നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡുകളുടെ വിശദീകരണം

ആരോ മാഗ്നറ്റ് സ്പെക്കുകൾ കുഴപ്പിച്ചതിനാൽ നല്ല പ്രോജക്റ്റുകൾ എത്ര തവണ വശത്തേക്ക് പോകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് എനിക്ക് കണക്കില്ല. ഭാഗങ്ങൾ തെളിയുന്നു, നിങ്ങൾ ബോക്സ് തുറക്കുന്നു, പിന്നെ - ഇല്ല. തെറ്റായ കാന്തികവൽക്കരണം. അളവുകൾ യോജിക്കുന്നില്ല. കോട്ടിംഗിന്റെ അടർന്നുവീഴുന്നു. ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ആറ് ആഴ്ചത്തെ കാലതാമസത്തെയും അസന്തുഷ്ടനായ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജരെയും നോക്കുകയാണ്.

കസ്റ്റം **നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ** സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങുന്നത് പോലെയല്ല. അവ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശരിയാക്കിയാൽ എല്ലാം പ്രവർത്തിക്കും. അവ തെറ്റിയാൽ നിങ്ങൾ വിലയേറിയ പാഠങ്ങൾ പഠിക്കും.

 

OEM നിർമ്മാണത്തിന് റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ഇഷ്ടാനുസൃത നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തമാണ്, പക്ഷേ അവ പൊട്ടുന്നതും, തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതും, താപനിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്. അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ ഒരു ഭാഗം വ്യത്യാസമുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ റോട്ടർ അതിലൂടെ തെന്നിമാറില്ല. പരിസ്ഥിതി വ്യക്തമാക്കാൻ മറന്നോ? ആറ് മാസം കഴിഞ്ഞ് ആ കാന്തങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്കുള്ളിൽ ചുവന്ന പൊടിയായി മാറിയേക്കാം.

 

ബിൽഡ്-ടു-പ്രിന്റ് നിർമ്മാണ മാതൃക

ടോപ്പ്-ടയർ വിതരണക്കാർ ലളിതമായ ഒരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: അവർ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ഉള്ളത് നിർമ്മിക്കുന്നു, പീരിയഡ്. ബിൽഡ്-ടു-പ്രിന്റ് എന്നാൽ കൃത്യമായി അതാണ്—N42 ഗ്രേഡ് എന്നാൽ N42 ഗ്രേഡ് എന്നാണ്, ആക്സിയൽ മാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ എന്നാൽ ആക്സിയൽ എന്നാണ്, ±0.1mm എന്നാൽ ±0.1mm എന്നാണ്. വ്യാഖ്യാനമില്ല, വ്യതിയാനമില്ല, ആശ്ചര്യങ്ങളൊന്നുമില്ല.

നിങ്ങളുടെ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഇത് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ എന്തെങ്കിലും നിർണായകമായ പിശക് സംഭവിച്ചാൽ, നിർമ്മാതാവ് ഊഹിക്കില്ല. അവർ ഉത്പാദനം നിർത്തി ചോദിക്കും. ആ ഇമെയിൽ കൈമാറ്റം ദിവസങ്ങളെടുക്കും. പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ ആഴ്ചകൾ എടുക്കും. പെട്ടെന്ന് നിങ്ങളുടെ ആറ് ആഴ്ച ലീഡ് സമയം പത്ത് ആഴ്ചയായി മാറുന്നു.

അപൂർണ്ണമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉത്പാദനം വൈകിപ്പിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഡസൻ കണക്കിന് പ്രോജക്ടുകളിൽ ഒരേ തെറ്റുകൾ ആവർത്തിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്:

- ടോളറൻസുകൾ കാണുന്നില്ല: നിങ്ങൾ "OD 25mm" എന്ന് എഴുതുന്നു. ഷോപ്പ് അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ±0.1mm ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്ക് ±0.02mm ആവശ്യമാണ്. ഒന്നും യോജിക്കുന്നില്ല.
- കാന്തികവൽക്കരണ ദിശയില്ല: അവർ അക്ഷീയമാണെന്ന് ഊഹിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് റേഡിയൽ ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ.
- അവ്യക്തമായ താപനില ആവശ്യകതകൾ: "ഉയർന്ന താപനില" എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത ആളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കാര്യങ്ങളാണ്. കൃത്യമായി പറയുക.

വ്യക്തമല്ലാത്ത ഓരോ വിവരണവും ഒരു സാധ്യതയുള്ള ഉൽപ്പാദന നിർത്തലാണ്. ഉൽപ്പാദന നിർത്തലിന് പണച്ചെലവ് വരും.

