നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ 10 വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ വ്യത്യസ്തമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സവിശേഷതകളോടെ 10 പ്രധാന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു:

(1) മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിങ്ങുകൾ - N42/N45, Ni-Cu-Ni, മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ; (2) എൻകോഡറുകൾ - ബോണ്ടഡ് NdFeB, മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ, 32+ പോളുകൾ; (3) BLDC മോട്ടോറുകൾ - N42SH/45SH, മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ; (4) സെൻസറുകൾ - N35/N42, ആക്സിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ; (5) മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ - N42/N45, Ni-Cu-Ni, ആക്സിയൽ; (6) മാഗ്നറ്റിക് ബെയറിംഗുകൾ - N42SH, പ്രിസിഷൻ ടോളറൻസുകൾ; (7) മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ - പാരിലീൻ-കോട്ടിഡ്, N35-N42; (8) വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ - N42, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്; (9) കാറ്റാടി ഊർജ്ജം - N42UH/EH, എപ്പോക്സി; (10) വാക്വം പമ്പുകൾ - N42, Ni-Cu-Ni, റേഡിയൽ. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ദിശ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

എഞ്ചിനീയർമാർ എന്ന നിലയിൽഫുൾസെൻ, മോട്ടോറുകൾ മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെയുള്ള ഒരു ഡസനിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും റിംഗ്-മാഗ്നറ്റ് ഓർഡറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ റഫറൻസ് ഗൈഡ് നൽകുന്നതിന് ഈ ലേഖനം ഞങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക ഫാക്ടറി അനുഭവത്തെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് ലളിതമായി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നതിനുപകരം, ഓരോ ഉപയോഗ കേസിനും നിങ്ങൾ ഏത് ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ദിശ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകുന്നു.

‑ എല്ലാ 10 യഥാർത്ഥ ലോക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള പൂർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ.

- മത്സരാർത്ഥികൾ അപൂർവ്വമായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന 3 ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ, കാന്തിക ബെയറിംഗുകൾ, വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ.

- എഞ്ചിനീയറിംഗ് നയിക്കുന്ന പ്രകടന താരതമ്യം: റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളും ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകളും

‑ 10 ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ × 5 പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പേജ് ക്വിക്ക്-റഫറൻസ് പട്ടിക.

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ റിംഗ് ജ്യാമിതി ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകളെ മറികടക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

റിംഗ് ജ്യാമിതി വെറുമൊരു ആകൃതി മുൻഗണനയല്ല - കാന്തിക പ്രവാഹ ഉപയോഗം, ഡിസൈൻ വഴക്കം, ഭാര കാര്യക്ഷമത എന്നിവയിൽ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത അളക്കാവുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഇത് നൽകുന്നു.

മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗം: റിംഗ് vs ഡിസ്ക്

യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റ്-അളവ് ഡാറ്റയുടെ പിന്തുണയോടെ, വളയ ആകൃതിയിലുള്ള കാന്തങ്ങൾ ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 15‑22% ഉയർന്ന കാന്തിക-ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗം നൽകുന്നു:

‑ വളയ ജ്യാമിതി ബാഹ്യ, ആന്തരിക വ്യാസങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വാർഷിക മേഖലയ്ക്കുള്ളിൽ കാന്തിക പ്രവാഹത്തെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകൃത കാന്തികക്ഷേത്രത്തിനും കുറഞ്ഞ പ്രവാഹ ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.

- ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങൾക്ക്, കാന്തിക പ്രവാഹം മധ്യഭാഗത്ത് വ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ എഡ്ജ്-ഇഫക്റ്റ് നഷ്ടങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

മോട്ടോറുകൾ, സെൻസറുകൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കാന്തിക പ്രവാഹത്തിലെ ഈ 15‑22% വ്യത്യാസം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ അളക്കാവുന്ന പ്രകടന വിടവുകളിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

സെൻട്രൽ ത്രൂ-ഹോൾ: ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഘടനാപരമായ നേട്ടമാണ് മധ്യഭാഗത്തെ ത്രൂ-ഹോൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്:

- ഷാഫ്റ്റുകൾ ബോറിലൂടെ നേരിട്ട് കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് മോട്ടോർ റോട്ടറുകൾ, എൻകോഡറുകൾ, സെൻസറുകൾ എന്നിവ നേരിട്ട് മൗണ്ടുചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

- പോൾ പീസുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത സംയോജനത്തിനായി ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളുടെ കോ-ആക്സിയൽ അസംബ്ലിയെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഈ ലേഔട്ട് നേടാൻ കഴിയില്ല. ബാഹ്യ മൗണ്ടിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഭാര-പ്രകടന അനുപാതം

ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഭാരം ഒരു നിർണായക പരിഗണനയാണ്:

- ഒരേ പുറം വ്യാസമുള്ള, റിംഗ് കാന്തങ്ങൾ ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങളേക്കാൾ 30-40% ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, കാരണം കേന്ദ്ര മെറ്റീരിയൽ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

‑ കുറഞ്ഞ ഭാരം എന്നാൽ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണത്തിൽ അപകേന്ദ്ര സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഇത് ഉയർന്ന പരമാവധി ഭ്രമണ വേഗത അനുവദിക്കുന്നു.

‑ ഈ ഭാരം ലാഭിക്കൽ നേട്ടം നേരിട്ട് BLDC മോട്ടോറുകളിലും ടർബോചാർജറുകളിലും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ 1: മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗ്സ് — സമ്പർക്കമില്ലാതെ ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ

മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗുകൾ ഒരു ഭൗതിക തടസ്സത്തിലൂടെ ടോർക്ക് കൈമാറാൻ എതിർ റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് അറേകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുക, അണുവിമുക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുക.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും ക്ലാസിക് ഉപയോഗ കേസുകളിൽ ഒന്നാണ് മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗുകൾ. കോൺടാക്റ്റ്-ലെസ് പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ നേടുന്നതിന് രണ്ട് സെറ്റ് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഒരു സെപ്പറേറ്റർ ഭിത്തിയിലൂടെ ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു.

‑ പ്രവർത്തന തത്വം: ഡ്രൈവിംഗ് സൈഡിലുള്ള കാന്തങ്ങൾ ഒരു സെപ്പറേറ്റർ ഭിത്തിയിലൂടെ (സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്) ഓടിക്കുന്ന സൈഡിലുള്ള കാന്തങ്ങളുമായി കാന്തികമായി ഇണചേരുന്നു.

‑ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ: മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ പൂജ്യം തേയ്മാനമോ ചോർച്ചയോ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ അവ അണുവിമുക്തമായ, വാക്വം, നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

‑ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: കെമിക്കൽ പ്രോസസ് പമ്പുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡയാലിസിസ് മെഷീനുകൾ), സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ.

മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ഗ്രേഡ്: N42 / N45 — ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷന് മതിയായ കാന്തിക ബലം ആവശ്യമാണ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് Ni‑Cu‑Ni, അല്ലെങ്കിൽ നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ കാന്തികവൽക്കരണം; ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി പോൾ കൗണ്ട്.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 20‑80 mm, കനം 3‑10 mm

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ശേഷി, വായു വിടവ് വലുപ്പം (സെപ്പറേറ്റർ വാൾ കനം)

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കുറിപ്പ്: മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗിന്റെ വായു വിടവ് (സെപ്പറേറ്റർ വാൾ കനം) ടോർക്ക്-ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് നിർണായക ഘടകമാണ്. വായു വിടവിലെ ഓരോ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവിനും ടോർക്ക് ഏകദേശം 15-20% കുറയുന്നു. രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് വായു വിടവ് കുറയ്ക്കുക.

ആപ്ലിക്കേഷൻ 2: മാഗ്നറ്റിക് എൻകോഡറുകൾ — പ്രിസിഷൻ പൊസിഷൻ സെൻസിംഗ്

ഭ്രമണ സ്ഥാനം ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് മാഗ്നറ്റിക് എൻകോഡറുകൾ കൃത്യമായി പാറ്റേൺ ചെയ്ത മൾട്ടി-പോൾ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു - 32 ന് മുകളിലുള്ള പോൾ എണ്ണങ്ങൾക്ക് ബോണ്ടഡ് NdFeB ആവശ്യമാണ്.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും കൃത്യമായ പ്രയോഗത്തെ മാഗ്നറ്റിക് എൻകോഡറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റിക് റിംഗ് കറങ്ങുമ്പോൾ, ആംഗിൾ, സ്ഥാനം, വേഗത എന്നിവ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിന് ഹാൾ സെൻസറുകൾ കാന്തിക-ഫീൽഡ് വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

● പ്രവർത്തന തത്വം: മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റിക് റിംഗ് കറങ്ങുന്നു → മാറിമാറി വരുന്ന മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് മാറ്റങ്ങൾ → ഹാൾ സെൻസറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട്.

● പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: പൊടി, എണ്ണ മലിനീകരണം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും; ഒപ്റ്റിക്കൽ എൻകോഡറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.

● സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: വ്യാവസായിക റോബോട്ട് ജോയിന്റുകൾ, സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ

മാഗ്നറ്റിക് എൻകോഡർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ: ബോണ്ടഡ് NdFeB - ഫിക്‌ചറുകൾ കാന്തികമാക്കാതെ നേരിട്ട് മൾട്ടി-പോൾ ഘടനകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിവുള്ള.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: ഐസോട്രോപിക് ബോണ്ടഡ് NdFeB

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ, പോൾ കൗണ്ട് 32 / 64 / 128. ഉയർന്ന പോൾ കൗണ്ട് ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ നൽകുന്നു.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 10‑50 മി.മീ.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: പോൾ-പിച്ച് കൃത്യത < ± 0.02 മിമി, മാഗ്നറ്റിക്-ഫീൽഡ് യൂണിഫോമിറ്റി

ഫുൾസെനിൽ, എൻകോഡർ മാഗ്നറ്റിക് റിംഗുകൾ ഞങ്ങളുടെ ബോണ്ടഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൊന്നാണ്. പോൾ-പിച്ച് കൃത്യതയാണ് എൻകോഡർ റെസല്യൂഷൻ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിനും പോൾ-പിച്ച് വ്യതിയാനത്തിനായി ഞങ്ങൾ സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ 3: ബിഎൽഡിസി മോട്ടോറുകൾ - കൺസ്യൂമർ ഡ്രോണുകൾ മുതൽ ഇവി ട്രാക്ഷൻ വരെ

നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ആപ്ലിക്കേഷനാണ് BLDC മോട്ടോറുകൾ - ചെറിയ ഡ്രോൺ മോട്ടോറുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക സെർവോ ഡ്രൈവുകൾ വരെ, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗ ആപ്ലിക്കേഷനാണ് BLDC മോട്ടോറുകൾ. ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് മുതൽ വ്യാവസായിക ഡ്രൈവുകൾ വരെയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാന്തങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

● ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മോട്ടോറുകൾ (ഡ്രോണുകൾ / പവർ ഉപകരണങ്ങൾ): N42 / N45, സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനില പ്രതിരോധം

● വ്യാവസായിക മോട്ടോറുകൾ (സെർവോ / സ്റ്റെപ്പർ): N42SH / N45SH, 150 °C താപനില പ്രതിരോധം

● EV ട്രാക്ഷൻ മോട്ടോറുകൾ: N42UH / EH, 180‑200 °C താപനില പ്രതിരോധം, IATF 16949 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്.

BLDC മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42SH (150 °C) അല്ലെങ്കിൽ N45SH — 20 °C താപനില സുരക്ഷാ മാർജിൻ അനുവദിക്കുക.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് Ni‑Cu‑Ni (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തീകരണം: മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ കാന്തീകരണം; പോൾ കൗണ്ട് മോട്ടോർ വേഗതയും ടോർക്ക് സവിശേഷതകളും നിർവചിക്കുന്നു.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 15‑120 mm; EV മോട്ടോറുകൾക്ക് 200 mm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയും.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: BL ഘടകം, പോൾ എണ്ണം, പ്രവർത്തന താപനില പരിധി

● മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള പൂർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഗൈഡിന്, കാണുകമോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഗൈഡ്..

ആപ്ലിക്കേഷൻ 4: വ്യാവസായിക സെൻസറുകൾ - സാമീപ്യം, വേഗത, സ്ഥാനം

വ്യാവസായിക സെൻസറുകൾ ഹാൾ ഇഫക്റ്റിലും റീഡ് സ്വിച്ച് അസംബ്ലികളിലും കാന്തിക സ്രോതസ്സായി റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - കൃത്യമായ ഫീൽഡ് ശക്തിയും താപനിലയേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടും ആവശ്യമാണ്.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ "മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന" വലിയ-വോളിയം വിപണിയാണ് വ്യാവസായിക സെൻസറുകൾ. ഓരോ പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചും, സ്പീഡ് സെൻസറും, പൊസിഷൻ സെൻസറും ഉള്ളിൽ ഒരു ചെറിയ കാന്തം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

● പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾ: ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ സമീപനം കണ്ടെത്തുക — കാന്തം കാന്തികക്ഷേത്ര സ്രോതസ്സായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

● വേഗത സെൻസറുകൾ: ഗിയറുകൾ / എൻകോഡർ ചക്രങ്ങൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കാന്തികക്ഷേത്രം മാറുന്നു → ഹാൾ സെൻസറുകൾ പൾസുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു

● പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ: ലീനിയർ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് → മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് വേരിയേഷൻ → പൊസിഷൻ സിഗ്നൽ ഔട്ട്‌പുട്ട്

സെൻസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N35 / N42 — സെൻസറുകൾക്ക് തീവ്രമായ കാന്തിക പ്രകടനം ആവശ്യമില്ല; സ്ഥിരതയ്ക്ക് ഉയർന്ന മുൻഗണന നൽകുന്നു.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: ചെലവ് കുറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് Ni‑Cu‑Ni അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: ആക്സിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (ലളിതമായ സെൻസറുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (എൻകോഡർ-ടൈപ്പ് സെൻസറുകൾ)

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 8‑30 mm — സെൻസറുകൾക്കായി സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാന്തങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: കാന്തികക്ഷേത്ര ഏകത, താപനില സ്ഥിരത (‑40 °C മുതൽ +125 °C വരെ പ്രവർത്തന പരിധി)

ആപ്ലിക്കേഷൻ 5: മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ - ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ

ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് ഫെറസ് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മുകളിലോ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളിലോ റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് അറേകൾ മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇത് ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് കാന്തിക വിഭജനം അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത ഒരു പ്രയോഗമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഖനനം, പുനരുപയോഗം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളെ ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

● പ്രവർത്തന തത്വം: കാന്തം ഘടിപ്പിച്ച ഡ്രമ്മുകൾ / കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ വഴി മെറ്റീരിയൽ ഒഴുകുന്നു → ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു → ശുദ്ധമായ മെറ്റീരിയൽ താഴേക്ക് ഒഴുകിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

● പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം (സൂക്ഷ്മ ലോഹ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ) കൂടാതെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗും (വസ്തു പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉരച്ചിലിനെ ചെറുക്കാൻ)

● സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ: ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ (ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ), പ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗം (ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ വേർതിരിക്കൽ), രാസ വ്യവസായം (ഉൽപ്രേരക വീണ്ടെടുക്കൽ)

മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42 / N45 — സൂക്ഷ്മമായ ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം ആവശ്യമാണ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: Ni‑Cu‑Ni (എപ്പോക്സിയെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം) അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗ്

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: അച്ചുതണ്ട് കാന്തവൽക്കരണം — മുഴുവൻ വേർതിരിക്കൽ പ്രതലവും മൂടുന്നതിനായി ശ്രേണികളായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 30‑150 mm — സെപ്പറേറ്റർ ഡ്രം വ്യാസം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: ഉപരിതല കാന്തികക്ഷേത്ര ശക്തി (ഗോസ് മൂല്യം), വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം

കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, പദാർത്ഥ പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നുള്ള തുടർച്ചയായ ഉരച്ചിൽ കാരണം കാന്തങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി Ni-Cu-Ni കോട്ടിംഗും ഒരു ആനുകാലിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പരിഹാരവും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ 6: മാഗ്നറ്റിക് ബെയറിംഗുകൾ - ഘർഷണരഹിത ഭ്രമണം

കാന്തിക ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഘർഷണരഹിതവുമായ റോട്ടർ പിന്തുണ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായി സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്ന റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - അതിവേഗ ടർബോ മെഷീനറി, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിലെ മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനാണ് കാന്തിക ബെയറിംഗുകൾ. ഘർഷണരഹിത ഭ്രമണം കൈവരിക്കുന്നതിന് കാന്തിക ബലം മെക്കാനിക്കൽ ബെയറിംഗുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ മേഖലയിൽ വോളിയം ആവശ്യകത വളരെ കുറവാണ്, എന്നിരുന്നാലും കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്.

● പ്രവർത്തന തത്വം: റിംഗ് കാന്തങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കാന്തികക്ഷേത്രം റോട്ടറിനെ ഉയർത്തുന്നു → സമ്പർക്കരഹിത പ്രവർത്തനം → ഘർഷണരഹിത പ്രകടനം → പൂജ്യം തേയ്മാനം

● പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: അൾട്രാ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ (കാന്തിക-ഫീൽഡ് യൂണിഫോമിറ്റി) കൂടാതെ മികച്ച താപനില സ്ഥിരത.

● സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ടർബോചാർജറുകൾ, ഫ്ലൈ വീൽ എനർജി സ്റ്റോറേജ്, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ (വാക്വം എൻവയോൺമെന്റ്)

മാഗ്നറ്റിക് ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42SH — ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും ശക്തമായ കാന്തിക ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: Ni‑Cu‑Ni — കാന്തിക മണ്ഡല ഏകീകൃതതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് സംരക്ഷണം.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: ബെയറിംഗ് തരം (സ്ഥിരമായ കാന്ത തരം / ഹൈബ്രിഡ് തരം) അനുസരിച്ച് അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ കാന്തികവൽക്കരണം.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 20‑60 mm, ടോളറൻസ് ±0.02 mm

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: കാന്തികക്ഷേത്ര ഏകീകൃതത (<1 % വ്യതിയാനം), താപനില സ്ഥിരത, കർശനമായ മാന സഹിഷ്ണുതകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ 7: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ — സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ എംആർഐ ആക്സസറികൾ വരെ

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ശുചിത്വം, നാശന പ്രതിരോധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ് - ശസ്ത്രക്രിയാ പവർ ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ എംആർഐ ആക്സസറികൾ, മരുന്ന് വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ വരെ.

മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച്, വൈദ്യശാസ്ത്ര ഉപകരണ പ്രയോഗങ്ങൾ കാന്തങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു, അവിടെ ജൈവ അനുയോജ്യതയും ശുചിത്വവുമാണ് മുൻ‌ഗണനകൾ.

● സർജിക്കൽ പവർ ടൂളുകൾ: ഡ്രൈവ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ / സോ ബ്ലേഡുകൾ — ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ടുള്ള കാന്തങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

● എംആർഐ-സംബന്ധിയായ ആക്‌സസറികൾ: ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് അല്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ് (സ്വർണ്ണം / പാരിലീൻ)

● മരുന്ന് വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ: കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത കാന്തങ്ങൾ — ഉയർന്ന സ്ഥിരത നിർബന്ധമാണ്.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N35 / N42 — മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി തീവ്രമായ കാന്തിക പ്രകടനം ആവശ്യമില്ല.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: പാരിലീൻ (ഒപ്റ്റിമം ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി) അല്ലെങ്കിൽ സ്വർണ്ണ കോട്ടിംഗ് (എംആർഐ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്)

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: അച്ചുതണ്ട് കാന്തവൽക്കരണം — മിക്ക മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് കാന്തങ്ങളിലും ലളിതമായ ഘടനകളുണ്ട്.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 5‑40 mm — മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പരിമിതമായ ഇടം.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി (ISO 10993), ശുചിത്വം, കോട്ടിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി

ഫുൾസെനിൽ, മെഡിക്കൽ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഓർഡർ വോള്യങ്ങൾ സാധാരണയായി വളരെ കുറവാണ് (നൂറുകണക്കിന് മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് വരെ പീസുകൾ), എന്നിരുന്നാലും ഗുണനിലവാരത്തിനും ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയ്ക്കും വളരെ ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഓരോ കാന്തത്തിലും ഞങ്ങൾ 100% ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയും മാഗ്നറ്റിക്-ഫ്ലക്സ് സോർട്ടിംഗും നടത്തുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ 8: വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ - എൻഡ്-ഇഫക്റ്റർ ആക്യുവേറ്ററുകൾ

വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ എൻഡ്-ഇഫക്ടർ ആക്യുവേറ്ററുകൾ, ജോയിന്റ് എൻകോഡറുകൾ, ഗ്രിപ്പർ മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവയിൽ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇവിടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഫോം ഘടകങ്ങളും കൃത്യമായ കാന്തികക്ഷേത്ര നിയന്ത്രണവും പേലോഡ് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വ്യാവസായിക റോബോട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42 — പ്രകടനവും ഭാരവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: Ni‑Cu‑Ni — കൃത്യതയെ ബാധിക്കാത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് സംരക്ഷണം.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: ആക്സിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (എൻഡ്-ഇഫക്റ്ററുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ (എൻകോഡറുകൾ)

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 10‑40 mm — ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈനിന്

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: ഭാരം (കുറഞ്ഞത് അഭികാമ്യം), കൃത്യത (എൻകോഡർ റിംഗുകൾക്ക് < ± 0.02 മിമി), പ്രതികരണ വേഗത

