நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்கள், தனித்துவமான தேர்வு விவரக்குறிப்புகளுடன் 10 முக்கிய தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுகின்றன:

(1) காந்த இணைப்புகள் — N42/N45, Ni-Cu-Ni, பலமுனை ஆர வகை; (2) குறியாக்கிகள் — பிணைக்கப்பட்ட NdFeB, பலமுனை ஆர வகை, 32+ முனைகள்; (3) BLDC மோட்டார்கள் — N42SH/45SH, பலமுனை ஆர வகை; (4) உணர்விகள் — N35/N42, அச்சு வகை அல்லது பலமுனை வகை; (5) காந்தப் பிரிப்பான்கள் — N42/N45, Ni-Cu-Ni, அச்சு வகை; (6) காந்தத் தாங்கிகள் — N42SH, துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை; (7) மருத்துவ சாதனங்கள் — பாரிலீன் பூசப்பட்ட, N35-N42; (8) தொழில்துறை ரோபோக்கள் — N42, குறைந்த எடை; (9) காற்றாலை ஆற்றல் — N42UH/EH, எப்பாக்சி; (10) வெற்றிட உந்திகள் — N42, Ni-Cu-Ni, ஆர வகை. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் வெவ்வேறு தரம், பூச்சு, காந்தமாக்கும் திசை மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

பொறியாளர்களாகஃபுல்சென்மோட்டார்கள் முதல் மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, ஒரு டஜனுக்கும் மேற்பட்ட தொழில்துறைகளில் நாங்கள் தினமும் வளையக் காந்தங்களுக்கான ஆர்டர்களைக் கையாளுகிறோம். இந்தக் கட்டுரை, எங்களின் நேரடித் தொழிற்சாலை அனுபவத்தின் அடிப்படையில் ஒரு முழுமையான பயன்பாட்டுக் குறிப்பு வழிகாட்டியை வழங்குகிறது. வளையக் காந்தங்கள் எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை வெறுமனே பட்டியலிடுவதற்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டுக்கும் நீங்கள் எந்தத் தரம், பூச்சு மற்றும் காந்தமாக்கும் திசையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குத் துல்லியமாக விளக்குகிறோம்.

10 நிஜ உலகத் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகள் அனைத்திற்குமான முழுமையான விவரக்குறிப்புப் பரிந்துரைகள்

போட்டியாளர்களால் அரிதாகவே கையாளப்படும் 3 உயர் மதிப்புள்ள சிறப்புப் பயன்பாடுகள்: காந்தப் பிரிப்பு, காந்தத் தாங்கிகள் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோக்கள்.

பொறியியல் சார்ந்த செயல்திறன் ஒப்பீடு: வளையக் காந்தங்கள் மற்றும் வட்டுக் காந்தங்கள்

10 பயன்பாடுகள் × 5 முக்கிய அளவுருக்களை உள்ளடக்கிய ஒரு பக்க விரைவு குறிப்பு அட்டவணை

தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில் வட்டு காந்தங்களை விட வளைய வடிவியல் ஏன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது?

வளைய வடிவியல் என்பது வெறும் வடிவ விருப்பம் மட்டுமல்ல — வட்டு வடிவக் காந்தங்களால் ஈடு செய்ய முடியாத காந்தப் பாய்வுப் பயன்பாடு, வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எடைத் திறன் ஆகியவற்றில் அது அளவிடக்கூடிய நன்மைகளை வழங்குகிறது.

காந்தப் பாய்வுப் பயன்பாடு: வளையம் மற்றும் வட்டு

உண்மையான சோதனை அளவீட்டுத் தரவுகளின் ஆதரவுடன், வளைய வடிவ காந்தங்கள் வட்டு வடிவ காந்தங்களை விட 15-22% அதிக காந்தப் பாய்வுப் பயன்பாட்டை வழங்குகின்றன:

வளைய வடிவவியலானது, வெளி மற்றும் உள் விட்டங்களுக்கு இடையேயான வளையப் பகுதிக்குள் காந்தப் பாய்வைக் குவிக்கிறது. இதன் விளைவாக, காந்தப்புலம் அதிகக் குவிப்புடன் இருப்பதோடு, பாய்வுக் கசிவும் குறைகிறது.

வட்டு வடிவ காந்தங்களில், காந்தப் பாயம் அதன் மையப் பகுதி முழுவதும் சிதறுவதால், விளிம்பு விளைவு இழப்புகள் மேலும் அதிகமாகின்றன.

மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற துல்லியமான பயன்பாடுகளில், காந்தப் பாய்வில் உள்ள இந்த 15-22% வேறுபாடு, இறுதித் தயாரிப்புகளில் அளவிடக்கூடிய செயல்திறன் இடைவெளிகளாக நேரடியாக வெளிப்படுகிறது.

மைய ஊடு துளை: வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

மையத்தில் உள்ள துளையானது, வளையக் காந்தங்களின் மிகப்பெரிய கட்டமைப்பு நன்மையாக விளங்குகிறது:

தண்டுகள் துளை வழியாக நேராகச் செல்வதால், மோட்டார் ரோட்டர்கள், என்கோடர்கள் மற்றும் சென்சார்களை நேரடியாகப் பொருத்த முடிகிறது.

‑ இது துருவத் துண்டுகள், தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை ஒருங்கிணைப்பதற்காக, பல கூறுகளின் ஒருமையச்சுப் பொருத்தத்தை ஆதரிக்கிறது.

