نېئودىمىي ھالقىسىمان ماگنىتلار 10 خىل ئاساسلىق سانائەت قوللىنىشچانلىقىغا خىزمەت قىلىدۇ، ئۇلارنىڭ تاللاش ئۆلچىمى ئوخشىمايدۇ:

(1) ماگنىتلىق ئۇلىنىشلار — N42/N45، Ni-Cu-Ni، كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال؛ (2) كودلىغۇچلار — باغلانغان NdFeB، كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال، 32+ قۇتۇپ؛ (3) BLDC ماتورلىرى — N42SH/45SH، كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال؛ (4) سېنزورلار — N35/N42، ئوق ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق؛ (5) ماگنىتلىق ئايرىغۇچلار — N42/N45، Ni-Cu-Ni، ئوق؛ (6) ماگنىتلىق ياستۇقلار — N42SH، ئېنىقلىق چىدامچانلىقى؛ (7) داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى — پارىلېن قاپلانغان، N35-N42؛ (8) سانائەت روبوتلىرى — N42، يېنىك؛ (9) شامال ئېنېرگىيەسى — N42UH/EH، ئېپوكسى؛ (10) ۋاكۇئۇم پومپىلىرى — N42، Ni-Cu-Ni، رادىئال. ھەر بىر قوللىنىش ئوخشىمىغان دەرىجە، قاپلاش، ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى ۋە ئۆلچەم ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئىنژېنېرلار سۈپىتىدەفۇلزېن، بىز ھەر كۈنى ماتوردىن تارتىپ داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگىچە بولغان ئون نەچچە كەسىپ ساھەسىدە ئۈزۈك ماگنىت زاكازلىرىنى بىر تەرەپ قىلىمىز. بۇ ماقالە بىزنىڭ ئەمەلىي زاۋۇت تەجرىبىمىزدىن پايدىلىنىپ، تولۇق قوللىنىش قوللانمىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ قەيەردە ئىشلىتىلىدىغانلىقىنى ئاددىيلا تىزىپ چىقىشنىڭ ئورنىغا، بىز سىزگە ھەر بىر ئىشلىتىش ئەھۋالى ئۈچۈن قايسى دەرىجە، قاپلاش ۋە ماگنىتلىنىش يۆنىلىشىنى تاللاش كېرەكلىكىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىمىز.

- 10 خىل ھەقىقىي سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ھەممىسى ئۈچۈن تولۇق ئۆلچەم تەۋسىيەلىرى

- رىقابەتچىلەر تەرىپىدىن ئاز قوللىنىلىدىغان 3 خىل يۇقىرى قىممەتلىك ئالاھىدە قوللىنىشچان ساھە: ماگنىتلىق ئايرىش، ماگنىتلىق ياستۇق ۋە سانائەت روبوتلىرى

- ئىنژېنېرلىق يېتەكچىلىكىدىكى ئىقتىدار سېلىشتۇرمىسى: ئۈزۈك ماگنىتلار بىلەن دىسكا ماگنىتلىرى

‑ 10 قوللىنىشچان پروگراممىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىر بەتلىك تېز پايدىلىنىش جەدۋىلى × 5 ئاچقۇچلۇق پارامېتىر

نېمە ئۈچۈن ھالقىسىمان گېئومېتىرىيە سانائەت قوللىنىشلىرىدا دىسكا ماگنىتلىرىدىن ئۈستۈن تۇرىدۇ؟

ئۈزۈك گېئومېتىرىيەسى پەقەت شەكىل جەھەتتىكى ئەۋزەللىك ئەمەس، ئۇ ماگنىت ئېقىمىدىن پايدىلىنىش، لايىھەلەشنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ۋە ئېغىرلىق ئۈنۈمى قاتارلىق جەھەتلەردە دىسكا ماگنىتلىرى بىلەن تەڭلىشەلمەيدىغان ئۆلچەمگە يەتكۈدەك ئەۋزەللىكلەرنى بېرىدۇ.

ماگنىت ئېقىمىنىڭ ئىشلىتىلىشى: ئۈزۈك بىلەن دىسكا

ئۈزۈك شەكىللىك ماگنىتلار دىسكا ماگنىتلىرىغا قارىغاندا %15-22 يۇقىرى ماگنىت ئېقىمىنى ئىشلىتىدۇ، بۇنىڭغا ئەمەلىي سىناق ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرى ئاساس قىلىدۇ:

- ھالقىسىمان گېئومېتىرىيە ماگنىت ئېقىمىنى سىرتقى ۋە ئىچكى دىئامېتىرلار ئارىسىدىكى ھالقىسىمان رايونغا مەركەزلەشتۈرىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماگنىت مەيدانى تېخىمۇ مەركەزلەشكەن بولۇپ، ئېقىمنىڭ ئېقىپ كېتىشى تۆۋەنلەيدۇ.

- دىسكا ماگنىتلىرى ئۈچۈن، ماگنىت ئېقىمى مەركىزىي رايونغا تارقىلىپ، قىر ئېففېكتىنىڭ يوقىلىشىنى تېخىمۇ روشەن قىلىدۇ.

ماتور ۋە سېنزور قاتارلىق ئېنىقلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، ماگنىت ئېقىمىدىكى بۇ %15-22 پەرق بىۋاسىتە ئاخىرقى مەھسۇلاتلاردىكى ئۆلچىگىلى بولىدىغان ئىقتىدار پەرقىگە ئايلىنىدۇ.

مەركىزىي تۆشۈك: لايىھەنىڭ جانلىقلىقى

مەركىزىي تۆشۈك ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ ئەڭ چوڭ قۇرۇلما ئەۋزەللىكىنى ئىپادىلەيدۇ:

− ئوقلار تۆشۈكتىن بىۋاسىتە ئۆتۈپ، ماتور روتورى، كودلىغۇچ ۋە سېنزورلارنى بىۋاسىتە ئورنىتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

- ئۇ قۇتۇپ پارچىلىرى، ئوقلار ۋە ياستۇقلارنى بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ئۈچۈن كۆپ خىل زاپچاسلارنىڭ بىرلىكتە ئوقلۇق يىغىشىنى قوللايدۇ.

