Неодимові магніти на замовлення
Неодимові магніти на замовлення відповідно до вимог вашої компанії. Ми продаємо всі марки неодимових магнітів, нестандартних форм, розмірів та покриттів.
Виробник, завод неодимових магнітів у Китаї
ХуейчжоуТехнологія FullzenТОВ є професіоналомвиробник неодимових магнітів, виробник, фабрика та постачальник магнітів на замовлення в Китаї з 2016 року. Ми спеціалізуємося на експериментах, проектуванні, розробці, виробництві, перевірці та складанні неодимових магнітів на замовлення. Налаштування відповідно до вимог вашої компанії. Ми пропонуємо готові продукти, а також індивідуальні послуги, індивідуальне проектування постійних магнітів, неодимових магнітів на замовлення, виготовлених спеціально для вашої галузі.
Виберіть свої неодимові магніти
Відео про неодимовий магніт
Вступ до неодимових магнітів
Неодимовий магніт, також відомий як магніт NdFeB, являє собою кристал тетрагональної кристалічної системи, утворений Nd2Fe14B. Це магнітний матеріал, виготовлений з металевого празеодиму (неодиму) шляхом підготовки та спікання. Цей тип магніту є постійним магнітом, магнетизм якого поступається лише гольмієвому магніту абсолютного нуля, і він також є найпоширенішим магнітом серед рідкоземельних елементів.
Хімічний склад неодимових магнітів
Постійний магнітний матеріал на основі неодиму, заліза, бору – це постійний магнітний матеріал на основі інтерметалевої сполуки Nd2Fe14B. Основними компонентами є рідкоземельні елементи неодим (Nd), залізо (Fe) та бор (B). Основним рідкоземельним елементом є неодим (Nd), який може бути частково замінений іншими рідкоземельними металами, такими як диспрозій (Dy) та празеодим (Pr), для отримання різних властивостей. Залізо також може бути частково замінено іншими металами, такими як кобальт (Co) та алюміній (Al). Вміст бору невеликий, але він відіграє важливу роль в утворенні інтерметалевих сполук з тетрагональною кристалічною структурою, завдяки чому сполуки мають високу намагніченість насичення, високу одноосьову анізотропію та високу температуру Кюрі.
Неодимові магніти. Процес роботи.
Потік процесу:дозування → плавлення та виготовлення злитків/розкидання стрічки → виготовлення порошку → формування → спікання та відпуск → магнітні випробування → шліфувальна обробка → різання штифтів → гальваніка → готовий продукт. Інгредієнти є основою, а спікання та відпуск – ключовими.
Виробничі інструменти та інструменти для тестування продуктивності заготовок неодимових залізо-борових магнітів:включаючи плавильну піч, піч для метання смуг, дробильну машину, млин з повітряним потоком, машину для компресійного формування, вакуумну пакувальну машину, ізостатичний прес, піч для спікання, вакуумну піч для термічної обробки, магнітний тестер продуктивності, гауссівський вимірювач.
Інструменти для обробки магнітів з неодимового заліза та бору:безцентрове шліфування, закруглювальний верстат, двостороннє шліфування, плоске шліфування, верстат для нарізки, двостороннє шліфування, різання дротом, настільний свердлильний верстат, нерівномірне шліфування тощо.
Застосування неодимових магнітів
Спечені неодимові залізо-борові постійні магнітні матеріали мають чудові магнітні властивості та широко використовуються в таких галузях, як електроніка, енергетичне обладнання, медичне обладнання, іграшки, упаковка, апаратне забезпечення, аерокосмічна промисловість тощо. Поширеними є двигуни з постійними магнітами, динаміки, магнітні сепаратори, комп'ютерні дисководи, прилади для магнітно-резонансної томографії тощо.
Напрямок намагнічування неодимових магнітів таповерхневе покриття
Не змогли знайти те, що шукали?
Зазвичай, на нашому складі є запаси звичайних неодимових магнітів або сировини. Але якщо у вас є особливі потреби, ми також пропонуємо послуги з налаштування. Ми також приймаємо замовлення від OEM/ODM.
Неодимові магніти на замовлення
ХуейчжоуТехнологія FullzenCo., Ltd є професійним виробником магнітів. Наша компанія виготовляє магніти з рідкоземельних матеріалів на замовлення та є одним з провідних виробників магнітів на замовлення. Ми спеціалізуємося на експериментах, проектуванні, проектуванні, виробництві, перевірці та складанні.неодимові магніти на замовлення. Налаштування відповідно до вимог вашої компанії. Як показано в наступному посібнику з налаштування, ми продаємо неодимові магніти у повному обсязі. Ми пропонуємо готові продукти, а також індивідуальні послуги, постійні магніти на замовлення, виготовлені спеціально для вашої галузі. Наприклад, великі неодимові дугові магніти, виготовлені на замовлення для вас.
Розмір і форма:
Ми можемо надати індивідуальнідиск, циліндр, кільце, квадратний куб, прямокутний блок, дуга, потайний, гачковий та інші нерегулярні постійні магніти.
Виробництво:
Ми використовуємо автоматизаціюобладнаннярізати та шліфувати сировину, щоб отримати постійний магніт потрібного розміру з мікродопуском для досягнення кінцевого ефекту.
Обробка поверхні:
Постійні магніти легко окислюються. За потреби клієнта, поверхня може бути покрита епоксидною смолою або гальванічним покриттям для запобігання корозії. Ми можемо надати нікелювання, гальванізацію, електрофорез та інші послуги.
Примітки щодо температури:
Постійний магніт чутливий до температури. Ми виготовляємо постійні магніти з високою термостійкістю суворо відповідно до вимог замовника.
