Duże magnesy pierścieniowe neodymowe

Krótki opis:

Fullzen Duże magnesy pierścieniowe NdFeBsą produkowane przy użyciuproces spiekania krystalizacyjnego kierunkowego,zmaksymalna średnica zewnętrzna do 500 mm i odchyłka jednorodności charakterystyki magnetycznej ≤ ±3%,spełnianie wysokich wymagań wydajnościowych w zastosowaniach przemysłowych, takich jakduże silniki, generacja energii wiatrowej,Iurządzenia do separacji magnetycznej.

Duże magnesy pierścieniowe neodymowewspierać obaspiekanie integralneIzespół segmentowanyopcje procesowe, pozwalające klientom na wybór optymalnego rozwiązania konstrukcyjnego w oparciu o konkretne scenariusze zastosowań. Wyprodukowane wISO9001/IATF16949 certyfikowany zakład, waga pojedynczego elementu może przekroczyć 50 kg.

Główne zalety dużych magnesów pierścieniowych:

Wyzwaniem produkcyjnym w przypadku magnesów pierścieniowych NdFeB o dużych rozmiarach jestkontrola stresuIjednorodność wydajności magnetycznejpodczas spiekania na dużą skalę. Fullzen przełamał konwencjonalne ograniczenia wielkościowe dzięki swoim opatentowanym procesom, zapewniającniezawodne rozwiązania w zakresie źródeł magnetycznychdla dużych producentów sprzętu.

✅Możliwość formowania na dużą skalę:Dzięki wykorzystaniu technologii prasowania izostatycznego i spiekania w wysokiej temperaturze maksymalna średnica zewnętrzna pierścieni integralnych może osiągnąć 500 mm, co znacznie przekracza standard branżowy wynoszący 200 mm.

✅Doskonała jednorodność właściwości magnetycznych:Technologia krystalizacji kierunkowej zapewnia odchylenie właściwości magnetycznych na całej długości pierścienia ≤ ±3%, skutecznie zapobiegając lokalnemu rozmagnesowaniu i hałasowi wywołanemu przez wibracje.
✅Elastyczne opcje montażu:Technologia montażu segmentowego umożliwia produkcję bardzo dużych magnesów pierścieniowych o średnicach przekraczających metry, przy zachowaniu parametrów magnetycznych zbliżonych do pierścieni integralnych oraz stanowiących bardziej ekonomiczne rozwiązania.

✅Wysoka odporność na pęknięcia:Dzięki zoptymalizowanej formule składu i precyzyjnie kontrolowanym krzywym spiekania, wielkogabarytowe magnesy pierścieniowe charakteryzują się niskim naprężeniem wewnętrznym i wytrzymałością mechaniczną o 20% wyższą od średniej w branży.

✅Wielorakie metody magnesowania:Obsługuje namagnesowanie osiowe, namagnesowanie promieniowe, namagnesowanie wielobiegunowe, układ Halbacha i różne inne konfiguracje namagnesowania.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Profil firmy

Tagi produktów

Czym są duże magnesy pierścieniowe neodymowe?

Duże magnesy pierścieniowe neodymowe to zazwyczaj pierścieniowe magnesy trwałe o średnicy zewnętrznej powyżej 100 mm. Stopień trudności produkcyjnych rośnie wykładniczo wraz ze wzrostem rozmiaru, dlatego jednorodność magnetyczna, wytrzymałość mechaniczna i precyzja wymiarowa stanowią kluczowe wskaźniki oceny możliwości technicznych dostawcy magnesów.

Definicja branży:Pierścienie o średnicy zewnętrznej ≥100 mm lub wadze jednostkowej ≥1 kg są klasyfikowane jako pierścienie neodymowe o dużych rozmiarach.

Główne wąskie gardła produkcyjne:Nadwymiarowe półfabrykaty łatwo pękają, odkształcają się lub dochodzi w nich do rozwarstwienia składników podczas spiekania, co znacznie obniża wydajność gotowego produktu.

Trendy techniczne w branży:Pierścienie monolityczne mają większe średnice i większą remanencję magnetyczną; segmentowane pierścienie łączone mają na celu redukcję kosztów i optymalizację wydajności magnetycznej.

Sprzedajemy wszystkie gatunki magnesów neodymowych, o niestandardowych kształtach, rozmiarach i powłokach.

