Magnesy neodymowe są najlepszymi nieodwracalnymi magnesami dostępnymi w handlu na całym świecie. Pod względem odporności na rozmagnesowanie przewyższają magnesy ferrytowe, alnico, a nawet samarowo-kobaltowe.
✧ Magnesy neodymowe kontra konwencjonalne magnesy ferrytowe
Magnesy ferrytowe to magnesy niemetaliczne oparte na tetratlenku żelaza (stały stosunek masowy tlenku żelaza do tlenku żelaza(II)). Główną wadą tych magnesów jest to, że nie można ich dowolnie kuć.
Magnesy neodymowe charakteryzują się nie tylko doskonałą siłą magnetyczną, ale również dobrymi właściwościami mechanicznymi dzięki stopieniu metali i można je łatwo przetwarzać w różne kształty, aby sprostać różnorodnym potrzebom. Wadą jest to, że monomery metali w magnesach neodymowych łatwo rdzewieją i niszczeją, dlatego powierzchnia jest często powlekana niklem, chromem, cynkiem, cyną itp., aby zapobiec rdzewieniu.
✧ Skład magnesu neodymowego
Magnesy neodymowe składają się ze stopionych ze sobą neodymu, żelaza i boru, zwykle oznaczanych symbolem Nd2Fe14B. Ze względu na stały skład i zdolność do tworzenia kryształów tetragonalnych, magnesy neodymowe można rozpatrywać wyłącznie z chemicznego punktu widzenia. W 1982 roku Makoto Sagawa z Sumitomo Special Metals po raz pierwszy opracował magnesy neodymowe. Od tego czasu magnesy Nd-Fe-B zostały stopniowo wyeliminowane z grona magnesów ferrytowych.
✧ Jak powstają magnesy neodymowe?
KROK 1- Najpierw wszystkie elementy potrzebne do wytworzenia magnesu o wybranej jakości umieszczane są w próżniowym piecu indukcyjnym, podgrzewane i rozmrażane w celu uzyskania stopu. Mieszanka jest następnie schładzana w celu uzyskania wlewków, a następnie mielona na drobne ziarna w młynie strumieniowym.
KROK 2- Następnie bardzo drobny proszek jest prasowany w formie, a jednocześnie do formy przykładana jest energia magnetyczna. Magnetyzm pochodzi z cewki kabla, która działa jak magnes, gdy przepływa przez nią prąd elektryczny. Gdy struktura cząsteczkowa magnesu odpowiada instrukcjom magnetyzmu, taki magnes nazywa się magnesem anizotropowym.
KROK 3- To nie koniec procedury, w tym momencie namagnesowany materiał jest rozmagnesowywany i z pewnością zostanie namagnesowany później. Następnym krokiem jest podgrzanie materiału, praktycznie do temperatury topnienia, w procesie zwanym spiekaniem, w którym sproszkowane kawałki magnesu łączą się ze sobą. Proces ten odbywa się w środowisku beztlenowym i obojętnym.
KROK 4- W tym miejscu rozgrzany materiał jest szybko schładzany metodą znaną jako hartowanie. Ten szybki proces chłodzenia redukuje obszary o złym namagnesowaniu, a także zwiększa wydajność.
KROK 5- Ze względu na swoją twardość magnesy neodymowe są podatne na uszkodzenia i uszkodzenia, muszą być powlekane, czyszczone, suszone, a następnie platerowane. Istnieje wiele różnych rodzajów powłok stosowanych do magnesów neodymowych, z których najpopularniejszą jest mieszanka niklu, miedzi i niklu, ale mogą być one również powlekane innymi metalami, a także gumą lub PTFE.
KROK 6- Po nałożeniu powłoki, gotowy produkt jest ponownie namagnesowywany poprzez umieszczenie go w cewce, która pod wpływem prądu elektrycznego generuje pole magnetyczne trzykrotnie silniejsze niż wymagana wytrzymałość magnesu. Jest to tak skuteczna procedura, że jeśli magnes nie jest utrzymywany w miejscu, może zostać wyrzucony z cewki niczym pocisk.
AH MAGNET to akredytowany producent wszelkiego rodzaju wysokowydajnych magnesów neodymowych i zespołów magnetycznych, posiadający certyfikaty IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001, z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży. Jeśli jesteś zainteresowany magnesami neodymowymi, skontaktuj się z nami!
Czas publikacji: 02-11-2022