Neodymmagneter er de beste irreversible magnetene som tilbys kommersielt, hvor som helst i verden. De er motstandsdyktige mot avmagnetisering sammenlignet med ferritt-, alnico- og til og med samarium-koboltmagneter.
✧ Neodymmagneter VS konvensjonelle ferrittmagneter
Ferrittmagneter er magneter av ikke-metallisk materiale basert på trijerntetroksid (fast masseforhold mellom jernoksid og jernoksid). Hovedulempen med disse magnetene er at de ikke kan smies etter eget ønske.
Neodymmagneter har ikke bare utmerket magnetisk kraft, men har også gode mekaniske egenskaper på grunn av sammensmelting av metaller, og kan enkelt bearbeides til forskjellige former for å passe til mange forskjellige behov. Ulempen er at metallmonomerene i neodymmagneter lett ruster og forringes, så overflaten er ofte også belagt med nikkel, krom, sink, tinn osv. for å forhindre rust.
✧ Sammensetningen av neodymmagnet
Neodymmagneter er laget av neodym, jern og bor smeltet sammen, vanligvis skrevet som Nd2Fe14B. På grunn av den faste sammensetningen og evnen til å danne tetragonale krystaller, kan neodymmagneter betraktes utelukkende fra et kjemisk synspunkt. I 1982 utviklet Makoto Sagawa fra Sumitomo Special Metals neodymmagneter for første gang. Siden den gang har Nd-Fe-B-magneter gradvis blitt eliminert fra ferrittmagneter.
✧ Hvordan lages neodymmagneter?
TRINN 1- Først plasseres alle elementene for å lage den valgte magnetkvaliteten i en induksjonsovn med støvsuger, varmes opp og tines for å utvikle legeringsproduktet. Denne blandingen avkjøles deretter for å lage barrer før den males til små korn i en jetmølle.
TRINN 2- Det superfine pulveret presses deretter i en form, samtidig som magnetisk energi påføres formen. Magnetisme kommer fra en kabelspole som fungerer som en magnet når en elektrisk strøm sendes gjennom den. Når partikkelstrukturen i magneten samsvarer med magnetismens instruksjoner, kalles dette en anisotropisk magnet.
TRINN 3– Dette er ikke slutten på prosedyren. I stedet blir det magnetiserte materialet avmagnetisert i dette øyeblikket, og det vil garantert bli magnetisert senere. Neste trinn er at materialet varmes opp, praktisk talt til smeltepunktet i en prosedyre som kalles sintring, som får de pulveriserte magnetbitene til å smelte sammen. Denne prosedyren skjer i et oksygenfritt, inert miljø.
TRINN 4– Praktisk talt der blir det oppvarmede materialet raskt avkjølt ved hjelp av en metode som kalles bråkjøling. Denne raske avkjølingsprosessen reduserer områder med dårlig magnetisme og øker også ytelsen.
TRINN 5– Fordi neodymmagneter er så harde at de er utsatt for skader og slitasje, må de belegges, rengjøres, tørkes og belegges. Det finnes mange forskjellige typer overflatebehandlinger som brukes med neodymmagneter, en av de vanligste er en nikkel-kobber-nikkel-blanding, men de kan belegges med andre metaller og gummi eller PTFE.
TRINN 6– Så snart det ferdige produktet er belagt, magnetiseres det på nytt ved å plassere det i en spole. Når elektrisk strøm går gjennom den, genererer den et magnetfelt som er tre ganger kraftigere enn magnetens nødvendige seighet. Dette er en så effektiv prosedyre at hvis magneten ikke holdes på plass, kan den slenges ut av spolen som en kule.
AH MAGNET er en IATF16949-, ISO9001-, ISO14001- og ISO45001-akkreditert produsent av alle typer høytytende neodymmagneter og magnetiske enheter med over 30 års erfaring i feltet. Hvis du er interessert i neodymmagneter, er du velkommen til å kontakte oss!
Publisert: 02. november 2022