دىسكا ماگنىتلىرى بۇ خىل ئورۇنلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرالمايدۇ. ئوخشاش ئىقتىدارنى پەقەت سىرتقى ئورنىتىش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىقلا ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

ئېغىرلىق-ئىقتىدار نىسبىتى

ئايلانما قوللىنىشلار ئۈچۈن ئېغىرلىق مۇھىم ئامىل:

— سىرتقى دىئامېتىرى ئوخشاش بولغاندا، مەركىزىي ماتېرىيال بۆلىكى ئېلىۋېتىلگەندە، ھالقىسىمان ماگنىتلار دىسكا ماگنىتلىرىغا قارىغاندا %30-40 يېنىك بولىدۇ.

- يېنىكرەك ئېغىرلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىش جەريانىدا مەركەزدىن قاچۇرۇش بېسىمىنىڭ تۆۋەنلىشىنى بىلدۈرىدۇ، بۇ ئەڭ يۇقىرى ئايلىنىش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە يول قويىدۇ.

- بۇ ئېغىرلىقنى ئازايتىش ئەۋزەللىكى بىۋاسىتە BLDC ماتورلىرى ۋە تۇربىنىلىق بېسىم ئاشۇرغۇچلارنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ.

قوللىنىش 1: ماگنىتلىق ئۇلىنىشلار — تېگىشمەي بۇراش مومېنتى ئارقىلىق يەتكۈزۈش

ماگنىتلىق ئۇلىغۇچلار قارشى تەرەپتىكى ھالقىسىمان ماگنىت گۇرۇپپىسىنى ئىشلىتىپ، مومېنتنى فىزىكىلىق توساق ئارقىلىق ئۆتكۈزىدۇ، بۇنىڭ بىلەن مېخانىكىلىق پېچەتلەشنى يوقىتىدۇ، ئاسراشنى ئازايتىدۇ ۋە ستېرىل ياكى گېرمېتىك پېچەتلەشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.

ماگنىتلىق ئۇلىنىش ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ ئەڭ كلاسسىك ئىشلىتىلىش مىساللىرىنىڭ بىرى. ئىككى يۈرۈش ھالقىسىمان ماگنىت ئايرىغۇچ دېۋار ئارقىلىق مومېنتنى ئۆتكۈزۈپ، توقۇنۇشسىز توك يەتكۈزۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

- ئىشلەش پىرىنسىپى: قوزغاتقۇچ تەرەپتىكى ماگنىتلار قوزغاتقۇچ تەرەپتىكى ماگنىتلار بىلەن ئايرىغۇچ تام (ئادەتتە داتلاشماس پولات ياكى سۇلياۋ) ئارقىلىق ماگنىتلىق جەھەتتىن بىرلىشىدۇ.

- ئاساسلىق پايدىلىرى: مېخانىكىلىق پېچەتلەش يوق بولغاچقا، ئۇپراش ۋە ئېقىپ كېتىش ئەھۋالى كۆرۈلمەيدۇ، شۇڭا ئۇلار ستېرىل، ۋاكۇئۇم ۋە چىرىشچان مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

- ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقى: خىمىيىلىك پىششىقلاش پومپىلىرى، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى (دىئالىز ماشىنىسى)، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى.

ماگنىتلىق ئۇلىنىش قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە دەرىجىسى: N42 / N45 — بۇراش مومېنتىنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن يېتەرلىك ماگنىت كۈچى تەلەپ قىلىنىدۇ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان سىرلاش: ئۆلچەملىك مۇھىت ئۈچۈن Ni‑Cu‑Ni، ياكى چىرىشچان مۇھىت ئۈچۈن ئېپوكسى سىرلاش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش؛ قۇتۇپ سانى بۇراش مومېنتى تەلىپىگە باغلىق

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 20‑80 مىللىمېتىر، قېلىنلىقى 3‑10 مىللىمېتىر

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: بۇراش مومېنتى ئۆتكۈزۈش سىغىمى، ھاۋا بوشلۇقى چوڭلۇقى (ئايرىغۇچنىڭ تام قېلىنلىقى)

تاللاش ئەسكەرتىشى: ماگنىتلىق ئۇلىنىشنىڭ ھاۋا بوشلۇقى (ئايرىغۇچنىڭ تام قېلىنلىقى) بۇراش كۈچىنىڭ ئۆتۈشۈش ئۈنۈمىنىڭ مۇھىم ئامىلى. ھاۋا بوشلۇقى ھەر 0.5 مىللىمېتىر ئاشقاندا بۇراش كۈچى تەخمىنەن %15-20 تۆۋەنلەيدۇ. لايىھىلەش جەريانىدا ھاۋا بوشلۇقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ.

قوللىنىشچان پروگراممىسى 2: ماگنىتلىق كودلىغۇچلار — ئېنىق ئورۇن سېزىش

ماگنىتلىق كودلىغۇچلار ئايلىنىش ئورنىنى رەقەملىك سىگنالغا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ئېنىق نەقىشلەنگەن كۆپ قۇتۇپلۇق ھالقىسىمان ماگنىتلارغا تايىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قۇتۇپ سانى 32 دىن ئېشىپ كەتسە باغلىنىشلىق NdFeB تەلەپ قىلىنىدۇ.

ماگنىتلىق كودلىغۇچلار ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ ئەڭ ئېنىق قوللىنىلىشىنى ئىپادىلەيدۇ. كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىتلىق ئۈزۈك ئايلانغاندا، ھال سېنزورلىرى ماگنىت مەيدانىنىڭ ئۆزگىرىشىنى بايقاپ، بۇلۇڭ، ئورۇن ۋە سۈرئەتنى توغرا ئۆلچەيدۇ.

