ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ 10 ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ:

(1) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು - N42/N45, Ni-Cu-Ni, ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್; (2) ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು - ಬಂಧಿತ NdFeB, ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್, 32+ ಪೋಲ್‌ಗಳು; (3) BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು - N42SH/45SH, ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್; (4) ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು - N35/N42, ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪೋಲ್; (5) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು - N42/N45, Ni-Cu-Ni, ಅಕ್ಷೀಯ; (6) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು - N42SH, ನಿಖರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು; (7) ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು - ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್-ಲೇಪಿತ, N35-N42; (8) ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು - N42, ಹಗುರ; (9) ಪವನ ಶಕ್ತಿ - N42UH/EH, ಎಪಾಕ್ಸಿ; (10) ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು - N42, Ni-Cu-Ni, ರೇಡಿಯಲ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆ, ಲೇಪನ, ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಾಗಿಫುಲ್ಜೆನ್, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ, ಒಂದು ಡಜನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ರಿಂಗ್-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕೆ ನೀವು ಯಾವ ದರ್ಜೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

- ಎಲ್ಲಾ 10 ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು.

- ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಆವರಿಸಿರುವ 3 ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಥಾಪಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಕಾಂತೀಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು.

- ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೇತೃತ್ವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೋಲಿಕೆ: ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು

‑ 10 ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು × 5 ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪುಟದ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ

ಉಂಗುರ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಕೇವಲ ಆಕಾರದ ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಬಳಕೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಕೆ: ರಿಂಗ್ vs ಡಿಸ್ಕ್

ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗಿಂತ 15-22% ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ-ಹರಿವಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ:

- ಉಂಗುರ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವಿನ ಉಂಗುರ ವಲಯದೊಳಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

- ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಈ 15-22% ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್: ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ

ಮಧ್ಯದ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಉಂಗುರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ:

- ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಬೋರ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ನೇರ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

- ಇದು ಪೋಲ್ ಪೀಸ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಹು ಘಟಕಗಳ ಏಕಾಕ್ಷ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತೂಕ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತ

ತಿರುಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ತೂಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ:

- ಅದೇ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಉಂಗುರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗಿಂತ 30-40% ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೇಂದ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

‑ ಈ ತೂಕ ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವು ನೇರವಾಗಿ BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 1: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು — ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಭೌತಿಕ ತಡೆಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ವಿರುದ್ಧ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅರೇಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಅಥವಾ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು.

ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕ-ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಡು ಸೆಟ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ವಿಭಜಕ ಗೋಡೆಯಾದ್ಯಂತ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ.

- ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ: ಚಾಲನಾ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ವಿಭಜಕ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಚಾಲಿತ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

‑ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಶೂನ್ಯ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಬರಡಾದ, ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

‑ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು (ಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು), ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ದರ್ಜೆ: N42 / N45 — ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ Ni‑Cu‑Ni, ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ; ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 20‑80 ಮಿಮೀ, ದಪ್ಪ 3‑10 ಮಿಮೀ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗಾಳಿ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರ (ವಿಭಜಕ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)

ಆಯ್ಕೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಕಾಂತೀಯ ಜೋಡಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವು (ವಿಭಜಕ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ) ಟಾರ್ಕ್-ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಟಾರ್ಕ್ ಸರಿಸುಮಾರು 15-20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 2: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು — ನಿಖರ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದನೆ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಬಹು-ಧ್ರುವ ಉಂಗುರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ - 32 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿತ NdFeB ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಬಹು-ಧ್ರುವ ಕಾಂತೀಯ ಉಂಗುರವು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕೋನ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

● ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ: ಬಹು-ಧ್ರುವ ಕಾಂತೀಯ ಉಂಗುರವು ತಿರುಗುತ್ತದೆ → ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು → ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್

● ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಧೂಳು, ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ; ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಂಧಿತ NdFeB - ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸುವ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಹು-ಧ್ರುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಬಂಧಿತ NdFeB

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ, 32 / 64 / 128 ರ ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 10‑50 ಮಿಮೀ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಧ್ರುವ-ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆ ＜ ± 0.02 ಮಿಮೀ, ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ

