హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం తయారీదారు | చైనా నుండి కస్టమ్ & హోల్సేల్ సరఫరాదారు
మేము హుక్స్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతాల తయారీలో అగ్రగామిగా ఉన్నాము. పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య అవసరాల కోసం అనుకూల పరిమాణాలు, పూతలు మరియు బరువు సామర్థ్యాలను అందిస్తున్నాము. బల్క్ ఆర్డర్లు, OEM/ODM మరియు వేగవంతమైన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్కు మద్దతు ఉంది. మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, హుక్ మాగ్నెట్ గురించి ఇక్కడ మరింత సమాచారం పొందవచ్చు. సాధారణ హుక్ రకాలు మరియు అనువర్తనాల పోలికమరియు లాగే శక్తిని ఎలా లెక్కించాలి మరియు కొక్కెం ఉన్న సరైన నియోడైమియం అయస్కాంతాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి.
మా హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంత నమూనాలు
మేము వివిధ పరిమాణాలలో, గ్రేడ్లలో రకరకాల హుక్ మాగ్నెట్ నమూనాలను అందిస్తాము (N35–N52), మరియు పూతలు. పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్లు ఇచ్చే ముందు అయస్కాంత శక్తిని మరియు సరిపోవడాన్ని పరీక్షించడానికి మీరు ఉచిత నమూనాను అభ్యర్థించవచ్చు.
బలమైన హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంతాలు
శక్తివంతమైన నియోడైమియం హుక్ అయస్కాంతాలు
బలమైన అయస్కాంత కొక్కేలు
హుక్తో నియోడైమియం పాట్ మాగ్నెట్
ఉచిత నమూనాను అభ్యర్థించండి – పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసే ముందు మా నాణ్యతను పరీక్షించుకోండి
కస్టమ్ హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంతాలు – ప్రక్రియ మార్గదర్శి
మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: వినియోగదారుడు డ్రాయింగ్లు లేదా నిర్దిష్ట అవసరాలను అందించిన తర్వాత, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం వాటిని సమీక్షించి ధృవీకరిస్తుంది. ధృవీకరణ తర్వాత, అన్ని ఉత్పత్తులు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము నమూనాలను తయారు చేస్తాము. నమూనా ధృవీకరించబడిన తర్వాత, మేము భారీ ఉత్పత్తిని చేపట్టి, సమర్థవంతమైన డెలివరీ మరియు నాణ్యత హామీని నిర్ధారించడానికి ప్యాక్ చేసి రవాణా చేస్తాము.
మా కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) 100 పీసులు. మేము కస్టమర్ల చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలము. సాధారణ ప్రూఫింగ్ సమయం 7-15 రోజులు. మాగ్నెట్ స్టాక్ అందుబాటులో ఉంటే, 3-5 రోజుల్లో ప్రూఫింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు. బల్క్ ఆర్డర్ల సాధారణ ఉత్పత్తి సమయం 15-20 రోజులు. మాగ్నెట్ ఇన్వెంటరీ మరియు ఫోర్కాస్ట్ ఆర్డర్లు అందుబాటులో ఉంటే, డెలివరీ సమయాన్ని సుమారు 7-15 రోజులకు పెంచవచ్చు.
హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంతాల అనువర్తనాలు
మీ హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంత తయారీదారుగా మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
మూల ఫ్యాక్టరీ:అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు + CNC
అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు:OEM/ODM మద్దతు, ఇంజనీర్ సహాయక డిజైన్
నాణ్యత హామీ:తన్యత పరీక్ష, పూత తుప్పు నిరోధకత పరీక్ష
ప్రధాన ఎగుమతి మార్కెట్లు:యూరప్, అమెరికా, ఆగ్నేయాసియా, పారిశ్రామిక/రిటైల్ వినియోగదారులు
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
నియోడైమియం అయస్కాంత తయారీదారు నుండి పూర్తి పరిష్కారాలు
ఫుల్జెన్ టెక్నాలజీ, నియోడైమియం అయస్కాంతాన్ని అభివృద్ధి చేసి, తయారు చేయడం ద్వారా మీ ప్రాజెక్టుకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది. మా సహాయం మీ ప్రాజెక్టును సమయానికి మరియు బడ్జెట్లో పూర్తి చేయడానికి మీకు తోడ్పడుతుంది. మీరు విజయం సాధించడానికి మా వద్ద అనేక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
సరఫరాదారు నిర్వహణ
మా అద్భుతమైన సరఫరాదారుల నిర్వహణ మరియు సరఫరా గొలుసు నియంత్రణ నిర్వహణ, మా క్లయింట్లకు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను వేగంగా మరియు కచ్చితంగా అందించడంలో సహాయపడగలవు.
