Neodimiozko imanak nola egiten diren

Nola azalduko duguNdFeB imanakdeskribapen sinple batekin egiten dira.Neodimiozko imana neodimio, burdina eta boro aleazio batez egindako iman iraunkor bat da, Nd2Fe14B egitura kristalino tetragonala osatzeko.Neodimio sinterizatuko imanak lur arraroen metal partikulak hutsean berotuz egiten dira labe batean lehengai gisa.Lehengaiak lortu ondoren, 9 urrats egingo ditugu NdFeB imanak egiteko eta azkenik produktu bukatuak ekoizteko.

Erreakzionatzeko, urtzeko, fresatzeko, prentsatzeko, sinterizatzeko, mekanizatu, xaflatzeko, magnetizaziorako eta ikuskatzeko materialak prestatzea.

Erreakzionatzeko materialak prestatu

Neodimio imanaren forma konposatu kimikoa Nd2Fe14B da.

Imanak Nd eta B aberatsak izan ohi dira, eta amaitutako imanek Nd eta B gune ez magnetikoak izan ohi dituzte aleetan, Nd2Fe14B oso magnetikoak dituztenak.aleak.Neodimioa partzialki ordezkatzeko beste lur arraro batzuk gehi daitezke: disprosioa, terbioa, gadolinioa, holmioa, lantanoa eta zerioa.Kobrea, kobaltoa, aluminioa, galioa eta niobioa gehi daitezke imanaren beste propietate batzuk hobetzeko.Ohikoa da Co eta Dy batera erabiltzea.Hautatutako kalifikazioko imanak fabrikatzeko elementu guztiak hutseko indukzio-labe batean jartzen dira, berotzen eta urtzen dira aleazio-materiala osatzeko.

Urtzen

Lehengaiak hutseko indukzio labe batean urtu behar dira Nd2Fe14B aleazioa osatzeko.Produktua zurrunbilo bat sortuz berotzen da, guztia hutsean kutsadura erreakzioan sar ez dadin.Urrats honen azken produktua Nd2Fe14B kristal uniformez osatutako zinta meheko xafla bat da (SC xafla).Urtze-prozesua oso denbora laburrean egin behar da lur arraroen metalen gehiegizko oxidazioa saihesteko.

Fresatzea

2 urratseko fresaketa prozesua fabrikazio praktikan erabiltzen da.Lehenengo urratsak, hidrogenoaren detonazioa deritzona, hidrogenoaren eta neodimioaren arteko erreakzioa dakar aleazioarekin, SC malutak partikula txikiagotan hautsiz.Bigarren urratsak, jet fresaketa izenekoak, Nd2Fe14B partikulak partikula txikiagoak bihurtzen ditu, 2-5μm-ko diametroa dutenak.Jet fresak lortzen den materiala partikula-tamaina oso txikiko hauts batera murrizten du.Batez besteko partikulen tamaina 3 mikra ingurukoa da.

Sakatuz

NdFeB hautsa nahi den formako solido batean sakatzen da eremu magnetiko indartsu batean.Solido konprimitu batek magnetizazio-orientazio hobetsia eskuratu eta mantenduko du.Trokel-haustura izeneko teknikan, hautsa solido batean sakatzen da trokel batean 725 °C ingurura.Gero solidoa bigarren molde batean jartzen da, non forma zabalago batean konprimitzen den, jatorrizko altueraren erdia gutxi gorabehera.Honek magnetizazio-norabide hobetsia estrusio-noranzkoarekiko paralelo bihurtzen du.Forma jakin batzuetarako, partikulak lerrokatzeko sakatzean eremu magnetikoa sortzen duten besarkadak barne hartzen dituzten metodoak daude.

Sinterizazioa

Prentsatutako NdFeB solidoak sinterizatu behar dira NdFeB blokeak osatzeko.Materiala tenperatura altuetan (1080 °C arte) konprimitzen da materialaren urtze-puntutik behera, bere partikulak elkarri atxiki arte.Sinterizazio prozesuak 3 urrats ditu: deshidrogenazioa, sinterizazioa eta tenplaketa.

Mekanizazioa

Sinterizatutako imanak nahi diren forma eta tamainatan mozten dira artezketa prozesu baten bidez.Gutxiagotan, forma irregular izeneko forma konplexuak deskarga elektrikoko mekanizazioaren bidez (EDM) sortzen dira.Materialaren kostu handia dela eta, mekanizazioaren ondoriozko material-galerak ahalik eta txikiena izaten jarraitzen du.Huizhou Fullzen Teknologia oso ona da iman irregularrak fabrikatzen.

Estaldura/Estaldura

Estali gabeko NdFeB oso herdoilduta dago eta bere magnetismoa azkar galtzen du bustita dagoenean.Beraz, komertzialki eskuragarri dauden neodimio iman guztiek estaldura behar dute.Banakako imanak hiru geruzatan estalita daude: nikela, kobrea eta nikela.Estaldura mota gehiago lortzeko, egin klik "Jarri gurekin harremanetan".

Magnetizazioa

Imana denbora-tarte laburrean imana eremu magnetiko oso indartsu baten aurrean jartzen duen aparatu batean jartzen da.Funtsean, iman baten inguruan bildutako bobina handi bat da.Magnetizatutako gailuek kondentsadore-bankuak eta tentsio oso altuak erabiltzen dituzte hain korronte indartsua denbora gutxian lortzeko.

Ikuskapena

Egiaztatu sortzen diren imanen kalitatea hainbat ezaugarritarako.Neurketa-proiektore digitalak neurriak egiaztatzen ditu.X izpien fluoreszentzia teknologiaren bidez estalduraren lodiera neurtzeko sistemek estalduren lodiera egiaztatzen dute.Gatz-spray eta presio-eltzearen probetan aldizkako probak estalduraren errendimendua ere egiaztatzen du.Histeresi mapak imanen BH kurba neurtzen du, guztiz magnetizatuta daudela baieztatuz, iman klaserako espero den moduan.

Azkenik iman produktu ideala lortu dugu.