చిన్న నియోడైమియం క్యూబ్ అయస్కాంతాలు ఒక రకమైనవిశక్తివంతమైన నియోడైమియం అయస్కాంతాలుఇవి తరచుగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, సెన్సార్లు మరియు మాగ్నెటిక్ రెసొనెన్స్ ఇమేజింగ్ (MRI) మెషీన్ల వంటి వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి.చిన్న అయస్కాంతాలుఇవి నియోడైమియం, ఇనుము మరియు బోరాన్ల మిశ్రమలోహంతో తయారవుతాయి, ఇది వాటికి బలమైన అయస్కాంత ధర్మాలను ఇస్తుంది.చిన్న నియోడైమియం క్యూబ్ అయస్కాంతాలు వివిధ పరిమాణాలలో లభిస్తాయి, ఇవి సాధారణంగా కొన్ని మిల్లీమీటర్ల నుండి కొన్ని సెంటీమీటర్ల పొడవు వరకు ఉంటాయి.
ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి వాటిలో లేదా వస్తువులను ఒకే చోట నిలిపి ఉంచడానికి, చిన్నదైన, శక్తివంతమైన అయస్కాంతం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.నియోడైమియం అయస్కాంతాలు చాలా శక్తివంతమైనవి మరియు వాటిని సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే గాయాలకు కారణమవుతాయి కాబట్టి వాటిని జాగ్రత్తగా వాడటం ముఖ్యం. వాటిని పిల్లలకు మరియు పెంపుడు జంతువులకు దూరంగా ఉంచాలి, మరియు వాటిని మింగకూడదు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, పేస్మేకర్లు లేదా ఇతర వైద్య పరికరాల దగ్గర ఉంచకూడదు. అదనంగా, అయస్కాంతత్వాన్ని కోల్పోకుండా ఉండటానికి నియోడైమియం అయస్కాంతాలను ఇతర అయస్కాంతాలు లేదా అయస్కాంత పదార్థాలకు దూరంగా నిల్వ చేయాలి. మీరు కొనుగోలు చేయాలనే ప్రణాళిక కలిగి ఉంటేచౌకైన నియోడైమియం అయస్కాంతాల క్యూబ్చైనా నుండి, మీరు ఫుల్జెన్ ఫ్యాక్టరీని సంప్రదించవచ్చు.చదరపు అయస్కాంత కర్మాగారంమీకు అవసరమైతేబల్క్ నియోడైమియం అయస్కాంతాల క్యూబ్మీ సమస్యలను పరిష్కరించుకోవడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.
శాశ్వత అయస్కాంతం అంటే అయస్కాంతీకరణం తర్వాత కూడా తన అయస్కాంతత్వాన్ని నిలుపుకునే అయస్కాంతం. శాశ్వత అయస్కాంతాలను ఇనుము, కోబాల్ట్, మరియు నికెల్ వంటి పదార్థాలతో పాటు, నియోడైమియం మరియు సమారియం-కోబాల్ట్ వంటి అరుదైన మూలకాల పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.
ఒక శాశ్వత అయస్కాంతం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం, ఆ పదార్థంలోని పరమాణువుల అయస్కాంత క్షణాల అమరిక వలన ఏర్పడుతుంది. ఈ అయస్కాంత క్షణాలు ఒకే వరుసలో అమరినప్పుడు, అవి అయస్కాంత ఉపరితలానికి ఆవల వరకు విస్తరించే ఒక అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టిస్తాయి. అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క బలం, అయస్కాంత క్షణాల బలం మరియు ఆ పదార్థంలోని పరమాణువుల అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
శాశ్వత అయస్కాంతాలను సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, జనరేటర్లు మరియు అయస్కాంత నిల్వ పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. వీటిని రిఫ్రిజిరేటర్ అయస్కాంతాలు మరియు అయస్కాంత బొమ్మలు వంటి రోజువారీ వస్తువులలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
శాశ్వత అయస్కాంతం యొక్క బలాన్ని అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత లేదా టెస్లా (T) ప్రమాణాలలో కొలుస్తారు మరియు ఇది ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నియోడైమియం అయస్కాంతాల బలం కొన్ని వందల గాస్ నుండి 1.4 టెస్లా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వేగవంతమైన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్:ప్రమాణాలకు అనుగుణమైన వాయు మరియు సముద్ర సురక్షిత ప్యాకింగ్, 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఎగుమతి అనుభవం
అనుకూలీకరించినది అందుబాటులో ఉంది:దయచేసి మీ ప్రత్యేక డిజైన్ కోసం ఒక డ్రాయింగ్ను అందించండి
సరసమైన ధర:అత్యంత అనువైన నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అంటే ఖర్చును సమర్థవంతంగా ఆదా చేసుకోవడం.