வட்டு காந்தங்களால் இந்த அமைப்பை அடைய முடியாது. இதற்கு ஒப்பான செயல்பாட்டை வெளிப்புற பொருத்தும் கருவிகள் மூலமாக மட்டுமே செயல்படுத்த முடியும்.

எடை-செயல்திறன் விகிதம்

சுழலும் பயன்பாடுகளுக்கு எடை ஒரு மிக முக்கியமான காரணியாகும்:

ஒரே வெளி விட்டத்தைக் கொண்ட வட்டக் காந்தங்களை விட, வளையக் காந்தங்கள் 30-40% எடை குறைந்தவை, ஏனெனில் அவற்றின் மையப் பகுதி அகற்றப்பட்டுள்ளது.

குறைந்த எடை என்பது அதிவேக சுழற்சியின் போது ஏற்படும் மையவிலக்கு அழுத்தத்தைக் குறைப்பதாகும், இது அதிகபட்ச சுழற்சி வேகத்தை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

இந்த எடை குறைப்பு நன்மை, BLDC மோட்டார்கள் மற்றும் டர்போசார்ஜர்களின் செயல்திறன் மேம்படுவதற்கு நேரடியாக வழிவகுக்கிறது.

பயன்பாடு 1: காந்த இணைப்புகள் — தொடர்பின்றி முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம்

காந்த இணைப்பிகள், ஒரு பௌதீகத் தடையின் வழியே முறுக்குவிசையைக் கடத்துவதற்காக எதிரெதிர் வளையக் காந்த வரிசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன — இதன்மூலம் இயந்திர முத்திரைகள் நீக்கப்பட்டு, பராமரிப்பு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது கிருமியற்ற அல்லது காற்றுப்புகாத முத்திரையிடலைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

வளையக் காந்தங்களின் மிகவும் பாரம்பரியமான பயன்பாடுகளில் ஒன்று காந்த இணைப்புகள் ஆகும். இரண்டு வளையக் காந்தத் தொகுப்புகள், ஒரு பிரிப்பான் சுவரின் குறுக்கே முறுக்குவிசையைக் கடத்தி, தொடுதலற்ற ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

செயல்படும் முறை: இயக்கும் பக்கத்தில் உள்ள காந்தங்கள், இயக்கப்படும் பக்கத்தில் உள்ள காந்தங்களுடன் ஒரு பிரிப்பான் சுவர் (பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக்) வழியாக காந்த ஈர்ப்பு மூலம் இணைகின்றன.

முக்கிய நன்மைகள்: இயந்திர முத்திரைகள் இல்லாததால் தேய்மானம் மற்றும் கசிவு முற்றிலும் இல்லை. எனவே, இவை கிருமியற்ற, வெற்றிட மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.

‑ பொதுவான பயன்பாடுகள்: இரசாயன செயல்முறை பம்புகள், மருத்துவ உபகரணங்கள் (டயாலிசிஸ் இயந்திரங்கள்), குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள்.

காந்த இணைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N42 / N45 — முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்திற்குப் போதுமான காந்த விசை தேவைப்படுகிறது.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: சாதாரண சூழல்களுக்கு Ni‑Cu‑Ni, அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு எப்பாக்சி பூச்சு.

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: பலமுனை ஆரக் காந்தமாக்கல்; துருவங்களின் எண்ணிக்கை முறுக்குவிசைத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 20-80 மிமீ, தடிமன் 3-10 மிமீ

● முக்கிய அளவுருக்கள்: முறுக்குவிசை கடத்தும் திறன், காற்று இடைவெளி அளவு (பிரிப்பான் சுவரின் தடிமன்)

தேர்வுக் குறிப்பு: காந்த இணைப்பின் காற்று இடைவெளி (பிரிப்பான் சுவரின் தடிமன்) முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத் திறனுக்கு ஒரு முக்கிய காரணியாகும். காற்று இடைவெளியில் ஏற்படும் ஒவ்வொரு 0.5 மி.மீ அதிகரிப்பிற்கும், முறுக்குவிசை சுமார் 15-20% குறைகிறது. வடிவமைப்பின் போது காற்று இடைவெளியைக் குறைக்கவும்.

பயன்பாடு 2: காந்தக் குறியாக்கிகள் — துல்லியமான நிலை உணர்தல்

காந்த குறியாக்கிகள், சுழற்சி நிலையை இலக்கமுறை சமிக்ஞைகளாக மாற்றுவதற்குத் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பலமுனை வளையக் காந்தங்களைச் சார்ந்துள்ளன — 32-க்கும் மேற்பட்ட முனை எண்ணிக்கைகளுக்கு பிணைக்கப்பட்ட நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (NdFeB) தேவைப்படுகிறது.

வளையக் காந்தங்களின் மிகவும் துல்லியமான பயன்பாடாக காந்தக் குறியாக்கிகள் விளங்குகின்றன. பன்முனை காந்த வளையம் சுழலும்போது, ஹால் உணர்விகள் காந்தப்புல மாறுபாடுகளைக் கண்டறிந்து கோணம், நிலை மற்றும் வேகத்தைத் துல்லியமாக அளவிடுகின்றன.