Szybka wysyłka na cały świat:Spełniamy standardy bezpiecznego pakowania w transporcie lotniczym i morskim. Ponad 10 lat doświadczenia w eksporcie.

Dostępne są opcje dostosowane:Proszę o przedstawienie rysunku Twojego specjalnego projektu

Przystępna cena:Wybór produktów o najlepszej jakości oznacza efektywne oszczędności kosztów.

Możliwości produkcyjne Fullzen Large Magnet

Fullzen posiada 3 duże prasy izostatyczne i 6 pieców do spiekania próżniowego, połączone z dedykowaną linią produkcyjną do precyzyjnej obróbki magnesów pierścieniowych o dużych rozmiarach. Zajmujemy się pełną produkcją wewnętrzną, od projektowania form, przez formowanie wykrojów i spiekanie, po precyzyjną obróbkę skrawaniem.

Pojemność formowania:3 zestawy pras izostatycznych o nacisku 500 ton, maksymalna średnica formowania 600 mm, waga pojedynczego prasowania do 80 kg

Pracownia spiekania:6 pieców próżniowych o wymiarach Φ600×800 mm zapewniających stabilną produkcję masy i miesięczną wydajność 50 ton dużych magnesów

Obróbka precyzyjna:Ponad 20 szlifierek wewnętrznych i zewnętrznych, tokarek CNC i wycinarek drutowych o dokładności obróbki ±0,02 mm

Sprzęt do magnesowania:Magnetyzery impulsowe o maksymalnej energii 50000J, umożliwiające pełne nasycenie wszystkich typów dużych magnesów pierścieniowych

Pełne laboratorium testowe:Wysokoprecyzyjne mierniki gaussowskie, testery strumienia, skanery pola magnetycznego 3D i urządzenia do nieniszczącej kontroli pęknięć

Technologia łączenia:Ultraprecyzyjne łączenie płytek z regulowaną szczeliną powietrzną poniżej 0,1 mm, niemal identyczne z monolitycznymi właściwościami magnetycznymi

Dane techniczne

Poniżej znajduje się nasz standardowy zakres rozmiarów dużych magnesów pierścieniowych z neodymu. Nasz zespół techniczny może w pełni dostosować nasze produkty do wymagań klienta, zarówno w przypadku bardzo dużych rozmiarów, jak i w przypadku wymagań o specjalnej wydajności.

Nadwymiarowa pojemność formowania:Połączenie prasowania izostatycznego i spiekania w wysokiej temperaturze pozwala na produkcję pierścieni monolitycznych o średnicy zewnętrznej do 500 mm, co znacznie przekracza powszechnie spotykany w branży limit 200 mm.

Doskonała jednorodność magnetyczna:Spiekanie z orientacją kryształu ogranicza odchylenia strumienia w całym pierścieniu do ±3%, eliminując częściowe rozmagnesowanie i nietypowy hałas wibracji.

Elastyczne rozwiązanie do łączenia:Łączenie segmentów płytek pozwala na tworzenie gigantycznych pierścieni o szerokości ponad 1 metra, które charakteryzują się niemal identyczną wydajnością magnetyczną jak pierścienie monolityczne, ale niższymi kosztami.

Wysoka odporność na pęknięcia:Zoptymalizowana formuła pierwiastków ziem rzadkich oraz krzywe spiekania etapowego redukują naprężenia wewnętrzne, zapewniając wytrzymałość mechaniczną o 20% wyższą od średniej w branży.

Różne tryby magnesowania:Wspieramy namagnesowanie osiowe,magnesy pierścieniowe namagnesowane promieniowo, namagnesowanie wielobiegunowe i układ Halbacha dla specjalnych projektów obwodów magnetycznych.

Monolityczne a segmentowe magnesy pierścieniowe

Dwie główne metody produkcji dużych magnesów pierścieniowych mają różne zalety i wady pod względem magnetyzmu, kosztów i trwałości. Możesz dokonać kompleksowego wyboru w oparciu o swoje warunki pracy.

Niestandardowe rozwiązania z dużymi magnesami

Fullzen prowadzi pełny, wewnętrzny proces produkcji magnesów pierścieniowych NdFeB, obejmujący projektowanie form, formowanie, namagnesowanie i pełną kontrolę działania. Wszystkie ogniwa techniczne są niezależnie kontrolowane w celu zapewnienia stabilności dostaw i jakości.

