పెద్దమొత్తంలో మాగ్నెట్ ఫిషింగ్ అనుకూలీకరించిన అయస్కాంతాలు | ఫుల్జెన్ టెక్నాలజీ

క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత: ఒక అయస్కాంతం దాని ఫెర్రో అయస్కాంత లక్షణాలను కోల్పోయి పారా అయస్కాంతంగా మారే ఉష్ణోగ్రత. క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత పైన, అయస్కాంతం యొక్క అయస్కాంతీకరణ తగ్గుతుంది లేదా అదృశ్యమవుతుంది.

గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత: దాని అయస్కాంత లక్షణాలు మరియు పనితీరును కొనసాగిస్తూనే అయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించగల అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత. గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ అయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించడం వలన డీమాగ్నెటైజేషన్ లేదా నష్టం జరగవచ్చు.

ఒక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అయస్కాంతాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, అయస్కాంతం సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని మరియు ఉద్దేశించిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో దాని అయస్కాంత లక్షణాలను నిలుపుకుంటుందని నిర్ధారించుకోవడానికి క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం.

అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:

ఉపరితల తయారీ: సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి మీరు బంధించే ఉపరితలాలను సరిగ్గా శుభ్రం చేసి సిద్ధం చేయండి.

అయస్కాంత పూత: నియోడైమియం అయస్కాంతాలపై కొన్ని పూతలు కొన్ని అంటుకునే పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు. పూత దెబ్బతినకుండా లేదా అయస్కాంతం పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా చూసుకోవడానికి అయస్కాంతం యొక్క చిన్న ప్రదేశంలో అంటుకునే పదార్థాన్ని పరీక్షించండి.

బలం: అయస్కాంతం యొక్క బరువు మరియు పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, మీ అప్లికేషన్‌కు తగినంత బంధన బలాన్ని అందించే అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత: కొన్ని అంటుకునే పదార్థాలు సరైన క్యూరింగ్ కోసం నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

వశ్యత: మీ అప్లికేషన్‌కు వశ్యత ముఖ్యమా కాదా అని పరిగణించండి. కొన్ని అంటుకునే పదార్థాలు ఇతరులకన్నా ఎక్కువ వశ్యతను అందిస్తాయి.

నియోడైమియం అయస్కాంతాలకు అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తించే ముందు, మీ నిర్దిష్ట అయస్కాంత రకం, అప్లికేషన్ మరియు పదార్థాల ఆధారంగా వారి సిఫార్సుల కోసం అంటుకునే తయారీదారులను సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. చిన్న స్థాయిలో వేర్వేరు అంటుకునే పదార్థాలను పరీక్షించడం వలన మీ నిర్దిష్ట వినియోగ సందర్భానికి ఉత్తమమైన అంటుకునేదాన్ని నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

Tపెయింట్ అయస్కాంతం యొక్క ఉపరితలంపై చాలా సన్నని పొరను జోడించవచ్చు, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో దాని పనితీరును ప్రభావితం చేసే అవకాశం ఉంది. అసలు అయస్కాంత లక్షణాలను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యమైన అనువర్తనాల కోసం, పెయింటింగ్ అయస్కాంతం యొక్క పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయకుండా చూసుకోవడానికి నిపుణులను సంప్రదించడం లేదా పరీక్షలు నిర్వహించడం మంచిది.

అంతిమంగా, నికెల్ పూతతో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతాలపై విజయవంతంగా పెయింటింగ్ చేయడానికి సరైన ఉపరితల తయారీ, అనుకూలమైన పదార్థాలు మరియు జాగ్రత్తగా అప్లికేషన్ కీలకం.