ആപ്ലിക്കേഷൻ 9: കാറ്റാടി ഊർജ്ജം — കഠിനമായ പരിസ്ഥിതികൾക്കുള്ള ജനറേറ്റർ കാന്തങ്ങൾ

കാറ്റാടി ജനറേറ്ററുകൾ പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് സിൻക്രണസ് ജനറേറ്ററുകളിൽ (PMSG) വലിയ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - കടൽത്തീര പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് കാറ്റാടി വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള പ്രയോഗമാണ്. ഡയറക്ട്-ഡ്രൈവ് പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് സിൻക്രണസ് ജനറേറ്ററുകൾ (പിഎംഎസ്ജി) വലിയ അളവിൽ വലിയ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● പ്രവർത്തന തത്വം: കാറ്റ് ബ്ലേഡുകൾ നയിക്കുന്നു → റോട്ടർ കറങ്ങുന്നു → സ്ഥിരമായ കാന്തങ്ങൾ (റിംഗ് കാന്തങ്ങൾ) കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു → സ്റ്റേറ്റർ കോയിലുകൾ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

● പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (ഉയർന്ന ആന്തരിക ജനറേറ്റർ താപനില) പ്ലസ് നാശന പ്രതിരോധം (ഓഫ്‌ഷോർ കാറ്റാടി വൈദ്യുതിക്ക് ഉപ്പ്-മൂടൽമഞ്ഞ് അവസ്ഥ)

● സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ: ഓൺ-ഷോർ, ഓഫ്‌ഷോർ കാറ്റാടി യന്ത്ര യൂണിറ്റുകൾ; ഒറ്റ-യൂണിറ്റ് കാന്ത ഉപഭോഗം നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെ എത്താം.

കാറ്റാടി ഊർജ്ജ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സവിശേഷതകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42UH അല്ലെങ്കിൽ N40EH — 180‑200 °C വരെ ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കണം.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: ഇപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് — കടൽത്തീര കാറ്റാടി ശക്തിയിൽ ഉപ്പ്-മൂടൽമഞ്ഞുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ കാന്തികവൽക്കരണം; ധ്രുവങ്ങളുടെ എണ്ണം ജനറേറ്റർ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 100‑300 മില്ലീമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും — ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ജനറേറ്ററുകൾക്കുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാന്തങ്ങൾ

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: താപനില പ്രതിരോധം (>180 °C), നാശന പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല സ്ഥിരത (20 വർഷത്തെ സേവന ജീവിതം)

ആപ്ലിക്കേഷൻ 10: വാക്വം പമ്പുകളും കംപ്രസ്സറുകളും - ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള സീലിംഗ്

വാക്വം പമ്പുകളും കംപ്രസ്സറുകളും മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും സീലിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളിലും റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇവിടെ ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ്, ഓയിൽ-ഫ്രീ പ്രവർത്തനം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവ നിർണായകമാണ്.

വാക്വം പമ്പുകളിലും കംപ്രസ്സറുകളിലും മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവിനും സീലിംഗിനും റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു മുഖ്യധാരാ ആപ്ലിക്കേഷനല്ലെങ്കിലും, ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമാണ്.

● മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് സീലിംഗ്: വാക്വം ഭിത്തികളിലൂടെ കാന്തങ്ങൾ ടോർക്ക് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നു → സീറോ ലീക്കേജ് → വാക്വം ലെവൽ നിലനിർത്തുന്നു.

● എണ്ണ രഹിത കംപ്രസ്സറുകൾ: എണ്ണ ലൂബ്രിക്കേഷനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കാന്തിക ബെയറിംഗുകളാണ് → എണ്ണ മലിനീകരണമില്ല — അർദ്ധചാലക, ഔഷധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

● സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ (വാക്വം ചേമ്പറുകൾ), ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (അണുവിമുക്ത പരിതസ്ഥിതികൾ)

വാക്വം പമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സവിശേഷതകൾ

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്: N42 — പ്രകടനവും ചെലവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ്: Ni‑Cu‑Ni — നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സംരക്ഷണം.

● ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം: റേഡിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ — സാധാരണയായി മാഗ്നറ്റിക്-ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

● സാധാരണ അളവുകൾ: OD 20‑60 മി.മീ.

● പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ: സീലിംഗ് പ്രകടനം (പൂജ്യം-ചോർച്ച), ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത

ആപ്ലിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദ്രുത റഫറൻസ് പട്ടിക

പെട്ടെന്നുള്ള തീരുമാനമെടുക്കലിനായി ഈ പട്ടിക 10 ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അപേക്ഷ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാന്തികവൽക്കരണം സാധാരണ OD കീ പാരാമീറ്ററുകൾ
1. മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗ് സിന്റേർഡ് എൻ42 / എൻ45 നി-കു-നി / എപ്പോക്സി മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 20‑80 മി.മീ. ടോർക്ക് / എയർ ഗ്യാപ്
2. എൻകോഡർ ബോണ്ടഡ് ഐസോട്രോപിക് ബോണ്ടഡ് NdFeB നി-കു-നി മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ ≥32 പോളുകൾ 10-50 മി.മീ. പോൾ-പിച്ച് കൃത്യത
3. ബിഎൽഡിസി മോട്ടോർ സിന്റേർഡ് എൻ42എസ്എച്ച് / എൻ45എസ്എച്ച് നി-കു-നി / എപ്പോക്സി മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 15‑120 മി.മീ BL ഘടകം / പോൾ എണ്ണം
4. വ്യാവസായിക സെൻസർ സിന്റേർഡ് എൻ35 / എൻ42 നി-കു-നി / സിങ്ക് ആക്സിയൽ / മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 8-30 മി.മീ. കാന്തികക്ഷേത്ര ഏകീകൃതത / താപനില സ്ഥിരത
5. മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ സിന്റേർഡ് എൻ42 / എൻ45 നി-കു-നി അച്ചുതണ്ട് 30‑150 മി.മീ. ഉപരിതല ഗാസ് / വസ്ത്ര പ്രതിരോധം
6. മാഗ്നറ്റിക് ബെയറിംഗ് സിന്റേർഡ് N42SH നി-കു-നി ആക്സിയൽ / മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 20‑60 മി.മീ. കാന്തികക്ഷേത്ര ഏകീകൃതത / ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്
7. മെഡിക്കൽ ഉപകരണം സിന്റർ ചെയ്ത / ബോണ്ടഡ് എൻ35-എൻ42 പാരിലീൻ / സ്വർണ്ണം അച്ചുതണ്ട് 5-40 മി.മീ. ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി (ISO 10993)
8. വ്യാവസായിക റോബോട്ട് സിന്റേർഡ് എൻ42 നി-കു-നി ആക്സിയൽ / മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 10-40 മി.മീ. ഭാരം / സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത
9. കാറ്റാടി വൈദ്യുതി ജനറേറ്റർ സിന്റേർഡ് N42UH / N40EH എപ്പോക്സി മൾട്ടി-പോൾ റേഡിയൽ 100‑300 മിമി+ താപനില പ്രതിരോധം / നാശന പ്രതിരോധം
10. വാക്വം പമ്പും കംപ്രസ്സറും സിന്റേർഡ് എൻ42 നി-കു-നി റേഡിയൽ 20‑60 മി.മീ. സീറോ-ലീക്കേജ് സീലിംഗ് / ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഈ ഗൈഡ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും ഏകദേശ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞു, തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്ന് സംഭരണത്തിലേക്ക് എങ്ങനെ നീങ്ങാമെന്ന് ഇതാ.

ഘട്ടം 1: നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷാ വിഭാഗം തിരിച്ചറിയുക

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ദിശ എന്നിവ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലുള്ള ക്വിക്ക്-റഫറൻസ് ചാർട്ടിൽ നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ തരം കണ്ടെത്തുക. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റുചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും അടുത്ത പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി ഒരു നല്ല ആരംഭ പോയിന്റായി വർത്തിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: കീ പാരാമീറ്ററുകൾ ലോക്ക് ഡൗൺ ചെയ്യുക

നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ (OD/ID/കനം), ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന താപനില പരിധി, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ അന്തിമ ക്വട്ടേഷനും ലീഡ് സമയവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
● പൂർണ്ണമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയയ്ക്കും സംഭരണ ​​ഗൈഡിനും, * കാണുകനിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കായുള്ള 7-ഘട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പും സംഭരണ ​​പ്രക്രിയയും*

ഘട്ടം 3: സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിച്ച് സാധൂകരിക്കുക

നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് ഒരു പൂർണ്ണമായ RFQ (എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെ) അയയ്ക്കുക, സാമ്പിളുകൾ നേടുക, സിമുലേറ്റഡ് യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവ സാധൂകരിക്കുക. സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ഒഴിവാക്കരുത് - ഉൽപ്പാദന പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ചെലവ് സാമ്പിളുകളുടെ 100 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
● പൂർണ്ണമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും ടോളറൻസ് റഫറൻസുകൾക്കും, * കാണുകപൂർണ്ണമായ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് അളവും ടോളറൻസ് റഫറൻസും*

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ ഏതാണ്?

