Spec Sheet ထက်ကျော်လွန်၍- တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပျော့ပျောင်းသော NdFeB သံလိုက်များ ရယူရန် ရိုးရှင်းသောလမ်းညွှန်

အစကနေ အဆုံးထိကြည့်ရအောင်- သင့်ဒီဇိုင်းက မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအလှဆင်မှု၊ တက်ကြွသောလက်လီရောင်းချမှုပြသမှုများ သို့မဟုတ် စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများဖြစ်စေ ကွေးညွှတ်နေသောသတ္တုနှင့် တင်းကျပ်စွာ တွယ်ကပ်နိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော ပျော့ပျောင်းသောသံလိုက်အခင်းများသည် မကြာခဏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီလေ့ရှိသည်။

စစ်မှန်သော သက်သာခွင့်မှာ မအောင်မြင်သော လွှတ်တင်မှု၏ အနက်ရှိုင်းဆုံး ချောက်ကမ်းပါးမှ ရှောင်ရှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော လမ်းကြောင်းမှာ သံသယရှိပြီး စည်းကမ်းရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စိတ်ထားဖြစ်သည်။

ဂိမ်းပြောင်းလဲစေသူ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော NdFeB သည် Ferrite ထက် အဘယ်ကြောင့် သာလွန်သနည်း

နှစ်ပေါင်းများစွာ “ပျော့ပြောင်းသော သံလိုက်” ဆိုသည်မှာ တစ်ခုတည်းကို ဆိုလိုသည်-ferrite။ ဤကြွေ-အမှုန်-ရော်ဘာ/ဗီနိုင်း ရောစပ်ထားသော ကော်များသည် ရေခဲသေတ္တာပေါ်တွင် လက်ကမ်းစာစောင်ကိုင်ခြင်းကဲ့သို့သော တည်ငြိမ်ပြီး အားနည်းသော အလုပ်များအတွက် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်၊ ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်ကပ်ငြိမှုအတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်တွင် ဤနည်းပညာသည် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ neodymium (NdFeB) အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းများကို PVC သို့မဟုတ် အထူးပြု elastomer များကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော polymer substrates များထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် တိုးတက်မှုအနည်းငယ်ကိုသာ ပေးစွမ်းပြီး တိုးတက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်မှာ တစ်မီလီမီတာအထူရှိ ထူးကဲသော ထိန်းထားနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် အထူ ၀.၆ မီလီမီတာသာရှိသော အစင်းတစ်ခုသည် ကြမ်းတမ်းပြီး ဖြောင့်တန်းသော သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အားကောင်းသော၊ ကြာရှည်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည် - ရိုးရာ ၂ မီလီမီတာ ferrite သံလိုက်သည် ကပ်ငြိမည်မဟုတ်သည့် အခြေအနေမျိုးဖြစ်သည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုသည် ဒီဇိုင်နာများအား ကွေးညွှတ်ပြီး မမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်များကို ခိုင်မာစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားနိုင်သည့် ကြော့ရှင်းပြီး နိမ့်ကျသောပရိုဖိုင်အသုံးချမှုများကို ဖန်တီးရန် လွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်။

ညှိနှိုင်းမှုကို လမ်းညွှန်ခြင်း- သင်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်မေးခွန်း ၅ ခု

ပေးသွင်းသူ၏ စာရင်းပြုစုထားသော သတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်ကုန်မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို အပြီးအပိုင်အာမခံချက်အဖြစ် မဟုတ်ဘဲ စကားစမြည်ပြောဆိုမှုတစ်ခုအနေဖြင့် ရှုမြင်သင့်သည်။

အမှန်တကယ် အသိပညာဗဟုသုတကြွယ်ဝတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအတွက်၊ ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ ပရိုမိုးရှင်းအကြောင်းအရာတွေကို ဘေးဖယ်ထားပြီး အကဲဖြတ်ရမယ့် အရေးကြီးတဲ့ ဒီနယ်ပယ်တွေကို လေ့လာဆန်းစစ်ပါ။