● ئىشلەش پىرىنسىپى: كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىت ھالقىسى ئايلىنىدۇ → ماگنىت مەيدانىنىڭ ئۆزگىرىشى → ھال سېنزورلىرىدىن چىققان رەقەملىك سىگنال

● ئاساسلىق ئەۋزەللىكلىرى: چاڭ-توزان، ماي بۇلغىنىشى ۋە تىترەشكە چىداملىق؛ ئوپتىكىلىق كودلىغۇچلارغا سېلىشتۇرغاندا، قاتتىق سانائەت مۇھىتىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

● ئادەتتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار: سانائەت روبوت ئۇلىغۇچلىرى، CNC ماشىنا ئەسۋابلىرى، ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى

ماگنىتلىق كودلىغۇچ قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان جەريان: چاپلانغان NdFeB – ماگنىتلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەتمەي، كۆپ قۇتۇپلۇق قۇرۇلمىلارنى بىۋاسىتە شەكىللەندۈرەلەيدۇ.

● تەۋسىيە قىلىنغان دەرىجە: ئىزوتروپ باغلىنىشلىق NdFeB

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش، قۇتۇپ سانى 32 / 64 / 128. قۇتۇپ سانى يۇقىرى بولسا يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن سۈرەتكە تارتىشقا بولىدۇ.

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 10‑50 مىللىمېتىر

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: قۇتۇپ نۇقتىسىنىڭ توغرىلىقى <±0.02 مىللىمېتىر، ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى

Fullzen شىركىتىدە، كودلىغۇچ ماگنىتلىق ھالقىسى بىزنىڭ باغلىنىشلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىمىزدىكى ئاساسلىق مەھسۇلاتلارنىڭ بىرى. قۇتۇپ ئارىلىقىنىڭ توغرىلىقى كودلىغۇچنىڭ ئېنىقلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بىز ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى ئۈچۈن قۇتۇپ ئارىلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تەكشۈرۈش ئېلىپ بارىمىز.

3-قوللىنىش: BLDC ماتورلىرى — ئىستېمالچىلارنىڭ ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلانلىرىدىن ئېلېكترونلۇق ماشىنىلارنىڭ تارتىش كۈچىگىچە

BLDC ماتورلىرى نېئودىمىي ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ ئەڭ چوڭ قوللىنىلىش دائىرىسى بولۇپ، كىچىك ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان ماتورلىرىدىن تارتىپ سانائەت سېرۋو قوزغاتقۇچلىرىغىچە، ھەر بىرى ئوخشىمايدىغان دەرىجە، قاپلاش ۋە ماگنىتلاشتۇرۇش ئەندىزىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

BLDC ماتورلىرى ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ ئەڭ چوڭ بىر قېتىملىق ئىشلىتىلىش دائىرىسىنى تەشكىل قىلىدۇ. ماگنىتلارغا بولغان تەلەپ ئىستېمالچىلار ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلىرىدىن تارتىپ سانائەت قوزغاتقۇچلىرىغىچە بولغان ھەر خىل ئەھۋاللاردا زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ.

● كىچىك تىپتىكى ماتورلار (ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان / ئېلېكتر قوراللىرى): N42 / N45، ئۆلچەملىك تېمپېراتۇرىغا قارشىلىق كۆرسىتىش

● سانائەت ماتورلىرى (سېرۋو / باسقۇچلۇق ماتور): N42SH / N45SH، 150 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىغا چىداملىق

● EV تارتىش ماتورلىرى: N42UH / EH، 180‑200 °C تېمپېراتۇرىغا چىداملىق، IATF 16949 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن

BLDC ماتور قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42SH (150 °C) ياكى N45SH — 20 °C تېمپېراتۇرا بىخەتەرلىك چېكىنى ساقلاڭ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان سىرلاش: نەم مۇھىت ئۈچۈن Ni‑Cu‑Ni (ئۆلچەملىك) ياكى ئېپوكسى سىرلاش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش؛ قۇتۇپ سانى ماتورنىڭ سۈرئىتى ۋە بۇراش مومېنتى خاراكتېرىنى بەلگىلەيدۇ.

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 15‑120 مىللىمېتىر؛ ئېلېكترونلۇق ماشىنىلارنىڭ ماتورى 200 مىللىمېتىر ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرىغا يېتەلەيدۇ

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: BL ئامىلى، قۇتۇپ سانى، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسى

● ماتور ئىشلىتىش ئۇسۇللىرىنىڭ تولۇق تاللاش قوللانمىسى ئۈچۈن، غا قاراڭماتور ئىشلىتىش ئۈچۈن ئۈزۈك ماگنىتلىرىغا ئائىت تولۇق قوللانما.

4-قوللىنىش: سانائەت سېنزورلىرى — يېقىنلىق، سۈرئەت ۋە ئورۇن

سانائەت سېنزورلىرى ھالل ئېففېكتى ۋە قامىش ئالماشتۇرغۇچ قۇرۇلمىلىرىدا ماگنىت مەنبەسى سۈپىتىدە ئۈزۈك ماگنىتلىرىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئېنىق مەيدان كۈچلۈكلۈكى ۋە تېمپېراتۇرا ئۈستىدە مۇقىم چىقىرىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

سانائەت سېنزورلىرى ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ «يوشۇرۇن» چوڭ ھەجىملىك بازىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ھەر بىر يېقىنلىق ئالماشتۇرغۇچ، سۈرئەت سېنزورى ۋە ئورۇن سېنزورىنىڭ ئىچىگە كىچىك ماگنىت ئورنىتىلغان.

