Hoe neodymiummagnete gemaak word

Ons sal verduidelik hoeNdFeB magneteword gemaak met 'n eenvoudige beskrywing. Die neodymiummagneet is 'n permanente magneet gemaak van 'n allooi van neodymium, yster en boor om die Nd2Fe14B tetragonale kristallyne struktuur te vorm. Gesinterde neodymiummagnete word gemaak deur seldsame aardmetaaldeeltjies as grondstowwe in 'n oond in vakuum te verhit. Nadat ons die grondstowwe verkry het, sal ons 9 stappe uitvoer om NdFeB-magnete te maak en uiteindelik klaarprodukte te produseer.

Berei materiale voor vir reaksie, smelting, maal, persing, sintering, masjinering, platering, magnetisering en inspeksie.

Berei materiale voor vir reaksie

Die chemiese verbindingvorm van neodymiummagneet is Nd2Fe14B.

Magnete is gewoonlik ryk aan Nd en B, en afgewerkte magnete bevat gewoonlik nie-magnetiese plekke van Nd en B in die korrels, wat hoogs magnetiese Nd2Fe14B-korrels bevat. Verskeie ander seldsame aardelemente kan bygevoeg word om neodimium gedeeltelik te vervang: disprosium, terbium, gadolinium, holmium, lantaan en serium. Koper, kobalt, aluminium, gallium en niobium kan bygevoeg word om ander eienskappe van die magneet te verbeter. Dit is algemeen om beide Co en Dy saam te gebruik. Alle elemente om magnete van die gekose graad te vervaardig, word in 'n vakuum-induksie-oond geplaas, verhit en gesmelt om die legeringsmateriaal te vorm.

Smelt

Die grondstowwe moet in 'n vakuum-induksie-oond gesmelt word om die Nd2Fe14B-legering te vorm. Die produk word verhit deur 'n vortex te skep, alles onder vakuum, om te verhoed dat kontaminasie die reaksie binnedring. Die finale produk van hierdie stap is 'n dun-lint gietplaat (SC-plaat) wat bestaan ​​uit uniforme Nd2Fe14B-kristalle. Die smeltproses moet in 'n baie kort tyd gedoen word om oormatige oksidasie van die seldsame aardmetale te vermy.

Freeswerk

Die 2-stap-maalproses word in vervaardigingspraktyk gebruik. Die eerste stap, genaamd waterstofdetonasie, behels die reaksie tussen waterstof en neodimium met die allooi, wat die SC-vlokkies in kleiner deeltjies breek. Die tweede stap, genaamd straalmaal, verander die Nd2Fe14B-deeltjies in kleiner deeltjies, wat in deursnee wissel van 2-5 μm. Straalmaal reduseer die gevolglike materiaal tot 'n poeier van baie klein deeltjiegrootte. Die gemiddelde deeltjiegrootte is ongeveer 3 mikron.

Druk

NdFeB-poeier word in 'n vaste stof in die verlangde vorm in 'n sterk magnetiese veld gepers. 'n Saamgeperste vaste stof sal 'n voorkeurmagnetiseringsoriëntasie verkry en behou. In 'n tegniek genaamd matrys-versteuring word die poeier in 'n matrys teen ongeveer 725°C in 'n vaste stof gepers. Die vaste stof word dan in 'n tweede vorm geplaas, waar dit in 'n wyer vorm saamgepers word, ongeveer die helfte van sy oorspronklike hoogte. Dit maak die voorkeurmagnetiseringsrigting parallel met die ekstrusierigting. Vir sekere vorms is daar metodes wat klampe insluit wat 'n magnetiese veld tydens persing genereer om die deeltjies in lyn te bring.

Sintering

Geperste NdFeB-vaste stowwe moet gesinter word om NdFeB-blokke te vorm. Die materiaal word saamgepers teen hoë temperature (tot 1080°C) onder die smeltpunt van die materiaal totdat die deeltjies aan mekaar kleef. Die sinterproses bestaan ​​uit 3 stappe: dehidrogenering, sintering en tempering.

Masjinering

Gesinterde magnete word in die verlangde vorms en grootte gesny deur 'n slypproses. Minder algemeen word komplekse vorms, genaamd onreëlmatige vorms, deur elektriese ontladingsbewerking (EDM) vervaardig. As gevolg van die hoë materiaalkoste word materiaalverlies as gevolg van bewerking tot 'n minimum beperk. Huizhou Fullzen Technology is baie goed in die vervaardiging van onreëlmatige magnete.

Platering/Bedekking

Ongebedekte NdFeB is uiters korrodeer en verloor sy magnetisme vinnig wanneer dit nat is. Dus benodig alle kommersieel beskikbare neodymiummagnete 'n bedekking. Individuele magnete word in drie lae geplateer: nikkel, koper en nikkel. Vir meer bedekkingstipes, klik asseblief op "Kontak Ons".

Magnetisering

Die magneet word in 'n toestel geplaas wat die magneet vir 'n kort tydjie aan 'n baie sterk magnetiese veld blootstel. Dit is basies 'n groot spoel wat om 'n magneet gedraai is. Gemagnetiseerde toestelle gebruik kapasitorbanke en baie hoë spannings om so 'n sterk stroom in 'n kort tydjie te kry.

Inspeksie

Kontroleer die kwaliteit van die resulterende magnete vir verskeie eienskappe. Digitale meetprojektor verifieer afmetings. Metingstelsels vir die meting van laagdikte wat X-straalfluoresensietegnologie gebruik, verifieer die dikte van die bedekkings. Gereelde toetse in soutbespuiting en drukkokertoetse verifieer ook die werkverrigting van die bedekking. Die histeresekaart meet die BH-kromme van die magnete en bevestig dat hulle volledig gemagnetiseer is, soos verwag vir die magneetklas.

Uiteindelik het ons die ideale magneetproduk gekry.