Pracownia formowania tłocznego:6 pras automatycznych, roczna produkcja 120 milionów sztuk, maks. średnica zewnętrzna 150 mm

Pracownia formowania wtryskowego:8 wtryskarek kompatybilnych z spoiwami PA6, PA12, PPS i epoksydowymi

Niezależny warsztat formujący:Formy niestandardowe o żywotności ponad 500 000 strzałów, czas realizacji zamówienia na nowe formy 7–15 dni

Urządzenia do magnesowania wielobiegunowego:5 magnetyzerów impulsowych obsługujących magnetyzację radialną, skośną i Halbacha

Kompletne laboratorium testowe:Gaussomierze, mierniki strumienia, testery krzywych BH, współrzędnościowe maszyny pomiarowe CMM, komory cykliczne o wysokiej i niskiej temperaturze

Technologia formowania kompozytowego:Zintegruj metalowe wałki, tuleje żelazne i tuleje ekranujące w jednym elemencie magnetycznym

Przykładowy program

Fullzen oferuje usługi testowania próbek dużych magnesów pierścieniowych neodymowych, obejmujące standardowe próbki magazynowe i niestandardowe przetwarzanie prototypów w celu sprawdzenia wydajności magnetycznej i kompatybilności montażu przed rozpoczęciem produkcji masowej.

Standardowe próbki magazynowe:Gotowe pierścienie o wymiarach Φ100–200 mm dostarczane są w ciągu 3–5 dni roboczych. Obowiązują opłaty za próbki materiałów.

Przykładowe rysunki niestandardowe:Projekty realizowane są na podstawie rysunków technicznych i dostarczane w ciągu 15–30 dni. Opłaty za narzędzia zależą od stopnia skomplikowania projektu.

Segmentowane próbki prototypów:Weryfikacja jednorodności połączeń i wytrzymałości mechanicznej, czas realizacji 20–35 dni.

Pełne raporty z testów:Dane z kontroli wymiarowej, certyfikaty strumienia magnetycznego i analiza materiałów; raporty z nieniszczących badań pęknięć są opcjonalne.

Przykładowa polityka zwrotu kosztów:Pełna opłata za próbki i testy podlega zwrotowi, jeśli Twoje zamówienie hurtowe osiągnie 1 tonę lub więcej.

Zapewnienie jakości i certyfikaty

Duże magnesy pierścieniowe z neodymu stanowią kluczowe elementy kluczowych urządzeń przemysłowych. Stały magnetyzm i niezawodność mechaniczna bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo pracy maszyn. Fullzen wdraża kompleksową kontrolę jakości, od surowców ziem rzadkich po produkty gotowe.

Kontrola surowców:Surowce ziem rzadkich o wysokiej czystości, z badaniem składu partii, zawartości tlenu i zanieczyszczeń przed produkcją

Monitorowanie w trakcie procesu:Śledzenie krzywej spiekania w czasie rzeczywistym, testowanie magnetyczne elementów testowych pieca w celu zagwarantowania spójności partii

Kontrola produktu gotowego:100% pełna kontrola wymiarów, strumienia i wyglądu; wszystkie pierścienie o dużych rozmiarach przechodzą nieniszczące skanowanie pęknięć

Certyfikaty zgodności ze standardami globalnymi: ISO9001:2015, IATF16949, RoHS, zgodność z REACH

Testy starzenia niezawodności:Cykle temperaturowe, mgiełka solna, wstrząsy wibracyjne, starzenie metodą rozmagnesowania magnetycznego i badania wytrzymałości na rozciąganie

Dlaczego warto wybrać Fullzen jako dostawcę dużych magnesów?

Dzięki 10-letniemu doświadczeniu w pracach badawczo-rozwojowych i produkcji magnesów wiązanych firma Fullzen dostarczyła stabilne rozwiązania w zakresie pierścieni magnetycznych do ponad 200 klientów z branży silników i czujników na całym świecie, dostarczając łącznie ponad 300 milionów magnesów wiązanych.

