ఫ్లాట్ నియోడైమియం మాగ్నెట్స్ vs రెగ్యులర్ డిస్క్ మాగ్నెట్స్: తేడా ఏమిటి?

అయస్కాంతం యొక్క ఆకారం మీరు అనుకున్నదానికంటే ఎందుకు ముఖ్యమైనది

ఇది కేవలం బలం గురించి కాదు - ఇది ఫిట్ గురించి

మీరు అయస్కాంతం ఒక అయస్కాంతం అని అనుకోవచ్చు - అది బలంగా ఉన్నంత వరకు అది పనిచేస్తుంది. కానీ ఎవరో తప్పు ఆకారాన్ని ఎంచుకున్నందున చాలా ప్రాజెక్టులు విఫలమవడం నేను చూశాను. ఒక క్లయింట్ ఒకసారి సొగసైన వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తి కోసం హై-గ్రేడ్ డిస్క్ మాగ్నెట్‌లను ఆర్డర్ చేశాడు. అవి బలంగా ఉన్నాయి, ఖచ్చితంగా. కానీ మందం వల్ల హౌసింగ్ ఉబ్బిపోయింది మరియు వంపుతిరిగిన అంచులు అమరికను గమ్మత్తుగా చేశాయి. ఒక ఫ్లాట్ నియోడైమియం మాగ్నెట్ ఆ డిజైన్‌ను కాపాడి ఉండేది.

నివారించగలిగే వాస్తవ ప్రపంచ వైఫల్యాలు

మరొకసారి, ఒక తయారీదారు కంపించే యంత్రాల అప్లికేషన్‌లో ప్రామాణిక డిస్క్ అయస్కాంతాలను ఉపయోగించాడు. వారాలలోపు, అయస్కాంతాలు మారిపోయాయి, దీనివల్ల తప్పుగా అమర్చబడి వైఫల్యం చెందాయి. పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం మరియు దిగువ ప్రొఫైల్‌తో ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు అలాగే ఉండిపోయాయి. తేడా గ్రేడ్ లేదా పూత కాదు - అది ఆకారం.

 

మనం సరిగ్గా దేనిని పోలుస్తున్నాము?

ఫ్లాట్ నియోడైమియం మాగ్నెట్ అంటే ఏమిటి?

ఫ్లాట్ నియోడైమియం అయస్కాంతంఅనేది నియోడైమియం-ఐరన్-బోరాన్ శాశ్వత అయస్కాంతం, దీని అక్షసంబంధ పరిమాణం (మందం) ఇతర రెండు దిశల (వ్యాసం లేదా పొడవు) కంటే చాలా చిన్నది మరియు చదునైన లేదా సన్నని షీట్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.తక్కువ ప్రొఫైల్ మరియు విస్తృత అయస్కాంత క్షేత్రం అవసరమైన చోట అవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి - స్థలం పరిమితంగా ఉన్న ఫోన్‌లు, సెన్సార్లు లేదా మౌంటు సిస్టమ్‌ల లోపల ఆలోచించండి.

రెగ్యులర్ డిస్క్ మాగ్నెట్ అంటే ఏమిటి?

చాలా మంది ప్రజలు ఊహించుకునేది ఒక సాధారణ డిస్క్ అయస్కాంతం: ఎత్తు కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన స్థూపాకార అయస్కాంతం.ఇది రోజువారీ జీవితంలో అత్యంత సాధారణమైన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే అయస్కాంత రూపాలలో ఒకటి, ఇది అధిశోషణం, స్థిరీకరణ, సెన్సింగ్, స్పీకర్లు, DIY మరియు మరిన్నింటిలో అనువర్తనాలతో ఉంటుంది.వాటి ఆకారం అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని చదునైన అయస్కాంతం కంటే భిన్నంగా కేంద్రీకరిస్తుంది.

 

పనితీరును వాస్తవంగా ప్రభావితం చేసే కీలక తేడాలు

అయస్కాంత బలం మరియు క్షేత్ర పంపిణీ

రెండింటినీ నియోడైమియంతో తయారు చేయగలిగినప్పటికీ, అయస్కాంత క్షేత్రం ఎలా పంపిణీ చేయబడుతుందో ఆకారం ప్రభావితం చేస్తుంది. డిస్క్ అయస్కాంతాలు తరచుగా ఎక్కువ సాంద్రీకృత పుల్ పాయింట్‌ను కలిగి ఉంటాయి - ప్రత్యక్ష సంబంధానికి గొప్పది. ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు అయస్కాంత శక్తిని విస్తృత ప్రాంతంలో వ్యాపింపజేస్తాయి, ఇది అమరిక మరియు స్థిరత్వానికి మెరుగ్గా ఉంటుంది.