● يېقىنلىق سېنزورى: مېتال جىسىملارنىڭ يېقىنلىشىشىنى بايقىيالايدۇ — ماگنىت ماگنىت مەيدانى مەنبەسى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ

● سۈرئەت سېنزورى: ماگنىت مەيدانى چىشلىق چاق / كودلىغۇچ چاق ئۆتكەندە ئۆزگىرىدۇ → ھال سېنزورى چىقىرىش ئىمپۇلسلىرى

● ئورۇن سېنزورلىرى: سىزىقلىق يۆتكىلىش → ماگنىت مەيدانى ئۆزگىرىشى → ئورۇن سىگنالى چىقىرىش

سېنزور قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N35 / N42 — سېنزورلار ئىنتايىن يۇقىرى ماگنىتلىق ئىقتىدارنى تەلەپ قىلمايدۇ؛ مۇقىملىق يۇقىرى ئورۇندا تۇرىدۇ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان سىرلاش: باھاسىغا سەزگۈر قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن Ni‑Cu‑Ni ياكى سىنىك سىرلاش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: ئوق يۆنىلىشلىك ماگنىتلاشتۇرۇش (ئاددىي سېنزورلار) ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش (كودلىغۇچ تىپلىق سېنزورلار)

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 8‑30 مىللىمېتىر — كىچىك چوڭلۇقتىكى ماگنىتلار ئادەتتە سېنزورلارغا ئىشلىتىلىدۇ

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى، تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى (-40 سېلسىيە گرادۇستىن +125 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئىشلىتىش دائىرىسى)

5-قوللىنىش: ماگنىتلىق ئايرىغۇچلار — مېتال بۇلغىنىشلىرىنى چىقىرىۋېتىش

ماگنىتلىق ئايرىغۇچلار ئايلىنىدىغان دۇمباق ياكى يەتكۈزۈش لېنتىسى ئۈستىدىكى ھالقىسىمان ماگنىت قاتارلىرىنى ئىشلىتىپ، مەھسۇلات ئېقىمىدىكى تۆمۈر بۇلغىمىلىرىنى چىقىرىۋېتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن كېيىنكى ئېقىندىكى ئۈسكۈنىلەرنى قوغدايدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ماگنىتلىق ئايرىش ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ ئانچە تونۇلمىغان قوللىنىلىشى بولسىمۇ، ئۇ يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، خىمىيە سانائىتى، كانچىلىق ۋە قايتا ئىشلەش قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

● ئىشلەش پىرىنسىپى: ماتېرىيال ماگنىتلىق دۇمباق / يەتكۈزۈش لېنتىسىدىن ئۆتۈپ ئېقىدۇ → فېررو ماگنىتلىق بۇلغانمىلار تۇتۇلىدۇ → پاكىز ماتېرىيال ئېقىمنى داۋاملاشتۇرىدۇ

● ئاساسلىق تەلەپلەر: كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى (ئىنچىكە مېتال زەررىچىلىرىنى تۇتۇۋېلىش ئۈچۈن) ۋە ئۇپراشقا چىداملىق قاپلاش (ماتېرىيال ئېقىمىدىن كېلىپ چىققان ئۇپراشقا چىداملىق)

● ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقى: يېمەكلىك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى (مېتال قالدۇقلىرىنى چىقىرىۋېتىش)، پلاستىك قايتا ئىشلەش (مېتال ئارىلاشمىلىرىنى ئايرىش)، خىمىيە سانائىتى (كاتالىزاتورنى قايتا ئىشلەش)

ماگنىتلىق ئايرىغۇچ قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42 / N45 — ئىنچىكە فېرروماگنىتلىق زەررىچىلەرنى تۇتۇش ئۈچۈن كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى تەلەپ قىلىنىدۇ.

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان سىرلاش: Ni‑Cu‑Ni (ئېپوكسىغا سېلىشتۇرغاندا ئۇپراشقا چىداملىقلىقى يۇقىرى) ياكى ئالاھىدە ئۇپراشقا چىداملىق سىرلاش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: ئوق يۆنىلىشلىك ماگنىتلاشتۇرۇش — پۈتۈن ئايرىش يۈزىنى قاپلاش ئۈچۈن قاتار شەكىلدە تىزىلغان

● ئادەتتىكى ئۆلچەملەر: OD 30‑150 مىللىمېتىر — ئايرىغۇچنىڭ دىئامېتىرىغا ئاساسەن تاللىنىدۇ

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: يۈزەكى ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى (گاۋس قىممىتى)، ئۇپراشقا چىداملىق، چىرىشكە چىداملىق

ماگنىت ئايرىش جەريانىدا، ماتېرىيال ئېقىمىدىن ئۈزلۈكسىز سۈركىلىش سەۋەبىدىن ماگنىتلار زور دەرىجىدە ئۇپرايدۇ. يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتىدىكى خېرىدارلارغا تەمىنات بەرگەندە، بىز ئادەتتە Ni-Cu-Ni قاپلىمىسىنى ۋاقىتلىق ئالماشتۇرۇش ئېرىتمىسى بىلەن بىللە ئىشلىتىشنى تەۋسىيە قىلىمىز.

قوللىنىش 6: ماگنىتلىق ياستۇقلار — سۈركىلىشسىز ئايلىنىش

ماگنىتلىق ياستۇقلار ئېنىق ئورۇنلاشتۇرۇلغان ھالقىسىمان ماگنىتلارنى ئىشلىتىپ، مۇقىم، سۈركىلىشسىز روتور تىرەش كۈچىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن يۇقىرى سۈرئەتلىك تۇربونا ماشىنىسى ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىدىكى مېخانىكىلىق ئۇپراشنى يوقىتىدۇ.

ماگنىتلىق ياستۇقلار ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ يۇقىرى دەرىجىلىك قوللىنىلىشىنى ئىپادىلەيدۇ. ماگنىتلىق كۈچ مېخانىكىلىق ياستۇقلارنىڭ ئورنىنى ئېلىپ، سۈركىلىشسىز ئايلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. بۇ ساھەدىكى ھەجىم تەلىپى ئوتتۇراھال، ئەمما ئېنىقلىق تەلىپى ئىنتايىن قاتتىق.

