Neodymmagneter är de bästa irreversibla magneterna som finns kommersiellt tillgängliga i världen. De är motståndskraftiga mot avmagnetisering jämfört med ferrit-, alnico- och till och med samarium-koboltmagneter.
✧ Neodymmagneter Jämfört med konventionella ferritmagneter
Ferritmagneter är magneter av icke-metalliskt material baserade på trijärntetroxid (fast massförhållande mellan järnoxid och järnoxid). Den största nackdelen med dessa magneter är att de inte kan smidas valfritt.
Neodymmagneter har inte bara utmärkt magnetisk kraft, utan har också goda mekaniska egenskaper tack vare sammansmältningen av metaller, och kan enkelt bearbetas till olika former för att passa många olika behov. Nackdelen är att metallmonomererna i neodymmagneter lätt rostar och försämras, så ytan är ofta också pläterad med nickel, krom, zink, tenn etc. för att förhindra rost.
✧ Sammansättning av neodymmagnet
Neodymmagneter är gjorda av neodym, järn och bor som smälts samman, vanligtvis skrivet som Nd2Fe14B. På grund av den fasta sammansättningen och förmågan att bilda tetragonala kristaller kan neodymmagneter betraktas enbart ur en kemisk synvinkel. 1982 utvecklade Makoto Sagawa från Sumitomo Special Metals neodymmagneter för första gången. Sedan dess har Nd-Fe-B-magneter gradvis eliminerats från ferritmagneter.
✧ Hur tillverkas neodymmagneter?
STEG 1- Först placeras alla element för att tillverka den valda magnetkvaliteten i en dammsugn, där de värms upp och tinas för att utveckla legeringsprodukten. Blandningen kyls sedan ner för att skapa tackor innan den mals till fina korn i en jetkvarn.
STEG 2- Det superfina pulvret pressas sedan i en form och samtidigt appliceras magnetisk energi på formen. Magnetism kommer från en kabelspiral som fungerar som en magnet när en elektrisk ström passerar genom den. När magnetens partikelstruktur matchar magnetismens instruktioner kallas detta en anisotropisk magnet.
STEG 3- Detta är inte slutet på proceduren, istället avmagnetiseras det magnetiserade materialet i detta ögonblick och kommer säkerligen att magnetiseras senare under tiden. Nästa steg är att materialet värms upp, praktiskt taget till smältpunkten i en procedur som kallas sintring, vilket gör att de pulveriserade magnetbitarna smälter samman. Denna procedur sker i en syrefri, inert miljö.
STEG 4- I princip kyls det uppvärmda materialet snabbt ner med hjälp av en metod som kallas härdning. Denna snabba kylningsprocess minskar områden med dålig magnetism och ökar även prestandan.
STEG 5- Eftersom neodymmagneter är så hårda, vilket gör dem känsliga för skador och slitage, måste de beläggas, rengöras, torkas och pläteras. Det finns många olika typer av ytbehandlingar som används med neodymmagneter, en av de vanligaste är en nickel-koppar-nickel-blandning, men de kan beläggas med andra metaller och även gummi eller PTFE.
STEG6- Så snart den färdiga produkten är pläterad magnetiseras den om genom att placeras i en spole. När elektrisk ström passerar genom den genererar den ett magnetfält som är tre gånger kraftigare än magnetens nödvändiga styrka. Detta är en så effektiv procedur att om magneten inte hålls på plats kan den slungas ut från spolen likt en kula.
AH MAGNET är en IATF16949-, ISO9001-, ISO14001- och ISO45001-ackrediterad tillverkare av alla typer av högpresterande neodymmagneter och magnetiska enheter med över 30 års erfarenhet inom området. Om du är intresserad av neodymmagneter, är du välkommen att kontakta oss!
Publiceringstid: 2 november 2022