सर्वात मजबूत स्थायी चुंबक - निओडीमियम चुंबक

निओडीमियम मॅग्नेट हे जगात कुठेही व्यावसायिकरित्या उपलब्ध असलेले सर्वोत्तम अपरिवर्तनीय मॅग्नेट आहेत. फेराइट, अल्निको आणि अगदी समेरियम-कोबाल्ट मॅग्नेटच्या तुलनेत डीमॅग्नेटायझेशनला प्रतिकार.

✧ निओडीमियम मॅग्नेट विरुद्ध पारंपारिक फेराइट मॅग्नेट

फेराइट मॅग्नेट हे ट्रायआयरॉन टेट्रोक्साईड (लोह ऑक्साईड आणि फेरस ऑक्साईडचे निश्चित वस्तुमान गुणोत्तर) वर आधारित नॉन-मेटॅलिक मटेरियल मॅग्नेट आहेत. या मॅग्नेटचा मुख्य तोटा म्हणजे ते इच्छेनुसार बनावट बनवता येत नाहीत.

निओडीमियम चुंबकांमध्ये केवळ उत्कृष्ट चुंबकीय शक्तीच नसते, तर धातूंच्या संलयनामुळे त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म देखील चांगले असतात आणि अनेक वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते सहजपणे विविध आकारांमध्ये प्रक्रिया केले जाऊ शकतात. तोटा असा आहे की निओडीमियम चुंबकांमधील धातूचे मोनोमर गंजणे आणि खराब होणे सोपे असते, म्हणून गंज टाळण्यासाठी पृष्ठभागावर निकेल, क्रोमियम, जस्त, कथील इत्यादींचा प्लेटिंग देखील केला जातो.

✧ निओडीमियम चुंबकाची रचना

निओडीमियम चुंबक हे निओडीमियम, लोखंड आणि बोरॉन एकत्र मिसळून बनलेले असतात, जे सहसा Nd2Fe14B असे लिहिले जाते. स्थिर रचना आणि चतुष्कोणीय क्रिस्टल्स तयार करण्याची क्षमता यामुळे, निओडीमियम चुंबकांचा विचार पूर्णपणे रासायनिक दृष्टिकोनातून केला जाऊ शकतो. १९८२ मध्ये, सुमितोमो स्पेशल मेटल्सच्या माकोटो सागावा यांनी प्रथमच निओडीमियम चुंबक विकसित केले. तेव्हापासून, फेराइट चुंबकांमधून Nd-Fe-B चुंबक हळूहळू काढून टाकले गेले आहेत.

✧ निओडीमियम चुंबक कसे बनवले जातात?

पायरी १- सर्वप्रथम, निवडलेल्या दर्जाचे चुंबक बनवण्यासाठी सर्व घटक व्हॅक्यूम क्लिनर इंडक्शन फर्नेसमध्ये ठेवले जातात, गरम केले जातात आणि मिश्रधातूचे उत्पादन तयार करण्यासाठी वितळवले जातात. नंतर हे मिश्रण थंड करून पिंड तयार केले जातात आणि नंतर जेट मिलमध्ये लहान दाण्यांमध्ये बारीक केले जाते.

पायरी २- त्यानंतर अति-सूक्ष्म पावडर एका साच्यात दाबली जाते आणि त्याच वेळी साच्यावर चुंबकीय ऊर्जा लागू केली जाते. चुंबकत्व केबलच्या कॉइलमधून येते जे विद्युत प्रवाह जाताना चुंबकासारखे काम करते. जेव्हा चुंबकाची कण चौकट चुंबकाच्या सूचनांशी जुळते, तेव्हा त्याला अॅनिसोट्रॉपिक चुंबक म्हणतात.

पायरी ३- ही प्रक्रियेचा शेवट नाही, उलट, या क्षणी चुंबकीय पदार्थाचे चुंबकीकरण केले जाते आणि ते करताना नंतर निश्चितच चुंबकीकरण केले जाईल. पुढील पायरी म्हणजे पदार्थाला जवळजवळ वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करणे, ज्याला म्हणतात. पुढील कृती म्हणजे उत्पादनाला गरम करणे, जवळजवळ वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत सिंटरिंग नावाच्या प्रक्रियेत ज्यामुळे पावडर चुंबकांचे तुकडे एकत्र होतात. ही प्रक्रिया ऑक्सिजन-मुक्त, निष्क्रिय सेटिंगमध्ये होते.

चरण ४- जवळजवळ तिथे, क्वेंचिंग म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या पद्धतीचा वापर करून गरम केलेले पदार्थ जलद थंड केले जाते. ही जलद थंड प्रक्रिया खराब चुंबकत्वाचे क्षेत्र कमी करते आणि कार्यक्षमता देखील वाढवते.

पायरी ५- निओडीमियम चुंबक इतके कठीण असतात की, ते नुकसानकारक आणि हानीकारक बनतात, त्यामुळे त्यांना लेपित करावे लागते, स्वच्छ करावे लागते, वाळवावे लागते आणि प्लेटिंग करावे लागते. निओडीमियम चुंबकांसोबत अनेक प्रकारचे फिनिश वापरले जातात, त्यापैकी एक सर्वात सामान्य म्हणजे निकेल-तांबे-निकेल मिश्रण परंतु ते इतर धातू आणि रबर किंवा पीटीएफईमध्ये लेपित केले जाऊ शकतात.

चरण 6- प्लेटेड होताच, तयार झालेले उत्पादन एका कॉइलमध्ये ठेवून पुन्हा चुंबकीय केले जाते, जे विद्युत प्रवाह त्यातून प्रवास करताना चुंबकाच्या आवश्यक कडकपणापेक्षा तिप्पट शक्तिशाली चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करते. ही इतकी प्रभावी प्रक्रिया आहे की जर चुंबक त्या ठिकाणी ठेवला नाही तर तो गोळीसारखा कॉइलमधून बाहेर फेकला जाऊ शकतो.

एएच मॅग्नेट ही सर्व प्रकारच्या उच्च कार्यक्षमता असलेल्या निओडीमियम मॅग्नेट आणि मॅग्नेटिक असेंब्लीची IATF16949, ISO9001, ISO14001 आणि ISO45001 मान्यताप्राप्त उत्पादक आहे ज्याला या क्षेत्रात 30 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे. जर तुम्हाला निओडीमियम मॅग्नेटमध्ये रस असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०२-२०२२