुष्टि गर्नुहोस् — यो सबैभन्दा कठिन अवरोध हो, र ID मा सामान्यतया समायोजनको लागि कुनै ठाउँ हुँदैन।

चरण २: लक्ष्य तान्ने बल वा टर्क निर्धारण गर्नुहोस्

तपाईंको अनुप्रयोग परिदृश्यको आधारमा, कति होल्डिङ फोर्स वा कति टर्क प्रसारण गर्न आवश्यक छ भनेर स्पष्ट पार्नुहोस्।

चरण ३: सामग्री ग्रेड चयन गर्नुहोस्

सञ्चालन तापक्रम र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूको आधारमा ग्रेड (N35–N52) निर्धारण गर्नुहोस्। उच्च-तापमान वातावरणलाई तापक्रम-प्रतिरोधी ग्रेडहरू आवश्यक पर्दछ।

चरण ४: OD र मोटाई संयोजन गणना गर्नुहोस्

ID फिक्स गरिएको अवस्थामा, चुम्बकीय सर्किट गणना वा सिमुलेशन मार्फत पुल बल लक्ष्य पूरा गर्ने OD र मोटाई संयोजन निर्धारण गर्नुहोस्। तपाईंको आपूर्तिकर्ताको इन्जिनियरिङ टोलीले यो चरणमा सहयोग गर्न सक्छ।

चरण ५: सहनशीलता र कोटिंग आवश्यकताहरू प्रमाणित गर्नुहोस्

एसेम्बली परिशुद्धताको आधारमा सहिष्णुता ग्रेड निर्धारण गर्नुहोस्। सञ्चालन वातावरणको आधारमा कोटिंग चयन गर्नुहोस् (Ni-Cu-Ni मानक हो; संक्षारक वातावरणको लागि इपोक्सी वा पारिलीन सिफारिस गरिन्छ)।

फुलजेन टेक्नोलोजीको इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको आईडी कन्स्ट्रेन्ट र पुल फोर्स आवश्यकताहरू प्राप्त गरेको २४ घण्टा भित्र अनुमानित पुल फोर्स र कोटेशन सहित २-३ सिफारिस गरिएका आकार विकल्पहरू प्रदान गर्न सक्छ।

कसरी अर्डर गर्ने: स्पेसिफिकेशन देखि डेलिभरी सम्म

फुलजेन टेक्नोलोजीमा रिंग म्याग्नेटहरूको लागि पूर्ण अर्डर प्रक्रिया।

एक पटक आयामहरू निर्धारण भएपछि, अर्डर गर्ने प्रक्रिया सरल हुन्छ:

१. विशिष्टता आवश्यकताहरू पठाउनुहोस् (OD×ID×T, ग्रेड, कोटिंग, मात्रा, सहनशीलता)

२. हामी २४ घण्टा भित्र उद्धरण + नेतृत्व समयको साथ जवाफ दिन्छौं।

३. अर्डर पुष्टि भएपछि, मानक पार्टपुर्जाहरू ३-५ कार्य दिनमा ढुवानी गरिन्छ; अनुकूलित पार्टपुर्जाहरू ७-१५ कार्य दिनमा

४. पहिलो अर्डरको लागि नि:शुल्क नमूनाहरू उपलब्ध छन् (मानक विशिष्टताहरू); अनुकूलन नमूनाहरूलाई टुलिङ शुल्क चाहिन्छ

५. ब्याच अर्डरहरूको लागि प्रदान गरिएको पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट र सामग्री प्रमाणपत्रहरू

फुलजेन टेक्नोलोजीको कारखाना गुआङडोङको हुइझाउमा अवस्थित छ, जसको मासिक उत्पादन क्षमता सबै आकारहरूमा ५० लाख भन्दा बढी रिंग म्याग्नेटहरू भन्दा बढी छ। हामी सानो-ब्याच (१०० टुक्राबाट) र ठूलो-भोल्युम अर्डरहरूलाई समर्थन गर्छौं। हामी वर्षभरि युरोपेली, अमेरिकी र दक्षिणपूर्वी एशियाली बजारहरूमा निर्यात गर्छौं र विभिन्न प्रमाणीकरण आवश्यकताहरूसँग परिचित छौं।

यदि तपाईं छनोट चरणमा हुनुहुन्छ र विशिष्ट आयामहरूको बारेमा अनिश्चित हुनुहुन्छ भने - हामीलाई तपाईंको आवेदन परिदृश्य र लक्ष्य पुल बल बताउनुहोस्, र हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले परीक्षण र त्रुटिमा तपाईंको समय बचत गर्दै, समाधानहरू सिधै सिफारिस गर्नेछ।

सोधिने प्रश्न

प्रश्न: सबैभन्दा सामान्य नियोडियमियम रिंग चुम्बकको आकार के हो?

A: सबैभन्दा सामान्य आकारहरू OD १०mm–३०mm दायरामा पर्छन् जसको मोटाई ३mm–१०mm हुन्छ। मोटर अनुप्रयोगहरूको लागि, २०×१०×५mm र २५×१२.७×५mm हामीले मासिक उत्पादन गर्ने उच्चतम-भोल्युम स्पेक्सहरू हुन्। फुलजेन टेक्नोलोजीमा, यी आकारहरूले हाम्रो रिंग म्याग्नेट ढुवानीको ४०% भन्दा बढी ओगटेका छन्। उपकरण र सेन्सर अनुप्रयोगहरूको लागि, ८×४×२mm र १०×५×३mm जस्ता साना आकारहरू बढी सामान्य छन्। उत्तम आकार तपाईंको विशिष्ट ID अवरोध र पुल बल आवश्यकतामा निर्भर गर्दछ।

प्रश्न: के म तपाईंको मानक दायरामा नभएको अनुकूलन आकार अर्डर गर्न सक्छु?