၁။ သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိရှိကြောင်း ကတိမဟုတ်ဘဲ သက်သေအထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။ "super strong" ကဲ့သို့သော မရေမရာသော အသုံးအနှုန်းများသည် အဓိပ္ပာယ်မရှိပါ။ သင်အကဲဖြတ်နေသော တိကျသော ဒြပ်ပေါင်းနှင့် အထူအတွက် မျက်နှာပြင် Gauss တိုင်းတာမှု လက်မှတ်များကို ရယူရမည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော စက်ရုံတစ်ခုသည် ဤစမ်းသပ်မှုများကို အိမ်တွင်း၌ လုပ်ဆောင်ပြီး ရက်စွဲပါ အစီရင်ခံစာများကို ပေးသင့်သည်။ အဓိပ္ပာယ်ရှိသော သတ်မှတ်ချက်တွင် အောက်ပါကဲ့သို့ ဖော်ပြထားပါမည်- အသုတ်လိုက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- 680-720 Gauss မျက်နှာပြင်ကွင်း 0.75mm အထူ။ ထုတ်လုပ်မှုလိပ်တစ်လျှောက် ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် နည်းလမ်းအကြောင်း မေးမြန်းရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်—၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအကြောင်း များစွာပြောပြနေပါသည်။

၂။ အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်သော စာရင်းကိုင်တစ်ဦး၏ တိကျမှုဖြင့် အထူခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးခြင်း။ ပေးသွင်းသူများသည် ပျမ်းမျှအထူ — ၀.၅ မီလီမီတာ၊ ၁.၀ မီလီမီတာ စသည်ဖြင့် — ကို လျင်မြန်စွာ စာရင်းပြုစုကြသော်လည်း အမှန်တကယ် အခက်အခဲမှာ ခံနိုင်ရည်အတိုင်းအတာတွင် ရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပြောင်းလဲခြင်း စနစ်တွင် ±၀.၁၂ မီလီမီတာ၏ ခံနိုင်ရည်သည် ±၀.၀၄ မီလီမီတာ အနားသတ် ကျဉ်းမြောင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ကို ဖြစ်စေသည်။

စံမညီသော gauge သည် အလိုအလျောက် die-cutting၊ kiss-cutting နှင့် laminating လိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး စက်များပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ကော်ပြဿနာများနှင့် ယိမ်းထိုးနေသော အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထဲမှ တစ်ဦးသည် ဤအရာကို ခက်ခဲသောနည်းလမ်းဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး လိပ်တွင် မတူညီသောအထူကြောင့် ၎င်းတို့၏ တိကျစွာဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကော်ယိုစိမ့်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပြီးတွင် ဆယ်ယူရေးလုပ်ငန်းကို ဖိအားပေးခဲ့သည်။

၃။ ရိုးရှင်းသောကွေးညွှတ်မှုထက်ကျော်လွန်၍ ကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ ၎င်းသည် "ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်" ဟုမေးခြင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။ သင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အချက်အလက်အချက်နှစ်ချက် လိုအပ်သည်- အနည်းဆုံး ဘေးကင်းသော ဒိုင်းနမစ်ကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက် (အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ သိုလှောင်ရန်အတွက် မည်မျှတင်းကျပ်စွာ လိပ်နိုင်သည်) နှင့် အရေးကြီးသည်မှာ အလွှာအကြား ကပ်ငြိမှု သို့မဟုတ် အခွံခွာနိုင်စွမ်း။ သံလိုက်ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ၎င်း၏နောက်ခံဖလင်ကြားရှိ ချည်နှောင်မှုသည် အထူးသဖြင့် အပူဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ကြာရှည်သောတင်းအားအောက်တွင် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုအမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နေရောင်ခြည်နှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံရသော ကွေးညွှတ်နေသော ယာဉ်ပြားပေါ်တွင် အသုံးချရန်အတွက် ဤအချက်အလက်ကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