ఈ నియోడైమియం అయస్కాంత డిస్క్ 50 మి.మీ వ్యాసం మరియు 25 మి.మీ ఎత్తును కలిగి ఉంది. ఇది 4664 గాస్ అయస్కాంత ఫ్లక్స్ రీడింగ్ మరియు 68.22 కిలోల ఆకర్షణ శక్తిని కలిగి ఉంది.
ఈ రేర్ ఎర్త్ డిస్క్ వంటి బలమైన అయస్కాంతాలు, కలప, గాజు లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి ఘన పదార్థాలను చొచ్చుకుపోగల శక్తివంతమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రసరింపజేస్తాయి. ఈ సామర్థ్యం వృత్తి నిపుణులకు మరియు ఇంజనీర్లకు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, ఇక్కడ బలమైన అయస్కాంతాలను లోహాన్ని గుర్తించడానికి లేదా సున్నితమైన అలారం వ్యవస్థలు మరియు భద్రతా తాళాలలో భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.
N35, N40, N42, N45, N48, N50, లేదా N52 వంటి నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క గ్రేడ్, దాని అయస్కాంత బలం మరియు పనితీరు లక్షణాలను సూచిస్తుంది. ఈ గ్రేడ్లు అయస్కాంతం యొక్క శక్తి ఉత్పత్తిని సూచించడానికి ఒక ప్రామాణిక పద్ధతి, ఇది దాని గరిష్ట అయస్కాంత శక్తి సాంద్రతకు కొలమానం. అధిక గ్రేడ్ సంఖ్య బలమైన అయస్కాంతాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, N35 అయస్కాంతం కంటే N52 అయస్కాంతం బలంగా ఉంటుంది.
నియోడైమియం అయస్కాంతం యొక్క శక్తి ఉత్పత్తిని సాధారణంగా మెగాగాస్ ఓర్స్టెడ్స్ (MGOe) లేదా జౌల్స్ పర్ క్యూబిక్ మీటర్ (J/m³) లలో కొలుస్తారు. విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఆ అయస్కాంతం అంత బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఉన్నత శ్రేణి అయస్కాంతాలు సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు అయస్కాంతీకరణ క్షీణత ప్రభావాలకు ఎక్కువగా గురవుతాయని గమనించడం ముఖ్యం.
నియోడైమియం అయస్కాంతాలను కత్తిరించడం, డ్రిల్లింగ్ చేయడం లేదా మెషీనింగ్ చేయడం సాధ్యమే, కానీ ఆ అయస్కాంతాలు పెళుసుగా ఉండటం మరియు పగిలిపోయే లేదా బీటలు వచ్చే అవకాశం ఉన్నందున దీనికి ప్రత్యేక పరికరాలు, నైపుణ్యం మరియు జాగ్రత్త అవసరం. జాగ్రత్తగా చేయకపోతే, ఈ ప్రక్రియలు అయస్కాంతాలను దెబ్బతీయవచ్చు, వాటి అయస్కాంత ధర్మాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు లేదా గాయాలకు కూడా కారణం కావచ్చు.
నియోడైమియం అయస్కాంతాలు వేడికి చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి కాబట్టి, వాటిని సోల్డరింగ్ లేదా వెల్డింగ్ చేయడం సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు. నియోడైమియం అయస్కాంతాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు వాటి అయస్కాంత ధర్మాలను కోల్పోయే లేదా దెబ్బతినే పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. సోల్డరింగ్ లేదా వెల్డింగ్ చేయడం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే వేడి, అయస్కాంతం యొక్క పనితీరు మరియు సమగ్రతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
అవును, నియోడైమియం అయస్కాంతాలతో పనిచేసేటప్పుడు మీరు ఉష్ణోగ్రత విషయంలో జాగ్రత్తగా ఉండాలి. నియోడైమియం అయస్కాంతాలు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు సున్నితంగా ఉంటాయి, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వాటి అయస్కాంత ధర్మాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు ఇవి:
క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత: నియోడైమియం అయస్కాంతాలకు క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత (Tc) అని పిలువబడే ఒక కీలక ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది, ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అవి తమ అయస్కాంతీకరణను కోల్పోవడం ప్రారంభిస్తాయి. చాలా నియోడైమియం అయస్కాంతాలకు, వాటి గ్రేడ్ మరియు కూర్పును బట్టి క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత 80°C మరియు 200°C మధ్య ఉంటుంది.
ఫుల్జెన్ మాగ్నెటిక్స్కు కస్టమ్ రేర్ ఎర్త్ మాగ్నెట్ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. కొటేషన్ కోసం మాకు అభ్యర్థన పంపండి లేదా మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను చర్చించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మరియు మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్ల బృందం మీకు అవసరమైన వాటిని అందించడానికి అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మార్గాన్ని నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.మీ కస్టమ్ మాగ్నెట్ అప్లికేషన్ను వివరిస్తూ మీ స్పెసిఫికేషన్లను మాకు పంపండి.