● ئىشلەش پىرىنسىپى: ھالقىسىمان ماگنىتلار ھاسىل قىلغان ماگنىت مەيدانى روتورنى لېۋىتاتسىيە قىلىدۇ → توقۇنۇشسىز ئىشلەش → سۈركىلىشسىز ئىقتىدار → ئۇپراشسىزلىق

● ئاساسلىق تەلەپلەر: ئىنتايىن يۇقىرى ئېنىقلىق (ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى) ۋە تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ئەلا

● ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقى: تۇربىنىلىق بېسىم ئاشۇرغۇچ، چاقلىق ئېنېرگىيە ساقلاش، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى (ۋاكۇئۇم مۇھىتى)

ماگنىتلىق ياستۇق ئىشلىتىش ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42SH — يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ۋە كۈچلۈك ماگنىت كۈچى تەلەپ قىلىنىدۇ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان قاپلاش: Ni‑Cu‑Ni — ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر يەتكۈزمەيدىغان ئۆلچەملىك قوغداش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: ئوق يۆنىلىشلىك ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال ماگنىتلاشتۇرۇش، ياستۇق تىپىغا ئاساسەن (مەڭگۈلۈك ماگنىت تىپى / ئارىلاشما تىپى)

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 20‑60 مىللىمېتىر، چىدامچانلىقى ±0.02 مىللىمېتىر

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى (<1% ئۆزگىرىش)، تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى، قاتتىق ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش

7-قوللىنىش: داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى — جىددىي قۇتقۇزۇش قوراللىرىدىن MRI قوشۇمچە زاپچاسلىرىغىچە

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتتىق بىئو ماسلىشىشچانلىق، پاكىزلىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدىغان ھالقىسىمان ماگنىتلارنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇلار جىددىي ئېلېكتر قوراللىرىدىن تارتىپ MRI قوشۇمچە زاپچاسلىرى ۋە دورا يەتكۈزۈش سىستېمىلىرىغىچە.

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قوللىنىلىشى ماگنىتلارغا بولغان تەلەپلەرنىڭ بىئو ماسلىشىشچانلىقى ۋە پاكىزلىقى ئەڭ مۇھىم بولغان باشقا كەسىپلەرگە سېلىشتۇرغاندا روشەن پەرقلىق بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

● جىددىي قۇتقۇزۇش ئېلېكتر قوراللىرى: بۇرغىلاش ئۇچى / ئاررا پىچىقىنى قوزغاتقۇچ — يۇقىرى بۇراش كۈچىگە ئىگە ماگنىتلار تەلەپ قىلىنىدۇ

● MRI غا مۇناسىۋەتلىك قوشۇمچە زاپچاسلار: فېررو ماگنىتلىق بولمىغان قاپلاش (ئالتۇن / پارىلېن) تەلەپ قىلىنىدۇ

● دورا يەتكۈزۈش سىستېمىسى: ئېنىق كونترول قىلىنىدىغان ماگنىتلار — يۇقىرى قويۇقلۇق تەلەپ قىلىنىدۇ

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N35 / N42 — داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ئادەتتە ئىنتايىن يۇقىرى ماگنىتلىق ئىقتىدار تەلەپ قىلمايدۇ.

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان قاپلاش: پارىلېن (ئەڭ ياخشى بىئو ماسلىشىشچانلىق) ياكى ئالتۇن قاپلاش (MRI مۇھىتى ئۈچۈن)

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: ئوق يۆنىلىشلىك ماگنىتلاشتۇرۇش — كۆپىنچە داۋالاش دەرىجىلىك ماگنىتلار ئاددىي قۇرۇلمىغا ئىگە

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 5‑40 مىللىمېتىر — داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ئىچىدىكى چەكلىك بوشلۇق

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: بىئو ماسلىشىشچانلىقى (ISO 10993)، پاكىزلىق، قاپلاشنىڭ بىردەكلىكى

Fullzen دا، داۋالاش خېرىدارلىرىدىن كېلىدىغان زاكاز مىقدارى ئادەتتە ئاز بولىدۇ (يۈزلىگەندىن نەچچە مىڭلىغانغىچە)، ئەمما سۈپەت ۋە تۈركۈم بويىچە ماسلىشىشچانلىققا ئىنتايىن يۇقىرى ئۆلچەملەر قوللىنىلىدۇ. بىز ھەر بىر ماگنىتتا %100 ئۆلچەم تەكشۈرۈش ۋە ماگنىت ئېقىمىنى تۈرگە ئايرىش خىزمىتىنى ئېلىپ بارىمىز.

8-قوللىنىش: سانائەت روبوتلىرى — ئاخىرقى ئۈنۈم قوزغاتقۇچلىرى

سانائەت روبوتلىرى ئاخىرقى ئۈنۈم قوزغاتقۇچلار، بىرىكمە كودلىغۇچلار ۋە تۇتقۇچ مېخانىزملىرىدا ئۈزۈك ماگنىتلىرىنى ئىشلىتىدۇ، بۇلاردا يېنىك، ئىخچام شەكىل ئامىللىرى ۋە ئېنىق ماگنىت مەيدانى كونترولى يۈك كۆتۈرۈش سىغىمىنى ياخشىلايدۇ.