 

നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ

പുറം വ്യാസം (OD)

നിങ്ങളുടെ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് കാന്തത്തിന്റെ വീതി എത്രയാണ്. നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഭവനത്തിലോ അസംബ്ലിയിലോ നിങ്ങളുടെ കാന്തം യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 0.1mm പോലും ഒരു കൃത്യമായ ഫിറ്റിനെ ഒരു അയഞ്ഞ റാറ്റിൽ ആക്കി മാറ്റും.

എന്താണ് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്: വ്യക്തമായി പറയുക. "OD: കാന്ത കനത്തിന്റെ മധ്യബിന്ദുവിൽ 50mm അളക്കുന്നു" എന്നത് അവ്യക്തത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ആന്തരിക വ്യാസം (ID)

ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, നിങ്ങളുടെ ഷാഫ്റ്റ് അതിലൂടെ കടന്നുപോകില്ല. വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ കാന്തം ആടിയുലയുന്നു, ഇത് പ്രയോഗങ്ങൾ ഭ്രമണം ചെയ്യുമ്പോൾ അസന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കും അകാല തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

പ്രസ്-ഫിറ്റ് അസംബ്ലികൾക്ക് - നിങ്ങൾ കാന്തം ഒരു ഷാഫ്റ്റിൽ അമർത്തുമ്പോൾ - ഈ അളവ് നിർണായകമാണ്. അസംബ്ലി സമയത്ത് കാന്തം പൊട്ടാതെ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നമ്മൾ ±0.02mm ടോളറൻസുകളെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നത്.

കാന്തത്തിന്റെ കനം

മോതിരത്തിന്റെ ഉയരം എത്രയാണ്. കനം കാന്തിക പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നേർത്ത കാന്തത്തിന് വലിവ് ശക്തി കുറവായിരിക്കും, പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്. കട്ടിയുള്ളത് കൂടുതൽ കാന്തിക പേശികൾ നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഭാരവും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരൊറ്റ "ശരിയായ" കനം ഇല്ല. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന് ആവശ്യമായ കാന്തിക ശക്തിക്കെതിരെ ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ടോളറൻസുകളുടെ വില എത്രയാണ്:
- ± 0.1mm: സ്റ്റാൻഡേർഡ്. അധിക ചിലവില്ല. ഗുരുതരമല്ലാത്ത ഫിറ്റുകൾക്ക് പിഴ.
- ± 0.05mm: മിതമായത്. 10-15% ചേർക്കുന്നു. മിക്ക മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ± 0.02mm: ഉയർന്ന കൃത്യത. 25-40% ചേർക്കുന്നു. പ്രസ്സ്-ഫിറ്റുകൾക്കും കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആവശ്യമാണ്.
- ±0.01mm: അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ. 50%+ ചേർക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മാത്രം.

നിങ്ങൾ ടോളറൻസുകൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യവസായ ഡിഫോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - അവ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടണമെന്നില്ല.

 

ശരിയായ മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

നിയോഡൈമിയം ഗ്രേഡുകൾ N35, N42SH, N52UH എന്നീ അക്ഷരമാല സൂപ്പ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവ കാന്തിക ശക്തിയും താപനില ശേഷിയും നിങ്ങളോട് പറയുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾ (N35–N55)

MGOe-യിൽ N-ന് ശേഷമുള്ള സംഖ്യയാണ് പരമാവധി ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്നം. ഉയർന്ന സംഖ്യ = ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം.

- N35: എൻട്രി ലെവൽ. വിലകുറഞ്ഞതും അടിസ്ഥാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയവുമാണ്.
- N42: ഏറ്റവും നല്ല സ്ഥലം. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യാവസായിക ഗ്രേഡ്.
- N45-N48: ഉയർന്ന പ്രകടനം. സ്ഥലം കുറവാണെങ്കിലും ഗുരുതരമായ ഹോൾഡിംഗ് ബലം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- N50-N52: പരമാവധി ശക്തി. വളരെ പൊട്ടുന്നതും, ചെലവേറിയതും, അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തവുമാണ്.
- N54: അപൂർവ്വം, വളരെ പൊട്ടുന്ന. മറ്റൊന്നും പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ മാത്രം.

ഇതാണ് കാര്യം: കൂടുതൽ ശക്തം എന്നാൽ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്ന എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ആ N52 റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്? അസംബ്ലി സമയത്ത് ഒരിക്കൽ താഴെയിട്ടാൽ പകുതി പൊട്ടിപ്പോകും. ചിലപ്പോൾ അല്പം വലിയ N42 ഒരു ചെറിയ N52 നെക്കാൾ കൂടുതൽ യുക്തിസഹമായിരിക്കും - പൊട്ടൽ വളരെ കുറവുള്ള സമാനമായ പ്രകടനം.

ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡുകൾ (SH / UH)

സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ 80°C (176°F) ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. അത് മറികടന്നാൽ അവയുടെ കാന്തികത എന്നെന്നേക്കുമായി നഷ്ടപ്പെടും. എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെന്റോ? വ്യാവസായിക ഓവനോ? നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമാണ് - SH, UH, അല്ലെങ്കിൽ EH. അവയുടെ വില 20-40% കൂടുതലാണ്. ഒരു ബാച്ച് ഡെഡ് മാഗ്നറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച് വിലകുറഞ്ഞ ഇൻഷുറൻസ്.

ഗ്രേഡ് കാന്തിക പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

പരമാവധി ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്നം: ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് = അതേ ഭൗതിക വലുപ്പത്തിൽ ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം.

പ്രതിരോധശേഷി: ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷനെതിരായ കാന്തത്തിന്റെ പ്രതിരോധം. ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഗണ്യമായി ഉയർന്ന കോയർസിവിറ്റി ഉണ്ട്.

വായു പ്രതിരോധ ഗുണകം: മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ ഓരോ ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ശക്തിയുടെ ഏകദേശം 0.12% നഷ്ടപ്പെടും. 80°C ൽ, ഒരു N42 കാന്തം അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത വലിവ് ശക്തിയുടെ 85% മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ.

നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഗ്രേഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. അമിതമായി വ്യക്തമാക്കുന്നത് പണം പാഴാക്കും. കുറവ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് പരാജയത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

 

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കുള്ള ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ

അസുഖകരമായ സത്യം: നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങളിൽ ഏകദേശം 65% ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഇരുമ്പ് + ഓക്സിജൻ + ഈർപ്പം = തുരുമ്പ്. വേഗത.

കോട്ടിംഗുകൾ ഓപ്ഷണൽ അല്ല - നിങ്ങളുടെ കാന്തത്തിനും നാശത്തിനും ഇടയിൽ നിൽക്കുന്ന ഒരേയൊരു കാര്യം അവയാണ്.

നിക്കൽ (NiCuNi)

വ്യവസായ നിലവാരം. മൂന്ന് പാളികൾ—നിക്കൽ, ചെമ്പ്, നിക്കൽ. തിളങ്ങുന്ന, കരുത്തുറ്റ, മിതമായ ഈർപ്പം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

നല്ലത്: മിക്ക വ്യാവസായിക, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും. വരണ്ടതോ മിതമായതോ ആയ ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ.

പരിമിതി: ദീർഘനേരം പുറം ഉപയോഗത്തിനോ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികൾക്കോ ​​വേണ്ടിയല്ല. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഒടുവിൽ അതിന്റെ വഴി കണ്ടെത്തും.

ഇപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ്

കട്ടിയുള്ള, കറുപ്പ്, മാറ്റ് ഫിനിഷ്. കാന്തത്തിന് ചുറ്റും ഒരു വായു കടക്കാത്ത തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നല്ലത്: സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി, രാസവസ്തുക്കൾ ഏൽക്കുന്നത്, പുറം ഉപകരണങ്ങൾ, നനഞ്ഞ എന്തും. നിങ്ങളുടെ കാന്തത്തിന് ഈർപ്പം കാണാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുക.

അനുരഞ്ജനം: നിക്കലിനേക്കാൾ പോറലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് കുറവാണ്. ആഘാതത്തിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നാൽ നാശ സംരക്ഷണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മറ്റൊന്നും അതിനെ മറികടക്കുന്നില്ല.

സിങ്കും മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളും

സിങ്ക്: വിലകുറഞ്ഞതും അടിസ്ഥാന സംരക്ഷണം നൽകുന്നതുമാണ്. വരണ്ട ഇൻഡോർ വസ്തുക്കൾക്ക് കുഴപ്പമില്ല. ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് ഒഴിവാക്കുക.

സ്വർണ്ണം പൂശൽ: കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം. ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, ചിലപ്പോൾ അത് അത്യാവശ്യമാണ്.

 

റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്കുള്ള കാന്തീകരണ ദിശ

പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ പോലും തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നത് ഇവിടെയാണ്.