● செயல்படும் கொள்கை: பன்முனை காந்த வளையம் சுழல்கிறது → மாறிவரும் காந்தப்புலம் → ஹால் சென்சார்களிலிருந்து டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீடு

● முக்கிய நன்மைகள்: தூசி, எண்ணெய் மாசு மற்றும் அதிர்வுகளை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது; ஆப்டிகல் என்கோடர்களுடன் ஒப்பிடும்போது கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

● பொதுவான பயன்பாடுகள்: தொழில்துறை ரோபோ மூட்டுகள், CNC இயந்திரக் கருவிகள், தானியங்கி உற்பத்தித் தொடர்கள்

காந்த குறியாக்கி பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்முறை: பிணைக்கப்பட்ட நியோடிமியம் இரும்பு போரான் (NdFeB) – காந்தமாக்கும் சாதனங்கள் இல்லாமல் நேரடியாக பலமுனை கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.

● பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: ஐசோட்ரோபிக் பிணைக்கப்பட்ட NdFeB

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: பலமுனை ஆரக் காந்தமாக்கல், துருவங்களின் எண்ணிக்கை 32 / 64 / 128. அதிக துருவ எண்ணிக்கை அதிகத் தெளிவுத்திறனை வழங்கும்.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 10-50 மிமீ

● முக்கிய அளவுருக்கள்: துருவ-பிட்ச் துல்லியம் ＜ ±0.02 மிமீ, காந்தப்புல சீரான தன்மை

ஃபுல்ஸெனில், என்கோடர் காந்த வளையங்கள் எங்களின் பிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும். துருவ-பிட்ச் துல்லியம் என்கோடரின் பிரிதிறனை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதிக்கும் துருவ-பிட்ச் விலகலைக் கண்டறிய நாங்கள் மாதிரி ஆய்வை மேற்கொள்கிறோம்.

பயன்பாடு 3: BLDC மோட்டார்கள் — நுகர்வோர் ட்ரோன்கள் முதல் மின்சார வாகன இழுவை வரை

நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்களுக்கான ஒற்றை மிகப்பெரிய பயன்பாடு BLDC மோட்டார்கள்தான் — சிறிய ட்ரோன் மோட்டார்கள் முதல் தொழில்துறை செர்வோ டிரைவ்கள் வரை, ஒவ்வொன்றிற்கும் வெவ்வேறு தரங்கள், பூச்சுகள் மற்றும் காந்தமயமாக்கல் வடிவங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

வளையக் காந்தங்களுக்கான மிகப்பெரிய ஒற்றைப் பயன்பாட்டுச் செயலியாக BLDC மோட்டார்கள் விளங்குகின்றன. நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்கள் முதல் தொழில்துறை இயக்கிகள் வரையிலான சூழல்களுக்கு ஏற்ப, காந்தங்களுக்கான தேவைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.

● சிறிய அளவிலான மோட்டார்கள் (ட்ரோன்கள் / மின் கருவிகள்): N42 / N45, நிலையான வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்

● தொழில்துறை மோட்டார்கள் (செர்வோ / ஸ்டெப்பர்): N42SH / N45SH, 150 °C வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்

● மின்சார வாகன இழுவை மோட்டார்கள்: N42UH / EH, 180‑200 °C வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன், IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்றது

BLDC மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

● பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N42SH (150 °C) அல்லது N45SH — 20 °C வெப்பநிலை பாதுகாப்பு வரம்பை அனுமதிக்கவும்

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு Ni‑Cu‑Ni (தரநிலை) அல்லது எப்பாக்சி பூச்சு.

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: பன்முனை ஆரக் காந்தமாக்கல்; துருவங்களின் எண்ணிக்கை மோட்டாரின் வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசைப் பண்புகளை வரையறுக்கிறது.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 15-120 மிமீ; மின்சார வாகன மோட்டார்கள் 200 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் வரை அடையலாம்.

● முக்கிய அளவுருக்கள்: BL காரணி, துருவங்களின் எண்ணிக்கை, இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு

● மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கான முழுமையான தேர்வு வழிகாட்டிக்கு, பார்க்கவும்மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கான வளையக் காந்தங்கள் குறித்த முழுமையான வழிகாட்டி.

பயன்பாடு 4: தொழில்துறை உணர்விகள் — அருகாமை, வேகம் மற்றும் நிலை

தொழில்துறை சென்சார்கள், ஹால் விளைவு மற்றும் ரீட் சுவிட்ச் அமைப்புகளில் காந்த மூலமாக வளையக் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன — இதற்குத் துல்லியமான புல வலிமையும், வெப்பநிலைக்கேற்ப நிலையான வெளியீடும் தேவைப்படுகின்றன.

வளையக் காந்தங்களுக்கான 'மறைக்கப்பட்ட' பெரிய அளவிலான சந்தையை தொழில்துறை சென்சார்கள் உருவாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு ப்ராக்ஸிமிட்டி ஸ்விட்ச், வேக சென்சார் மற்றும் நிலை சென்சார் ஆகியவற்றின் உள்ளேயும் ஒரு சிறிய காந்தம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

● அருகாமை உணர்விகள்: உலோகப் பொருட்கள் நெருங்கி வருவதைக் கண்டறியும் — காந்தம், காந்தப்புல மூலமாகச் செயல்படுகிறது.

● வேக உணர்விகள்: பற்சக்கரங்கள் / என்கோடர் சக்கரங்கள் கடந்து செல்லும்போது காந்தப்புலம் மாறுகிறது → ஹால் உணர்விகள் துடிப்புகளை வெளியிடுகின்றன.

● நிலை உணர்விகள்: நேரியல் இடப்பெயர்வு → காந்தப்புல மாறுபாடு → நிலை சமிக்ஞை வெளியீடு

சென்சார் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

● பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N35 / N42 — சென்சார்களுக்கு அதீத காந்த செயல்திறன் தேவையில்லை; நிலைத்தன்மைக்கே அதிக முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: செலவு குறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு நிக்கல்-காப்பர்-நிக்கல் (Ni‑Cu‑Ni) அல்லது துத்தநாகப் பூச்சு.

