ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 10 ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
(1) ਚੁੰਬਕੀ ਕਪਲਿੰਗ — N42/N45, Ni-Cu-Ni, ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ; (2) ਏਨਕੋਡਰ — ਬੰਧਿਤ NdFeB, ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ, 32+ ਪੋਲ; (3) BLDC ਮੋਟਰਾਂ — N42SH/45SH, ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ; (4) ਸੈਂਸਰ — N35/N42, ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ; (5) ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ — N42/N45, Ni-Cu-Ni, ਧੁਰੀ; (6) ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ — N42SH, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ; (7) ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ — ਪੈਰੀਲੀਨ-ਕੋਟੇਡ, N35-N42; (8) ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ — N42, ਹਲਕਾ ਭਾਰ; (9) ਹਵਾ ਊਰਜਾ — N42UH/EH, epoxy; (10) ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ — N42, Ni-Cu-Ni, ਰੇਡੀਅਲ। ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਵਜੋਂਫੁੱਲਜ਼ੇਨ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ-ਮੈਗਨੇਟ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੱਕ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਾਡੇ ਵਿਹਾਰਕ ਫੈਕਟਰੀ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ-ਕੇਸ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ।
‑ ਸਾਰੇ 10 ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
‑ 3 ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਹੀ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ
- ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ-ਅਗਵਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਲਨਾ: ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਬਨਾਮ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ
‑ ਇੱਕ ਪੰਨੇ ਦੀ ਤੇਜ਼-ਹਵਾਲਾ ਸਾਰਣੀ ਜੋ 10 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ × 5 ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾ ਸਕਦੇ।
ਚੁੰਬਕੀ ਫਲਕਸ ਉਪਯੋਗਤਾ: ਰਿੰਗ ਬਨਾਮ ਡਿਸਕ
ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਡਿਸਕ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨਾਲੋਂ 15-22% ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ-ਫਲਕਸ ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਟੈਸਟ-ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ:
‑ ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੁਲਰ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
‑ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੇਂਦਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਇਹ 15-22% ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੈਂਟਰਲ ਥਰੂ-ਹੋਲ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
ਕੇਂਦਰੀ ਮੋਰੀ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
‑ ਸ਼ਾਫਟ ਸਿੱਧੇ ਬੋਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਰੋਟਰਾਂ, ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਇਸ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਰਫ ਬਾਹਰੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਰ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ
ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ:
‑ ਇੱਕੋ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲੋਂ 30-40% ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
‑ ਘੱਟ ਭਾਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਧੀਨ ਘਟਿਆ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਤਣਾਅ, ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਭਾਰ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ BLDC ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 1: ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ - ਬਿਨਾਂ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ
ਚੁੰਬਕੀ ਕਪਲਿੰਗ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਰਾਹੀਂ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਰੋਧੀ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਐਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਜਾਂ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ।
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਕਲਾਸਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਸੰਪਰਕ-ਰਹਿਤ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਕ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
‑ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਕ ਕੰਧ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ।
‑ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ: ਕੋਈ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਜ਼ੀਰੋ ਘਿਸਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰਜੀਵ, ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।
‑ ਆਮ ਉਪਯੋਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੰਪ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ (ਡਾਇਲਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ), ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ।
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ: N42 / N45 — ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਮਿਆਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ Ni‑Cu‑Ni, ਜਾਂ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ epoxy ਕੋਟਿੰਗ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ; ਟੋਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 20-80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਮੋਟਾਈ 3-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਟੋਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਏਅਰ-ਗੈਪ ਸਾਈਜ਼ (ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਾਲ ਮੋਟਾਈ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 2: ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਏਨਕੋਡਰ — ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਿੰਗ
ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ - 32 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਪੋਲ ਕਾਉਂਟਸ ਲਈ ਬੰਡਲਡ NdFeB ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਰ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿੰਗ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਹਾਲ ਸੈਂਸਰ ਕੋਣ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।
● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ → ਬਦਲਵੇਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ-ਫੀਲਡ ਬਦਲਾਅ → ਹਾਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ
● ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ: ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ; ਆਪਟੀਕਲ ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ।
● ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਜੋੜ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਏਨਕੋਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬੰਧੂਆ NdFeB - ਚੁੰਬਕੀ ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲਾ NdFeB
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ, ਪੋਲ ਗਿਣਤੀ 32 / 64 / 128। ਉੱਚ ਪੋਲ ਗਿਣਤੀ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 10-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਪੋਲ-ਪਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ＜ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਵਿਖੇ, ਏਨਕੋਡਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਸਾਡੀ ਬਾਂਡਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਪੋਲ-ਪਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਪੋਲ-ਪਿਚ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 3: BLDC ਮੋਟਰਜ਼ — ਖਪਤਕਾਰ ਡਰੋਨ ਤੋਂ EV ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਤੱਕ
BLDC ਮੋਟਰਾਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ - ਛੋਟੇ ਡਰੋਨ ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
BLDC ਮੋਟਰਾਂ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਿੰਗਲ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁੰਬਕਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਰਾਈਵ ਤੱਕ।
● ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ (ਡਰੋਨ / ਪਾਵਰ ਟੂਲ): N42 / N45, ਮਿਆਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
● ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਟਰਾਂ (ਸਰਵੋ / ਸਟੈਪਰ): N42SH / N45SH, 150 °C ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
● EV ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ: N42UH / EH, 180-200 °C ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ
BLDC ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N42SH (150 °C) ਜਾਂ N45SH — 20 °C ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ Ni‑Cu‑Ni (ਮਿਆਰੀ) ਜਾਂ epoxy ਕੋਟਿੰਗ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ; ਪੋਲ ਗਿਣਤੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 15‑120 mm; EV ਮੋਟਰਾਂ 200 mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: BL ਫੈਕਟਰ, ਪੋਲ ਗਿਣਤੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ
● ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਚੋਣ ਗਾਈਡ ਲਈ, ਵੇਖੋਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਗਾਈਡ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 4: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ — ਨੇੜਤਾ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਹਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰੀਡ ਸਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿਸ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਤੇ ਸਟੀਕ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ "ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ" ਵੱਡਾ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ, ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਨੇੜਤਾ ਸੈਂਸਰ: ਧਾਤੂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ - ਚੁੰਬਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰ: ਗੀਅਰ / ਏਨਕੋਡਰ ਪਹੀਏ ਲੰਘਣ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ → ਹਾਲ ਸੈਂਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਲਸ
● ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ: ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ → ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨ → ਸਥਿਤੀ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਸੈਂਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N35 / N42 — ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
● ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ Ni-Cu-Ni ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਧੁਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ (ਸਧਾਰਨ ਸੈਂਸਰ) ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ (ਏਨਕੋਡਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਂਸਰ)
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 8‑30 mm — ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ (‑40 °C ਤੋਂ +125 °C ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 5: ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ — ਧਾਤੂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮਾਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਐਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਧਾਰਾਵਾਂ ਤੋਂ ਫੈਰਸ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ - ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਉਪਯੋਗ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਸਮੱਗਰੀ ਚੁੰਬਕ-ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮਾਂ / ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ → ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੈਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਸਾਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
● ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ (ਬਰੀਕ ਧਾਤੂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ (ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ)
● ਆਮ ਉਪਯੋਗ: ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ (ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ), ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ (ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ), ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ (ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਰਿਕਵਰੀ)
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N42 / N45 — ਬਰੀਕ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: Ni‑Cu‑Ni (epoxy ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰੀਨ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ) ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਧੁਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ — ਪੂਰੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਰੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 30-150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ — ਸੈਪਰੇਟਰ ਡਰੱਮ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਸਤ੍ਹਾ ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਗੌਸ ਮੁੱਲ), ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਕਾਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁੰਬਕੀ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੇ ਨਾਲ Ni-Cu-Ni ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 6: ਚੁੰਬਕੀ ਬੀਅਰਿੰਗ - ਰਗੜ-ਮੁਕਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ
ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਰ, ਰਗੜ-ਮੁਕਤ ਰੋਟਰ ਸਪੋਰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਰਬੋਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਰਗੜ-ਮੁਕਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਮੰਗ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।
● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ → ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਕਾਰਜ → ਰਗੜ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ → ਜ਼ੀਰੋ ਵੀਅਰ
● ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ
● ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ (ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ)
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N42SH — ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: Ni‑Cu‑Ni — ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਿਆਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਧਰੁਵ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ (ਸਥਾਈ-ਚੁੰਬਕ ਕਿਸਮ / ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਿਸਮ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 20-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਚੁੰਬਕੀ-ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ (<1% ਭਟਕਣਾ), ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 7: ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ — ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਮਆਰਆਈ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਤੱਕ
ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਸਰਜੀਕਲ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਮਆਰਆਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੱਕ।
