أقوى مغناطيس دائم – مغناطيس النيوديميوم

تعتبر مغناطيسات النيوديميوم أفضل المغناطيسات غير القابلة للانعكاس المتوفرة تجارياً في أي مكان في العالم. تتميز بمقاومة عالية لإزالة المغناطيسية مقارنة بمغناطيسات الفريت والألنيكو وحتى مغناطيسات الساماريوم والكوبالت.

✧ مغناطيس النيوديميوم مقابل مغناطيس الفريت التقليدي

المغناطيسات الفريتية هي مغناطيسات مصنوعة من مواد غير معدنية، وتعتمد على رباعي أكسيد الحديد الثلاثي (نسبة كتلة ثابتة من أكسيد الحديد إلى أكسيد الحديدوز). العيب الرئيسي لهذه المغناطيسات هو عدم إمكانية تشكيلها بسهولة.

لا تتميز مغناطيسات النيوديميوم بقوة مغناطيسية فائقة فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص ميكانيكية جيدة بفضل اندماج المعادن، ويمكن تشكيلها بسهولة إلى أشكال متنوعة لتلبية احتياجات مختلفة. لكن يعيبها سهولة صدأ وتآكل مكوناتها المعدنية، لذا غالبًا ما تُطلى أسطحها بالنيكل أو الكروم أو الزنك أو القصدير، وغيرها، لحمايتها من الصدأ.

✧ تركيبة مغناطيس النيوديميوم

تُصنع مغناطيسات النيوديميوم من النيوديميوم والحديد والبورون المنصهرة معًا، ويُكتب عادةً بالصيغة Nd2Fe14B. نظرًا لتركيبها الثابت وقدرتها على تكوين بلورات رباعية الأضلاع، يمكن دراسة مغناطيسات النيوديميوم من منظور كيميائي بحت. في عام 1982، طوّر ماكوتو ساغاوا من شركة سوميتومو للمعادن الخاصة مغناطيسات النيوديميوم لأول مرة. ومنذ ذلك الحين، تم الاستغناء تدريجيًا عن مغناطيسات Nd-Fe-B في مغناطيسات الفريت.

✧ كيف تُصنع مغناطيسات النيوديميوم؟

الخطوة 1أولاً، تُوضع جميع العناصر اللازمة لصنع المغناطيس ذي الجودة المطلوبة في فرن حثي يعمل بالتفريغ، حيث تُسخّن وتُذاب لتكوين سبيكة. ثم يُبرّد هذا المزيج لتكوين سبائك قبل طحنه إلى حبيبات صغيرة في مطحنة نفاثة.

الخطوة الثانيةيُضغط المسحوق فائق النعومة في قالب، ويُطبّق عليه في الوقت نفسه طاقة مغناطيسية. تنشأ المغناطيسية من ملف سلكي يعمل كمغناطيس عند مرور تيار كهربائي فيه. عندما يتوافق هيكل جسيمات المغناطيس مع اتجاهات المغناطيسية، يُطلق عليه اسم المغناطيس غير المتناحي.

الخطوة 3هذه ليست نهاية العملية، ففي هذه اللحظة يتم إزالة مغناطيسية المادة الممغنطة، وستتمغنط لاحقًا أثناء هذه العملية. الخطوة التالية هي تسخين المادة، حتى تقترب من درجة انصهارها، في عملية تُسمى التلبيد، حيث تندمج جزيئات المغناطيس المسحوقة معًا. تتم هذه العملية في بيئة خاملة وخالية من الأكسجين.

الخطوة الرابعة- هناك، يتم تبريد المادة المسخنة بسرعة باستخدام طريقة تُعرف باسم التبريد السريع. تقلل عملية التبريد السريع هذه من مناطق المغناطيسية الضعيفة وتزيد من الأداء.

الخطوة 5نظرًا لصلابة مغناطيس النيوديميوم العالية، مما يجعله عرضة للتلف والكسر، فإنه يحتاج إلى طلاء وتنظيف وتجفيف وتغطية. تُستخدم أنواع عديدة من الطلاءات مع مغناطيس النيوديميوم، وأكثرها شيوعًا مزيج النيكل والنحاس والنيكل، ولكن يمكن أيضًا طلاؤه بمعادن أخرى أو بالمطاط أو مادة PTFE.

الخطوة 6بمجرد طلاء المنتج النهائي، يُعاد مغنطته بوضعه داخل ملف، وعند مرور تيار كهربائي فيه، يُولّد مجالًا مغناطيسيًا أقوى بثلاث مرات من قوة المغناطيس نفسه. هذه العملية فعّالة للغاية، لدرجة أنه إذا لم يُحفظ المغناطيس في مكانه، فإنه قد يُقذف من الملف كالقذيفة.

شركة AH MAGNET مُصنِّع معتمد وفقًا لمعايير IATF16949 وISO9001 وISO14001 وISO45001، وتُنتج جميع أنواع مغناطيس النيوديميوم عالي الأداء والمجموعات المغناطيسية، ولديها خبرة تزيد عن 30 عامًا في هذا المجال. إذا كنتم مهتمين بمغناطيس النيوديميوم، فلا تترددوا في التواصل معنا!


تاريخ النشر: 2 نوفمبر 2022