Neodimijski magneti su najbolji ireverzibilni magneti koji se komercijalno nude bilo gdje u svijetu. Otpornost na demagnetizaciju u poređenju sa feritnim, alnico, pa čak i samarij-kobalt magnetima.
✧ Neodimijski magneti u odnosu na konvencionalne feritne magnete
Feritni magneti su nemetalni magneti na bazi triželjezo tetroksida (fiksni maseni odnos željeznog oksida i željeznog oksida). Glavni nedostatak ovih magneta je što se ne mogu kovati po volji.
Neodimijski magneti ne samo da imaju odličnu magnetsku snagu, već i dobra mehanička svojstva zbog fuzije metala, te se mogu lako obraditi u različite oblike kako bi zadovoljili mnoge različite potrebe. Nedostatak je što metalni monomeri u neodimijskim magnetima lako hrđaju i propadaju, pa se površina često prekriva niklom, hromom, cinkom, kalajem itd. kako bi se spriječila hrđa.
✧ Sastav neodimijumskog magneta
Neodimijski magneti su napravljeni od neodimija, željeza i bora spojenih zajedno, obično se označavaju kao Nd2Fe14B. Zbog fiksnog sastava i sposobnosti formiranja tetragonalnih kristala, neodimijski magneti se mogu smatrati isključivo sa hemijskog stanovišta. 1982. godine, Makoto Sagawa iz Sumitomo Special Metals prvi je razvio neodimijske magnete. Od tada su Nd-Fe-B magneti postepeno eliminisani iz feritnih magneta.
✧ Kako se prave neodimijumski magneti?
KORAK 1- Prvo, svi elementi za izradu magneta odabrane kvalitete stavljaju se u indukcijsku peć usisavača, zagrijavaju se i odmrzavaju kako bi se dobio legirani proizvod. Ova smjesa se zatim hladi kako bi se dobili ingoti prije nego što se melje u sitna zrna u mlaznom mlinu.
KORAK 2- Superfini prah se zatim presuje u kalup, a istovremeno se na kalup primjenjuje magnetska energija. Magnetizam dolazi od zavojnice kabla koja djeluje kao magnet kada kroz nju prolazi električna struja. Kada struktura čestica magneta odgovara uputama magnetizma, to se naziva anizotropni magnet.
KORAK 3- Ovo nije kraj postupka, već se u ovom trenutku magnetizirani materijal demagnetizira i sigurno će se kasnije magnetizirati u tom procesu. Sljedeći korak je zagrijavanje materijala, praktično do tačke topljenja u postupku koji se naziva sinteriranje, pri čemu se praškasti dijelovi magneta spajaju. Ovaj postupak se odvija u inertnom okruženju bez kisika.
KORAK 4- Praktično tamo, zagrijani materijal se brzo hladi metodom poznatom kao kaljenje. Ovaj brzi proces hlađenja smanjuje područja lošeg magnetizma i također povećava performanse.
KORAK 5- Zbog činjenice da su neodimijski magneti toliko tvrdi, što ih čini podložnima oštećenjima i habanju, moraju se premazati, očistiti, osušiti i prekriti žicom. Postoje mnoge različite vrste završnih obrada koje se koriste kod neodimskih magneta, a jedna od najčešćih je mješavina nikla, bakra i nikla, ali mogu biti premazani i drugim metalima, kao i gumom ili PTFE-om.
KORAK 6- Čim se prevuče, gotov proizvod se remagnetizira stavljanjem u zavojnicu, koja, kada kroz nju prolazi električna struja, generira magnetsko polje tri puta jače od potrebne čvrstoće magneta. Ovo je toliko učinkovit postupak da ako se magnet ne drži na mjestu, može biti izbačen iz zavojnice poput metka.
AH MAGNET je proizvođač svih vrsta visokoučinkovitih neodimijumskih magneta i magnetskih sklopova akreditovan prema standardima IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001, sa preko 30 godina iskustva u ovoj oblasti. Ako ste zainteresovani za neodimijumske magnete, slobodno nas kontaktirajte!
Vrijeme objave: 02.11.2022.