ભલામણ ગ્રેડ: N42 / N45 — ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન માટે પૂરતું ચુંબકીય બળ જરૂરી છે.

● ભલામણ કરેલ કોટિંગ: માનક વાતાવરણ માટે Ni‑Cu‑Ni, અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે epoxy કોટિંગ

● ભલામણ કરેલ ચુંબકીયકરણ: મલ્ટી-પોલ રેડિયલ ચુંબકીયકરણ; ધ્રુવ ગણતરી ટોર્ક આવશ્યકતાઓને આધીન છે.

● લાક્ષણિક પરિમાણો: OD 20-80 મીમી, જાડાઈ 3-10 મીમી

● મુખ્ય પરિમાણો: ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતા, એર-ગેપ કદ (સેપરેટર દિવાલ જાડાઈ)

રિંગ મેગ્નેટ માટે BLDC મોટર્સ સૌથી મોટી સિંગલ-યુઝ એપ્લિકેશન છે. ચુંબક માટેની આવશ્યકતાઓ કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સથી લઈને ઔદ્યોગિક ડ્રાઇવ્સ સુધીના વિવિધ દૃશ્યોમાં નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે.

● ભલામણ કરેલ ગ્રેડ: N42SH (150 °C) અથવા N45SH — 20 °C તાપમાન સલામતી માર્જિનને મંજૂરી આપો

● ભલામણ કરેલ કોટિંગ: ભેજવાળા વાતાવરણ માટે Ni‑Cu‑Ni (માનક) અથવા ઇપોક્સી કોટિંગ

● ભલામણ કરેલ ચુંબકીયકરણ: મલ્ટી-પોલ રેડિયલ ચુંબકીયકરણ; ધ્રુવ ગણતરી મોટર ગતિ અને ટોર્ક લાક્ષણિકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

● લાક્ષણિક પરિમાણો: OD 15-120 mm; EV મોટર્સ 200 mm અને તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે

● મુખ્ય પરિમાણો: BL પરિબળ, ધ્રુવ ગણતરી, કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી

ઔદ્યોગિક સેન્સર રિંગ મેગ્નેટ માટે "છુપાયેલા" મોટા-કદના બજાર બનાવે છે. દરેક પ્રોક્સિમિટી સ્વીચ, સ્પીડ સેન્સર અને પોઝિશન સેન્સરની અંદર એક નાનું ચુંબક બનેલ હોય છે.

તબીબી ઉપકરણ એપ્લિકેશનો અન્ય ઉદ્યોગોની તુલનામાં ચુંબક પર સ્પષ્ટ રીતે અલગ જરૂરિયાતો લાદે છે, જ્યાં બાયોસુસંગતતા અને સ્વચ્છતા ટોચની પ્રાથમિકતાઓ છે.

● સર્જિકલ પાવર ટૂલ્સ: ડ્રાઇવ ડ્રિલ બિટ્સ / સો બ્લેડ - ઉચ્ચ ટોર્ક આઉટપુટવાળા ચુંબક જરૂરી છે.

● MRI-સંબંધિત એક્સેસરીઝ: નોન-ફેરોમેગ્નેટિક કોટિંગ્સ (ગોલ્ડ / પેરિલીન) ની જરૂર છે.

● દવા-વિતરણ પ્રણાલીઓ: ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત ચુંબક - ઉચ્ચ સુસંગતતા ફરજિયાત છે

ભલામણ કરેલ ગ્રેડ: N42 — કામગીરી અને વજનને સંતુલિત કરે છે

● ભલામણ કરેલ કોટિંગ: Ni‑Cu‑Ni — ચોકસાઇને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના માનક સુરક્ષા

● ભલામણ કરેલ ચુંબકીયકરણ: અક્ષીય ચુંબકીયકરણ (એન્ડ-ઇફેક્ટર્સ) અથવા મલ્ટી-પોલ રેડિયલ ચુંબકીયકરણ (એન્કોડર્સ)

● લાક્ષણિક પરિમાણો: OD 10-40 mm — હળવા ડિઝાઇન માટે

● મુખ્ય પરિમાણો: વજન (ઓછું પસંદ કરવામાં આવે છે), ચોકસાઇ (એન્કોડર રિંગ્સ માટે <±0.02 મીમી), પ્રતિભાવ ગતિ

એપ્લિકેશન 9: પવન ઊર્જા - કઠોર વાતાવરણ માટે જનરેટર ચુંબક

વિન્ડ ટર્બાઇન જનરેટર કાયમી ચુંબક સિંક્રનસ જનરેટર (PMSG) માં મોટા નિયોડીમિયમ રિંગ ચુંબકનો ઉપયોગ કરે છે - જેને ઓફશોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

પવન ઉર્જા ઉત્પાદન એ રિંગ મેગ્નેટ માટે મોટા પાયે ઉપયોગ છે. ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ પરમેનન્ટ મેગ્નેટ સિંક્રનસ જનરેટર (PMSG) મોટા જથ્થામાં મોટા કદના રિંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ કરે છે.

