N52 নিওডাইমিয়াম রিং ম্যাগনেট | ফুলজেন

একই আকারের ক্ষেত্রে, N52-এর (BH)max ২৪% বেশি (৫২ MGOe বনাম ৪২ MGOe) এবং রিম্যানেন্স প্রায় ১০% বেশি। ম্যাগনেটিক সার্কিট এবং এয়ার গ্যাপের উপর নির্ভর করে প্রকৃত আকর্ষণ বলের উন্নতি ১৫-২৫% পর্যন্ত হয়ে থাকে।

N52 বেছে নিন যদি: সীমিত ডিজাইন স্পেসের জন্য সর্বোচ্চ চৌম্বকীয় শক্তির প্রয়োজন হয়; হালকা ওজনের ক্ষুদ্রাকরণ প্রয়োজন হয়; সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির জন্য উচ্চ চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি প্রয়োজন হয়; নিম্ন-মানের চুম্বক কর্মক্ষমতা পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। যদি N42/N48 আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, তবে আমরা আরও ভালো খরচ-দক্ষতার জন্য সেই গ্রেডগুলো সুপারিশ করি। আপনার গ্রেড নির্বাচনকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ফুলজেন বিনামূল্যে চৌম্বকীয় সিমুলেশন প্রদান করে।

স্ট্যান্ডার্ড N52-এর জন্য নির্ধারিত সর্বোচ্চ একটানা কার্যকরী তাপমাত্রা হলো ৮০℃। এই তাপমাত্রায় সামান্য চৌম্বকীয় শক্তি হ্রাস (৫%-এর কম) ঘটে এবং শীতল করার পর তা সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার হয়। ৯০–১০০℃ তাপমাত্রায় স্বল্প সময়ের জন্য থাকলে পণ্যের সম্পূর্ণ ক্ষতি ছাড়াই সামান্য অপরিবর্তনীয় ডিম্যাগনেটাইজেশন (≤২%) হতে পারে। ৮০℃-এর উপরে দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করলে ফ্লাক্সের ধীরে ধীরে স্থায়ী ক্ষয় হয় এবং এর কার্যকাল কমে যায়। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, উপযুক্ত চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতাসম্পন্ন তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড N52M (১০০℃), N52H (১২০℃) বা N52SH (১৫০℃) নির্বাচন করুন।

• NiCuNi ট্রিপল প্লেটিং: সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প, উজ্জ্বল পৃষ্ঠতল, ক্ষয়-প্রতিরোধী, সাধারণ অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য ২৪–৭২ ঘণ্টা সল্ট স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা।
• জিঙ্ক প্লেটিং: ব্যয়-সচেতন প্রকল্পের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যে ১২–৪৮ ঘণ্টা সল্ট স্প্রে সুরক্ষা।
• প্যারিলিন কোটিং: অত্যন্ত পাতলা ও সুষম স্তর, যা চিকিৎসা ও সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির জন্য চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন।
• সোনা/রুপার প্রলেপ: ইলেকট্রনিক সংযোগ উপাদানগুলির জন্য উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরিবেশগত ক্ষয়, বাহ্যিক সৌন্দর্যের মান এবং বাজেট বিবেচনা করে কোটিং নির্বাচন করুন। আমাদের কারিগরি দল আপনার কাজের পরিবেশের জন্য সর্বোত্তম ফিনিশের পরামর্শ দেবে।

N52 রিং ম্যাগনেটের জন্য একাধিক চৌম্বকীয়করণ মোড সমর্থিত:

• অক্ষীয় চৌম্বকায়ন: উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠে উত্তর/দক্ষিণ মেরু, সবচেয়ে সাধারণ আদর্শ বিকল্প।

• রেডিয়াল ম্যাগনেটাইজেশন: সিলিন্ডারের ভেতরের ও বাইরের পৃষ্ঠে উত্তর/দক্ষিণ মেরু থাকে, যা মোটর এবং সেন্সরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• বহু-মেরু চৌম্বকায়ন: মোটর এবং এনকোডারের জন্য সুষমভাবে বণ্টিত মেরু (৪/৮/১২/২৪/৪৮ মেরু)।

