ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਬਾਰੇ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਹੈ — ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ। ਪਰ ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਸਨ। ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਨ, ਯਕੀਨਨ। ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਕਾਰਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਉੱਭਰੀ, ਅਤੇ ਵਕਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ। ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਉਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਮੈਗਨੇਟ ਬਦਲ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ, ਆਪਣੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਫਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੀ।
ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ?
ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕਇੱਕ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ-ਆਇਰਨ-ਬੋਰੋਨ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਧੁਰੀ ਆਯਾਮ (ਮੋਟਾਈ) ਦੂਜੀਆਂ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ (ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਚਾਦਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉੱਥੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਫ਼ੋਨਾਂ, ਸੈਂਸਰਾਂ, ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੋਚੋ ਜਿੱਥੇ ਜਗ੍ਹਾ ਸੀਮਤ ਹੋਵੇ।
ਇੱਕ ਰੈਗੂਲਰ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕਲਪਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਚੁੰਬਕ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਇਸਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਸੋਖਣ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਸੈਂਸਿੰਗ, ਸਪੀਕਰ, DIY, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਚੁੰਬਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵੰਡ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਖਿੱਚ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਵਧੀਆ। ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿੱਟ
ਇਹ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੇ, ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਪਤਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਨਾਮ ਬੈਜ ਜਾਂ ਟੈਬਲੇਟ ਮਾਊਂਟ — ਤਾਂ ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਚਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ
ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੈਂਫਰਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸੌਖ
ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਟੇਪ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੇਬਾਂ ਜਾਂ ਰੀਸੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਿੱਤਦੇ ਹਨ।
ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ
ਆਦਰਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘੇਰੇ
- ਸਲਿਮ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬੰਦ
- ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣਾ
- ਸਤ੍ਹਾ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸੀਮਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ
ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਡਿਸਕ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਜਿੱਥੇ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਐਕਸਲ
- ਉੱਚ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
- ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
- ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਘੜੇ ਰਾਹੀਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ
- ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ ਜਿੱਥੇ ਉਚਾਈ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲ ਆਮ ਨੁਕਸਾਨ
ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੈਠੇ ਨਾ ਹੋਣ ਤਾਂ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ - ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ - ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਕਿਹੜੇ ਚੁੰਬਕ ਨੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ?
ਕੇਸ 1: ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਲ ਇਫੈਕਟ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਸਨ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਸਨ। ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਅਤੇ 3mm ਡੂੰਘਾਈ ਬਚਾਈ ਗਈ।
ਕੇਸ 2: ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ।
ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਰਿਐਲਿਟੀ ਚੈੱਕ
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਿਵੇਂ ਤੁਹਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਮੰਗਵਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਭਿਓ ਦਿਓ ਜੋ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਝ ਸੌ ਡਾਲਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੰਜ-ਅੰਕ ਦੀ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਲੱਭੋ
ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ? ਉਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਯੋਗ, ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਹੜੇ ਵਧੀਆ? ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ।
√ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ
√ਬਲਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਦੱਸਦੇ ਹਾਂ:
√ਕਿੰਨੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਪੁੱਲ-ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
√ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
√ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ
ਜੇ ਉਹ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਝਿਜਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਲੇ ਜਾਓ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ: ਫਲੈਟ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਬਨਾਮ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ
ਕੀ ਮੈਂ ਫਲੈਟ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਕਈ ਵਾਰ, ਪਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵੰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ।
ਕਿਹੜਾ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ?
ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਸੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਿੰਦੂ ਖਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਚੁੰਬਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਫਲੈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ?
ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਲਾਗਤ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਦੋਵੇਂ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਕੀ ਇਹਨਾਂ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਆਰਡਰ ਤੱਕ।
ਤੁਹਾਡਾ ਕਸਟਮ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ OEM/ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਬਾਕੀ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-29-2025