W pełni niezależny łańcuch przemysłowy:Samodzielnie opracowana formuła proszku, projektowanie form, systemy formowania i testowania

Profesjonalne wsparcie inżynieryjne:Bezpłatna symulacja obwodów magnetycznych i optymalizacja biegunów w celu zwiększenia wydajności silnika

Szybki rozwój pleśni:Najkrótszy 7-dniowy czas realizacji próbek, o 30% szybszy niż średni cykl branżowy

Surowe standardy jakości:CPK ≥1,33, odchyłka przepływu między partiami kontrolowana w granicach ±3% dla produktów klasy motoryzacyjnej

Elastyczna zdolność produkcyjna:Płynne przejście od małych partii próbnych do produkcji masowej

Opakowanie bezpieczne z ekranem magnetycznym:Niestandardowe kartony antymagnetyczne i skrzynie drewniane spełniające standardy transportu lotniczego i morskiego

Dedykowany zespół techniczny do obsługi posprzedażowej:Całodobowa odpowiedź na e-maile i wiadomości, wsparcie na miejscu dostępne w przypadku dużych projektów

Często zadawane pytania

Jaki jest maksymalny rozmiar monolitycznych magnesów pierścieniowych z neodymu, jakie można wyprodukować? Jak sobie radzić z bardzo dużymi rozmiarami?

Nasze lite, spiekane pierścienie neodymowe osiągają średnicę zewnętrzną do 500 mm i wysokość do 300 mm. Do zastosowań wymagających średnic powyżej 500 mm, dostarczamy segmentowe rozwiązania do łączenia płytek o nieograniczonym rozmiarze teoretycznym. Nasz największy dostarczony do tej pory gotowy pierścień łączony osiąga średnicę zewnętrzną 2,2 metra, zachowując właściwości magnetyczne ponad 95% pierścieni monolitycznych, jednocześnie obniżając całkowity koszt do 50–70%.

Jaką tolerancję jednorodności magnetycznej można zagwarantować dla dużych magnesów pierścieniowych? Jak ją testujecie?

Fullzen kontroluje odchylenie strumienia magnetycznego w zakresie ±3% dla pojedynczego, dużego magnesu pierścieniowego, znacznie lepiej niż średnia branżowa ±5%. Każdy gotowy pierścień przechodzi wielopunktowe testy Gaussa i pełną kontrolę strumienia. W przypadku wymagań o bardzo wysokiej precyzji, oferujemy pełne, trójwymiarowe diagramy rozkładu pola magnetycznego do intuicyjnej analizy pola.

Dlaczego duże pierścienie neodymowe łatwo pękają? Jak zapobiegać ukrytym pęknięciom?

Pęknięcia korzeniowe powstają w wyniku naprężeń wewnętrznych skumulowanych podczas spiekania oraz naprężeń mechanicznych podczas obróbki CNC. Większe rozmiary wiążą się z większym ryzykiem naprężeń. Fullzen rozwiązuje ten problem za pomocą czterech metod: izostatycznego prasowania o równomiernej gęstości, powolnych, stopniowych krzywych nagrzewania i chłodzenia w celu redukcji naprężeń, ograniczonej do 0,1 mm głębokości pojedynczego szlifowania oraz 100% nieniszczącego skanowania pęknięć dla wszystkich nadwymiarowych gotowych magnesów.

Jakie tryby namagnesowania obsługujecie dla dużych magnesów pierścieniowych? Ile biegunów jesteście w stanie wytworzyć?

Oferujemy magnesy osiowe, pierścieniowe magnesowane promieniowo, wielobiegunowe magnesy obwodowe (wspólne 8/12/24/48 biegunów) oraz specjalne układy Halbacha. Liczba biegunów nie ma sztywnego górnego limitu, a ogranicza ją jedynie rozmiar cewki magnetyzera i wymiar pierścienia. Nasz sprzęt obsługuje do 120 biegunów dla pierścieni o średnicy zewnętrznej 500 mm z dokładnością łuku biegunowego ±0,5°.

Jak wysyłać duże, silne magnesy pierścieniowe? Czy transport obniży siłę magnetyczną? Czy koszty wysyłki są wysokie?