A: നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ മുൻനിര വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ BLDC മോട്ടോറുകൾ (ഏറ്റവും വലിയ ഒറ്റ വിപണി), മാഗ്നറ്റിക് എൻകോഡറുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സെൻസറുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിങ്ങുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഘർഷണരഹിത ടർബോമെഷീനറികൾക്കുള്ള മാഗ്നറ്റിക് ബെയറിംഗുകൾ, ബയോകോംപാറ്റിബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള UH/EH ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാറ്റ് ഊർജ്ജ ജനറേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉയർന്നുവരുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ, മോട്ടോർ, എൻകോഡർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങളുടെ റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ 60% ത്തിലധികവും വഹിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളും ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A: റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ മൂന്ന് പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകളെ മറികടക്കുന്നു: (1) റിംഗ് ജ്യാമിതി കോൺസെന്റിംഗ് ഫീൽഡ് ലൈനുകൾ കാരണം 15-22% ഉയർന്ന കാന്തിക പ്രവാഹ ഉപയോഗം, (2) ഷാഫ്റ്റ് പാസേജും മൾട്ടി-കോമ്പോണന്റ് അസംബ്ലിയും പ്രാപ്തമാക്കുന്ന സെൻട്രൽ ത്രൂ-ഹോൾ, (3) മികച്ച ഭാരം-പ്രകടന അനുപാതം - അപകേന്ദ്ര സമ്മർദ്ദം ഒരു ആശങ്കയായിരിക്കുന്ന ഭ്രമണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിർണായകമാണ്. ചെലവ് ഏക മാനദണ്ഡമായിരിക്കുമ്പോഴും കാന്തിക പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴും മാത്രമേ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകൂ.

ചോദ്യം: കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗ് ഏതാണ്?

A: കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് - ഉയർന്ന ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യൽ, അല്ലെങ്കിൽ 150°C ന് മുകളിലുള്ള താപനില തീവ്രത - എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് Ni-Cu-Ni യുടെ 1.5 മടങ്ങ് വിലയിൽ 96+ മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധത്തോടെ മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. മെഡിക്കൽ, അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, 3-5 മടങ്ങ് ചെലവിൽ ഏകീകൃത നേർത്ത ഫിലിം കവറേജുള്ള പാരിലീൻ കോട്ടിംഗ് 200+ മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡോർ, താപനില നിയന്ത്രിത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് Ni-Cu-Ni (48 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ) മതിയാകും.

ചോദ്യം: പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

A: അതെ. റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ആറ് അളവുകളിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം: (1) ഗ്രേഡ് (200°C-ൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മുതൽ EH വരെയുള്ള താപനില സഫിക്സുകളുള്ള N35-N52), (2) അളവുകൾ (5mm മുതൽ 300mm+ വരെയുള്ള OD), (3) മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ പാറ്റേൺ (ആക്സിയൽ, റേഡിയൽ, 128 പോളുകൾ വരെ മൾട്ടി-പോൾ), (4) കോട്ടിംഗ് തരം (Ni-Cu-Ni, സിങ്ക്, എപ്പോക്സി, പാരിലീൻ, ഗോൾഡ്), (5) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ (സിന്റേർഡ്, ബോണ്ടഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ്), (6) ടോളറൻസ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ). മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റൈസേഷനായുള്ള കസ്റ്റം ടൂളിംഗ് സാധാരണയായി ഒറ്റത്തവണ ഫിക്സ്ചർ ചെലവ് ചേർക്കുന്നു.

ചോദ്യം: വ്യാവസായിക റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഓർഡറുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?

എ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് 3-5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ അയയ്ക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ 4-ഘട്ട പ്രക്രിയയെ പിന്തുടരുന്നു: ഉദ്ധരണി (3 ദിവസം), സാമ്പിൾ നിർമ്മാണം (7-10 ദിവസം സ്റ്റാൻഡേർഡ്, പുതിയ ടൂളിംഗിൽ 15-25 ദിവസം), സാമ്പിൾ അംഗീകാരം, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം (15-20 ദിവസം). ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്ക് അന്വേഷണം മുതൽ ഡെലിവറി വരെയുള്ള ആകെ സാധാരണ സമയപരിധി 4-6 ആഴ്ചയാണ്. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ, പ്രതിമാസ ശേഷി 50,000 കഷണങ്ങൾ കവിയുന്നു, കൂടാതെ ISO 9001 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റും എല്ലാ ഓർഡറിനൊപ്പം പൂർണ്ണ പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും അയയ്ക്കുന്നു.

നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാതാവ്

നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ കണ്ടെത്തിയോ? നിങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയച്ച് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ എന്നിവയുള്ള ഒരു വിലവിവരം നേടൂ!

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-19-2026