ਮੈਡੀਕਲ-ਡਿਵਾਈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੂਜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚੁੰਬਕਾਂ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਸਰਜੀਕਲ ਪਾਵਰ ਟੂਲ: ਡਰਾਈਵ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ / ਆਰਾ ਬਲੇਡ - ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਐਮਆਰਆਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣ: ਗੈਰ-ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ (ਸੋਨਾ / ਪੈਰੀਲੀਨ)
● ਦਵਾਈ-ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ: ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੁੰਬਕ — ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N35 / N42 — ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਪੈਰੀਲੀਨ (ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ) ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ (ਐਮਆਰਆਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ)
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਧੁਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ — ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਚੁੰਬਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 5‑40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ — ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ।
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ (ISO 10993), ਸਫਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਵਿਖੇ, ਮੈਡੀਕਲ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੈਂਕੜੇ ਤੋਂ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਟੁਕੜੇ), ਫਿਰ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਚੁੰਬਕ 'ਤੇ 100% ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ-ਫਲਕਸ ਛਾਂਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 8: ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ — ਐਂਡ-ਇਫੈਕਟਰ ਐਕਚੁਏਟਰ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਐਂਡ-ਇਫੈਕਟਰ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ, ਜੁਆਇੰਟ ਏਨਕੋਡਰਾਂ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਿੱਪਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ, ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੇਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N42 — ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: Ni‑Cu‑Ni — ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਿਆਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਧੁਰੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ (ਐਂਡ-ਇਫੈਕਟਰ) ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ (ਏਨਕੋਡਰ)
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 10-40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ — ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਭਾਰ (ਘੱਟ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਏਨਕੋਡਰ ਰਿੰਗਾਂ ਲਈ <±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 9: ਪੌਣ ਊਰਜਾ — ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜਨਰੇਟਰ ਮੈਗਨੇਟ
ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਜਨਰੇਟਰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਜਨਰੇਟਰ (PMSG) ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਪੌਣ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗ ਹੈ। ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਜਨਰੇਟਰ (PMSG) ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਹਵਾ ਬਲੇਡ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ → ਰੋਟਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ → ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ (ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ) ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ → ਸਟੇਟਰ ਕੋਇਲ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਉੱਚਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਨਰੇਟਰ ਤਾਪਮਾਨ) ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਆਫਸ਼ੋਰ ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਲਈ ਨਮਕ-ਧੁੰਦ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ)
● ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਹਵਾ ਟਰਬਾਈਨ ਯੂਨਿਟ; ਸਿੰਗਲ-ਯੂਨਿਟ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਖਪਤ ਸੈਂਕੜੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੌਣ ਊਰਜਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗ੍ਰੇਡ: N42UH ਜਾਂ N40EH — 180-200 °C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਐਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ — ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਨਮਕ-ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ; ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਨਰੇਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 100-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ — ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (>180 °C), ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ (20 ਸਾਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 10: ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ — ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੀਲਿੰਗ
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿੱਥੇ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਚੁੰਬਕੀ-ਡਰਾਈਵ ਸੀਲਿੰਗ: ਚੁੰਬਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ → ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ → ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ → ਕੋਈ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ — ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।
● ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ (ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ), ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ (ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ)
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: N42 — ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ: Ni‑Cu‑Ni — ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
● ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ-ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਆਮ ਮਾਪ: OD 20-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
● ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ: ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਜ਼ੀਰੋ-ਲੀਕੇਜ), ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਸਾਰਣੀ
ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਜਲਦੀ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਲਈ ਸਾਰੇ 10 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਗ੍ਰੇਡ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਕੋਟਿੰਗ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ | ਆਮ OD | ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42 / ਐਨ45 | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ / ਐਪੌਕਸੀ | ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 20-80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਟਾਰਕ / ਏਅਰ ਗੈਪ |
| 2. ਏਨਕੋਡਰ | ਬੰਧੂਆ | ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲਾ NdFeB | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ | ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ ≥32 ਖੰਭੇ | 10-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਪੋਲ-ਪਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ |
| 3. BLDC ਮੋਟਰ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42ਐਸਐਚ / ਐਨ45ਐਸਐਚ | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ / ਐਪੌਕਸੀ | ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 15-120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | BL ਫੈਕਟਰ / ਪੋਲ ਗਿਣਤੀ |