سانائەت روبوت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42 — ئىقتىدار ۋە ئېغىرلىقنى تەڭشەيدۇ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان قاپلاش: Ni‑Cu‑Ni — ئېنىقلىققا تەسىر يەتكۈزمەيدىغان ئۆلچەملىك قوغداش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: ئوق يۆنىلىشلىك ماگنىتلاشتۇرۇش (ئاخىرقى ئۈنۈم) ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش (كودلىغۇچ)

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 10‑40 مىللىمېتىر — يېنىك لايىھە ئۈچۈن

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: ئېغىرلىقى (تۆۋەنرەك بولسا ياخشى)، ئېنىقلىق (كودلىغۇچ ھالقىسى ئۈچۈن < ±0.02 مىللىمېتىر)، جاۋاب قايتۇرۇش سۈرئىتى

9-قوللىنىش: شامال ئېنېرگىيىسى — قاتتىق مۇھىت ئۈچۈن گېنېراتور ماگنىتلىرى

شامال تۇربىنىسى گېنېراتورلىرى مەڭگۈلۈك ماگنىتلىق سىنخرونلۇق گېنېراتورلاردا (PMSG) چوڭ نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ دېڭىز مۇھىتىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

شامال ئېنېرگىيەسى ئىشلەپچىقىرىش ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ كەڭ كۆلەمدە قوللىنىلىشى. بىۋاسىتە قوزغىلىدىغان مەڭگۈلۈك ماگنىتلىق سىنخرونلۇق گېنېراتورلار (PMSG) كۆپ مىقداردا چوڭ ھالقىسىمان ماگنىتلارنى سەرپ قىلىدۇ.

● ئىشلەش پىرىنسىپى: شامال قوزغاتقۇچ پىچاقلىرى → روتور ئايلىنىدۇ → مەڭگۈلۈك ماگنىتلار (ھالقىلىق ماگنىتلار) ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىدۇ → ستاتور سىملىرى توك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن توك چىقىرىدۇ

● ئاساسلىق تەلەپلەر: يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق (گېنېراتورنىڭ ئىچكى تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشى) ۋە چىرىشكە چىداملىق (دېڭىز شامال ئېنېرگىيىسى ئۈچۈن تۇز-تۇمان شارائىتى)

● ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقى: قۇرۇقلۇق ۋە دېڭىزدىكى شامال تۇربىنىسى ئۈسكۈنىلىرى؛ يەككە ئۈسكۈنە ماگنىت سەرپىياتى يۈزلەرچە كىلوگرامغا يېتىدۇ

شامال ئېنېرگىيەسى قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42UH ياكى N40EH — 180-200 سېلسىيە گرادۇسلۇق يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك.

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان قاپلاش: ئېپوكسى قاپلاش — دېڭىز شامال ئېنېرگىيەسىدە تۇز-تۇمانلىق مۇھىت ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش؛ قۇتۇپ سانى گېنېراتور لايىھىسىگە باغلىق

● ئادەتتىكى ئۆلچەملەر: OD 100‑300 مىللىمېتىر ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى — ئېغىر تىپتىكى گېنېراتورلار ئۈچۈن چوڭ تىپتىكى ماگنىتلار

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: تېمپېراتۇرىغا چىداملىق (>180 سېلسىيە گرادۇس)، چىرىشكە چىداملىق، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق (20 يىللىق ئىشلىتىش ئۆمرى)

قوللىنىشچان پروگراممىلار 10: ۋاكۇئۇم پومپىسى ۋە كومپرېسسورلىرى — يۇقىرى ئىشەنچلىك پېچەتلەش

ۋاكۇئۇم پومپىسى ۋە كومپرېسسورلىرى ماگنىتلىق قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ۋە پېچەتلەش مېخانىزمىدا ھالقىسىمان ماگنىتلارنى ئىشلىتىدۇ، بۇ خىل ئەھۋالدا، گېرمېتىك پېچەتلەش، مايسىز ئىشلەش ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئىنتايىن مۇھىم.

ھالقا ماگنىتلىرى ۋاكۇئۇم پومپىسى ۋە كومپرېسسورلىرىدا ماگنىتلىق قوزغىتىش ۋە پېچەتلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئادەتتىكى قوللىنىلىش دائىرىسىگە كىرمىسىمۇ، ئىنتايىن يۇقىرى ئىشەنچلىكلىكنى تەلەپ قىلىدۇ.

● ماگنىتلىق قوزغاتقۇچ پېچەتلەش: ماگنىتلار بۇراش مومېنتىنى ۋاكۇئۇم تاملىرى ئارقىلىق ئۆتكۈزىدۇ → نۆل ئېقىش → ۋاكۇئۇم سەۋىيەسىنى ساقلايدۇ

● مايسىز كومپرېسسورلار: ماگنىتلىق ياستۇقلار ماي سىلىقلاشنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ → ماي بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ — يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە دورىگەرلىك سانائىتى ئۈچۈن زۆرۈر.

● ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقى: يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى (ۋاكۇئۇم كامېراسى)، دورا ئۈسكۈنىلىرى (ستېرىللىق مۇھىت)

ۋاكۇئۇم پومپىسى ئىشلىتىش ئۈچۈن تاللاش ئۆلچىمى

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان دەرىجە: N42 — ئىقتىدار ۋە چىقىمنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان قاپلاش: Ni‑Cu‑Ni — ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ئۆلچەملىك قوغداش

● تەۋسىيە قىلىنىدىغان ماگنىتلاشتۇرۇش: رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش — ئادەتتە ماگنىتلىق قوزغاتقۇچ سىستېمىلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ

● ئادەتتىكى ئۆلچەملىرى: OD 20‑60 مىللىمېتىر

● ئاساسلىق پارامېتىرلار: پېچەتلەش ئىقتىدارى (نۆل سۇ چىقىرىش)، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىك

قوللىنىش تاللاش تېز پايدىلىنىش جەدۋىلى

بۇ جەدۋەل تېز قارار چىقىرىش ئۈچۈن بارلىق 10 قوللىنىشچان پروگراممىنى بىرلا سېلىشتۇرۇش شەكلىدە بىرلەشتۈردى.