ഉത്തര, ദക്ഷിണ ധ്രുവങ്ങൾ എവിടെയാണെന്ന് കാന്തികവൽക്കരണ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഇത് തെറ്റിദ്ധരിക്കുക, പിന്നീട് നിങ്ങൾക്ക് അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല - ഒരിക്കൽ കാന്തീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ, അത്രമാത്രം.

അച്ചുതണ്ട് കാന്തികവൽക്കരണം

കനത്തിൽ കാന്തികമാക്കപ്പെട്ടു - ഒരു പരന്ന മുഖം വടക്കോട്ടും മറ്റൊന്ന് തെക്കോട്ടും.

നല്ലത്: സെൻസറുകൾ, സ്പീക്കർ ഡ്രൈവറുകൾ, കാന്തം ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പരന്നിരിക്കുന്നിടത്ത് ഹോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

ചെലവ്: ഏറ്റവും ലാഭകരം. പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്ഥിരസ്ഥിതി.

റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ

വ്യാസത്തിലുടനീളം കാന്തികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - പുറം ഉപരിതലം ഒരു ധ്രുവം, ആന്തരിക ഉപരിതലം എതിർ ധ്രുവം.

നല്ലത്: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അച്ചുതണ്ടിൽ കാന്തികബലം ആവശ്യമുള്ള ഏതൊരു ആപ്ലിക്കേഷനും.

ക്രിട്ടിക്കൽ: നിങ്ങൾക്ക് റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷനെ ഒരു അച്ചുതണ്ട് കാന്തികമാക്കിയ കാന്തത്തിലേക്ക് റീട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങൾക്ക് റേഡിയൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുക.

ചെലവ്: അച്ചുതണ്ടിനെക്കാൾ ചെലവേറിയത്. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ

വളയത്തിന് ചുറ്റും തുല്യ അകലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒന്നിലധികം ഉത്തര, ദക്ഷിണ ധ്രുവങ്ങൾ.

ഇവയ്ക്ക് നല്ലത്: റോട്ടറി എൻകോഡറുകൾ, പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോട്ടോറുകൾ, വേഗത അളക്കൽ.

ചെലവ്: ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങളും കൃത്യമായ പോൾ സ്പെയ്സിംഗും ആവശ്യമാണ്.

എന്താണ് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്: വ്യക്തമായി പറയുക. "8-പോൾ റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ, OD-യിൽ ഒന്നിടവിട്ട N/S, 45° പോൾ സ്പേസിംഗ്." വ്യാഖ്യാനത്തിന് ഇടം നൽകരുത്.

 

നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ മറ്റ് വിവരങ്ങൾ

പ്രവർത്തന താപനില

പരമാവധി മാത്രമല്ല - മുഴുവൻ ശ്രേണിയും.

- ചൂട്: 80°C-ന് മുകളിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികത കുറയ്ക്കുന്നു.
- തണുപ്പ്: -40°C-ൽ താഴെ, കാന്തങ്ങൾ പൊട്ടുകയും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്.
- താപ ചക്രം: ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂട്-തണുപ്പ് ചക്രങ്ങൾ ആവരണങ്ങൾ പൊട്ടാനോ അടർന്നു പോകാനോ കാരണമാകും.

എന്താണ് നൽകേണ്ടത്: "-20°C മുതൽ 120°C വരെ, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം" എന്നത് "ഉയർന്ന താപനില" എന്നതിനേക്കാൾ അനന്തമായി മികച്ചതാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി

ഈ കാന്തം എവിടെയാണ് താമസിക്കുന്നതെന്ന് അവരോട് പറയൂ.

- ഇൻഡോർ/ഡ്രൈ: സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ നല്ലതാണ്.
- ഔട്ട്ഡോർ/ഈർപ്പമുള്ളത്: ഇപ്പോക്സി ആവശ്യമാണ്
- കടൽ/ഉപ്പ് വെള്ളം: ഇപ്പോക്സി, പൂർണ്ണവിരാമം
- കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ: ഇപോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ
- ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ: കാഠിന്യത്തിന് താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് പരിഗണിക്കുക.
- മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക്: N52 ഒഴിവാക്കുക—വളരെ പൊട്ടുന്നതാണ്
- മെഡിക്കൽ: ബയോകോംപാറ്റിബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ

നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള കടൽ കാന്തങ്ങൾ ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അവ ഒരു ബോട്ടിൽ ഉണ്ടാകുമെന്ന് നിർമ്മാതാവ് ഒരിക്കലും അറിഞ്ഞിരുന്നില്ല. ഈ വിവരങ്ങൾ മറച്ചുവെക്കരുത്.