| 4. ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ35 / ਐਨ42 | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ / ਜ਼ਿੰਕ | ਧੁਰੀ / ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 8-30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ / ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ |
| 5. ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42 / ਐਨ45 | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ | ਧੁਰੀ | 30-150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਗੌਸ / ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
| 6. ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42ਐਸਐਚ | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ | ਧੁਰੀ / ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 20-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ / ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| 7. ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ | ਸਿੰਟਰਡ / ਬੰਧੂਆ | ਐਨ35‑ਐਨ42 | ਪੈਰੀਲੀਨ / ਸੋਨਾ | ਧੁਰੀ | 5-40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ (ISO 10993) |
| 8. ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42 | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ | ਧੁਰੀ / ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 10-40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਭਾਰ / ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ |
| 9. ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਜਨਰੇਟਰ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42ਯੂਐਚ / ਐਨ40ਈਐਚ | ਐਪੌਕਸੀ | ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਰੇਡੀਅਲ | 100-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ+ | ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ / ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
| 10. ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ | ਸਿੰਟਰਡ | ਐਨ42 | ਨੀ-ਕਿਊ-ਨੀ | ਰੇਡੀਅਲ | 20-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਜ਼ੀਰੋ-ਲੀਕੇਜ ਸੀਲਿੰਗ / ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ |
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇਸ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਚੋਣ ਤੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵੱਲ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਤੇਜ਼-ਸੰਦਰਭ ਚਾਰਟ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਲੱਭੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਲਾਕ ਡਾਊਨ ਕੁੰਜੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਖਾਸ ਮਾਪ (OD/ID/ਮੋਟਾਈ), ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਅੰਤਿਮ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਪੂਰੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਗਾਈਡ ਲਈ, * ਵੇਖੋਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ 7-ਪੜਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ*
ਕਦਮ 3: ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ
ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ RFQ (ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਸਮੇਤ) ਭੇਜੋ, ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ—ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੜ-ਕਾਰਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 100 ਗੁਣਾ ਹੈ।
● ਪੂਰੇ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, * ਵੇਖੋ।ਪੂਰਾ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੰਦਰਭ*
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ: ਕਿਹੜੇ ਉਦਯੋਗ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?
A: ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ BLDC ਮੋਟਰਾਂ (ਇਕੱਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ), ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ-ਮੁਕਤ ਟਰਬੋਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ UH/EH ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਜਨਰੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਖੇ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਡੇ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇਦਾਰ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
A: ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ: (1) ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਫੀਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ 15-22% ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਪਯੋਗਤਾ, (2) ਕੇਂਦਰੀ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਪਾਸ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ (3) ਉੱਤਮ ਭਾਰ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ - ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਿੱਥੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਾਗਤ ਇਕਲੌਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੋਣ।
ਸਵਾਲ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
A: ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ - ਉੱਚ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ, ਜਾਂ 150°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ - ਐਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ Ni-Cu-Ni ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ 1.5 ਗੁਣਾ 'ਤੇ 96+ ਘੰਟੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਪੈਰੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ 3-5 ਗੁਣਾ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਨਾਲ 200+ ਘੰਟੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ Ni-Cu-Ni (48 ਘੰਟੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ) ਅੰਦਰੂਨੀ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਹਾਂ। ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਛੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: (1) ਗ੍ਰੇਡ (200°C 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ EH ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਛੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ N35-N52), (2) ਮਾਪ (OD 5mm ਤੋਂ 300mm+ ਤੱਕ), (3) ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਪੈਟਰਨ (ਧੁਰੀ, ਰੇਡੀਅਲ, 128 ਖੰਭਿਆਂ ਤੱਕ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ), (4) ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ (Ni-Cu-Ni, ਜ਼ਿੰਕ, ਈਪੌਕਸੀ, ਪੈਰੀਲੀਨ, ਸੋਨਾ), (5) ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸਿੰਟਰਡ, ਬਾਂਡਡ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ), ਅਤੇ (6) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ)। ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਟੂਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
A: ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਸਟਾਕ ਤੋਂ 3-5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 4-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਹਵਾਲਾ (3 ਦਿਨ), ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ (7-10 ਦਿਨ ਮਿਆਰੀ, ਨਵੇਂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 15-25 ਦਿਨ), ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ (15-20 ਦਿਨ)। ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਕੁੱਲ ਆਮ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਕਸਟਮ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ 4-6 ਹਫ਼ਤੇ ਹੈ। ਫੁੱਲਜ਼ੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਮਾਸਿਕ ਸਮਰੱਥਾ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹਰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਮਿਲੀ? ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਪੈਕਸ ਭੇਜੋ ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!
ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-19-2026