နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသနည်း။

နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များNdFeB သံလိုက်များအဖြစ်လည်း လူသိများသော ရှားပါးမြေကြီးသံလိုက်အမျိုးအစားသည် သံလိုက်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိ အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ဒစ်ခ်,ပိတ်ဆို့,လက်စွပ်,နိမ့်ဆင်းသွားသောသံလိုက်များစသည်တို့။ ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Neodymium သံလိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကြမ်းများပြင်ဆင်ခြင်း၊ sintering၊ machined နှင့် coating အပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည်နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်စက်ရုံNeodymium သံလိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသေးစိတ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို အဆင့်တစ်ခုစီကို အသေးစိတ်ဆွေးနွေးပါမည်။ ထို့အပြင်၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာတွင် ၎င်းတို့၏အရေးပါမှုအပါအဝင် ဤသံလိုက်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုများကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။ ထို့အပြင်၊ Neodymium သံလိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။ ဤဆောင်းပါး၏အဆုံးတွင်၊ စာဖတ်သူများသည် Neodymium သံလိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ခေတ်မီနည်းပညာတွင် ၎င်းတို့၏အရေးပါမှုအပြင် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုနားလည်လာမည်ဖြစ်သည်။

နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို နီယိုဒိုင်မီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန် (NdFeB) ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များအား ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိနှင့် တည်ငြိမ်မှုအပါအဝင် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။

Neodymium သံလိုက်များ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိအချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိ: နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များသည် ရရှိနိုင်သော အားအကောင်းဆုံးသံလိုက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး 1.6 teslas အထိ သံလိုက်စက်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိရှိသည်။

သံလိုက်တည်ငြိမ်မှု:နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များသည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါတွင်ပင် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ကြွပ်ဆတ်ခြင်း:နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ဖိအား သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုခံရပါက အလွယ်တကူ အက်ကွဲနိုင်သည်။

သံချေးတက်ခြင်း: နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များသည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အလွှာ လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်: နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များသည် အခြားသံလိုက်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ် အတော်လေး နည်းပါးပါသည်။

ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု-နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များသည် စွယ်စုံရဖြစ်ပြီး သီးခြားအသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ အလွယ်တကူ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များ၏ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားနှင့် အာကာသလုပ်ငန်းများ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နည်းပညာများနှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ ကြွပ်ဆတ်သောသဘောသဘာဝနှင့် မျိုချမိပါက သို့မဟုတ် ရှူရှိုက်မိပါက အန္တရာယ်များနိုင်သောကြောင့် ဤသံလိုက်များကို သတိထားကိုင်တွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

Neodymium သံလိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများပြင်ဆင်ခြင်း၊ sintering၊ machined နှင့် coating အပါအဝင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။

Neodymium သံလိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါဝင်သော အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အသေးစိတ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်း- နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမခြေလှမ်းမှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များအတွက် လိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းများတွင် နီယိုဒီမီယမ်၊ သံ၊ ဘိုရွန်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ချိန်တွယ်ပြီး အမှုန့်ဖြစ်လာစေရန် မှန်ကန်သောအချိုးအစားဖြင့် ရောနှောထားသည်။

ပေါင်းခြင်း ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရောနှောပြီးနောက်၊ အမှုန့်ကို ဖိစက်ဖြင့် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ဖိသိပ်သည်။ ထို့နောက် ဖိသိပ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်ကို sintering မီးဖိုထဲသို့ထည့်ပြီး 1000°C အထက် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။ sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမှုန့်အမှုန်များသည် အတူတကွ တွယ်ကပ်ကာ အစိုင်အခဲတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သိပ်သည်းပြီး ညီညာသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် သံလိုက်သည် အကောင်းဆုံးသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း-sintering လုပ်ပြီးနောက်၊ သံလိုက်ကို မီးဖိုမှ ဖယ်ရှားပြီး အထူးပြုလုပ်ထားသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးလိုချင်သော အရွယ်အစားအထိ ပုံသွင်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး သံလိုက်၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန်အပြင် တိကျသော ခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို ရရှိရန် အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်သည် သံလိုက်သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး လိုချင်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

အပေါ်ယံလွှာ:နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သံလိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ထားသည်။ နီကယ်၊ သွပ်၊ ရွှေ သို့မဟုတ် epoxy အပါအဝင် အပေါ်ယံလွှာရွေးချယ်မှုအမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့အပြင် သံလိုက်၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။

အောက်ပါတို့သည် Neodymium သံလိုက်များ၏ အသုံးအများဆုံး အသုံးချမှုအချို့ဖြစ်သည်။

စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ-နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို မိုဘိုင်းဖုန်းများ၊ လက်ပ်တော့များ၊ နားကြပ်များနှင့် စပီကာများ အပါအဝင် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ-နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို MRI စက်များနှင့် နှလုံးခုန်နှုန်းထိန်းညှိကိရိယာနှင့် အကြားအာရုံအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအပါအဝင် အစားထိုးနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပေးစွမ်းပြီး ဇီဝဗေဒနှင့် လိုက်ဖက်ညီသောကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများ-နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများတွင် လျှပ်စစ်မော်တာများ၊ ပါဝါစတီယာရင်စနစ်များနှင့် ဘရိတ်စနစ်များ အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဤစနစ်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နည်းပညာများ-နီယိုဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်များနှင့် လျှပ်စစ်ယာဉ်များအပါအဝင် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နည်းပညာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို ဤစနစ်များ၏ ဂျင်နရေတာများနှင့် မော်တာများတွင် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။

အခြားအသုံးချမှုများ-နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက်များကို အရုပ်များ၊ လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် သံလိုက်ကုထုံးထုတ်ကုန်များ အပါအဝင် အခြားအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။