A: हो। फुलजेन टेक्नोलोजीले OD, ID, र मोटाईको लागि पूर्ण अनुकूलनलाई समर्थन गर्दछ। अनुकूलन आकारहरूको लागि न्यूनतम अर्डर १०० टुक्रा हो। अनुकूलन नमूनाहरूको लागि लिड समय सामान्यतया ७-१० कार्य दिन हुन्छ। हामी प्रदर्शन प्रमाणित गर्न उत्पादन अघि चुम्बकीय सर्किट सिमुलेशन प्रदान गर्दछौं। मानक आयामहरूले विशिष्ट पुल बल लक्ष्यहरू पूरा नगर्दा वा एसेम्बली स्पेस सीमितताहरूलाई गैर-मानक अनुपात आवश्यक पर्दा अनुकूलन आकारहरू सामान्य हुन्छन्। हामीले विशेष औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि १५० मिमी सम्म OD र ५० मिमी सम्म मोटाई भएका रिंग म्याग्नेटहरू उत्पादन गरेका छौं।

प्रश्न: रिंग म्याग्नेटहरूमा तपाईं कति सहनशीलता राख्न सक्नुहुन्छ?

A: सबै आयामहरूमा मानक सहिष्णुता ±०.०५ मिमी छ (OD, ID, मोटाई)। सेन्सर, उपकरण, र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता सटीक अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी ±०.०३ मिमी सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छौं। यसको लागि थप ग्राइन्डिङ र निरीक्षण चरणहरू आवश्यक पर्दछ। प्रत्येक ढुवानीमा वास्तविक मापन सहितको पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट समावेश हुन्छ। उच्च-भोल्युम अर्डरहरू (१०,०००+ टुक्राहरू) को लागि, हामी ब्याचभरि आयामी स्थिरता देखाउने तथ्याङ्कीय प्रक्रिया नियन्त्रण डेटा प्रदान गर्न सक्छौं।

प्रश्न: भित्री व्यासले तान्ने बललाई कसरी असर गर्छ?

A: ठूलो ID ले प्रभावकारी चुम्बकीय ध्रुव क्षेत्र घटाउँछ, जुन π/4 × (OD² − ID²) को रूपमा गणना गरिन्छ। यसले प्रत्यक्ष रूपमा तान्ने बल घटाउँछ। उदाहरणका लागि, २०×१०×५ मिमी रिंग चुम्बकमा उही ग्रेडको २०×५×५ मिमी रिंग चुम्बक भन्दा लगभग ३०% कम तान्ने बल हुन्छ। दिइएको OD सँग अधिकतम बलको लागि, तपाईंको एसेम्बलीले अनुमति दिएसम्म ID सानो राख्नुहोस्। यदि तपाईंको ID शाफ्ट व्यास वा अन्य अवरोधहरू द्वारा निश्चित गरिएको छ भने, तपाईं OD वा मोटाई बढाएर, वा N35 को सट्टा N45 वा N52 जस्तो उच्च ग्रेड चयन गरेर क्षतिपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ।

प्रश्न: तपाईंले उत्पादन गर्न सक्ने सबैभन्दा ठूलो रिंग चुम्बक के हो?

A: हामी नियमित रूपमा १०० मिमी OD × ५० मिमी ID × ३० मिमी मोटाई सम्मको रिंग म्याग्नेट उत्पादन गर्छौं। १०० मिमी OD भन्दा माथिको आकारको लागि, हामी बहु-खण्ड एसेम्बली वा बहु-ध्रुव चुम्बकीकरण डिजाइनहरू सिफारिस गर्छौं। १०० मिमी भन्दा माथिका ठूला एकल-टुक्रा रिंग म्याग्नेटहरूले एकरूप चुम्बकीकरण र ह्यान्डलिङको क्रममा उच्च ब्रेकेज जोखिमको साथ चुनौतीहरूको सामना गर्छन्। सम्भाव्यता मूल्याङ्कनको लागि आफ्नो आयामहरूको साथ हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी एकल-टुक्रा डिजाइन व्यवहार्य छ कि छैन वा खण्डित दृष्टिकोण बढी भरपर्दो र लागत-प्रभावी हुनेछ कि भनेर सल्लाह दिनेछौं।

प्रश्न: मेरो रिंग म्याग्नेटको लागि मैले N42 वा N35 भन्दा N52 कहिले रोज्नुपर्छ?

A: जब तपाईंको डिजाइनमा कडा ठाउँको सीमितता हुन्छ तर अधिकतम चुम्बकीय बल चाहिन्छ, वा जब कम ग्रेडले तपाईंको पुल बल वा चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रता लक्ष्यहरू पूरा गर्न सक्दैन, N52 छनौट गर्नुहोस्। N52 ले N42 भन्दा लगभग 24% उच्च ऊर्जा उत्पादन प्रदान गर्दछ, जसले 30% वा बढी आकार घटाउन अनुमति दिन्छ। यद्यपि, यो उच्च लागतमा आउँछ, त्यसैले हामी यसलाई मुख्य रूपमा प्रिमियम, उच्च-प्रदर्शन, वा लघुकरण-संचालित अनुप्रयोगहरूको लागि सिफारिस गर्छौं। हाम्रो पूर्ण हेर्नुहोस्N52 नियोडियमियम रिंग म्याग्नेटहरूथप विवरणहरूको लागि विशिष्टताहरू।