ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਸਾਈਜ਼ ਗਾਈਡ: ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ OD, ID ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟਤਿੰਨ ਮਾਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD), ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ID), ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ। ਸਟੈਂਡਰਡ OD 4mm ਤੋਂ 100mm+, ID 2mm ਤੋਂ 50mm+, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 1mm ਤੋਂ 30mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ±0.05mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਛੋਟੇ 4×2×2mm ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਰਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ 100×50×25mm ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੱਕ। ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਕੱਲੇ OD 'ਤੇ ਨਹੀਂ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕਲਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਈਜ਼ ਸਿਸਟਮ (OD 4mm–100mm+ / ID 2mm–50mm+ / ਮੋਟਾਈ 1mm–30mm)
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਰੇਂਜ, ਆਮ ਉਪਯੋਗ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ
• ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ, ਵਿਆਪਕ ਗਣਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)
• ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਮਾਪਦੰਡ
• ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 5-ਪੜਾਵੀ ਚੋਣ ਫੈਸਲਾ ਮਾਰਗ

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਇਹ ਗਾਈਡ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਮਾਪ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ: OD, ID ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ

ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿੰਨ ਮਾਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਹਰੇਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ 'ਤੇ, ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਤਿੰਨ ਨੰਬਰ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD) × ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ID) × ਮੋਟਾਈ (T)। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 20×10×5mm ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ 20mm ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, 10mm ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ, ਅਤੇ 5mm ਮੋਟਾਈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਪਣੀ ਪਹਿਲੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੌਰਾਨ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਇੱਕ ਵੱਡੇ OD ਦਾ ਅਰਥ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਹੈ?" ਜਵਾਬ ਹੈ - ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਤਿੰਨੋਂ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮਾਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD)

ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਕੁੱਲ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ OD ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਸੀਮਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, OD ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੀ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ID ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਡੀ ਰੇਂਜ: 4mm - 100mm (4mm–30mm ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)
• 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ OD ਸੰਭਵ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਗਮੈਂਟਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• OD ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਮਿਆਰੀ ±0.05mm, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ±0.03mm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ID)

ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਉਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ID ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ID ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਸਲ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।

ਆਈਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸ਼ਾਫਟ ਫੀਡ-ਥਰੂ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਪਾਸ, ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਾਸਟਨਿੰਗ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਆਈਡੀ ਅਕਸਰ "ਸਥਿਰ" ਮਾਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ OD ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਈਡੀ ਰੇਂਜ: 2mm - 50mm
• ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ID/OD ਅਨੁਪਾਤ: 0.3–0.7। ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਆਈਡੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਗੁਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ

ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਧਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

• ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ: 1mm - 30mm
• ਪਤਲਾ (1–3mm): ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
• ਦਰਮਿਆਨਾ (4–10mm): ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਰੇਂਜ, ਮੋਟਰਾਂ, ਹੋਲਡਿੰਗ, ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਟਾ (10mm+): ਵੱਡੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਕਸਚਰ

ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ±0.03mm ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਪੂਰਾ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਆਕਾਰ ਚਾਰਟ

ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਹਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ, ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਉਹ ਚਾਰਟ ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਾਰਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਸਾਈਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।

ਹੇਠ ਦਿੱਤਾ ਡੇਟਾ N35-N52 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਰੇਂਜਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਖਾਸ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਯਾਮੀ ਸੁਮੇਲ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਆਕਾਰ ਕਿਸ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ (OD 4mm - 20mm)

ਟਾਰਗੇਟ ਕੀਵਰਡਸ: ਛੋਟੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 6mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 8mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 10mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 12mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 15mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 20mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ

• ਛੋਟੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.03–0.05mm) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਇਹ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਾਸਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 800,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
• ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀਆਂ ਕਸਟਮ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵੇਖੋ।

ਦਰਮਿਆਨੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ (OD 20mm - 50mm)

ਟਾਰਗੇਟ ਕੀਵਰਡਸ: ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਰਿੰਗ 50mm, 25mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 30mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 38mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 40mm ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ, 1 ਇੰਚ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ

• ਇਹ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਗਾਹਕ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।
• 25×12.7×3mm ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ 1-ਇੰਚ ਆਈਡੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ — ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਲਈ, ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੇਖੋN42 ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ

ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ (OD 50mm – 100mm+)

• ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ - ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ
• 100mm OD ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।

ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟਸਮਰਪਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਫਿਕਸਚਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 5-7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ 4-6 ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਆਕਾਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਇੱਕ 20×10×5mm ਚੁੰਬਕ ਕਿੰਨੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ?" ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਿੰਨੋਂ ਮਾਪਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

• ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ = π/4 × (OD² − ID²): ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। OD ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ID ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।
• ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ: ਮੋਟਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਕਾਸ ਪੱਧਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ।
• ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ: ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ, N52 N35 ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 40-50% ਵੱਧ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਦਾ ਪਾੜਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰੇ ਅਸਲ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਆਮ ਆਯਾਮੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ:

• ਮਿੱਥ 1: ਵੱਡੇ OD ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ → ਜੇਕਰ ID ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਮਿੱਥ 2: ਮੋਟਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ → ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਧਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਮਿੱਥ 3: ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਰਿਵਰਸ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਆਕਾਰ → ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਹੈ; ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਹਵਾ ਪਾੜਾ/ਤਾਪਮਾਨ/ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ) ਲਈ ਡੀਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਮਿੱਥ 4: ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ → ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਗੇਟ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀ ID ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ OD ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, 2-3 ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਸਲ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।

ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ

• ਆਮ OD ਰੇਂਜ: 15mm - 80mm
• ID ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰ/ਸਟੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ
• ਮੋਟਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-15mm
• ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ: BLDC ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ N42–N48, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ N45–N52
• ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ਪੂਰੇ ਮੋਟਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਵੇਖੋ।

ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ

• ਆਮ OD ਰੇਂਜ: 4mm - 20mm
• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ: ਸਖ਼ਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.03mm
• ਮੋਟਾਈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 1-5mm
• ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ: N35–N42 ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ — ਉੱਚਤਮ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ

ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ

• ਆਮ OD ਰੇਂਜ: 30mm - 100mm+
• ਮੋਟਾਈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀ, 10-30mm
• ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ: N35–N42 (ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਤਰਜੀਹ)
• ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਸੰਭਾਵੀ ਤਰਲ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ), ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ

• ਆਮ OD ਰੇਂਜ: 20mm - 60mm
• ਆਈਡੀ ਸ਼ਾਫਟ ਫੀਡ-ਥਰੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਟਾਈ: ਦਰਮਿਆਨੀ, 5-15mm
• ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ: ਟਾਰਗੇਟ ਟਾਰਕ/ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, N35–N52
• ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਜੋੜੇ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਕਸਟਮ ਬਨਾਮ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਕਾਰ: ਕਸਟਮ ਕਦੋਂ ਜਾਣਾ ਹੈ

ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕਸਟਮ ਮਾਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਤੁਹਾਡਾ ID/OD/ਮੋਟਾਈ ਸੁਮੇਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ — ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ — ਤੇਜ਼ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਮਿਆਰੀ ਪੁਰਜ਼ੇ: ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ 3-5 ਦਿਨ)
• ਸਾਡੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ

• ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ID/OD ਅਨੁਪਾਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ/ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਵਾਲੀਅਮ ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 500+ ਟੁਕੜੇ) ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਕਸਟਮ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ।

ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 100 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡਰਾਇੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ → ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ → ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ → ਪਾਇਲਟ ਰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ → ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ। ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਤੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7-10 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਿਆਰ

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±0.05mm (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±0.03mm (ਸੈਂਸਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਟਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ)
• ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±0.1mm (ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਹੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)

ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ±0.03mm ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

5-ਪੜਾਅ ਆਕਾਰ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ।

ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਸਤਾ ਇੱਥੇ ਹੈ:

ਕਦਮ 1: ਆਈਡੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਫੀਡ-ਥਰੂ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ — ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਅਤੇ ID ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਕਦਮ 2: ਟਾਰਗੇਟ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਜਾਂ ਟਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿੰਨਾ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ (N35–N52) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 4: OD ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ID ਫਿਕਸ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਗਣਨਾ ਜਾਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ OD ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਚੁਣੋ (Ni-Cu-Ni ਮਿਆਰੀ ਹੈ; ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ epoxy ਜਾਂ Parylene ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।

ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀ ਆਈਡੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਦੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ 2-3 ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਰਡਰ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ

ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਖੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

1. ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ (OD×ID×T, ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ, ਮਾਤਰਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ)

2. ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾਲਾ + ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

3. ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ 3-5 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ 7-15 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ

4. ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ (ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ); ਕਸਟਮ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਫੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

5. ਬੈਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੂਰੀ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਦੇ ਹੁਈਜ਼ੌ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਾਸਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ (100 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ) ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਾਲ ਭਰ ਯੂਰਪੀਅਨ, ਅਮਰੀਕੀ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੋਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਪਾਂ ਬਾਰੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋ - ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਦੱਸੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਸਿੱਧੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਗਲਤੀ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚੇਗਾ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ?

A: ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਆਕਾਰ OD 10mm–30mm ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3mm–10mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 20×10×5mm ਅਤੇ 25×12.7×5mm ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਵਾਲੀਅਮ ਸਪੈਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਖੇ, ਇਹ ਆਕਾਰ ਸਾਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 8×4×2mm ਅਤੇ 10×5×3mm ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ID ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਲੋੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ?

A: ਹਾਂ। ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ OD, ID, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਪੂਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ 100 ਟੁਕੜੇ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7-10 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪ ਖਾਸ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 150mm ਤੱਕ OD ਅਤੇ 50mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ?

A: ਸਾਰੇ ਮਾਪਾਂ (OD, ID, ਮੋਟਾਈ) 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.05mm ਹੈ। ਸੈਂਸਰ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ±0.03mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ (10,000+ ਟੁਕੜੇ) ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਵਾਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਵੱਡਾ ID ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ π/4 × (OD² − ID²) ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 20×10×5mm ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ 20×5×5mm ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਿੱਤੇ ਗਏ OD ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲ ਲਈ, ID ਨੂੰ ਓਨਾ ਛੋਟਾ ਰੱਖੋ ਜਿੰਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ID ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ OD ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਕੇ, ਜਾਂ N35 ਦੀ ਬਜਾਏ N45 ਜਾਂ N52 ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

A: ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 100mm OD × 50mm ID × 30mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 100mm OD ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਲਟੀ-ਸੈਗਮੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 100mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਇਕਸਾਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਸਲਾਹ ਦੇਵਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਇੱਕ ਸੈਗਮੈਂਟਡ ਪਹੁੰਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ N42 ਜਾਂ N35 ਦੀ ਬਜਾਏ N52 ਕਦੋਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: N52 ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੋਣ ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਹੇਠਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਤੁਹਾਡੇ ਖਿੱਚਣ ਬਲ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। N52 N42 ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 24% ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ 30% ਜਾਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਮਿਨੀਐਟੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਪੂਰਾ ਦੇਖੋN52 ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।