၄။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

သံလိုက်ပြားတစ်ခု မည်မျှပျော့ပြောင်းနိုင်သည်ကို အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ အဓိကပိုလီမာအခြေခံဖြစ်ပြီး ဤအခြေခံ၏ ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာကို ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုစက်ဝန်းအတွင်း ကြုံတွေ့ရမည့် လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်။

PVC ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်ပြားများသည် စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော၊ ရည်ရွယ်ချက်အားလုံးအတွက် ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး၊ ပုံမှန်နေ့စဉ်အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော ခိုင်မာသော တာရှည်ခံမှုနှင့်အတူ ပုံနှိပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

စာရွက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ချောဆီများ၊ လောင်စာဆီအကြွင်းအကျန်များ၊ အမျိုးမျိုးသော ပျော်ရည်ဖော်မြူလာများ၊ အိုဇုန်းလွှာ သို့မဟုတ် -၄၀°C မှ ၁၂၅°C အထိ အပူချိန်အလွန်အမင်း ထိတွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ရသည့်အခါ ပိုမိုခိုင်မာသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ TPE ရောစပ်ထားသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ဓာတုရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသောကြောင့် ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်။

ပြင်ပတပ်ဆင်မှုအသုံးပြုမှုတိုင်းအတွက်၊ ပိုလီမာတွင် စမ်းသပ်ထားသော UV stabilizer များပါဝင်ကြောင်း သေချာစေရန်သည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ပြားကမ်းလှမ်းချက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါဝင်သော အင်္ဂါရပ်မဟုတ်သော်လည်း ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းမာကျောခြင်းနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ပါဝင်မှုကို ပေါ့ပေါ့တန်တန်မယူဆပါနှင့်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် UV stabilizer များပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် သင့်ပေးသွင်းသူနှင့် စစ်ဆေးပါ။

၅။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တိကျစွာ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း။ ထိပ်တန်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သံလိုက်များကို အဆင့်နိမ့်သော အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အဓိကအချက်မှာ ပိုလီမာ matrix တစ်လျှောက်တွင် NdFeB အမှုန့် မည်မျှ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေထားသည်ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ မညီမျှသော ပျံ့နှံ့မှုသည် ဒေသတွင်း အားနည်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်မှ die-cut အစိတ်အပိုင်းများတွင် မတည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာအတွက် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုသည် မဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုကို ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် calendering workflows များထဲသို့ နစ်မြုပ်ခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ twin-screw extruder များနှင့် တိကျသော rolling mills များ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူသည် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အမြဲတမ်း ရည်စူးထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တစ်သားတည်းဖြစ်မှုအတွက် စမ်းသပ်ပါ။ ပရီမီယံ ပျော့ပျောင်းသော သံလိုက်နှင့် အလယ်အလတ်သံလိုက်ကြား အကြီးမားဆုံး ခြားနားချက်မှာ ပိုလီမာတွင် NdFeB အမှုန့် ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုဖြစ်သည်။ ပျံ့နှံ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် သီးခြား အားနည်းချက်များကို ဖန်တီးပေးပြီး တူညီသော အသုတ်မှ die-cut အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လုပ်ဆောင်ချက် မကိုက်ညီမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းအတွက် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ ဓာတ်ခွဲခန်း စမ်းသပ်မှုသည် မဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရင့်ကျက်မှုကို ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ကယ်လိုရီလျှော့ချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း မေးမြန်းခြင်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ twin-screw extruder များနှင့် တိကျသော လိပ်စက်များ ဖြန့်ကျက်မှုကို အသေးစိတ်ဖော်ပြနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်စူးထားသည်။

သင့်ပရောဂျက်၏ လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ - ပြုပြင်ထားသော စံအဆင့်သည် သင့်မျှော်လင့်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ဒြပ်ပေါင်းဖြင့် အလွန်အကျွံအင်ဂျင်နီယာလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။

မှာယူရုံတင်မကဘဲ မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခု တည်ဆောက်ပါ
အကောင်းဆုံးရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုရလဒ်များသည် တရုတ်စက်ရုံများကို ရောင်းချသူများအဖြစ်သာမက ပူးပေါင်းအင်ဂျင်နီယာအရင်းအမြစ်များအဖြစ် သဘောထားကြသည်။