• তির্যক মেরু চৌম্বকায়ন: বিশেষায়িত মোটর ডিজাইনের জন্য কোণযুক্ত মেরু
   

  আপনার ম্যাগনেটিক সার্কিট ডিজাইন অনুযায়ী সমস্ত পোল সংখ্যা এবং চৌম্বকীয়করণের দিক কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। ফুলজেন বিশেষ প্রয়োজনের জন্য বিশেষায়িত চৌম্বকীয়করণ ফিক্সচারও তৈরি করে।

• সাধারণ গ্রাইন্ডিং: ±০.০৫ মিমি ~ ±০.১ মিমি
• সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং: ±০.০২ মিমি ~ ±০.০৫ মিমি
• অত্যন্ত নিখুঁত ল্যাপিং: ±০.০১ মিমিউচ্চতর নির্ভুলতা মেশিনিং খরচ বাড়ায় এবং সরবরাহের সময় দীর্ঘায়িত করে। অ্যাসেম্বলি ফিটের জন্য প্রয়োজন না হলে, অতিরিক্ত কঠোর টলারেন্স নির্দিষ্ট করা থেকে বিরত থাকুন। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার অ্যাসেম্বলির চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে সাশ্রয়ী টলারেন্স পরিসীমা প্রস্তাব করেন, যা প্রকল্পের সামগ্রিক খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখে।

ফুলজেন-এর নমনীয় ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) নীতি: প্রোটোটাইপ পরীক্ষার জন্য প্রস্তুত স্টক নমুনার ক্ষেত্রে ১ পিস। কাস্টম ড্রয়িংয়ের জন্য সাধারণত প্রথম অর্ডারে ১০০–৫০০ পিস প্রয়োজন হয়; দীর্ঘমেয়াদী সহযোগী গ্রাহকদের জন্য MOQ কমিয়ে ৫০ পিস পর্যন্ত করা যায়। অতিরিক্ত মজুদের ঝুঁকি এড়াতে আমরা নতুন পণ্য উন্নয়নের জন্য স্বল্প-পরিমাণে পরীক্ষামূলক উৎপাদন সমর্থন করি। অর্ডারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে একক মূল্য ক্রমান্বয়ে হ্রাস পায়।

আদর্শ পরিচালন পরিস্থিতিতে (নির্ধারিত তাপমাত্রার নিচে, কোনো বিপরীত শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র না থাকলে, সম্পূর্ণ ক্ষয়রোধী প্রলেপ থাকলে), সিন্টার্ড NdFeB স্থায়ী চুম্বক অত্যন্ত ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, বছরে ১%-এরও কম ফ্লাক্স হারায় এবং এর কার্যকাল ১০-২০ বছরের বেশি থাকে।

নিম্নলিখিত শর্তগুলির অধীনে চৌম্বকত্ব হ্রাস ত্বরান্বিত হয়: সর্বোচ্চ তাপমাত্রার উপরে একটানা পরিচালনা; শক্তিশালী বিপরীত চৌম্বক ক্ষেত্রের সংস্পর্শ; পৃষ্ঠের ক্ষয় যা অভ্যন্তরীণ চুম্বকের কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে; তীব্র আঘাত বা কম্পন (NdFeB ভঙ্গুর, ফাটল চৌম্বকীয় আউটপুট হ্রাস করে)। আমরা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য নকশায় ১০-১৫% চৌম্বকীয় কার্যক্ষমতার মার্জিন রাখার এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করার সুপারিশ করি।

স্থিতিশীল ফলনের জন্য চুম্বকের বাইরের ব্যাসের উপর দেয়ালের পুরুত্ব তৈরির সীমা নির্ভর করে। সহজ উৎপাদনের জন্য আদর্শ দেয়াল-ও-ব্যাস অনুপাত ১:১০-এর বেশি হওয়া উচিত।