U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਪਾਵਰਹਾਊਸ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਂਸਰ, ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਗੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ 5 ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਸਟਮ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਗਲਤੀ #1: ਭੌਤਿਕ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਸਿਆ:ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ N52 ਵਰਗੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗ੍ਰੇਡ) ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ। U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਵੱਡਾ ਘੇਰਾ ਦੱਸੋ:ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਦੇ ਘੇਰੇ (R) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। 90-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤੰਗ ਮੋੜ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ:ਕਈ ਵਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ N52 ਦੀ ਬਜਾਏ N42) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ:ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਤਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ:ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਲਤੀ #2: ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਸਿਆ:NdFeB ਚੁੰਬਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਲਈ, ਖੰਭੇ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੱਤਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕ ਆਪਣੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗਾ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:
ਜਲਦੀ ਸਲਾਹ ਕਰੋ:ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁੰਬਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਚਰਚਾ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।
ਪੋਲ ਫੇਸ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰੇਕ ਖੰਭੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ, ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ:ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਸਥਿਤੀ (ਧੁਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੰਭੇ ਰਾਹੀਂ) ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੋ।
ਗਲਤੀ #3: ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ (ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣਾ)
ਸਮੱਸਿਆ:ਸਿੰਟਰਡ ਐਨਡੀ ਮੈਗਨੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਗਲਤੀ #1 ਵੇਖੋ!)। "ਮਸ਼ੀਨਡ ਮੈਟਲ" ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.001 ਇੰਚ) ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.1 ਇੰਚ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਹੱਲ:
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ:NdFeB ਚੁੰਬਕਾਂ ਲਈ ਆਮ "ਸਿੰਟਰਡ" ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ±0.3% ਤੋਂ ±0.5%, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ±0.005 ਇੰਚ)।
ਵਿਹਾਰਕ ਬਣੋ:ਸਿਰਫ਼ ਉੱਥੇ ਹੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ। ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ:ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਕ ਫੇਸ), ਤਾਂ ਇਹ ਦੱਸੋ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਵਰਤੋ ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਗਲਤੀ #4: ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਸਿਆ:ਨੰਗੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨਮੀ, ਨਮੀ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਰਾਬੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਕੋਟਿੰਗ ਚੁਣਨਾ, ਜਾਂ ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ:ਬੇਅਰ NdFeB ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ-ਨਿਕਲ (Ni-Cu-Ni) ਪਲੇਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ, ਗਿੱਲੇ, ਬਾਹਰੀ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਐਪੌਕਸੀ/ਪੈਰੀਲੀਨ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ।
ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ:ਖਾਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ।
ਮੋਟਾ ਈਪੌਕਸੀ:ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ।
ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਦੱਸੋ:ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਗਰੰਟੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।
ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:ਜੇਕਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM B117) ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੱਸੋ ਜੋ ਕੋਟੇਡ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਲਤੀ #5: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ
ਸਮੱਸਿਆ:ਸਿਰਫ਼ CAD ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਹਨ। ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਖਿੱਚ ਵੰਡ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਸਲ ਫਿੱਟ, ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਜਾਂ ਅਣਕਿਆਸੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਰਡਰ ਕਰੋ: ਬਜਟ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਬੈਚ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ।
ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ: ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ:
ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਖਿੱਚ ਮਾਪ (ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?)।
ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਕੀ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ?)।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)।
ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਹਰਾਓ: ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੁਹਾਡਾ ਕਸਟਮ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ OEM/ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਬਾਕੀ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-28-2025