စျေးကွက်ရှာဖွေရေးစကားမဟုတ်ဘဲ တကယ့်သံလိုက်နံပါတ်များကို တောင်းဆိုပါ။ "high power" ကဲ့သို့သော စကားလုံးများသည် အသုံးမဝင်ပါ။ သင်ဝယ်ယူရန်စီစဉ်ထားသော ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အထူအတိအကျအတွက် hardcopy Gauss အစီရင်ခံစာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံကြီးတစ်ခုတွင် ၎င်းကိုတိုင်းတာရန်ကိရိယာများရှိပြီး လက်မှတ်ပေးသင့်သည်။ "စမ်းသပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကွင်း: 0.8mm တွင် 650-750 Gauss" ကဲ့သို့သော စာကြောင်းကို ရှာဖွေပါ။ နောက်တစ်ဆင့်တက်ပါ- ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှု၏ အလယ်နှင့်အနားများတွင် စမ်းသပ်ခြင်းရှိမရှိ မေးပါ။ သူတို့၏အဖြေသည် ባህሪያየትကို စစ်ဆေးသလား သို့မဟုတ် spot-check လုပ်ရုံသာလားဟု သင့်အား ပြောပြသည်။

အထူပြောင်းလဲမှုကို စွဲလမ်းပါ။ ပေးသွင်းသူများသည် "အထူ ၀.၅ မီလီမီတာ!" ကြော်ငြာရန် နှစ်သက်ကြသည်။ သို့သော် တကယ့်မေးခွန်းမှာ ၎င်းသည် မည်မျှကွဲပြားသနည်း။ ±၀.၁၀ မီလီမီတာ သည်းခံနိုင်မှုသည် ပေါ့လျော့ပြီး ±၀.၀၃ မီလီမီတာသည် တိကျသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူမညီခြင်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ဖြတ်စက်များတွင် မှားယွင်းစွာထည့်သွင်းခြင်း၊ မညီမညာကော်လိုင်းများနှင့် မညီမညာအလွှာများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံလိုက်ပြားအထူ ရွေ့လျားပြီး ကော်အလွှာ မညီမညာဖြစ်စေသောကြောင့် ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ die-cut ပုံသဏ္ဍာန်အသုတ်တစ်ခုလုံး ပျက်စီးသွားခဲ့ဖူးသည်။ အလဟဿဖြစ်မှုက အံ့မခန်းပါပဲ။

ကွေးပြီးဆွဲတဲ့အခါ ဘာဖြစ်သွားလဲဆိုတာ စမ်းသပ်ကြည့်ပါ။ "ပျော့ပြောင်းတယ်" ဆိုတာနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ ဂဏန်းနှစ်ခုယူပါ- ပထမအချက်အနေနဲ့ အနည်းဆုံးကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက် - ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းမပြုမီ မည်မျှတင်းကျပ်စွာကွေးနိုင်မည်နည်း။ ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ပိုအရေးကြီးတာက အခွံခွာအားပါ။ သံလိုက်အလွှာဟာ ၎င်းရဲ့ကျောထောက်နောက်ခံနဲ့ မည်မျှခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ထားပါသလဲ။ ဒီချိတ်ဆက်မှုဟာ သင်ထင်ထားတာထက် မကြာခဏ ပျက်ကွက်လေ့ရှိပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် အပူ၊ အအေး သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်ကွေးညွှတ်နေတဲ့အခါ။ နေရောင်အောက်မှာ ဖုတ်ထားတဲ့ ဂေါက်ကားကိုယ်ထည်မှာ ဒါကို ကပ်ထားမယ်ဆိုရင် ဒီသတ်မှတ်ချက်ကို သင်သိထားရပါမယ်။
သင့်ရဲ့ သီးခြားငရဲအတွက် ပလတ်စတစ်အောက်ခံကို ရွေးချယ်ပါ။ ပျော့ပျောင်းမှုဟာ ပိုလီမာကနေ လာတာဖြစ်ပြီး ပိုလီမာအားလုံးက အတူတူမဟုတ်ပါဘူး။ စံ PVC ဟာ အိမ်တွင်းအလုပ်အများစုအတွက် ကောင်းမွန်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းကို ကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သင့်အစိတ်အပိုင်းမှာ အဆီ၊ ပျော်ရည်၊ အိုဇုန်း ဒါမှမဟုတ် ပြင်းထန်တဲ့ အပူချိန်အတက်အကျ (-40°C ကနေ 100°C ကျော်) တွေ ကြုံတွေ့ရမယ်ဆိုရင် သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာ (TPE) လိုမျိုး ပိုခိုင်ခံ့တဲ့ပစ္စည်းတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ အပြင်ဘက်သုံးအတွက် ပိုလီမာမှာ UV stabilizers ပါဝင်ရပါမယ်။ ပါဝင်တယ်လို့ ဘယ်တော့မှ မယူဆပါနဲ့။ အမြဲတမ်း တိတိကျကျ ဖော်ပြပါ။