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: அச்சுவழி காந்தமாக்கல் (எளிய உணரிகள்) அல்லது பன்முனை ஆரவழி காந்தமாக்கல் (குறியாக்கி வகை உணரிகள்)

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 8-30 மிமீ — சென்சார்களுக்குப் பொதுவாகச் சிறிய அளவிலான காந்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

● முக்கிய அளவுருக்கள்: காந்தப்புலச் சீர்மை, வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை (-40 °C முதல் +125 °C வரையிலான இயக்க வரம்பு)

பயன்பாடு 5: காந்தப் பிரிப்பான்கள் — உலோக மாசுகளை அகற்றுதல்

காந்தப் பிரிப்பான்கள், சுழலும் உருளைகள் அல்லது கடத்தும் பட்டைகளில் உள்ள வளையக் காந்த வரிசைகளைப் பயன்படுத்தி, உற்பத்திப் பொருட்களிலிருந்து இரும்பு சார்ந்த மாசுகளை அகற்றுகின்றன — இதன் மூலம் கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாத்து, உற்பத்திப் பொருளின் தூய்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.

காந்தப் பிரிப்பு என்பது வளையக் காந்தங்களின் அவ்வளவாக அறியப்படாத ஒரு பயன்பாடாகும், ஆயினும் இது உணவுப் பதப்படுத்துதல், வேதியியல் பொறியியல், சுரங்கத் தொழில் மற்றும் மறுசுழற்சி உள்ளிட்ட பல தொழில்துறைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.

● செயல்படும் முறை: காந்தம் பொருத்தப்பட்ட உருளைகள் / கன்வேயர் பெல்ட்கள் வழியாகப் பொருள் பாய்கிறது → ஃபெரோகாந்த அசுத்தங்கள் பிடிக்கப்படுகின்றன → சுத்தமான பொருள் தொடர்ந்து கீழ்நோக்கிப் பாய்கிறது.

● முக்கியத் தேவைகள்: வலிமையான காந்தப்புலம் (நுண்ணிய உலோகத் துகள்களை ஈர்ப்பதற்கு) மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பூச்சு (பொருள் ஓட்டத்தால் ஏற்படும் உராய்வைத் தாங்குவதற்கு)

● பொதுவான பயன்பாடுகள்: உணவு உற்பத்தித் தொடர்கள் (உலோகக் கழிவுகளை அகற்றுதல்), நெகிழி மறுசுழற்சி (உலோக அசுத்தங்களைப் பிரித்தல்), இரசாயனத் தொழில் (வினையூக்கி மீட்பு)

காந்தப் பிரிப்பான் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: N42 / N45 — நுண்ணிய ஃபெரோகாந்தத் துகள்களைப் பிடிக்க வலிமையான காந்தப்புலம் தேவைப்படுகிறது.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: Ni‑Cu‑Ni (எப்பாக்ஸியை விட சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது) அல்லது சிறப்பு தேய்மான எதிர்ப்புப் பூச்சு

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: அச்சுவழி காந்தமாக்கல் — பிரிப்புப் பரப்பு முழுவதையும் உள்ளடக்கும் வகையில் வரிசைகளில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 30-150 மிமீ — பிரிப்பான் உருளையின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்

● முக்கிய அளவுருக்கள்: மேற்பரப்பு காந்தப்புல வலிமை (காஸ் மதிப்பு), தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிமான எதிர்ப்பு

பொருள் ஓட்டத்தினால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான உராய்வின் காரணமாக, காந்தப் பிரிப்புப் பயன்பாடுகளில் காந்தங்கள் கணிசமான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன. உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்குப் பொருட்களை வழங்கும் போது, நாங்கள் பொதுவாக Ni-Cu-Ni பூச்சுடன், குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் மாற்றும் தீர்வையும் பரிந்துரைக்கிறோம்.

பயன்பாடு 6: காந்தத் தாங்கிகள் — உராய்வற்ற சுழற்சி

காந்தத் தாங்கிகள், துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட வளையக் காந்தங்களைப் பயன்படுத்தி, நிலையான மற்றும் உராய்வற்ற சுழலி ஆதரவை உருவாக்குகின்றன — இதன் மூலம் அதிவேக டர்போ இயந்திரங்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்களில் ஏற்படும் இயந்திரத் தேய்மானத்தை நீக்குகின்றன.

வளையக் காந்தங்களுக்கான ஒரு உயர்தரப் பயன்பாடாக காந்தத் தாங்கிகள் விளங்குகின்றன. உராய்வற்ற சுழற்சியை அடைவதற்காக, இயந்திரத் தாங்கிகளுக்குப் பதிலாக காந்த விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்துறையில் தேவை குறைவாகவே உள்ளது, ஆனாலும் துல்லியத் தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை.

● செயல்படும் முறை: வளையக் காந்தங்களால் உருவாக்கப்படும் காந்தப்புலம் சுழலியை மிதக்கச் செய்கிறது → தொடுதலற்ற செயல்பாடு → உராய்வற்ற செயல்திறன் → தேய்மானம் இல்லை

● முக்கியத் தேவைகள்: மிக உயர் துல்லியம் (காந்தப்புலச் சீரான தன்மை) மற்றும் சிறந்த வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை.