قوللىنىش	تەۋسىيە قىلىنغان جەريان	تەۋسىيە قىلىنغان دەرىجە	تەۋسىيە قىلىنغان قاپلاش	تەۋسىيە قىلىنغان ماگنىتلاشتۇرۇش	ئادەتتىكى OD	ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار
1. ماگنىتلىق ئۇلىنىش	سىنتېرلانغان	N42 / N45	Ni‑Cu‑Ni / ئېپوكسى	كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	20‑80 مىللىمېتىر	مومېنت / ھاۋا بوشلۇقى
2. كودلىغۇچ	باغلانغان	ئىزوتروپ باغلىنىشلىق NdFeB	نى-كۇ-نى	كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال ≥32 قۇتۇپ	10-50 مىللىمېتىر	قۇتۇپ مەيدانىنىڭ توغرىلىقى
3. BLDC ماتورى	سىنتېرلانغان	N42SH / N45SH	Ni‑Cu‑Ni / ئېپوكسى	كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	15-120 مىللىمېتىر	BL ئامىلى / قۇتۇپ سانى
4. سانائەت سېنزورى	سىنتېرلانغان	N35 / N42	Ni‑Cu‑Ni / سىنك	ئوقلۇق / كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	8-30 مىللىمېتىر	ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى / تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى
5. ماگنىتلىق ئايرىغۇچ	سىنتېرلانغان	N42 / N45	نى-كۇ-نى	ئوق شەكىللىك	30‑150 مىللىمېتىر	يۈزەكى گاۋس / ئۇپراشقا قارشىلىق كۆرسىتىش
6. ماگنىتلىق ياستۇق	سىنتېرلانغان	N42SH	نى-كۇ-نى	ئوقلۇق / كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	20‑60 مىللىمېتىر	ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى / ئۆلچەمگە چىداملىقلىقى
7. داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى	سىنتېرلانغان / باغلانغان	N35-N42	پارىلېن / ئالتۇن	ئوق شەكىللىك	5-40 مىللىمېتىر	بىئو ماسلىشىشچانلىق (ISO 10993)
8. سانائەت روبوتى	سىنتېرلانغان	N42	نى-كۇ-نى	ئوقلۇق / كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	10‑40 مىللىمېتىر	ئېغىرلىق / ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى
9. شامال ئېنېرگىيەسى گېنېراتورى	سىنتېرلانغان	N42UH / N40EH	ئېپوكسى	كۆپ قۇتۇپلۇق رادىئال	100‑300 مىللىمېتىر+	تېمپېراتۇرىغا چىداملىق / چىرىشكە چىداملىق
10. ۋاكۇئۇم پومپىسى ۋە كومپرېسسور	سىنتېرلانغان	N42	نى-كۇ-نى	رادىئال	20‑60 مىللىمېتىر	نۆل ئېقىپ كېتىشسىز پېچەتلەش / ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىك

بۇ قوللانمىنى تۈرىڭىز ئۈچۈن قانداق ئىشلىتىش كېرەك

ئەمدى ئىلتىماسىڭىز ۋە تەخمىنىي ئۆلچەملىرىڭىزنى ئېنىقلىغاندىن كېيىن، تاللاشتىن سېتىۋېلىشقا قانداق ئۆتۈش كېرەكلىكىنى چۈشەندۈرۈپ ئۆتىمىز.

1-قەدەم: ئىلتىماس تۈرىڭىزنى ئېنىقلاڭ

تەۋسىيە قىلىنغان دەرىجە، سىرلاش ۋە ماگنىتلىنىش يۆنىلىشىنى بېكىتىش ئۈچۈن يۇقىرىدىكى تېز پايدىلىنىش جەدۋىلىدىن ئۆزىڭىزنىڭ قوللىنىش تىپىنى تېپىڭ. ئەگەر قوللىنىش تىپىڭىز كۆرسىتىلمىگەن بولسا، ئادەتتە ئەڭ يېقىن ماس كېلىدىغان ئۆلچەم ياخشى باشلىنىش نۇقتىسى بولالايدۇ.

2-قەدەم: قۇلۇپلاش ئاچقۇچ پارامېتىرلىرى

كونكرېت ئۆلچەملەر (OD/ID/قالىنلىق)، بەرداشلىق بېرىش تەلىپى، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسى ۋە گۇۋاھنامە ئېھتىياجىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ تەپسىلاتلار ئاخىرقى باھا ۋە يەتكۈزۈش ۋاقتىنى بەلگىلەيدۇ.
● تولۇق تاللاش جەريانى ۋە سېتىۋېلىش قوللانمىسى ئۈچۈن، * غا قاراڭ.نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىنى تاللاش ۋە سېتىۋېلىشنىڭ 7 باسقۇچلۇق جەريانى*

3-قەدەم: ئۈلگە تەلەپ قىلىڭ ۋە جەزملەشتۈرۈڭ

تەمىنلىگۈچىڭىزگە تولۇق RFQ (بارلىق پارامېتىرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھالدا) ئەۋەتىڭ، ئەۋرىشكىلەرنى ئېلىڭ ۋە ئۇلارنى سىمۇلياتسىيە قىلىنغان ئەمەلىي ئىشلىتىش شارائىتى ئاستىدا جەزملەشتۈرۈڭ. ئەۋرىشكىنى جەزملەشتۈرۈشنى قولدىن بېرىپ قويماڭ - ئىشلەپچىقىرىشنى قايتا ئىشلەش تەننەرخى ئەۋرىشكىلەرنىڭ 100 ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ.
● تولۇق ئۆلچەم ئۆلچىمى ۋە چىدامچانلىق پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى ئۈچۈن، * غا قاراڭ.تولۇق نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت ئۆلچىمى ۋە چىدامچانلىق پايدىلىنىش قوللانمىسى*

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

س: قايسى كەسىپلەر نېئودىمىي ھالقىسىمان ماگنىتنى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىدۇ؟

A: نېئودىمىي ھالقىسىمان ماگنىتلارنىڭ ئەڭ يۇقىرى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا BLDC ماتورلىرى (ئەڭ چوڭ بازار)، ماگنىتلىق كودلىغۇچلار، سانائەت سېنزورلىرى، ماگنىتلىق ئۇلىغۇچلار ۋە ماگنىتلىق ئايرىغۇچلار كىرىدۇ. يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا سۈركىلىشسىز تۇربىنلىق ماشىنىلار ئۈچۈن ماگنىتلىق ياستۇقلار، بىئو ماسلىشىشچان قاپلاش تەلەپ قىلىدىغان داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق UH/EH دەرىجىسىدىكى شامال ئېنېرگىيەسى گېنېراتورلىرى كىرىدۇ. Fullzen Technology شىركىتىدە، ماتور ۋە كودلىغۇچ قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ھالقىسىمان ماگنىت ئىشلەپچىقىرىشىمىزنىڭ %60 تىن كۆپرەكىنى ئىگىلەيدۇ.