ရောစပ်ခြင်းအကြောင်း မေးမြန်းပါ။ ၎င်းသည် အရာအားလုံးကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းတွင် အကြီးမားဆုံးလျှို့ဝှက်ချက်မှာ အမှုန့်ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်သည်။ NdFeB အမှုန့်ကို ပလတ်စတစ်ထဲသို့ ပြီးပြည့်စုံစွာ ရောစပ်မထားပါက အားနည်းချက်များ ပေါ်လာသည်။ တူညီသောစာရွက်မှ ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများသည် အစွမ်းသတ္တိ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ၎င်းကို သင်ကိုယ်တိုင် အလွယ်တကူ စမ်းသပ်၍မရသောကြောင့် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ- "သင်၏ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပြောပြပါ"။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော ဖြတ်နိုင်စွမ်းရှိသော ဒြပ်ပေါင်းစက်များကို အသုံးပြုပါသလား။ တိကျသော ကယ်လိုရီလျှော့ချသည့် လိပ်များလား။ ၎င်းကို အသေးစိတ်ရှင်းပြနိုင်သော နည်းပညာမန်နေဂျာတစ်ဦးသည် အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်သော ဆိုင်တစ်ဆိုင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။

အထောက်အထားအခြေပြု ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ- အဓိက ဝယ်ယူသူများ၏ စိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း
အောက်ပါတုံ့ပြန်မှုများသည် သီအိုရီဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်များမှ မဟုတ်ဘဲ တိုက်ရိုက်ကွင်းဆင်းအတွေ့အကြုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ၏ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုများမှ သတင်းအချက်အလက်ရယူထားခြင်းဖြစ်သည်။

မေး- သံလိုက်အစိုင်အခဲတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် သူ့ရဲ့အစွမ်းသတ္တိကို ဘယ်လိုစဉ်းစားသင့်လဲ။
အသုံးချမှုအရ စဉ်းစားပါ၊ အရင်းအနှီးစွမ်းအားကို မဟုတ်ဘဲ။ sintered NdFeB သံလိုက်သည် စုစည်းထားသော အားစိုက်ထုတ်သည့် ကျောက်ဆူးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး မြှောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှပ်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဤပျော့ပျောင်းသော စာရွက်သည် ကျယ်ပြန့်သော ပေါင်းစပ်အလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် သိသာထင်ရှားသော ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းကာ ကိုက်ညီစေရန်နှင့် ကပ်ငြိစေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို လေးလံသော ဆိုင်းထိန်းစနစ်အတွက် မဟုတ်ဘဲ လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

မေး- ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ အပြီးသတ်မှုကော။
ဤပစ္စည်းကို downstream processing အတွက် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော die-cutting အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး screen၊ digital နှင့် pad printing ကဲ့သို့သော အသုံးများသော printing နည်းလမ်းများနှင့်အညီ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရေးကြီးသောအဆင့်မှာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင်၏ သီးခြားမင်များ၊ coatings သို့မဟုတ် laminates များနှင့် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် flex test ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