● பொதுவான பயன்பாடுகள்: டர்போசார்ஜர்கள், ஈயச்சக்கர ஆற்றல் சேமிப்பு, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள் (வெற்றிடச் சூழல்)

காந்தத் தாங்கிப் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N42SH — உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் வலுவான காந்த விசை தேவைப்படுகிறது.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: Ni‑Cu‑Ni — காந்தப்புலச் சீரான தன்மையைப் பாதிக்காத ஒரு தரமான பாதுகாப்பு.

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: தாங்கியின் வகையைப் (நிரந்தரக் காந்த வகை / கலப்பின வகை) பொறுத்து, அச்சுவழி அல்லது பலமுனை ஆரவழி காந்தமாக்கல்.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 20-60 மிமீ, சகிப்புத்தன்மை ±0.02 மிமீ

● முக்கிய அளவுருக்கள்: காந்தப்புலச் சீர்மை (<1 % விலகல்), வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை

பயன்பாடு 7: மருத்துவ சாதனங்கள் — அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள் முதல் எம்.ஆர்.ஐ துணைக்கருவிகள் வரை

அறுவை சிகிச்சை ஆற்றல் கருவிகள் முதல் எம்.ஆர்.ஐ துணைக்கருவிகள் மற்றும் மருந்து செலுத்தும் அமைப்புகள் வரையிலான மருத்துவ சாதனங்களுக்கு, கடுமையான உயிரியல் இணக்கத்தன்மை, தூய்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வளையக் காந்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

உயிரியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் தூய்மைக்கு முதன்மை முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் மற்ற தொழில்துறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், மருத்துவ சாதனப் பயன்பாடுகள் காந்தங்கள் மீது முற்றிலும் மாறுபட்ட தேவைகளை விதிக்கின்றன.

● அறுவை சிகிச்சைக்கான சக்தி கருவிகள்: துளைப்பான் முனைகள் / ரம்பக் கத்திகளை இயக்குவதற்கு — அதிக முறுக்குவிசை வெளியீடு கொண்ட காந்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

● MRI தொடர்பான துணைக்கருவிகளுக்கு: காந்தத்தன்மையற்ற பூச்சுகள் (தங்கம் / பாரிலீன்) தேவைப்படுகின்றன.

● மருந்து செலுத்தும் அமைப்புகள்: துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் காந்தங்கள் — உயர் நிலைத்தன்மை கட்டாயமாகும்.

மருத்துவ சாதனப் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N35 / N42 — மருத்துவ சாதனங்களுக்குப் பொதுவாக அதீத காந்த செயல்திறன் தேவைப்படுவதில்லை.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: பாரிலீன் (உகந்த உயிரியல் இணக்கத்தன்மை) அல்லது தங்கப் பூச்சு (எம்.ஆர்.ஐ சூழல்களுக்கு)

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: அச்சுவழி காந்தமாக்கல் — பெரும்பாலான மருத்துவத் தர காந்தங்கள் எளிய கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 5-40 மிமீ — மருத்துவ உபகரணங்களுக்குள் உள்ள இட நெருக்கடி

● முக்கிய அளவுருக்கள்: உயிரியல் இணக்கத்தன்மை (ISO 10993), தூய்மை, பூச்சின் சீரான தன்மை

ஃபுல்ஸெனில், மருத்துவ வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை பொதுவாகக் குறைவாகவே (நூற்றுக்கணக்கானவை முதல் பல ஆயிரம் துண்டுகள் வரை) இருக்கும். இருப்பினும், தரம் மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் உள்ள சீரான தன்மைக்காக மிக உயர்ந்த தரநிலைகள் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்படுகின்றன. நாங்கள் ஒவ்வொரு காந்தத்திலும் 100% பரிமாண ஆய்வு மற்றும் காந்தப் பாய்வுப் பிரித்தலை மேற்கொள்கிறோம்.

பயன்பாடு 8: தொழில்துறை ரோபோக்கள் — இறுதிநிலை இயக்கிகள்

தொழில்துறை ரோபோக்கள், அவற்றின் இறுதி-செயல்பாட்டு இயக்கிகள், மூட்டு குறியாக்கிகள் மற்றும் பற்றிக்கொள்ளும் பொறிமுறைகளில் வளையக் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன — இவற்றில் குறைந்த எடை, கச்சிதமான வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியமான காந்தப்புலக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை சுமைத் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

தொழில்துறை ரோபோ பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: N42 — செயல்திறன் மற்றும் எடையைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: Ni‑Cu‑Ni — துல்லியத்தன்மையைக் குறைக்காத ஒரு தரமான பாதுகாப்பு

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: அச்சுவழி காந்தமாக்கல் (இறுதிநிலை விளைவிகள்) அல்லது பன்முனை ஆரவழி காந்தமாக்கல் (குறியாக்கிகள்)

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 10-40 மிமீ — எடை குறைந்த வடிவமைப்பிற்காக

● முக்கிய அளவுருக்கள்: எடை (குறைவாக இருப்பது விரும்பத்தக்கது), துல்லியம் (என்கோடர் வளையங்களுக்கு < ±0.02 மிமீ), பதிலளிக்கும் வேகம்

பயன்பாடு 9: காற்றாலை ஆற்றல் — கடுமையான சூழல்களுக்கான மின்னாக்கி காந்தங்கள்

காற்றாலை மின்னாக்கிகள், நிரந்தர காந்த ஒத்திசைவு மின்னாக்கிகளில் (PMSG) பெரிய நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன — இதற்கு கடல்சார் சூழல்களில் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையும் அரிப்பு எதிர்ப்பும் தேவைப்படுகின்றன.

