Neodymové magnety jsou nejlepšími ireverzibilními magnety komerčně dostupnými na světě. Vyznačují se odolností vůči demagnetizaci ve srovnání s feritovými, alnico a dokonce i samarium-kobaltovými magnety.
✧ Neodymové magnety VS konvenční feritové magnety
Feritové magnety jsou nekovové magnety na bázi tetroxidu železitého (pevný hmotnostní poměr oxidu železa k oxidu železnatému). Hlavní nevýhodou těchto magnetů je, že je nelze libovolně kovat.
Neodymové magnety mají nejen vynikající magnetickou sílu, ale také dobré mechanické vlastnosti díky tavení kovů a lze je snadno zpracovat do různých tvarů, aby vyhovovaly mnoha různým potřebám. Nevýhodou je, že kovové monomery v neodymových magnetech snadno rezaví a zhoršují se, takže povrch je často pokoven niklem, chromem, zinkem, cínem atd., aby se zabránilo korozi.
✧ Složení neodymového magnetu
Neodymové magnety jsou vyrobeny ze sloučení neodymu, železa a boru, obvykle označované jako Nd2Fe14B. Vzhledem ke svému pevnému složení a schopnosti tvořit tetragonální krystaly lze neodymové magnety považovat čistě z chemického hlediska. V roce 1982 vyvinul Makoto Sagawa ze společnosti Sumitomo Special Metals poprvé neodymové magnety. Od té doby byly magnety Nd-Fe-B postupně vyřazovány z feritových magnetů.
✧ Jak se vyrábějí neodymové magnety?
KROK 1- Nejprve se všechny prvky pro výrobu magnetu zvolené kvality umístí do indukční pece vysavače, zahřejí se a rozmrazí, aby se vytvořil slitinový produkt. Tato směs se poté ochladí, aby se vytvořily ingoty, než se rozemele na jemná zrna v tryskovém mlýně.
KROK 2- Superjemný prášek se poté lisuje ve formě a zároveň se na formu aplikuje magnetická energie. Magnetismus pochází z cívky kabelu, která funguje jako magnet, když jí prochází elektrický proud. Když částicová struktura magnetu odpovídá pokynům magnetismu, nazývá se to anizotropní magnet.
KROK 3- Tímto postup nekončí, v tomto okamžiku se zmagnetizovaný materiál demagnetizoval a jistě se zmagnetizoval i později. Dalším krokem je zahřátí materiálu prakticky až do bodu tání v procesu zvaném spékání, při kterém se práškové kousky magnetu spojí. Tento postup probíhá v inertním prostředí bez přítomnosti kyslíku.
KROK 4- Prakticky tam se zahřátý materiál rychle ochladí pomocí metody známé jako kalení. Tento proces rychlého ochlazování redukuje oblasti se špatným magnetismem a také zvyšuje výkon.
KROK 5- Vzhledem k tomu, že neodymové magnety jsou tak tvrdé, že jsou náchylné k poškození a deformaci, musí být potaženy, vyčištěny, vysušeny a pokoveny. Existuje mnoho různých druhů povrchových úprav, které se používají u neodymových magnetů, jednou z nejběžnějších je směs niklu, mědi a niklu, ale mohou být potaženy i jinými kovy, jako je guma nebo PTFE.
KROK 6- Jakmile je hotový výrobek pokoven, je znovu zmagnetizován jeho umístěním do cívky, která při průchodu elektrického proudu generuje magnetické pole třikrát silnější než je potřebná pevnost magnetu. Jedná se o tak účinný postup, že pokud magnet není držen na místě, může být z cívky vymrštěn jako kulka.
AH MAGNET je výrobce všech druhů vysoce výkonných neodymových magnetů a magnetických sestav s akreditací IATF16949, ISO9001, ISO14001 a ISO45001 s více než 30 lety zkušeností v oboru. Pokud máte zájem o neodymové magnety, neváhejte nás kontaktovat!
Čas zveřejnění: 2. listopadu 2022