Спеціальний посібник
| Матеріал | Спечений неодим-залізо-бор (NdFeB) | |
| Розмір | Користувацька | |
| Форма | Bзамок,Dіск,Cциліндр,Bар,Rінг, Спотоплений, СегментHдобре,Cвгору,Tрапезоїд, янеправильної форми тощо. | |
| Продуктивність | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 тощо. | |
| Покриття | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, золото, срібло, мідь, епоксидна смола, хром тощо | |
| Допуск розміру | ±0,05 мм для діаметра/товщини, ±0,1 мм для ширини/довжини | |
| Намагнічування | Намагніченість по товщині, аксіальна намагніченість, діаметральна намагніченість, багатополюсна намагніченість, радіальна намагніченість. (Намагніченість відповідно до конкретних вимог) | |
| Макс. робоча температура | Оцінка | Макс. робоча температура |
| N35-N52 | 80°C (176°F) | |
| 33 млн. – 48 млн. | 100°C (212°F) | |
| 33H-48H | 120°C (248°F) | |
| 30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
| 30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
| 28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
| 28AH-35AH | 220°C (428°F) | |
Мінімальний обсяг замовлення та термін виконання
| Шматки | Час виконання |
| 1000-10000 | 10 днів |
| 10000-100000 | 20 днів |
| 100000-1000000 | 30 днів |
Що ми можемо вам запропонувати…
Ми є професійним виробником і постачальником неодимових магнітів у Китаї. Ми можемо виготовити неодимовий магніт (магніт NdFeB) відповідно до ваших вимог.
Продуктивність магніту
В основному існують такі три параметри продуктивності для визначення продуктивності магніту:
Залишкова магнітна індукція Br: Після того, як постійний магніт намагнічується до технічного насичення та зовнішнє магнітне поле видаляється, залишкова магнітна індукція Br називається залишковою магнітною індукцією.
Коерцитивна сила Hc: Щоб зменшити B постійного магніту, намагніченого до технічного насичення, до нуля, необхідна зворотна напруженість магнітного поля називається коерцитивною силою магнітної індукції, скорочено коерцитивною силою.
Добуток магнітної енергії BH: Він являє собою густину магнітної енергії, що створюється магнітом у повітряному зазорі (просторі між двома магнітними полюсами магніту), тобто статичну магнітостатичну енергію на одиницю об'єму повітряного зазору. Оскільки ця енергія дорівнює добутку Bm та Hm магніту, її називають добутком магнітної енергії.
Ми можемо налаштувати постійні магніти з властивостями міжN35-N54на ринку.
Параметр магнітів
| Оцінка | Залишкова енергія | Примусова сила | Внутрішня коерцитивна сила | Максимальний енергетичний продукт | Робоча температура | ||||
| Br | Гекцинат гемоглобіну (ГКБ) | ХКЖ | Макс. ЧД | Tw | |||||
| mT | КГ | кА/м | кЕ | кА/м | кЕ | кДж/м3 | МГОе | ||
| Н35 | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
| Н38 | 1220-1250 рр. | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
| Н40 | 1250-1280 рр. | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
| Н42 | 1280-1320 рр. | 12,8-13,2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
| Н45 | 1320-1370 рр. | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
| Н48 | 1370-1420 рр. | 13,7-14,2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
| Н50 | 1390-1440 рр. | 13,9-14,4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
| Н52 | 1420-1470 рр. | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
| Н55 | 1460-1520 рр. | 14,6-15,2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
| 35 млн. | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
| 38 млн. | 1220-1250 рр. | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
| 40 млн. | 1250-1280 рр. | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
| 42 млн. | 1280-1320 рр. | 12,8-13,2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
| 45 млн. | 1320-1370 рр. | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
| 48 млн. | 1360-1420 рр. | 13,6-14,2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
| 50 млн. | 1390-1440 рр. | 13,9-14,4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
| 52 млн. | 1420-1470 рр. | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
| 33H | 1130-1170 рр. | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
| 35 годин | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
| 38 годин | 1220-1250 рр. | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
| 40 годин | 1250-1280 рр. | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
| 42 години | 1280-1320 рр. | 12,8-13,2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
| 45 годин | 1320-1370 рр. | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
| 48 годин | 1360-1420 рр. | 13,6-14,2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
| 50 годин | 1390-1440 рр. | 13,9-14,4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
| 52 години | 1420-1470 рр. | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
| 28SH | 1040-1090 рр. | 10,4-10,9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
| 30SH | 1080-1130 рр. | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
| 33Ш | 1130-1170 рр. | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
| 35SH | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
| 38SH | 1220-1250 рр. | 12,2-12,5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
| 40SH | 1250-1280 рр. | 12,5-12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
| 42SH | 1280-1320 рр. | 12,8-13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
| 45SH | 1320-1370 рр. | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
| 50SH | 1390-1440 рр. | 13,9-14,4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
| 52SH | 1420-1470 рр. | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
| 28UH | 1020-1080 рр. | 10,2-10,8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
| 33UH | 1130-1170 рр. | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
| 35UH | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
| 38UH | 1220-1250 рр. | 12,2-12,5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
| 40UH | 1250-1280 рр. | 12,5-12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
| 42UH | 1270-1320 рр. | 12,7-13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
| 50UH | 1390-1440 рр. | 13,9-14,4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
| 52UH | 1420-1470 рр. | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
| 28EH | 1020-1080 рр. | 10,2-10,8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
| 30EH | 1080-1130 рр. | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
| 33EH | 1130-1170 рр. | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
| 35EH | 1170-1220 рр. | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
| 28AH | 1020-1080 рр. | 10,2-10,8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
| 30AH | 1070-1130 рр. | 10,7-11,3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
| 33AH | 1110-1170 рр. | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |
Деталі упаковки
