Birlabyada Neodymium, oo caan ku ah xooggooda aan caadiga ahayn iyo cabbirkooda yar, waxaa lagu sameeyaa laba farsamo oo aasaasi ah: sintering iyo bonding. Hab kasta wuxuu bixiyaa faa'iidooyin kala duwan wuxuuna ku habboon yahay codsiyada kala duwan. Fahmidda kala duwanaanshaha farsamooyinkan ayaa lagama maarmaan u ah doorashada nooca saxda ah ee birlabka neodymium ee loogu talagalay isticmaalka gaarka ah.

 

 

Sintering: Xarunta Korontada Dhaqanka

 

Dulmar Guud oo ku saabsan Geedi socodka:

Sintering waa habka ugu badan ee loo isticmaalo soo saarista birlabta neodymium, gaar ahaan kuwa u baahan xoog birlab oo sare. Hawshu waxay ku lug leedahay tallaabooyinka soo socda:

 

1. ◆ Soo saarista Budada:Alaabada ceeriin, oo ay ku jiraan neodymium, birta, iyo boron, ayaa la isku dahaadhaa ka dibna la burburiyaa oo laga dhigaa budo fiican.

 

1. ◆ Isku-soo-ururin:Budada waxaa lagu cadaadiyaa cadaadis sare iyadoo loo marayo qaab la rabo, badanaa iyadoo la adeegsanayo makiinada cadaadiska. Marxaladani waxay ku lug leedahay isku-dubaridka qaybaha birlabta si loo xoojiyo waxqabadka birlabta.

 

1. ◆ Sintering:Budada la isku soo ururiyey ayaa markaa lagu kululeeyaa heerkul ka hooseeya heerka dhalaalka, taasoo keenta in walxaha isku xiran yihiin iyagoon si buuxda u dhalaalin. Tani waxay abuurtaa birlab cufan oo adag oo leh goob birlab oo xooggan.

 

1. ◆ Magnetization iyo Dhammaystirka:Ka dib marka la sinteriyo, birlabyada waa la qaboojiyaa, haddii loo baahdo waxaa lagu farsameeyaa cabbirro sax ah, ka dibna waxaa lagu shubaa birlab iyadoo la gelinayo goob birlab oo xooggan.

 

 

1. Faa'iidooyinka:

 

• • Xoog Birlab Sare leh:Magnet-yada neodymium ee sintered-ka ah ayaa loo yaqaanaa xooggooda birlabta ee gaarka ah, taasoo ka dhigaysa kuwo ku habboon codsiyada adag sida matoorada korontada, matoorada korontada, iyo qalabka elektarooniga ah ee waxqabadka sare leh.

 

• • Xasiloonida Kulaylka:Birlabyadani waxay ku shaqeyn karaan heerkul sare marka loo eego birlabyada isku xiran, taasoo ka dhigaysa kuwo ku habboon in loo isticmaalo deegaanno leh kala duwanaansho heerkul oo muhiim ah.

 

• • Waara:Birlabta wasakhaysan waxay leeyihiin qaab-dhismeed cufan oo adag oo bixiya iska caabin aad u fiican oo ka dhan ah burburka iyo cadaadiska farsamada.

 

 

Codsiyada:

 

• • Matoorada baabuurta korontada ku shaqeeya

 

• • Mashiinada warshadaha

 

• • Makiinadaha dabaysha

 

• • Mashiinnada sawir-qaadista dhawaaqa birlabta (MRI)

 

Isku xidhnaan: Kala duwanaansho iyo Saxnaan

 

Dulmar Guud oo ku saabsan Geedi socodka:

Birlabyada neodymium ee isku xiran waxaa la sameeyaa iyadoo la adeegsanayo hab kale oo ku lug leh ku dhejinta walxaha magnetic-ka ee ku jira matrix polymer ah. Hawshu waxay ka kooban tahay tallaabooyinka soo socda:

 

1. • Soo saarista Budada:Sida habka sintering-ka, neodymium, birta, iyo boron waa la isku dahaadhaa oo la burburiyaa oo laga dhigaa budo fiican.