ఉత్పత్తి నిర్వహణ
ఏకరూప నాణ్యత కోసం ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రతి అంశం మా పర్యవేక్షణలో నిర్వహించబడుతుంది.
కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు పరీక్ష
మా వద్ద సుశిక్షితులైన మరియు వృత్తిపరమైన (నాణ్యత నియంత్రణ) నాణ్యత నిర్వహణ బృందం ఉంది. వారు ముడి పదార్థాల సేకరణ, తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ మొదలైన ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి శిక్షణ పొందారు.
కస్టమ్ సర్వీస్
మేము మీకు అధిక నాణ్యత గల మ్యాగ్సేఫ్ రింగులను అందించడమే కాకుండా, కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు మద్దతును కూడా అందిస్తాము.
పత్రాల తయారీ
మేము మీ మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బిల్ ఆఫ్ మెటీరియల్, పర్చేస్ ఆర్డర్, ప్రొడక్షన్ షెడ్యూల్ మొదలైన పూర్తి పత్రాలను సిద్ధం చేస్తాము.
అందుబాటులో ఉన్న కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం
మేము చాలా మంది కస్టమర్ల కనీస ఆర్డర్ పరిమాణ (MOQ) అవసరాలను తీర్చగలము మరియు మీ ఉత్పత్తులను ప్రత్యేకంగా తీర్చిదిద్దడానికి మీతో కలిసి పని చేస్తాము.
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు
మీ OEM/ODM ప్రయాణాన్ని ప్రారంభించండి
హుక్ నియోడైమియం అయస్కాంతాల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అధిక పనితీరు గల నియోడైమియం అయస్కాంతాలతో, పట్టు బలం సాధారణంగా 5 కిలోల నుండి 100 కిలోల వరకు ఉంటుంది. మీ అవసరాలకు తగినట్లుగా మేము విభిన్న పట్టు బలాలతో ఉత్పత్తులను అందించగలము.
ప్రామాణిక వ్యాసాలు (16మిమీ, 20మిమీ, 32మిమీ, 75మిమీ, మొదలైనవి)
హుక్ రకాలు (ఓపెన్ హుక్, క్లోజ్డ్ హుక్, స్వివెల్ హుక్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హుక్)
కస్టమర్ నిర్దేశించిన పరిమాణం, రంగు, పూత మరియు ప్యాకేజింగ్కు మద్దతు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్హౌసింగ్లు శ్రేష్ఠమైన తుప్పు నిరోధకత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మన్నికను అందిస్తాయి, కానీ అవి అత్యంత ఖరీదైనవి కూడా.
నికెల్ పూత పూసినహౌసింగ్లు మంచి తుప్పు నిరోధకతను మరియు అలంకార ఆకర్షణను రెండింటినీ అందిస్తాయి, అయితే గాల్వనైజ్డ్ హౌసింగ్లు సాధారణ బహిరంగ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో తుప్పు నుండి రక్షణను అందిస్తాయి.
ఎపాక్సీ పూత పూసినహౌసింగ్లు అత్యంత అనుకూలీకరించదగిన రూపాన్ని అందిస్తాయి కానీ పేలవమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు నష్ట నిరోధకతతో బాధపడతాయి.
అప్లికేషన్ సిఫార్సులుఇంటి లోపల వాడటానికి నికెల్ ప్లేటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది, అయితే బయటి లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు ఎపాక్సీ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిఫార్సు చేయబడింది.
అవును, మేము నమూనా ఆర్డర్ను స్వీకరిస్తాము.
100 ముక్కలు.
ప్రధాన అవసరాలను నిర్వచించండి:ప్రాథమిక ప్రయోజనాన్ని (ఉదాహరణకు, భాగాలను భద్రపరచడం, విడిపోకుండా నిరోధించడం లేదా డైనమిక్ లోడ్లను తట్టుకోవడం) గుర్తించి, మీ అప్లికేషన్ ఎదుర్కొనే గరిష్ట అంచనా లాగే శక్తిని (స్టాటిక్ లోడ్లు, కంపనాలు లేదా షాక్లతో సహా) లెక్కించండి.
భద్రతా మార్జిన్లను పరిగణనలోకి తీసుకోండి:గరిష్టంగా అంచనా వేయబడిన లోడ్ కంటే 2–5 రెట్లు ఎక్కువ లాగే శక్తి రేటింగ్ను ఎంచుకోండి (ప్రాముఖ్యతను బట్టి—ఉదాహరణకు, వైద్య లేదా ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలకు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పెద్ద మార్జిన్లు అవసరం).
పర్యావరణం మరియు పదార్థాలను పరిగణించండి:ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు పట్టడం లేదా అరుగుదల (ఇవి పదార్థాలను బలహీనపరుస్తాయి) వంటి పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోండి మరియు ఈ పరిస్థితులలో ఎంచుకున్న లాగే బలాన్ని భాగం యొక్క పదార్థం/డిజైన్ (ఉదాహరణకు, లోహం లేదా ప్లాస్టిక్, ఫాస్టనర్ రకం) తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి.
