Neodymiummagnete is die beste onomkeerbare magnete wat kommersieel aangebied word, enige plek in die wêreld. Weerstand teen demagnetisering in vergelyking met ferriet-, alnico- en selfs samarium-kobaltmagnete.
✧ Neodymiummagnete VS konvensionele ferrietmagnete
Ferrietmagnete is nie-metaalmagnete gebaseer op triystertetroksied (vaste massaverhouding van ysteroksied tot ysteroksied). Die grootste nadeel van hierdie magnete is dat hulle nie na willekeur gesmee kan word nie.
Neodymiummagnete het nie net uitstekende magnetiese krag nie, maar het ook goeie meganiese eienskappe as gevolg van die samesmelting van metale, en kan maklik in verskillende vorms verwerk word om aan baie verskillende behoeftes te voldoen. Die nadeel is dat die metaalmonomere in neodymiummagnete maklik roes en versleg, daarom word die oppervlak ook dikwels met nikkel, chroom, sink, tin, ens. geplateer om roes te voorkom.
✧ Samestelling van neodymiummagneet
Neodymiummagnete word gemaak van neodymium, yster en boor wat saamgesmelt is, gewoonlik geskryf as Nd2Fe14B. As gevolg van die vaste samestelling en die vermoë om tetragonale kristalle te vorm, kan neodymiummagnete suiwer vanuit 'n chemiese oogpunt beskou word. In 1982 het Makoto Sagawa van Sumitomo Special Metals vir die eerste keer neodymiummagnete ontwikkel. Sedertdien is Nd-Fe-B-magnete geleidelik uit ferrietmagnete uitgeskakel.
✧ Hoe word neodymiummagnete gemaak?
STAP 1- Eerstens word al die elemente om die gekose kwaliteit magneet te maak in 'n stofsuier-induksie-oond geplaas, verhit en ontdooi om die allooiproduk te ontwikkel. Hierdie mengsel word dan afgekoel om blokke te vorm voordat dit in 'n straalmeul tot klein korrels gemaal word.
STAP 2- Die superfyn poeier word dan in 'n vorm gepers en terselfdertyd word magnetiese energie op die vorm toegepas. Magnetisme kom van 'n spoel kabel wat as 'n magneet optree wanneer 'n elektriese stroom daardeur gelei word. Wanneer die deeltjieraamwerk van die magneet ooreenstem met die instruksies van magnetisme, word dit 'n anisotropiese magneet genoem.
STAP 3- Dit is nie die einde van die prosedure nie, maar op hierdie oomblik word die gemagnetiseerde materiaal gedemagnetiseer en sal dit later gemagnetiseer word terwyl dit gedoen word. Die volgende stap is dat die materiaal verhit word, prakties tot smeltpunt in 'n prosedure genaamd sintering, wat die poeiermagneetstukkies laat saamsmelt. Hierdie prosedure vind plaas in 'n suurstofvrye, inerte omgewing.
STAP 4- Feitlik daar word die verhitte materiaal vinnig afgekoel met behulp van 'n metode wat bekend staan as blus. Hierdie vinnige afkoelproses verminder areas met slegte magnetisme en verhoog ook die werkverrigting.
STAP 5- Omdat neodymiummagnete so hard is, wat hulle vatbaar maak vir skade en skade, moet hulle bedek, skoongemaak, gedroog en ook geplateer word. Daar is baie verskillende soorte afwerkings wat met neodymiummagnete gebruik word, waarvan een van die algemeenste 'n nikkel-koper-nikkel-mengsel is, maar hulle kan met ander metale en rubber of PTFE bedek word.
STAP6- Sodra die finale produk geplateer is, word dit weer gemagnetiseer deur dit in 'n spoel te plaas, wat, wanneer elektriese stroom daardeur beweeg, 'n magnetiese veld genereer wat drie keer kragtiger is as die nodige taaiheid van die magneet. Dit is so 'n effektiewe prosedure dat as die magneet nie op sy plek gehou word nie, dit soos 'n koeël uit die spoel geslinger kan word.
AH MAGNET is 'n IATF16949, ISO9001, ISO14001 en ISO45001 geakkrediteerde vervaardiger van alle soorte hoëprestasie-neodymiummagnete en magnetiese samestellings met meer as 30 jaar ondervinding in die veld. As u belangstel in neodymiummagnete, kontak ons gerus!
Plasingstyd: Nov-02-2022