વેક્યુમ પંપ અને કોમ્પ્રેસરમાં ચુંબકીય ડ્રાઇવ અને સીલિંગ માટે રિંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રવાહનો ઉપયોગ ન હોવા છતાં, તે અત્યંત ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની માંગ કરે છે.

● મેગ્નેટિક-ડ્રાઇવ સીલિંગ: ચુંબક વેક્યુમ દિવાલોમાં ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરે છે → શૂન્ય લિકેજ → વેક્યુમ સ્તર જાળવી રાખે છે

● તેલ-મુક્ત કોમ્પ્રેસર: ચુંબકીય બેરિંગ્સ તેલ લુબ્રિકેશનને બદલે છે → તેલ દૂષણ નથી — સેમિકન્ડક્ટર અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગો માટે જરૂરી

● લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો: સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન સાધનો (વેક્યુમ ચેમ્બર), ફાર્માસ્યુટિકલ સાધનો (જંતુરહિત વાતાવરણ)

વેક્યુમ પંપ એપ્લિકેશન્સ માટે પસંદગીના સ્પેક્સ

● ભલામણ કરેલ ગ્રેડ: N42 — કામગીરી અને ખર્ચને સંતુલિત કરે છે.

● ભલામણ કરેલ કોટિંગ: Ni‑Cu‑Ni — સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે પ્રમાણભૂત રક્ષણ

● ભલામણ કરેલ ચુંબકીયકરણ: રેડિયલ ચુંબકીયકરણ — સામાન્ય રીતે ચુંબકીય-ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સ માટે વપરાય છે

● લાક્ષણિક પરિમાણો: OD 20-60 મીમી

● મુખ્ય પરિમાણો: સીલિંગ કામગીરી (શૂન્ય-લિકેજ), ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા

એપ્લિકેશન પસંદગી ઝડપી સંદર્ભ કોષ્ટક

આ કોષ્ટક ઝડપી નિર્ણય લેવા માટે તમામ 10 એપ્લિકેશનોને એક નજરમાં સરખામણીમાં એકીકૃત કરે છે.

તમારા પ્રોજેક્ટ માટે આ માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

હવે જ્યારે તમે તમારી અરજી અને રફ સ્પષ્ટીકરણો ઓળખી લીધા છે, તો પસંદગીથી પ્રાપ્તિ તરફ કેવી રીતે આગળ વધવું તે અહીં છે.

પગલું 1: તમારી અરજી શ્રેણી ઓળખો

ભલામણ કરેલ ગ્રેડ, કોટિંગ અને ચુંબકીયકરણ દિશામાં લોક કરવા માટે ઉપરના ઝડપી-સંદર્ભ ચાર્ટમાં તમારા એપ્લિકેશન પ્રકારને શોધો. જો તમારી એપ્લિકેશન સૂચિબદ્ધ નથી, તો સૌથી નજીકનું મેચિંગ સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે એક સારા પ્રારંભિક બિંદુ તરીકે કામ કરે છે.

પગલું 2: લોક ડાઉન કી પરિમાણો

ચોક્કસ પરિમાણો (OD/ID/જાડાઈ), સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ, ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી અને પ્રમાણપત્ર જરૂરિયાતો નક્કી કરો. આ વિગતો અંતિમ અવતરણ અને લીડ સમય નક્કી કરે છે.
● સંપૂર્ણ પસંદગી પ્રક્રિયા અને પ્રાપ્તિ માર્ગદર્શિકા માટે, * જુઓનિયોડીમિયમ રિંગ મેગ્નેટ માટે 7-પગલાંની પસંદગી અને પ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા*

પગલું 3: નમૂનાઓની વિનંતી કરો અને માન્ય કરો

તમારા સપ્લાયરને સંપૂર્ણ RFQ (બધા પરિમાણો સહિત) મોકલો, નમૂનાઓ મેળવો અને તેમને સિમ્યુલેટેડ વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ માન્ય કરો. નમૂના માન્યતાને અવગણશો નહીં - ઉત્પાદન પુનઃકાર્યનો ખર્ચ નમૂનાઓ કરતા 100 ગણો છે.
● સંપૂર્ણ પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો અને સહિષ્ણુતા સંદર્ભો માટે, * જુઓસંપૂર્ણ નિયોડીમિયમ રિંગ ચુંબક પરિમાણ અને સહિષ્ણુતા સંદર્ભ*

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: કયા ઉદ્યોગો નિયોડીમિયમ રિંગ મેગ્નેટનો સૌથી વધુ ઉપયોગ કરે છે?