காற்றாலை மின் உற்பத்தி என்பது வளையக் காந்தங்களுக்கான ஒரு பெரிய அளவிலான பயன்பாடாகும். நேரடி இயக்க நிரந்தர காந்த ஒத்திசைவு மின்னாக்கிகள் (PMSG), மிகப் பெரிய அளவிலான வளையக் காந்தங்களை அதிக அளவில் பயன்படுத்துகின்றன.

● செயல்படும் முறை: காற்று இறக்கைகளை இயக்குகிறது → சுழலி சுழல்கிறது → நிலைக்காந்தங்கள் (வளையக் காந்தங்கள்) காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகின்றன → நிலைச்சுருள்கள் மின் உற்பத்திக்குத் தேவையான மின்சாரத்தைத் தூண்டுகின்றன.

● முக்கியத் தேவைகள்: உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் (ஜெனரேட்டரின் உயர்ந்த உள் வெப்பநிலை) மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் (கடல்சார் காற்றாலை மின்சாரத்திற்கான உப்பு மூடுபனிச் சூழல்கள்)

● பொதுவான பயன்பாடுகள்: தரை மற்றும் கடல் சார்ந்த காற்றாலை அலகுகள்; ஓர் அலகின் காந்த நுகர்வு நூற்றுக்கணக்கான கிலோகிராம் வரை எட்டக்கூடும்.

காற்றாலை ஆற்றல் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N42UH அல்லது N40EH — 180-200 °C வரையிலான உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும்.

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: எப்பாக்சி பூச்சு — கடல் காற்றாலைகளில் உள்ள உப்பு மூடுபனி சூழல்களுக்கு இதுவே உகந்த தேர்வாகும்.

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: பன்முனை ஆரக் காந்தமாக்கல்; துருவங்களின் எண்ணிக்கை மின்னாக்கியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.

● பொதுவான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 100-300 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் — கனரக ஜெனரேட்டர்களுக்கான பெரிய அளவிலான காந்தங்கள்

● முக்கிய பண்புகள்: வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் (>180 °C), அரிமான எதிர்ப்புத்திறன், நீண்டகால நிலைத்தன்மை (20 வருட ஆயுட்காலம்)

பயன்பாடு 10: வெற்றிட பம்புகள் மற்றும் அமுக்கிகள் — உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட சீலிங்

வெற்றிடப் பம்புகள் மற்றும் அமுக்கிகள், காந்த இயக்க அமைப்புகள் மற்றும் அடைப்புப் பொறிமுறைகளில் வளையக் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன — இங்கு காற்றுப்புகா அடைப்பு, எண்ணெய் இல்லா செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை.

வெற்றிட பம்புகள் மற்றும் அமுக்கிகளில் காந்த இயக்கத்திற்கும், காற்றுப்புகாமல் அடைப்பதற்கும் வளையக் காந்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு பரவலான பயன்பாடு இல்லையென்றாலும், இதற்கு மிக அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

● காந்த இயக்க முத்திரையிடல்: காந்தங்கள் வெற்றிடச் சுவர்கள் வழியே முறுக்குவிசையைக் கடத்துவதால் → கசிவு அற்றது → வெற்றிட நிலை பராமரிக்கப்படுகிறது.

● எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள்: எண்ணெய் உயவுக்குப் பதிலாக காந்தத் தாங்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன → எண்ணெய் மாசுபடுதல் இல்லை — இது குறைக்கடத்தி மற்றும் மருந்துத் தொழில்களுக்குத் தேவைப்படுகிறது.

● பொதுவான பயன்பாடுகள்: குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள் (வெற்றிட அறைகள்), மருந்து உபகரணங்கள் (கிருமியற்ற சூழல்கள்)

வெற்றிட பம்ப் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வு விவரக்குறிப்புகள்

● பரிந்துரைக்கப்படும் தரம்: N42 — செயல்திறன் மற்றும் விலையைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது

● பரிந்துரைக்கப்படும் பூச்சு: Ni‑Cu‑Ni — நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனுடன் கூடிய தரமான பாதுகாப்பு

● பரிந்துரைக்கப்படும் காந்தமாக்கல்: ஆரக் காந்தமாக்கல் — இது பொதுவாக காந்த இயக்க அமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● வழக்கமான பரிமாணங்கள்: வெளி விட்டம் 20-60 மிமீ

● முக்கிய அளவுருக்கள்: காற்றுப்புகா செயல்திறன் (கசிவற்ற நிலை), உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை

விண்ணப்பத் தேர்வு விரைவுக் குறிப்பு அட்டவணை

விரைவாக முடிவெடுப்பதற்காக, இந்த அட்டவணை அனைத்து 10 விண்ணப்பங்களையும் ஒரே பார்வையில் ஒப்பிடும் வகையில் ஒருங்கிணைக்கிறது.