భౌతిక ప్రొఫైల్ మరియు అప్లికేషన్ ఫిట్

ఇది పెద్దది. ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు సన్నగా ఉంటాయి మరియు సన్నని అసెంబ్లీలలో పొందుపరచబడతాయి. డిస్క్ అయస్కాంతాలు, ముఖ్యంగా మందమైన వాటికి ఎక్కువ లోతు అవసరం. మీరు మాగ్నెటిక్ నేమ్ బ్యాడ్జ్ లేదా టాబ్లెట్ మౌంట్ వంటి సన్ననిదాన్ని డిజైన్ చేస్తుంటే, ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు సాధారణంగా వెళ్ళడానికి మార్గం.

చిప్పింగ్ కు మన్నిక మరియు నిరోధకత

డిస్క్ అయస్కాంతాలు, వాటి అంచులు కలిగి, తప్పుగా నిర్వహించబడితే చిప్పింగ్‌కు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు, ముఖ్యంగా చాంఫెర్డ్ అంచులతో, అధిక-నిర్వహణ లేదా ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ వాతావరణాలలో మరింత దృఢంగా ఉంటాయి.

సంస్థాపన మరియు మౌంటు ఎంపికల సౌలభ్యం

ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలను డబుల్-సైడెడ్ టేప్‌తో సులభంగా అతికించవచ్చు లేదా స్లాట్‌లలో అమర్చవచ్చు. డిస్క్ అయస్కాంతాలకు తరచుగా పాకెట్స్ లేదా రీసెస్ అవసరం. త్వరిత ప్రోటోటైపింగ్ లేదా ఫ్లాట్ ఉపరితలాల కోసం, ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు సులభంగా గెలుస్తాయి.

 

ఫ్లాట్ నియోడైమియం మాగ్నెట్‌ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి

ఆదర్శ వినియోగ సందర్భాలు

• ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు
• సన్నని పరికరాల్లో అయస్కాంత మూసివేతలు
• ఇరుకైన ప్రదేశాలలో సెన్సార్ మౌంటు
• ఉపరితల-మౌంటెడ్ సొల్యూషన్స్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు

మీరు తెలుసుకోవలసిన పరిమితులు

ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు ఎల్లప్పుడూ యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు బలమైనవి కావు. మీకు చిన్న పాదముద్రలో తీవ్ర పుల్ ఫోర్స్ అవసరమైతే, మందమైన డిస్క్ మంచిది కావచ్చు.

 

రెగ్యులర్ డిస్క్ మాగ్నెట్ మంచి ఎంపిక అయినప్పుడు

డిస్క్ మాగ్నెట్స్ ఎక్సెల్ ఎక్కడ

• అధిక పుల్ ఫోర్స్ అప్లికేషన్లు
• కేంద్రీకృత అయస్కాంత బిందువు అవసరమైన చోట
• త్రూ-హోల్ లేదా పాట్ మౌంటింగ్ సెటప్‌లు
• ఎత్తు ఒక పరిమితి కాని చోట సాధారణ-ప్రయోజన ఉపయోగాలు

డిస్క్ మాగ్నెట్‌లతో సాధారణ లోపాలు

కూర్చోకపోతే అవి దొర్లగలవు. అవి చాలా సన్నని అసెంబ్లీలకు అనువైనవి కావు. మరియు ఉపరితలం చదునుగా లేకపోతే, కాంటాక్ట్ - మరియు హోల్డింగ్ ఫోర్స్ - తగ్గించవచ్చు.

 

వాస్తవ ప్రపంచ దృశ్యాలు: ఏ అయస్కాంతం మెరుగ్గా పనిచేసింది?