 

1. • Isku qasidda Polymer:Budada birlabta ah waxaa lagu qasaa isku-xidhka polymer-ka, sida epoxy ama balaastig, si loo abuuro walxo isku-dhafan oo la qaabayn karo.

 

1. • Qaabaynta iyo Daaweynta:Isku darka waxaa lagu duraa ama lagu cadaadiyaa qaabab kala duwan, ka dibna waa la daaweeyaa ama waa la adkeeyaa si loo sameeyo birlabta ugu dambeysa.

 

1. • Magnetization:Sida birlabyada sintered-ka ah, birlabyada isku xidhan ayaa sidoo kale lagu magdhabaa marka la soo bandhigo goob birlab oo xooggan.

 

 

 

Faa'iidooyinka:

 

• • Qaababka Adag:Birlabyada isku xidhan waxaa loo qaabeyn karaa qaabab iyo cabbirro adag, taasoo siinaysa injineerada dabacsanaan naqshadeed oo weyn.

 

• • Miisaan Fudud:Birlabtani guud ahaan way ka fudud yihiin kuwa kale ee wasakhaysan, taasoo ka dhigaysa kuwo ku habboon codsiyada halkaas oo miisaanku yahay arrin muhiim ah.

 

• • Jab yar:Matrix-ka polymer-ka wuxuu siinayaa birlabyada isku xidhan dabacsanaan badan iyo jajab yar, taasoo yaraynaysa khatarta jajabka ama dildilaaca.

 

• • Kharash-ool ah:Habka wax soo saarka ee birlabta isku xidhan guud ahaan waa mid kharash badan, gaar ahaan socodka wax soo saarka mugga sare leh.

 

 

Codsiyada:

 

• • Dareemayaasha saxda ah

 

• • Matoorada korontada yar yar

 

• • Qalabka elektarooniga ah ee macaamiisha

 

• • Barnaamijyada Gawaarida

 

• • Isku-darka birlabta oo leh joomatari isku dhafan

 

 

 

Sintering iyo Bonding: Tixgelin Muhiim ah

 

Markaad dooranayso magnets-ka neodymium ee sintered iyo kuwa bondified, tixgeli arrimahan soo socda:

 

• • Xoogga Birlab-lab:Birlabyada wasakhaysan ayaa si weyn uga xoog badan birlabyada isku xidhan, taasoo ka dhigaysa doorashada ugu habboon ee codsiyada u baahan waxqabadka birlabka ugu badan.

 

• • Qaabka iyo Cabbirka:Haddii codsigaagu u baahan yahay birlabyo leh qaabab adag ama cabbirro sax ah, birlabyada isku xidhan waxay bixiyaan kala duwanaansho weyn.

 

• • Deegaanka Hawlgalka:Deegaannada heerkulka sare ama cadaadiska sare leh, birlabyada wasakhaysan waxay bixiyaan xasillooni kuleyl oo wanaagsan iyo cimri dherer. Si kastaba ha ahaatee, haddii codsigu uu ku lug leeyahay culaysyo fudud ama uu u baahan yahay walxo aan jabnayn, birlabyada isku xidhan ayaa laga yaabaa inay ku habboon yihiin.

 

• • Qiimaha:Birlabyada isku xidhan guud ahaan way ka dhaqaale badan yihiin in la soo saaro, gaar ahaan qaababka adag ama dalabaadka mugga sare leh. Birlabyada isku dhafan, inkastoo ay qaali yihiin, haddana waxay bixiyaan xoog birlab oo aan la barbar dhigi karin.

 

 

Gunaanad

Labada farsamooyin wax soo saar oo wax ku ool ah oo loogu talagalay birlabta neodymium, mid walbana wuxuu leeyahay faa'iidooyinkiisa gaarka ah. Birlabta sintered waxay ku fiican tahay codsiyada u baahan xoog birlab sare iyo xasillooni kuleyl, halka birlabta isku xidhan ay bixiyaan kala duwanaansho, saxnaan, iyo kharash-oolnimo. Doorashada labadan hab waxay ku xiran tahay shuruudaha gaarka ah ee codsiga, oo ay ku jiraan xoogga birlabka, qaabka, jawiga hawlgalka, iyo tixgelinta miisaaniyadda.