ഓർഡർ അളവ് (MOQ)

കസ്റ്റം നിർമ്മാണത്തിന് നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ അളവിലുടനീളം സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

MOQ-കളെക്കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചോദിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂവെങ്കിൽ, പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റോക്ക് ഡിസൈനുകളെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക - അവ പലപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതും വേഗതയേറിയതുമാണ്.

 

ഒരു റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാതാവിന് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സമർപ്പിക്കുന്നു

വിശദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ നൽകുക

ഇതാണ് നിങ്ങളുടെ ബ്ലൂപ്രിന്റ്.

എന്തൊക്കെ ഉൾപ്പെടുത്തണം:
- എല്ലാ അളവുകളും (OD, ID, കനം) സഹിഷ്ണുതകളോടെ
- അമ്പടയാളങ്ങളും പോൾ സൂചകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കാന്തീകരണ ദിശ.
- ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ (ചാംഫറുകൾ, ഫില്ലറ്റുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ)
- തീയതിയും പുനരവലോകന നമ്പറും

ഫോർമാറ്റ്: CAD ഫയലുകൾ (DWG, DXF) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ള PDF-കൾ. കൈകൊണ്ട് വരച്ച സ്കെച്ചുകൾ ഇല്ല—തെറ്റായി വ്യാഖ്യാനിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്.

ഒരു സമഗ്രമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റ് നൽകുക

ഡ്രോയിംഗിൽ ചേരാത്തതെല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ലിഖിത രേഖ.

എന്തൊക്കെ ഉൾപ്പെടുത്തണം:
- മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡ്
- കോട്ടിംഗ് തരവും നിറവും
- പ്രവർത്തന താപനില പരിധി
- ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി വിശദാംശങ്ങൾ
- ഓർഡർ അളവ്
- ഏതെങ്കിലും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ഫോർമാറ്റ്: ഒരു പേജ്, വ്യക്തമായ, ക്രമീകരിച്ച.

പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഒരു ഭൗതിക സാമ്പിൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊന്നും ഓർമ്മയില്ലെങ്കിൽ: സാമ്പിൾ അംഗീകാരം ഒരിക്കലും ഒഴിവാക്കരുത്.

3-5 പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പീസുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യൂ. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ അസംബ്ലിയിൽ അവ പരീക്ഷിച്ചു നോക്കൂ. ഒരു മോക്ക്-അപ്പ് അല്ല. യഥാർത്ഥ കാര്യം.

എന്താണ് പരീക്ഷിക്കേണ്ടത്:
- ശാരീരികക്ഷമത
- കാന്തിക പ്രകടനം
- കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ
- എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ
- പ്രവർത്തന താപനിലയിലെ പ്രകടനം

സാമ്പിളുകൾ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾ പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദനം അംഗീകരിക്കുകയുള്ളൂ.

ആരംഭിക്കാൻ തയ്യാറാണ് നിങ്ങളുടെഇഷ്ടാനുസൃത നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റ്പദ്ധതി?

ചുരുക്കത്തിൽ ഇതാണ്: സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ കൃത്യത ഉൽപ്പാദനത്തിലെ കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ശരിയായി മനസ്സിലാക്കിയാൽ, നിങ്ങളുടെ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ തന്നെ ദൃശ്യമാകും - നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയിൽ വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്:
- റിയലിസ്റ്റിക് ടോളറൻസുകളുള്ള അളവുകൾ
- നിങ്ങളുടെ താപനില ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ
- നിങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതിയെ അതിജീവിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ
- നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാന്തികവൽക്കരണ ദിശ
- പ്രവർത്തന താപനില, പരിസ്ഥിതി, അളവ് എന്നിവ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്.
- ഊഹക്കച്ചവടം ഒഴിവാക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗുകൾ, സ്പെക്ക് ഷീറ്റുകൾ, സാമ്പിളുകൾ

ഫുൾസെൻ മാഗ്നെറ്റിൽ ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്: നിങ്ങളുടെ കസ്റ്റം നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് കൃത്യമായി ഞങ്ങളോട് പറയുക, അതാണ് ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കുറുക്കുവഴികളില്ല, പകരക്കാരില്ല. ഞങ്ങൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും പോകും, ​​ഡ്രോയിംഗുകൾ ശരിയാക്കും, എല്ലാം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കും, തുടർന്ന് ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
കറേജ് മാഗ്നെറ്റിൽ നിന്ന് കസ്റ്റം നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെട്ടത് കൃത്യമായി ലഭിക്കും. ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ടീമിനൊപ്പം ഇരുന്നു, വിശദാംശങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, ശരിയായ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ലളിതം.