ಫುಲ್‌ಜೆನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪೋಲ್-ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಪೋಲ್-ಪಿಚ್ ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 3: ಬಿಎಲ್‌ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ಸ್ - ಗ್ರಾಹಕ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳಿಂದ ಇವಿ ಟ್ರಾಕ್ಷನ್‌ವರೆಗೆ

ಸಣ್ಣ ಡ್ರೋನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳವರೆಗೆ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಏಕೈಕ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಕರಣ ಮಾದರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಏಕ-ಬಳಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

● ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು (ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು / ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು): N42 / N45, ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ

● ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು (ಸರ್ವೋ / ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್): N42SH / N45SH, 150 °C ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ

● EV ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು: N42UH / EH, 180‑200 °C ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

BLDC ಮೋಟಾರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: N42SH (150 °C) ಅಥವಾ N45SH — 20 °C ತಾಪಮಾನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು ಅನುಮತಿಸಿ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿ-ಕು-ನಿ (ಪ್ರಮಾಣಿತ) ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ; ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 15‑120 mm; EV ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 200 mm ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: BL ಅಂಶ, ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ

● ಮೋಟಾರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಾಗಿ, ನೋಡಿಮೋಟಾರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 4: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕಗಳು - ಸಾಮೀಪ್ಯ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕಗಳು ಹಾಲ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರೀಡ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ - ನಿಖರವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕಗಳು ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ "ಗುಪ್ತ" ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್, ವೇಗ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕದ ಒಳಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

● ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು: ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮೀಪಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ — ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

● ವೇಗ ಸಂವೇದಕಗಳು: ಗೇರ್‌ಗಳು / ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಹಾದುಹೋದಂತೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ → ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ

● ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು: ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ → ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ವ್ಯತ್ಯಾಸ → ಸ್ಥಾನ ಸಂಕೇತ ಔಟ್‌ಪುಟ್

ಸಂವೇದಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: N35 / N42 — ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: ವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ Ni‑Cu‑Ni ಅಥವಾ ಸತು ಲೇಪನ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಸರಳ ಸಂವೇದಕಗಳು) ಅಥವಾ ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಎನ್‌ಕೋಡರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳು)

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 8‑30 mm — ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ (-40 °C ನಿಂದ +125 °C ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶ್ರೇಣಿ)

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 5: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ಗಳು - ಲೋಹದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವುಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅರೇಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಕೆಳಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಚಿತ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

● ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ವಸ್ತುವು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು / ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ → ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ → ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುವು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ

● ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು) ಜೊತೆಗೆ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ (ವಸ್ತು ಹರಿವಿನಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು)

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು (ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ (ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು), ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ (ವೇಗವರ್ಧಕ ಚೇತರಿಕೆ)

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ: N42 / N45 — ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: Ni‑Cu‑Ni (ಎಪಾಕ್ಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ — ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 30‑150 ಮಿಮೀ — ವಿಭಜಕ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಶಕ್ತಿ (ಗಾಸ್ ಮೌಲ್ಯ), ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ವಸ್ತು ಹರಿವಿನಿಂದ ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ-ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವರ್ತಕ-ಬದಲಿ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ Ni-Cu-Ni ಲೇಪನವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 6: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು - ಘರ್ಷಣೆ-ಮುಕ್ತ ತಿರುಗುವಿಕೆ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಘರ್ಷಣೆ-ಮುಕ್ತ ರೋಟರ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಟರ್ಬೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಘರ್ಷಣೆ-ಮುಕ್ತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಬಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣದ ಬೇಡಿಕೆ ಸಾಧಾರಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.

● ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ: ಉಂಗುರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ → ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ → ಘರ್ಷಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ → ಶೂನ್ಯ ಉಡುಗೆ

● ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ (ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ) ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೈವೀಲ್ ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು (ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರ)

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: N42SH — ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: Ni‑Cu‑Ni — ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಕ್ಷಣೆ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಶಾಶ್ವತ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪ್ರಕಾರ / ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕಾರ) ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 20‑60 ಮಿಮೀ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.02 ಮಿಮೀ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ (<1 % ವಿಚಲನ), ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 7: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು — ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪರಿಕರಗಳಿಂದ MRI ಪರಿಕರಗಳವರೆಗೆ

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು MRI ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ.

ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವು ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಗಳಾಗಿರುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ.

● ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು / ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು — ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

● MRI-ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಕರಗಳು: ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಚಿನ್ನ / ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್)

● ಔಷಧ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು — ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ: N35 / N42 — ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀವ್ರ ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವುದಿಲ್ಲ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ (ಗರಿಷ್ಠ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ (MRI ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ)

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ — ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಸರಳ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 5‑40 ಮಿಮೀ — ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೆ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ISO 10993), ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ

ಫುಲ್‌ಜೆನ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಾರಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ನೂರಾರು ರಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ತುಣುಕುಗಳು), ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ 100% ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್-ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 8: ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು - ಎಂಡ್-ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಎಂಡ್-ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ಜಂಟಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಅಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ, ಸಾಂದ್ರವಾದ ರೂಪ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪೇಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: N42 — ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: Ni‑Cu‑Ni — ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಕ್ಷಣೆ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಅಂತ್ಯ-ಪರಿಣಾಮಕಗಳು) ಅಥವಾ ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು)

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 10‑40 ಮಿಮೀ — ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ತೂಕ (ಕಡಿಮೆ ಆದ್ಯತೆ), ನಿಖರತೆ (ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ < ± 0.02 ಮಿಮೀ), ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 9: ಪವನ ಶಕ್ತಿ - ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು

ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (PMSG) ದೊಡ್ಡ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ನೇರ-ಚಾಲಿತ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು (PMSG) ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

● ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ: ಗಾಳಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ → ರೋಟರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ → ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು (ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು) ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ → ಸ್ಟೇಟರ್ ಸುರುಳಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತವೆ

● ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಜನರೇಟರ್ ತಾಪಮಾನ) ಜೊತೆಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ಕಡಲಾಚೆಯ ಪವನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಉಪ್ಪು-ಮಂಜು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು)

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಆನ್-ಶೋರ್ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಶೋರ್ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳು; ಏಕ-ಯೂನಿಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಳಕೆ ನೂರಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ: N42UH ಅಥವಾ N40EH — 180‑200 °C ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನ - ಕಡಲಾಚೆಯ ಪವನಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು-ಮಂಜು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ; ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ ಜನರೇಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 100-300 mm ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು — ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ (> 180 °C), ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ (20 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ)

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 10: ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು - ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್

ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಅಲ್ಲಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಎಣ್ಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

● ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸೀಲಿಂಗ್: ನಿರ್ವಾತ ಗೋಡೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ → ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ → ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

● ಎಣ್ಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು: ಎಣ್ಣೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು → ಎಣ್ಣೆ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ — ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು (ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು), ಔಷಧೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು (ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಸರಗಳು)

ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: N42 — ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ: Ni‑Cu‑Ni — ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಕ್ಷಣೆ

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣ — ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ-ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

● ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು: OD 20‑60 ಮಿಮೀ

● ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಅರ್ಜಿ ಆಯ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕ

ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಎಲ್ಲಾ 10 ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಒಂದೇ ನೋಟದ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಪನ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಓಡಿ	ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
1. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್ 42 / ಎನ್ 45	ನಿ-ಕು-ನಿ / ಎಪಾಕ್ಸಿ	ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್	20-80 ಮಿ.ಮೀ.	ಟಾರ್ಕ್ / ಗಾಳಿಯ ಅಂತರ
2. ಎನ್ಕೋಡರ್	ಬಂಧಿತ	ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಬಂಧಿತ NdFeB	ನಿ-ಕು-ನಿ	ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ≥32 ಧ್ರುವಗಳು	10-50 ಮಿ.ಮೀ.	ಪೋಲ್-ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆ
3. ಬಿಎಲ್‌ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್42ಎಸ್ಹೆಚ್ / ಎನ್45ಎಸ್ಹೆಚ್	ನಿ-ಕು-ನಿ / ಎಪಾಕ್ಸಿ	ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್	15-120 ಮಿ.ಮೀ.	ಬಿಎಲ್ ಅಂಶ / ಧ್ರುವ ಎಣಿಕೆ
4. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕ	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್35 / ಎನ್42	ನಿ-ಕು-ನಿ / ಸತು	ಅಕ್ಷೀಯ / ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್	8-30 ಮಿ.ಮೀ.	ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ / ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ
5. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್ 42 / ಎನ್ 45	ನಿ-ಕು-ನಿ	ಅಕ್ಷೀಯ	30-150 ಮಿ.ಮೀ.	ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಸ್ / ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
6. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	N42SH	ನಿ-ಕು-ನಿ	ಅಕ್ಷೀಯ / ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್	20-60 ಮಿ.ಮೀ.	ಕಾಂತೀಯ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಏಕರೂಪತೆ / ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
7. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ	ಸಿಂಟರ್ಡ್ / ಬಂಧಿತ	ಎನ್35-ಎನ್42	ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ / ಚಿನ್ನ	ಅಕ್ಷೀಯ	5-40 ಮಿ.ಮೀ.	ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ISO 10993)
8. ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್42	ನಿ-ಕು-ನಿ	ಅಕ್ಷೀಯ / ಬಹು-ಧ್ರುವ ರೇಡಿಯಲ್	10-40 ಮಿ.ಮೀ.	ತೂಕ / ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ
9. ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಜನರೇಟರ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್42ಯುಹೆಚ್ / ಎನ್40ಇಹೆಚ್	ಎಪಾಕ್ಸಿ	ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ರೇಡಿಯಲ್	100‑300 ಮಿಮೀ+	ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ / ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
10. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್	ಸಿಂಟರ್ಡ್	ಎನ್42	ನಿ-ಕು-ನಿ	ರೇಡಿಯಲ್	20-60 ಮಿ.ಮೀ.	ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ / ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ಈಗ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥೂಲ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಹಂತ 1: ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿ ವರ್ಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ ತ್ವರಿತ-ಉಲ್ಲೇಖ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಹತ್ತಿರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಕೀ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಡೌನ್ ಮಾಡಿ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು (OD/ID/ದಪ್ಪ), ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ಅಂತಿಮ ಉದ್ಧರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
● ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಾಗಿ, * ನೋಡಿನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ 7-ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ*

ಹಂತ 3: ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ RFQ (ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಕಳುಹಿಸಿ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. ಮಾದರಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ವೆಚ್ಚವು ಮಾದರಿಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ 100 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
● ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗಾಗಿ, * ನೋಡಿಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ*

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ?

A: ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಉನ್ನತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು (ಏಕೈಕ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ), ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ-ಮುಕ್ತ ಟರ್ಬೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ UH/EH ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಫುಲ್‌ಜೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

A: ರಿಂಗ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ: (1) ರಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರ ರೇಖೆಗಳಿಂದಾಗಿ 15-22% ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಬಳಕೆ, (2) ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಘಟಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್, ಮತ್ತು (3) ಉತ್ತಮ ತೂಕ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತ - ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒತ್ತಡವು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ತಿರುಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ವೆಚ್ಚವು ಏಕೈಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಲೇಪನ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?

A: ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಥವಾ 150°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ - ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನವು Ni-Cu-Ni ಗಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 96+ ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ ಲೇಪನವು 3-5 ಪಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್ ಕವರೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ 200+ ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣ, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ Ni-Cu-Ni (48 ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ) ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

A: ಹೌದು. ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು: (1) ಗ್ರೇಡ್ (200°C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನಿಂದ EH ಗೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತ್ಯಯಗಳೊಂದಿಗೆ N35-N52), (2) ಆಯಾಮಗಳು (5mm ನಿಂದ 300mm+ ವರೆಗಿನ OD), (3) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ (ಅಕ್ಷೀಯ, ರೇಡಿಯಲ್, 128 ಧ್ರುವಗಳವರೆಗೆ ಬಹು-ಧ್ರುವ), (4) ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರ (Ni-Cu-Ni, ಸತು, ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್, ಚಿನ್ನ), (5) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸಿಂಟರ್ಡ್, ಬಾಂಡೆಡ್, ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್), ಮತ್ತು (6) ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆ). ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

A: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ 3-5 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು 4-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ: ಉಲ್ಲೇಖ (3 ದಿನಗಳು), ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ (7-10 ದಿನಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ 15-25 ದಿನಗಳು), ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ (15-20 ದಿನಗಳು). ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಚಾರಣೆಯಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗಿನ ಒಟ್ಟು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಯ 4-6 ವಾರಗಳು. ಫುಲ್‌ಜೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾಸಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 50,000 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.