Neodimijski magneti su najbolji ireverzibilni magneti koji se komercijalno nude bilo gdje u svijetu. Otpornost na demagnetizaciju u usporedbi s feritnim, alnico, pa čak i samarij-kobaltnim magnetima.
✧ Neodimijski magneti u usporedbi s konvencionalnim feritnim magnetima
Feritni magneti su nemetalni magneti na bazi željeznog tetroksida (fiksni maseni omjer željeznog oksida i željeznog oksida). Glavni nedostatak ovih magneta je što se ne mogu kovati po volji.
Neodimijski magneti ne samo da imaju izvrsnu magnetsku snagu, već i dobra mehanička svojstva zbog spajanja metala te se mogu lako obraditi u različite oblike kako bi odgovarali mnogim različitim potrebama. Nedostatak je što metalni monomeri u neodimijskim magnetima lako hrđaju i propadaju, pa se površina često prekriva niklom, kromom, cinkom, kositrom itd. kako bi se spriječila hrđa.
✧ Sastav neodimskog magneta
Neodimijski magneti izrađeni su od neodimija, željeza i bora spojenih zajedno, obično se pišu kao Nd2Fe14B. Zbog fiksnog sastava i sposobnosti stvaranja tetragonalnih kristala, neodimijski magneti mogu se smatrati isključivo s kemijskog gledišta. 1982. godine Makoto Sagawa iz tvrtke Sumitomo Special Metals prvi je put razvio neodimijske magnete. Od tada su Nd-Fe-B magneti postupno ukidani iz feritnih magneta.
✧ Kako se izrađuju neodimijski magneti?
KORAK 1- Prvo se svi elementi za izradu magneta odabrane kvalitete stavljaju u indukcijsku peć usisavača, zagrijavaju i odmrzavaju kako bi se razvila legura. Ova smjesa se zatim hladi kako bi se razvili ingoti prije nego što se melje u sitna zrna u mlaznom mlinu.
KORAK 2- Superfini prah se zatim preša u kalup, a istovremeno se na kalup primjenjuje magnetska energija. Magnetizam dolazi od zavojnice kabela koja djeluje kao magnet kada kroz nju prolazi električna struja. Kada struktura čestica magneta odgovara uputama magnetizma, to se naziva anizotropni magnet.
KORAK 3- Ovo nije kraj postupka, već se u ovom trenutku magnetizirani materijal demagnetizira i sigurno će se kasnije magnetizirati tijekom demagnetizacije. Sljedeći korak je zagrijavanje materijala, praktički do točke taljenja u postupku koji se naziva sinteriranje, pri čemu se praškasti dijelovi magneta spajaju. Ovaj se postupak odvija u inertnom okruženju bez kisika.
KORAK 4- Gotovo tamo, zagrijani materijal se brzo hladi metodom poznatom kao kaljenje. Ovaj brzi proces hlađenja smanjuje područja lošeg magnetizma i također povećava performanse.
KORAK 5- Zbog činjenice da su neodimijski magneti toliko tvrdi, što ih čini osjetljivima na oštećenja i habanje, moraju se premazati, očistiti, osušiti i prekriti žicom. Postoje mnoge različite vrste završnih obrada koje se koriste s neodimijskim magnetima, a jedna od najčešćih je mješavina nikla, bakra i nikla, ali mogu biti premazani i drugim metalima, kao i gumom ili PTFE-om.
KORAK6- Čim se prevuče, gotov proizvod se ponovno magnetizira stavljanjem u zavojnicu koja, kada kroz nju prolazi električna struja, generira magnetsko polje tri puta jače od potrebne čvrstoće magneta. Ovo je toliko učinkovit postupak da ako se magnet ne drži na mjestu, može biti izbačen iz zavojnice poput metka.
AH MAGNET je proizvođač svih vrsta visokoučinkovitih neodimskih magneta i magnetskih sklopova s certifikatom IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001 s preko 30 godina iskustva u tom području. Ako ste zainteresirani za neodimske magnete, slobodno nas kontaktirajte!
Vrijeme objave: 02.11.2022.