விண்ணப்பம்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்முறை	பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட பூச்சு	பரிந்துரைக்கப்பட்ட காந்தமாக்கல்	வழக்கமான OD	முக்கிய அளவுருக்கள்
1. காந்த இணைப்பு	சின்டர்டு	N42 / N45	Ni‑Cu‑Ni / எப்பாக்சி	பலமுனை ஆர	20-80 மிமீ	முறுக்கு விசை / காற்று இடைவெளி
2. குறியாக்கி	பிணைக்கப்பட்ட	ஐசோட்ரோபிக் பிணைக்கப்பட்ட NdFeB	Ni‑Cu‑Ni	பலமுனை ஆரம் ≥32 துருவங்கள்	10-50 மிமீ	கம்ப வீச்சு துல்லியம்
3. BLDC மோட்டார்	சின்டர்டு	N42SH / N45SH	Ni‑Cu‑Ni / எப்பாக்சி	பலமுனை ஆர	15-120 மிமீ	BL காரணி / துருவ எண்ணிக்கை
4. தொழில்துறை சென்சார்	சின்டர்டு	N35 / N42	Ni‑Cu‑Ni / துத்தநாகம்	அச்சு / பலமுனை ஆர	8-30 மிமீ	காந்தப்புல சீரான தன்மை / வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை
5. காந்தப் பிரிப்பான்	சின்டர்டு	N42 / N45	Ni‑Cu‑Ni	அச்சு	30-150 மிமீ	மேற்பரப்பு காஸ் / தேய்மான எதிர்ப்பு
6. காந்தத் தாங்கி	சின்டர்டு	N42SH	Ni‑Cu‑Ni	அச்சு / பலமுனை ஆர	20-60 மிமீ	காந்தப்புல சீரான தன்மை / பரிமாண சகிப்புத்தன்மை
7. மருத்துவ சாதனம்	சின்டர்டு / பிணைக்கப்பட்ட	N35-N42	பாரிலீன் / தங்கம்	அச்சு	5-40 மிமீ	உயிரியல் இணக்கத்தன்மை (ISO 10993)
8. தொழில்துறை ரோபோ	சின்டர்டு	N42	Ni‑Cu‑Ni	அச்சு / பலமுனை ஆர	10-40 மிமீ	எடை / நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்
9. காற்றாலை மின்னாக்கி	சின்டர்டு	N42UH / N40EH	எப்பாக்சி	பலமுனை ஆர	100-300 மிமீ+	வெப்பநிலை எதிர்ப்பு / அரிப்பு எதிர்ப்பு
10. வெற்றிட பம்ப் மற்றும் அமுக்கி	சின்டர்டு	N42	Ni‑Cu‑Ni	ஆரம்	20-60 மிமீ	கசிவற்ற அடைப்பு / நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை

உங்கள் திட்டத்திற்கு இந்த வழிகாட்டியை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

தற்போது உங்கள் விண்ணப்பத்தையும் தோராயமான விவரக்குறிப்புகளையும் நீங்கள் அடையாளம் கண்டுகொண்ட நிலையில், தேர்வு நிலையிலிருந்து கொள்முதல் நிலைக்குச் செல்வதற்கான வழிமுறைகள் இதோ.

படி 1: உங்கள் விண்ணப்ப வகையை அடையாளம் காணுங்கள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம், பூச்சு மற்றும் காந்தமாக்கல் திசையை உறுதி செய்வதற்கு, மேலே உள்ள விரைவு-குறிப்பு அட்டவணையில் உங்கள் பயன்பாட்டு வகையைக் கண்டறியவும். உங்கள் பயன்பாடு பட்டியலிடப்படவில்லை என்றால், பொதுவாக மிகவும் நெருக்கமாகப் பொருந்தும் விவரக்குறிப்பு ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாக அமையும்.

படி 2: முக்கிய அளவுருக்களைப் பூட்டுதல்

குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் (வெளி விட்டம்/உள் விட்டம்/தடிமன்), சகிப்புத்தன்மைத் தேவைகள், இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகள் ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கவும். இந்த விவரங்கள் இறுதி விலைப்புள்ளியையும் விநியோக நேரத்தையும் நிர்ணயிக்கின்றன.
● முழுமையான தேர்வு செயல்முறை மற்றும் கொள்முதல் வழிகாட்டிக்கு, பார்க்கவும் *நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்களுக்கான 7-படி தேர்வு மற்றும் கொள்முதல் செயல்முறை*

படி 3: மாதிரிகளைக் கோரி சரிபார்க்கவும்

உங்கள் விநியோகஸ்தருக்கு ஒரு முழுமையான விலைக்கோரல் கோரிக்கையை (அனைத்து அளவுருக்களையும் உள்ளடக்கி) அனுப்பி, மாதிரிகளைப் பெற்று, உண்மையான இயக்க நிலைமைகளைப் போன்ற சூழலில் அவற்றைச் சரிபார்க்கவும். மாதிரி சரிபார்ப்பைத் தவிர்க்காதீர்கள்—உற்பத்தியை மீண்டும் செய்வதற்கான செலவு, மாதிரிகளைச் சரிபார்ப்பதற்கான செலவை விட 100 மடங்கு அதிகம்.
● முழுமையான பரிமாண விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை குறிப்புகளுக்கு, * ஐப் பார்க்கவும்.முழுமையான நியோடைமியம் வளையக் காந்தத்தின் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை குறிப்பு*

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்களை எந்தத் தொழில்துறைகள் அதிகம் பயன்படுத்துகின்றன?

நியோடைமியம் வளையக் காந்தங்களுக்கான முதன்மையான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில் BLDC மோட்டார்கள் (மிகப்பெரிய ஒற்றைச் சந்தை), காந்த என்கோடர்கள், தொழில்துறை சென்சார்கள், காந்த இணைப்புகள் மற்றும் காந்தப் பிரிப்பான்கள் ஆகியவை அடங்கும். உராய்வற்ற டர்போமெஷினரிக்கான காந்தத் தாங்கிகள், உயிரியல் இணக்கமான பூச்சுகள் தேவைப்படும் மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை UH/EH தரங்களைப் பயன்படுத்தும் காற்றாலை மின்னாக்கிகள் ஆகியவை வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகளில் அடங்கும். ஃபுல்சென் டெக்னாலஜியில், எங்களின் வளையக் காந்த உற்பத்தியில் 60%-க்கும் அதிகமானவை மோட்டார் மற்றும் என்கோடர் பயன்பாடுகளாகும்.