မေး- ပုံမှန် အော်ဒါမှာယူမှု ကန့်သတ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
မှာယူမှုပမာဏများသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်ပေါ် မူတည်သည်-

ကိုယ်ပိုင်ပိုင်ဆိုင်မှုရှိသော ဝင်းအသစ်တစ်ခုသည် အနည်းဆုံး စတုရန်းမီတာ ၅၀၀၀ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

ရှိပြီးသားအဆင့်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (ဥပမာ၊ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာ၊ ကော်နောက်ခံ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း) သည် မကြာခဏ နိမ့်သော ကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး မကြာခဏ စတုရန်းမီတာ ၅၀၀ မှ ၁၅၀၀ အကြားတွင် ရှိလေ့ရှိသည်။
ပထမခြေလှမ်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ညီမျှသော နမူနာကို အမြဲတမ်း အကဲဖြတ်ရန် ဖြစ်သင့်သည်။

မေး- ဘယ်လို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ လိုအပ်ပါသလဲ။
သိပ်သည်းသောဘလောက်သံလိုက်များထက် ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုဘေးကင်းသော်လည်း၊ သတိရှိသောအစီအမံများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

သံလိုက်အစင်းများပါရှိသော ပစ္စည်းများ (ခရက်ဒစ်/ဝင်ရောက်ခွင့်ကတ်များ) သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနာရီများနှင့် ဝေးဝေးတွင် လိပ်များကို သိမ်းဆည်းပါ။

ထက်မြက်ပြီး ထိန်းသိမ်းထားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်း ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အီလက်ထရွန်းနစ် ကိရိယာများနှင့် ဒေတာ သိုလှောင်မှု မီဒီယာများမှ အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

မေး- ၎င်း၏ အပူချိန်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။
သံလိုက် NdFeB အမှုန်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ပိုလီမာမက်ထရစ်သည် အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။ စံချည်နှောင်ပစ္စည်းများ (PVC/ရော်ဘာ) သည် 80°C (176°F) ဝန်းကျင်တွင် ပျော့ပျောင်းပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးလာသည်။ အင်ဂျင်များ၊ စက်ပစ္စည်းများအနီး သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နေရောင်ခြည်အောက်တွင်ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့်ထိတွေ့ရသော အသုံးချမှုများအတွက် အပူချိန်မြင့်ပိုလီမာမျိုးကွဲကို မဖြစ်မနေအသုံးပြုရမည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို 15-30% တိုးစေသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံကျသည်။

နောက်ဆုံးရှုထောင့်
ဤမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းကို လုံခြုံစွာထားရှိခြင်းသည် လက်တစ်ကမ်းအလိုတွင် ဈေးနှုန်းညှိနှိုင်းခြင်းမှသည် သေချာစွာစိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အထိ ဆွေးနွေးမှုကို ထိရောက်စွာ ရွှေ့ပြောင်းပေးပါသည်။ အောင်မြင်မှုသည် သင်၏ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းအင်ဂျင်နီယာအရင်းအမြစ်အဖြစ် ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်း၊ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပုံစံငယ်များအပေါ် ပြည့်စုံသော လက်တွေ့ကမ္ဘာစမ်းသပ်မှုများ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြည့်စုံပြီး အတည်ပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို တောင်းဆိုခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤစေ့စပ်သေချာသောနည်းလမ်းသည် သင်၏ဝယ်ယူမှုကို အခြေခံအမြောက်အမြားဝယ်ယူမှုမှ စွမ်းဆောင်ရည်အသိအမှတ်ပြု ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အဆုံးတွင်၊ ဤရှေ့တန်းနည်းပညာဆိုင်ရာ လုံ့လဝီရိယအတွက် အရင်းအမြစ်များကို ရည်စူးခြင်းသည် သင်၏ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြန့်ချိပြီးနောက် မအောင်မြင်မှုများ၏ အဆမတန်မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။