సూచన ప్రమాణాలు:అనుకూలత మరియు భద్రతను నిర్ధారించుకోవడానికి మీ రంగానికి (ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్స్, నిర్మాణం) సంబంధించిన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు (ఉదాహరణకు, ISO, ASTM) అనుగుణంగా ఉండండి.
మేము టెన్సైల్ టెస్టింగ్, కోటింగ్ సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టింగ్ చేస్తాము మరియు సర్టిఫికేషన్ (ISO9001, RoHS, SGS) అందిస్తాము.
నమూనా తయారీకి పట్టే సమయం (5-7 రోజులు)
భారీ ఉత్పత్తి (15-30 రోజులు)
అవును, మా దగ్గర ఉన్నాయిసాంకేతికసమస్యను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడే బృందం.
పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారుల కోసం వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు కొనుగోలు మార్గదర్శి
హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అయస్కాంత శక్తి సూత్రాలు
●నిర్మాణ రూపకల్పన:నియోడైమియం అయస్కాంత భాగం, అధిక-బలం గల కొక్కెం మరియు అనుసంధాన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనికి సందర్భానుసారంగా ఎంపిక చేసుకోవడం మరియు అయస్కాంత సామర్థ్యం, భారం మోసే సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుకూలతలను సమతుల్యం చేయడం అవసరం.
●అయస్కాంత శక్తి గణన యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు:ఇది రెమనెన్స్ మరియు గరిష్ట శక్తి ఉత్పత్తి వంటి పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అధిక పారామీటర్ విలువలు బలమైన అయస్కాంత శక్తిని సూచిస్తాయి.
●అయస్కాంత శక్తి సవరణకు కారకాలు:వాస్తవ ఆకర్షణ శక్తి అనేది శోషించబడిన వస్తువు యొక్క మందం, ఖాళీలు, పదార్థ అయస్కాంతత్వం మరియు అయస్కాంత ఆకారం వంటి అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది, అందువల్ల రూపకల్పన సమయంలో గణన ఫలితాలను తదనుగుణంగా సరిదిద్దవలసి ఉంటుంది.
హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం కోసం ఉపరితల పూత ఎంపికలు మరియు తుప్పు నిరోధకత
● నికెల్:సాధారణ ఎంపిక, తుప్పు మరియు అరుగుదల నిరోధకత, ప్రకాశవంతమైన వెండి రూపం, క్షయ నిరోధక పూత
● ఎపాక్సీ:నలుపు లేదా బూడిద రంగు, తడి/రసాయన వాతావరణాలకు అనువైనది
● జింక్:ధర తక్కువ, కానీ నికెల్ అంత తుప్పు నిరోధకత లేదు
● బంగారం / క్రోమ్:వైద్య పరికరాలు లేదా ఉన్నత శ్రేణి అలంకరణ భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు
హుక్తో నియోడైమియం అయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు లోడ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతా కారకాలు
●అయస్కాంతపు కొక్కెం యొక్క బలం వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
అయస్కాంత ఆకర్షణ శక్తి (పరిమాణం/పదార్థం ఆధారంగా)
హుక్ బలం (పదార్థం/ఆకారం)బలహీనమైన విలువను ఉపయోగించండి.
● భద్రతా నియమాలు
వాస్తవ గరిష్ట భారం = (లెక్కించిన బలం) ÷ 1.2-1.5
(ధరించడం/అధిక భారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది)
● భద్రతా రూపకల్పన
●జారకుండా ఉండే లక్షణాలు
●సమాన ఒత్తిడి పంపిణీ
●వాతావరణ నిరోధక పదార్థాలు
●(దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత కోసం)
కీలక సంఖ్యలు: ఎల్లప్పుడూ 1.2-1.5 రెట్ల భద్రతా మార్జిన్ను ఉపయోగించండి.
హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క హుక్ రకాలు మరియు అనుకూలీకరణ పారామితులు
హుక్ డిజైన్ ఎంపికలు
●ప్రామాణిక రకాలు: J-హుక్, ఐ హుక్, థ్రెడ్ రంధ్రం గల హుక్; కస్టమ్ డిజైన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి
●కీలక పారామితులు: హుక్ ఓపెనింగ్ వ్యాసం (5-20మిమీ), వంపు కోణం (90°-180°), బలపరిచిన నెక్ డిజైన్
అయస్కాంత అనుకూలీకరణ
●సర్దుబాటు చేయగల వ్యాసం/మందం (సాధారణ పరిధి: Φ10-50mm × 3-15mm)
●అయస్కాంత గ్రేడ్లు (N35-N52 అందుబాటులో ఉన్నాయి), పూతలు (నికెల్/జింక్/ఎపాక్సీ)
లోడ్ సామర్థ్య సరిపోలిక సూత్రం
●అయస్కాంత బలం + హుక్ యాంత్రిక బలం యొక్క సంయుక్త గణన (తక్కువ విలువ నియంత్రిస్తుంది)
●ప్రామాణిక 1.5 రెట్ల భద్రతా కారకం; అధిక ఉష్ణోగ్రత/తేమ వాతావరణాలకు +20% మార్జిన్ అవసరం
(గమనిక: కస్టమ్ ఆర్డర్లకు అప్లికేషన్ పారామీటర్లు అవసరం: లోడ్ రకం, పర్యావరణ పరిస్థితులు, మౌంటు పద్ధతి)
హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రత్యేక వాతావరణ అనువర్తనాలు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు
●ప్రామాణిక నమూనాలు: ≤80°C | అధిక-ఉష్ణోగ్రత నమూనాలు: 200°C వరకు
●ప్రతి 1°C ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు అయస్కాంత శక్తి 0.1% తగ్గుతుంది
●ఎపాక్సీ కోటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది
తేమతో కూడిన/క్షయకారక వాతావరణాలు
●స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హుక్స్ (304/316 గ్రేడ్) వాడండి
●పూత ప్రాధాన్యత: ఎపాక్సీ > జింక్ > నికెల్
కంపన పరిస్థితులు
●జారకుండా ఉండే రబ్బరు ప్యాడ్లు అవసరం
●భద్రతా కారకం తప్పనిసరిగా ≥2.0 ఉండాలి
ఇతర పరిగణనలు
●బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాలు: 50 సెం.మీ. దూరం పాటించండి
●అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతలు (<-40°C): జింక్ పూతను నివారించండి
గమనిక: కస్టమ్ సొల్యూషన్లకు నిర్దిష్ట పర్యావరణ పారామితులు అవసరం.
హుక్తో కూడిన నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క భారీ ఉత్పత్తికి నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా ప్రమాణాలు
ముడి పదార్థ నియంత్రణ
●అయస్కాంతం: NdFeB గ్రేడ్ (N35-N52), పూత రకం (Ni/Zn/Epoxy) మరియు మందం (≥12μm) సరిచూసుకోండి
●హుక్: ≥500MPa తన్యత బలం కలిగిన 304/316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లను ధృవీకరించండి
ప్రక్రియలో తనిఖీ
●పరిమాణ సహనం: అయస్కాంత వ్యాసం ±0.1మిమీ, హుక్ ఓపెనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±0.2మిమీ
●అయస్కాంత శక్తి పరీక్ష: గాస్ మీటర్తో 5% బ్యాచ్ నమూనా (కొలవబడిన సంసంజన శక్తి ≥1.2x నామమాత్రపు విలువ)
●కోటింగ్ అంటుకునే గుణం: క్రాస్-కట్ పరీక్ష (ASTM D3359 ప్రమాణం, రేటింగ్ ≥4B)
తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ
●లోడ్ పరీక్ష: విడిపోకుండా/రూపాంతరం చెందకుండా 24 గంటల పాటు రేటెడ్ లోడ్కు 1.5 రెట్లు తట్టుకుంటుంది
●సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష: నికెల్ కోటింగ్ కోసం 48 గంటల పాటు బహిర్గతం చేయడం (ASTM B117 ప్రమాణం, తుప్పు పట్టదు)
●వృద్ధాప్య పరీక్ష: 85°C/85%RH వద్ద 500 గంటల తర్వాత ≤5% అయస్కాంత నష్టం
ప్యాకేజింగ్ & ట్రేసబిలిటీ
●లేజర్తో గుర్తించబడిన బ్యాచ్ నంబర్లతో కూడిన వ్యక్తిగత షాక్-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ (ఉత్పత్తి తేదీ/లైన్ను గుర్తించవచ్చు)
గమనిక: కీలక పారామితులపై పూర్తి తనిఖీతో నెలవారీ థర్డ్-పార్టీ పరీక్ష (SGS/BV).
అనుకూలీకరణ మార్గదర్శి – సరఫరాదారులతో సమర్థవంతంగా సంభాషించడం ఎలా
● కొలతల రేఖాచిత్రం లేదా స్పెసిఫికేషన్ (కొలతల యూనిట్తో)
● మెటీరియల్ గ్రేడ్ అవసరాలు (ఉదా N42 / N52)
● అయస్కాంతీకరణ దిశ వివరణ (ఉదా. అక్షసంబంధ)
● ఉపరితల చికిత్స ప్రాధాన్యత
● ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి (బల్క్, ఫోమ్, బ్లిస్టర్, మొదలైనవి)
● అప్లికేషన్ దృశ్యం (ఉత్తమ నిర్మాణాన్ని సిఫార్సు చేయడానికి మాకు సహాయపడుతుంది)