కేసు 1: ఇరుకైన ప్రదేశాలలో సెన్సార్లను అమర్చడం

మోటార్ హౌసింగ్ లోపల హాల్ ఎఫెక్ట్ సెన్సార్లను మౌంట్ చేయాల్సిన అవసరం క్లయింట్‌కు ఉంది. డిస్క్ అయస్కాంతాలు చాలా స్థలాన్ని ఆక్రమించాయి మరియు అంతరాయాన్ని కలిగించాయి. ఫ్లాట్ నియోడైమియం అయస్కాంతాలకు మారడం వల్ల అమరిక మెరుగుపడింది మరియు 3 మిమీ లోతు ఆదా అయింది.

కేసు 2: అధిక-కంపన వాతావరణాలు

ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్‌లో, కంపనం కారణంగా డిస్క్ అయస్కాంతాలు కాలక్రమేణా వదులుతాయి. అంటుకునే మద్దతు మరియు పెద్ద ఉపరితల సంపర్కంతో ఫ్లాట్ అయస్కాంతాలు సురక్షితంగా ఉంటాయి.

 

బల్క్ ఆర్డర్ రియాలిటీ చెక్

మీ వ్యాపారం లాగే ప్రోటోటైప్ దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది

మేము ఎల్లప్పుడూ బహుళ సరఫరాదారుల నుండి నమూనాలను ఆర్డర్ చేస్తాము. వాటిని నాశనం చేసే వరకు పరీక్షించండి. వాటిని బయట వదిలివేయండి. వారు ఎదుర్కొనే ఏ ద్రవాలలోనైనా వాటిని నానబెట్టండి. మీరు పరీక్ష కోసం ఖర్చు చేసే కొన్ని వందల డాలర్లు ఐదు అంకెల తప్పు నుండి మిమ్మల్ని కాపాడవచ్చు.

సరఫరాదారుని మాత్రమే కాకుండా భాగస్వామిని కనుగొనండి

మంచి తయారీదారులారా? వారు ప్రశ్నలు అడుగుతారు. వారు మీ అప్లికేషన్, మీ పర్యావరణం, మీ కార్మికుల గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారు. గొప్పవారా? మీరు తప్పు చేయబోతున్నప్పుడు వారు మీకు చెబుతారు.

√నాణ్యత నియంత్రణ ఐచ్ఛికం కాదు

√ బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం, మేము పేర్కొంటాము:

√ ఎన్ని యూనిట్లు పుల్-టెస్ట్ చేయబడతాయి

√ అవసరమైన పూత మందం

√ బ్యాచ్‌కు డైమెన్షనల్ తనిఖీలు

వారు ఈ అవసరాలకు అభ్యంతరం చెబితే, వెళ్ళిపోండి.

 

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: ఫ్లాట్ నియోడైమియం అయస్కాంతాలు vs డిస్క్ అయస్కాంతాలు

నేను ఫ్లాట్ మాగ్నెట్ స్థానంలో డిస్క్ మాగ్నెట్ ఉపయోగించవచ్చా?
కొన్నిసార్లు, కానీ ఎల్లప్పుడూ కాదు. మౌంటు మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర పంపిణీ భిన్నంగా ఉంటాయి. వాస్తవ అప్లికేషన్ పరీక్ష ఆధారంగా ఎంచుకోండి.

అదే పరిమాణానికి ఏ అయస్కాంతం బలంగా ఉంటుంది?
బలం గ్రేడ్ మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అదే వాల్యూమ్ కోసం, ఒక డిస్క్ బలమైన పాయింట్ పుల్ కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ ఒక ఫ్లాట్ అయస్కాంతం మెరుగైన ఉపరితల పట్టును అందిస్తుంది.

ఫ్లాట్ మాగ్నెట్లు ఖరీదైనవా?
అవి మరింత సంక్లిష్టమైన కోత ప్రక్రియల వల్ల కావచ్చు. కానీ అధిక-పరిమాణ ఆర్డర్‌ల కోసం, ధర వ్యత్యాసం తరచుగా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌లు ఎలా సరిపోతాయి?
ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత నియోడైమియం గ్రేడ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఆకారంపై కాదు. రెండూ ప్రామాణిక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వెర్షన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఈ అయస్కాంతాలను పెద్దమొత్తంలో అనుకూలీకరించవచ్చా?
అవును. రెండు రకాలను పరిమాణం, పూత మరియు గ్రేడింగ్‌లో అనుకూలీకరించవచ్చు. చిన్న-స్థాయి నమూనా ఉత్పత్తి నుండి పెద్ద-స్థాయి ఆర్డర్‌ల వరకు.