Magneții din neodim sunt cei mai buni magneți ireversibili disponibili comercial, oriunde în lume. Rezistență la demagnetizare în comparație cu magneții din ferită, alnico și chiar samariu-cobalt.
✧ Magneți din neodim VS magneți convenționali din ferită
Magneții de ferită sunt magneți din materiale nemetalice pe bază de tetroxid de trifier (raport fix de masă între oxidul de fier și oxidul feros). Principalul dezavantaj al acestor magneți este că nu pot fi forjați după bunul plac.
Magneții de neodim nu numai că au o putere magnetică excelentă, dar au și proprietăți mecanice bune datorită fuziunii metalelor și pot fi ușor prelucrați în diverse forme pentru a satisface multe nevoi diferite. Dezavantajul este că monomerii metalici din magneții de neodim ruginesc și se deteriorează ușor, așa că suprafața este adesea placată cu nichel, crom, zinc, staniu etc. pentru a preveni ruginirea.
✧ Compoziția magnetului de neodim
Magneții de neodim sunt fabricați din neodim, fier și bor topite împreună, de obicei scriși ca Nd2Fe14B. Datorită compoziției fixe și capacității de a forma cristale tetragonale, magneții de neodim pot fi considerați pur din punct de vedere chimic. În 1982, Makoto Sagawa de la Sumitomo Special Metals a dezvoltat magneți de neodim pentru prima dată. De atunci, magneții Nd-Fe-B au fost eliminați treptat din magneții de ferită.
✧ Cum se fabrică magneții din neodim?
PASUL 1- În primul rând, toate elementele necesare pentru a obține magnetul de calitate aleasă sunt introduse într-un cuptor cu inducție cu aspirator, încălzite și decongelate pentru a crea aliajul. Acest amestec este apoi răcit pentru a crea lingouri înainte de a fi măcinat în granule mici într-o moară cu jet.
PASUL 2Pulberea superfină este apoi presată într-o matriță, iar în același timp se aplică energie magnetică matriței. Magnetismul provine de la o bobină de cablu care acționează ca un magnet atunci când trece un curent electric prin ea. Atunci când structura de particule a magnetului corespunde instrucțiunilor magnetismului, acesta se numește magnet anizotrop.
PASUL 3- Acesta nu este sfârșitul procedurii, ci, în acest moment, materialul magnetizat este demagnetizat și va fi cu siguranță magnetizat ulterior. Următorul pas este încălzirea materialului, practic până la punctul de topire, printr-o procedură numită sinterizare. Următorul pas este încălzirea produsului, aproape până la punctul de topire, printr-o procedură numită sinterizare, care face ca particulele magnetice sub formă de pulbere să se contopească. Această procedură are loc într-un mediu inert, fără oxigen.
PASUL 4Practic acolo, materialul încălzit se răcește rapid folosind o metodă cunoscută sub numele de călire. Acest proces rapid de răcire reduce zonele cu magnetism negativ și crește, de asemenea, performanța.
PASUL 5- Deoarece magneții din neodim sunt atât de duri, ceea ce îi face susceptibili la deteriorare și deteriorare, aceștia trebuie acoperiți, curățați, uscați și placați. Există multe tipuri diferite de finisaje care sunt utilizate pentru magneții din neodim, unul dintre cele mai comune fiind un amestec de nichel-cupru-nichel, dar pot fi acoperiți cu alte metale, precum și cu cauciuc sau PTFE.
PASUL 6- Imediat după placare, produsul finit este remagnetizat prin plasarea sa într-o bobină care, atunci când trece curent electric prin ea, generează un câmp magnetic de trei ori mai puternic decât rezistența necesară a magnetului. Aceasta este o procedură atât de eficientă încât, dacă magnetul nu este ținut în poziție, poate fi aruncat de pe bobină - ca un glonț.
AH MAGNET este un producător acreditat IATF16949, ISO9001, ISO14001 și ISO45001 pentru toate tipurile de magneți și ansambluri magnetice din neodim de înaltă performanță, cu peste 30 de ani de experiență în domeniu. Dacă sunteți interesați de magneți din neodim, vă rugăm să ne contactați!
Data publicării: 02 noiembrie 2022