س: سانائەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئۈزۈك ماگنىتلار بىلەن دىسكا ماگنىتلىرىنىڭ پەرقى نېمە؟

A: ئۈزۈك ماگنىتلىرى ئۈچ مۇھىم ساھەدە دىسكا ماگنىتلىرىدىن ئۈستۈن تۇرىدۇ: (1) ئۈزۈك گېئومېتىرىيەسى مەركەزلەشكەن مەيدان سىزىقلىرى سەۋەبىدىن ماگنىت ئېقىمىنى ئىشلىتىش نىسبىتى %15-22 يۇقىرى، (2) مەركىزىي تۆشۈك ئارقىلىق ئوق ئۆتۈشۈش ۋە كۆپ تەركىبلىك يىغىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، ۋە (3) ئېغىرلىق-ئىقتىدار نىسبىتى يۇقىرى — مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى مەسىلە بولغان ئايلىنىشچان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. دىسكا ماگنىتلىرى پەقەت باھا بىردىنبىر ئۆلچەم بولغاندا ۋە ماگنىتلىق ئىقتىدار تەلىپى ئەڭ تۆۋەن بولغاندالا ئەۋزەل كۆرۈلىدۇ.

س: قاتتىق مۇھىتتا ئۈزۈك ماگنىتلىرى ئۈچۈن قايسى قاپلام ئەڭ ياخشى؟

A: قاتتىق سانائەت مۇھىتىدا — يۇقىرى نەملىك، خىمىيىلىك ماددىلارغا ئۇچراش ياكى 150 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۈچۈن — ئېپوكسى قەۋىتى Ni-Cu-Ni نىڭ باھاسىدىن 1.5 ھەسسە قىممەت بولۇپ، 96+ سائەت تۇز پۈركۈش چىدامچانلىقى بىلەن ئەڭ ياخشى قوغداشنى تەمىنلەيدۇ. داۋالاش ۋە ئېغىر مۇھىت ئۈچۈن، Parylene قەۋىتى 3-5 ھەسسە قىممەت بولۇپ، بىردەك نېپىز پەردە قاپلاش ئىقتىدارى بىلەن 200+ سائەت تۇز پۈركۈش چىدامچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۆلچەملىك Ni-Cu-Ni (48 سائەت تۇز پۈركۈش) ئۆي ئىچى، تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يېتەرلىك.

س: ئۈزۈك ماگنىتلارنى مەلۇم سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟

A: ھەئە. ئۈزۈك ماگنىتلارنى ئالتە ئۆلچەم بويىچە خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ: (1) دەرىجە (200 سېلسىيە گرادۇستا ئۆلچەملىك تېمپېراتۇرىدىن EH غىچە بولغان تېمپېراتۇرا قوشۇمچىلىرى بىلەن N35-N52)، (2) ئۆلچەملەر (5mm دىن 300mm+ غىچە OD)، (3) ماگنىتلاشتۇرۇش ئەندىزىسى (ئوقلۇق، رادىئال، كۆپ قۇتۇپلۇق، 128 قۇتۇپقىچە)، (4) قاپلاش تىپى (Ni-Cu-Ni، سىنىك، ئېپوكسى، پارىلېن، ئالتۇن)، (5) ئىشلەپچىقىرىش جەريانى (سىنتېزلانغان، چاپلانغان ياكى ئوكۇل قىلىنغان) ۋە (6) چىدامچانلىق (ئۆلچەملىك ياكى ئېنىقلىق). كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىتلاشتۇرۇش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان قوراللار ئادەتتە بىر قېتىملىق ئورنىتىش تەننەرخىنى قوشىدۇ.

س: سانائەت ئۈزۈك ماگنىت زاكازلىرىنىڭ ئادەتتىكى يەتكۈزۈش ۋاقتى قانچە؟

A: ئۆلچەملىك ئۈزۈك ماگنىتلار زاپاس ساقلانغاندىن كېيىن 3-5 كۈن ئىچىدە يەتكۈزۈلىدۇ. خاسلاشتۇرۇلغان ئۆلچەملەر 4 باسقۇچلۇق جەرياننى قوللىنىدۇ: باھا (3 كۈن)، ئەۋرىشكە ئىشلەپچىقىرىش (7-10 كۈن ئۆلچەملىك، يېڭى قوراللار بىلەن 15-25 كۈن)، ئەۋرىشكە تەستىقلاش ۋە كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش (15-20 كۈن). خاسلاشتۇرۇلغان زاكازلار ئۈچۈن سوئال سوراشتىن باشلاپ يەتكۈزۈشكىچە بولغان ئومۇمىي ۋاقىت 4-6 ھەپتە. Fullzen Technology نىڭ ئايلىق ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى 50،000 پارچىدىن ئاشىدۇ، ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى ۋە تولۇق سىناق دوكلاتلىرى ھەر بىر زاكاز بىلەن بىللە يەتكۈزۈلىدۇ.

نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت ئىشلەپچىقارغۇچى

ئىلتىماسىڭىزنى تاپتىڭىزمۇ؟ بىزگە تېخنىكىلىق ئۆلچەملىرىڭىزنى ئەۋەتىڭ ۋە 24 سائەت ئىچىدە تەۋسىيە قىلىنغان دەرىجە، سىرلاش ۋە ماگنىتلاشتۇرۇش باھاسىنى ئېلىڭ!