Mocne pierścienie neodymowe wymagają opakowania z ekranem magnetycznym, aby spełnić międzynarodowe standardy bezpieczeństwa transportu (pole magnetyczne powierzchni zewnętrznej poniżej 200 Gs). Rozwiązanie Fullzen w zakresie opakowań wykorzystuje wewnętrzną warstwę z pianki, środkową warstwę ekranującą z blachy żelaznej oraz zewnętrzne wzmocnienie z litego drewna, zgodne z przepisami transportu lotniczego i morskiego. Standardowa wysyłka nie powoduje rozmagnesowania magnesów; rozmagnesowanie następuje wyłącznie powyżej znamionowej temperatury roboczej lub pod wpływem silnych, zewnętrznych pól magnetycznych. Zaproponujemy najbardziej opłacalny plan logistyczny, oparty na wadze i preferowanej przez Państwa metodzie dostawy.

Czy możecie zaoferować bezpłatne wsparcie w projektowaniu obwodów magnetycznych? Jakie parametry muszę podać?

Nasi profesjonalni inżynierowie magnetyczni oferują bezpłatne wsparcie w zakresie wymiarowania i symulacji metodą elementów skończonych (MES). Prosimy o podanie podstawowych informacji, takich jak średnica zewnętrzna/wewnętrzna/wysokość pierścienia, temperatura otoczenia, wymagany strumień magnetyczny lub natężenie Gaussa powierzchniowego, rodzaj namagnesowania, metoda instalacji oraz docelowe zastosowanie. Zaproponujemy odpowiednie gatunki magnesów, schematy konstrukcji i przedstawimy kosztorys w ciągu 24 godzin.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia na duże magnesy pierścieniowe? Czy mogę składać małe zamówienia próbne?

Minimalne zamówienie (MOQ) dla standardowych, dużych rozmiarów pierścionków wynosi 1 sztukę na potrzeby testów próbnych; minimalne zamówienie (MOQ) dla produkcji masowej waha się od 10 do 50 sztuk w zależności od wymiaru. Pierścionki niestandardowe wymagają nowych form, dlatego ilość zamówień próbnych zostanie odpowiednio dostosowana. Przyjmujemy zamówienia na małe partie prototypów w celu iteracji produktu i oferujemy usługę magazynowania dla długoterminowych klientów strategicznych.

Czy wytrzymałość mechaniczna magnesu pierścieniowego jest niezawodna? Czy płytki rozlecą się pod wpływem dużej prędkości obrotowej?

Bezpieczeństwo mechaniczne jest priorytetem w projektowaniu pierścieni zaciskowych. Fullzen stosuje wielowarstwową ochronę: ultraprecyzyjną obróbkę płytek z odstępem między złączami ≤0,1 mm w połączeniu z wysokowytrzymałym klejem konstrukcyjnym, opcjonalnie zewnętrzne tuleje ze stali nierdzewnej lub uzwojenie z włókna węglowego do łączenia promieniowego, wewnętrzne tuleje żelazne dla wzmocnienia konstrukcji, a także mocowanie mechaniczne na śruby lub wcisk jako dodatkowe zabezpieczenie. Nasze pierścienie zaciskowe przeszły testy nadobrotowe i dynamicznego wyważenia przy prędkości poniżej 15 000 obr./min i działają stabilnie w komercyjnych silnikach wysokoobrotowych.

Powiązane produkty z magnesami pierścieniowymi

Zapoznaj się z naszą pełną ofertą pierścieniowych magnesów neodymowych, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie magnetyczne dla swojego sprzętu.

Magnesy pierścieniowe neodymowe– Pełnowymiarowy asortyment obejmujący wszystkie gatunki, typy namagnesowania i standardowe wymiary

Magnesy pierścieniowe namagnesowane promieniowo– Magnesy pierścieniowe promieniowe z biegunami wewnętrznymi i zewnętrznymi do silników i czujników

N52 Magnesy pierścieniowe neodymowe– Najwyższej klasy produkt produkowany masowo o mocy 52 MGOe, idealny do miniaturowych projektów

Magnesy pierścieniowe z łbem stożkowym– Wstępnie nawiercone otwory stożkowe ułatwiające montaż śrub w konstrukcjach mechanicznych

Poproś o bezpłatną wycenę już dziś

Podaj wymiary docelowego dużego magnesu pierścieniowego, wymagania dotyczące namagnesowania oraz szczegóły dotyczące zastosowania urządzenia. Nasz zespół techniczny Fullzen prześle Ci spersonalizowane rozwiązanie w zakresie dużego magnesu pierścieniowego z neodymem i formalną wycenę w ciągu 24 godzin.