A: નિયોડીમિયમ રિંગ મેગ્નેટ માટેના ટોચના ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં BLDC મોટર્સ (એક સૌથી મોટું બજાર), ચુંબકીય એન્કોડર્સ, ઔદ્યોગિક સેન્સર્સ, ચુંબકીય કપલિંગ અને ચુંબકીય વિભાજકોનો સમાવેશ થાય છે. ઉભરતા ઉપયોગોમાં ઘર્ષણ-મુક્ત ટર્બોમશીનરી માટે ચુંબકીય બેરિંગ્સ, બાયોકોમ્પેટીબલ કોટિંગ્સની જરૂર હોય તેવા તબીબી ઉપકરણો અને ઉચ્ચ-તાપમાન UH/EH ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને પવન ઊર્જા જનરેટરનો સમાવેશ થાય છે. ફુલઝેન ટેકનોલોજીમાં, મોટર અને એન્કોડર એપ્લિકેશનો અમારા રિંગ મેગ્નેટ ઉત્પાદનમાં 60% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.

પ્રશ્ન: ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે રિંગ મેગ્નેટ અને ડિસ્ક મેગ્નેટ વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: રિંગ મેગ્નેટ ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં ડિસ્ક મેગ્નેટ કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે: (1) રિંગ ભૂમિતિ કેન્દ્રિત ક્ષેત્ર રેખાઓને કારણે 15-22% વધુ ચુંબકીય પ્રવાહનો ઉપયોગ, (2) શાફ્ટ પેસેજ અને મલ્ટી-કમ્પોનન્ટ એસેમ્બલીને સક્ષમ કરતી સેન્ટ્રલ થ્રુ-હોલ, અને (3) શ્રેષ્ઠ વજન-થી-પ્રદર્શન ગુણોત્તર - જ્યાં કેન્દ્રત્યાગી તણાવ ચિંતાનો વિષય હોય ત્યાં ફરતી એપ્લિકેશનો માટે મહત્વપૂર્ણ. ડિસ્ક મેગ્નેટ ફક્ત ત્યારે જ પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે કિંમત એકમાત્ર માપદંડ હોય અને ચુંબકીય પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ ન્યૂનતમ હોય.

પ્રશ્ન: કઠોર વાતાવરણમાં રિંગ મેગ્નેટ માટે કયું કોટિંગ શ્રેષ્ઠ છે?

A: કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં - ઉચ્ચ ભેજ, રાસાયણિક સંપર્ક, અથવા 150°C થી વધુ તાપમાન - ઇપોક્સી કોટિંગ Ni-Cu-Ni ની કિંમત કરતાં 1.5 ગણી વધુ કિંમતે 96+ કલાક મીઠાના સ્પ્રે પ્રતિકાર સાથે શ્રેષ્ઠ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તબીબી અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં, પેરિલીન કોટિંગ 3-5 ગણી કિંમતે સમાન પાતળા-ફિલ્મ કવરેજ સાથે 200+ કલાક મીઠાના સ્પ્રે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ Ni-Cu-Ni (48 કલાક મીઠાનો સ્પ્રે) ઘરની અંદર, તાપમાન-નિયંત્રિત એપ્લિકેશનો માટે પૂરતું છે.

પ્રશ્ન: શું રિંગ મેગ્નેટને ચોક્કસ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

A: હા. રિંગ મેગ્નેટને છ પરિમાણોમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે: (1) ગ્રેડ (200°C પર પ્રમાણભૂતથી EH સુધી તાપમાન પ્રત્યય સાથે N35-N52), (2) પરિમાણો (5mm થી 300mm+ સુધી OD), (3) ચુંબકીયકરણ પેટર્ન (અક્ષીય, રેડિયલ, 128 ધ્રુવો સુધી મલ્ટી-પોલ), (4) કોટિંગ પ્રકાર (Ni-Cu-Ni, ઝિંક, ઇપોક્સી, પેરીલીન, સોનું), (5) ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (સિન્ટર્ડ, બોન્ડેડ, અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ), અને (6) સહિષ્ણુતા (માનક અથવા ચોકસાઇ). મલ્ટી-પોલ ચુંબકીયકરણ માટે કસ્ટમ ટૂલિંગ સામાન્ય રીતે એક વખતનો ફિક્સ્ચર ખર્ચ ઉમેરે છે.

પ્ર: ઔદ્યોગિક રિંગ મેગ્નેટ ઓર્ડર માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?

A: સ્ટાન્ડર્ડ રિંગ મેગ્નેટ સ્ટોકમાંથી 3-5 દિવસની અંદર મોકલવામાં આવે છે. કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો 4-તબક્કાની પ્રક્રિયાને અનુસરે છે: અવતરણ (3 દિવસ), નમૂના ઉત્પાદન (7-10 દિવસ પ્રમાણભૂત, નવા ટૂલિંગ સાથે 15-25 દિવસ), નમૂના મંજૂરી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન (15-20 દિવસ). કસ્ટમ ઓર્ડર માટે પૂછપરછથી ડિલિવરી સુધીનો કુલ લાક્ષણિક સમયરેખા 4-6 અઠવાડિયા છે. ફુલઝેન ટેકનોલોજી ખાતે, ISO 9001 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને દરેક ઓર્ડર સાથે સંપૂર્ણ પરીક્ષણ અહેવાલો મોકલવામાં આવે છે, જેનાથી માસિક ક્ષમતા 50,000 ટુકડાઓ કરતાં વધી જાય છે.