கே: தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான வளையக் காந்தங்களுக்கும் வட்டுக் காந்தங்களுக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

அ: வளையக் காந்தங்கள் மூன்று முக்கிய அம்சங்களில் வட்டு காந்தங்களை விட சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன: (1) வளைய வடிவவியல் காரணமாக காந்தப்புலக் கோடுகள் ஒருமுகப்படுத்தப்படுவதால் 15-22% அதிக காந்தப் பாய்வுப் பயன்பாடு, (2) தண்டு வழிப்பாதை மற்றும் பல-கூறு இணைப்பைச் சாத்தியமாக்கும் மையத் துளை, மற்றும் (3) சிறந்த எடை-செயல்திறன் விகிதம் — இது மையவிலக்கு அழுத்தம் ஒரு கவலையாக இருக்கும் சுழலும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. செலவு மட்டுமே ஒரே அளவுகோலாகவும், காந்த செயல்திறன் தேவைகள் குறைவாகவும் இருக்கும்போது மட்டுமே வட்டு காந்தங்கள் விரும்பப்படுகின்றன.

கடுமையான சூழல்களில் வளையக் காந்தங்களுக்கு எந்தப் பூச்சு சிறந்தது?

கடுமையான தொழில்துறைச் சூழல்களுக்கு — அதாவது அதிக ஈரப்பதம், இரசாயனத் தாக்கம் அல்லது 150°C-க்கு மேற்பட்ட தீவிர வெப்பநிலை போன்றவற்றுக்கு — எப்பாக்சி பூச்சு, Ni-Cu-Ni-ஐ விட 1.5 மடங்கு அதிக விலையில், 96 மணி நேரத்திற்கும் மேலான உப்புத் தெளிப்புத் தடுப்புத் திறனுடன் சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. மருத்துவ மற்றும் தீவிர சூழல்களுக்கு, பாரிலீன் பூச்சு 3 முதல் 5 மடங்கு அதிக விலையில், 200 மணி நேரத்திற்கும் மேலான உப்புத் தெளிப்புத் தடுப்புத் திறனுடன் சீரான மெல்லிய படலப் பரவலை வழங்குகிறது. உட்புற, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, சாதாரண Ni-Cu-Ni (48 மணி நேர உப்புத் தெளிப்புத் தடுப்புத் திறன்) போதுமானது.

கே: வளையக் காந்தங்களை குறிப்பிட்ட தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். வளையக் காந்தங்களை ஆறு பரிமாணங்களில் தனிப்பயனாக்கலாம்: (1) தரம் (N35-N52, 200°C-இல் நிலையானதிலிருந்து EH வரையிலான வெப்பநிலை பின்னொட்டுகளுடன்), (2) பரிமாணங்கள் (வெளி விட்டம் 5மிமீ முதல் 300மிமீ+ வரை), (3) காந்தமாக்கல் முறை (அச்சு, ஆர, 128 துருவங்கள் வரையிலான பன்முனை), (4) பூச்சு வகை (Ni-Cu-Ni, துத்தநாகம், எப்பாக்சி, பாரிலீன், தங்கம்), (5) உற்பத்தி முறை (சின்டர்டு, பாண்டட், அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டட்), மற்றும் (6) சகிப்புத்தன்மை (நிலையானது அல்லது துல்லியமானது). பன்முனை காந்தமாக்கலுக்கான தனிப்பயன் கருவியாக்கம் பொதுவாக ஒரு முறை பொருத்துதல் செலவைச் சேர்க்கிறது.

கே: தொழில்துறை வளையக் காந்த ஆர்டர்களுக்கான வழக்கமான விநியோக நேரம் என்ன?

வழக்கமான வளையக் காந்தங்கள் கையிருப்பில் இருந்து 3-5 நாட்களுக்குள் அனுப்பப்படும். தனிப்பயன் விவரக்குறிப்புகள் 4-கட்ட செயல்முறையைப் பின்பற்றுகின்றன: விலைப்புள்ளி (3 நாட்கள்), மாதிரி உற்பத்தி (வழக்கமாக 7-10 நாட்கள், புதிய கருவிகளுடன் 15-25 நாட்கள்), மாதிரி ஒப்புதல், மற்றும் பெருமளவு உற்பத்தி (15-20 நாட்கள்). தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கு, விசாரணை முதல் விநியோகம் வரையிலான மொத்த வழக்கமான காலக்கெடு 4-6 வாரங்கள் ஆகும். ஃபுல்சென் டெக்னாலஜியில், ISO 9001 தர மேலாண்மையுடன் மாதாந்திர உற்பத்தித் திறன் 50,000 துண்டுகளுக்கு மேல் உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு ஆர்டருடனும் முழுமையான சோதனை அறிக்கைகள் அனுப்பப்படுகின்றன.

நியோடைமியம் வளைய காந்தங்கள் உற்பத்தியாளர்

உங்கள் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துவிட்டீர்களா? உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம், பூச்சு மற்றும் காந்தமயமாக்கலுடன் கூடிய விலைப்புள்ளியை 24 மணி நேரத்திற்குள் பெறுங்கள்!